Alfalfa-Pelletmaschine
Luzerne-Pelletiermaschinen eignen sich hervorragend zum Extrudieren von leichten Materialien wie Luzerne zu Pellets. RICHI Machinery stellt Luzerne-Pelletiermaschinen mit einer Leistung von 0,3 bis 30 Tonnen pro Stunde her, die häufig zur Herstellung von Futtermitteln für Wiederkäuer wie Rinder und Schafe eingesetzt werden. Sie werden von Kunden auch zur Herstellung von Biomasse-Heizpellets, organischem Dünger und Einstreupellets eingesetzt.
Wenn auch Sie Luzernepellets nutzen möchten, um neue Gewinnchancen zu erschließen, lesen Sie diesen Artikel, um mehr über umfassende Lösungen für die Herstellung von Luzernepellets zu erfahren.
Was ist eine Maschine zur Herstellung von Luzernepellets?
Luzerne-Pelletiermaschinen gehören zur Kategorie der Ringmatrizen-Pelletiermaschinen. Dank ihrer durchdachten Konstruktion und der hochwertigen Materialien ermöglichen diese Anlagen eine kontinuierliche Luzerne-Pelletproduktion, die sicher und stabil ist und eine geringe Ausfallrate aufweist.
Hochleistungs-Luzerne-Pelletmaschine zu verkaufen
Viele Kunden haben Bedenken hinsichtlich der Pelletierung von Luzerne: Luzerne ist leicht und ballaststoffreich, was zu Bedenken hinsichtlich des Pelletierungserfolgs und der Pelletqualität führt. RICHI hat diese Aspekte bereits in der ersten Konstruktionsphase berücksichtigt und seine Luzerne-Pelletiermaschinen mit einem Zwangszuführsystem, einem größeren Pelletiertrichter und einem Hochtemperatur-Konditionierungssystem ausgestattet. Bei argentinischen Luzerne-Pelletierungsprojekten erreichte die Pelletbildungsrate 98%, während der Staubgehalt unter 1% lag.
Natürlich ist uns bewusst, dass sich die Rohstoffbedingungen, Produktionsanforderungen und Pelletanforderungen jedes Kunden unterscheiden. Daher bietet RICHI nicht nur Pelletmühlen mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten an, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Kundendienst, um den Anforderungen von Luzerne-Pelletieranlagen jeder Größe gerecht zu werden.
Leistung: 0,3–30 t/h
4–12 mm großes Granulat
$10,000-$100,000
Derzeit sind Luzerne-Pelletieranlagen nicht nur in Fabriken im Einsatz, sondern produzieren auch in 140 Ländern, darunter Argentinien, Usbekistan und die Vereinigten Staaten, zuverlässig Pellets. Wenn Sie Fallstudien und Videos aus der Praxis sehen möchten, wenden Sie sich bitte direkt an unsere Vertriebsmitarbeiter.
Videos zum Thema „Alfalfa-Pelletiermaschine“
Hier finden Sie drei Videos zu Projekten mit Luzerne-Pelletiermaschinen. Diese vor Ort aufgenommenen Videos vermitteln Ihnen einen intuitiveren Einblick in den Betriebszustand der Maschine, die Qualität der fertigen Pellets und den gesamten Produktionsprozess. Weitere Videos finden Sie auf YouTube.
3–4 t/h-Futterpelletmaschine für Luzerne in Argentinien
Ein argentinischer Kunde verwendet 100%-Luzerneheu zur Aufbereitung von Raufutter für Rinder und Schafe mit einer Pelletgröße von 6–8 mm. Neben der Maschine umfasst die gesamte Futtermittelproduktionslinie außerdem eine Mühle, einen Trockner, einen Kühler sowie Sieb- und Verpackungsanlagen.
Video zum Testlauf einer Luzerne-Pelletiermaschine
Produktionsanlage für Luzerne-Futterpellets mit einer Leistung von 1–2 t/h in Usbekistan
Der Kunde mischt Luzerneheu mit Mais und Sojaschrot, um Futter für Wiederkäuer herzustellen. Eine kleine Luzerne-Pelletiermaschine sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Effizienz und gewährleistet gleichzeitig eine stabile Pelletproduktion.
Anwendung von Luzerne-Pelletiermaschinen
Wie im obigen Video zu sehen ist, können Luzerne-Pelletiermaschinen nicht nur ganze Luzerne als Futtermittel verarbeiten, sondern auch Mischfutter aus Luzerne und Getreide. Dank der Vielseitigkeit von Luzerne-Pelletiermaschinen können Sie nach Abwägung von Qualität und Kosten die am besten geeignete Futterzusammensetzung auswählen.
Mit geeigneten Futterrezepturen können Sie Luzernefutter zu Futterpellets für Rinder, Schafe, Pferde und Kaninchen sowie zu Brenn- und Einstreupellets verarbeiten. Diese Pellets sind nährstoffreich, gehaltvoll und werden von den Tieren gut aufgenommen und verdaut.
SCHRITT 1
Rinderfutter
SCHRITT 2
Schafsfutter
SCHRITT 3
Kaninchenfutter
SCHRITT 4
Pferdefutter
SCHRITT 5
Einstreu für Tiere
Aufbau und Komponenten einer Luzerne-Pelletiermaschine
Die Luzerne-Pelletiermaschine RICHI ist äußerst effizient und energiesparend. Sie wandelt lose Luzerne mithilfe eines Konditionierungs- und Extrusionsverfahrens in kompakte Futterpellets um. Zu den wichtigsten Komponenten zählen ein Frequenzumrichter-Zuführer, ein Konditionierer, ein Zwangszuführer, eine Pelletierkammer, ein Schneidwerk und ein Siemens-Motor.
Einspeisung mit variabler Frequenz
Diese Komponente gewährleistet eine reibungslose Pelletierung von Luzerne, indem sie die Zufuhrgeschwindigkeit so anpasst, dass Verstopfungen verhindert und Materialverluste reduziert werden.
Anti-arching feeder
Der Anti-Wölbungs-Zuführer verfügt über zwei relativ zueinander bewegliche Zuführwalzen, die die Luzerne kontinuierlich auflockern und so dafür sorgen, dass das Material reibungslos in den Pelletiertrichter gelangt.
Aufbereiter aus rostfreiem Stahl
Luzerneheu ist sehr ballaststoffreich. Daher besteht der Aufbereiter aus Edelstahl 304, der äußerst verschleißfest ist und eine lange Lebensdauer aufweist.
Dampfaufbereitung
Im Inneren des Konditionierers sorgen Laufräder dafür, dass das Material kontinuierlich bewegt wird, um es gleichmäßig mit Dampf zu vermischen. Dies steigert nicht nur die Sterilisationseffizienz, sondern verbessert auch die Bindungsfähigkeit der Pellets und die Formgebungsleistung.
Extrudierte Teile aus legiertem Stahl
Die Andruckrolle und die Ringmatrize bestehen vollständig aus legiertem Stahl in Industriequalität, wodurch sich ihre Lebensdauer im Vergleich zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl verdoppelt.
Ringstempel
Durch die abgestufte Gestaltung der Düsenöffnung kann das Material leichter einströmen, wodurch der Austrittswiderstand verringert wird. Dies erhöht nicht nur die Förderleistung, sondern verhindert auch, dass die Düsenöffnung aufgrund von Materialstau Risse bekommt.
Hocheffizientes Getriebe
Hochpräzises Zahnradgetriebe, 15% – effizienter als riemengetriebene Systeme. Es tritt kein Schlupf auf, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt.
Siemens-Motoren
Hoher Wirkungsgrad und Energieeinsparung sind die wichtigsten Merkmale der Siemens-Motoren. Sie erreichen die Energieeffizienzklasse IE3, verbrauchen weniger Strom und eignen sich hervorragend für den 24-Stunden-Dauerbetrieb.
Integrierter Rahmen
Die Luzerne-Pelletiermaschine besteht aus einer einzigen geschweißten Stahlplatte. Diese Konstruktion verhindert Verformungen und Lockerungen und ermöglicht so einen geräuscharmen Betrieb.
Sicherheitsnadel
Sollte es beim Pelletieren von Luzerne zu einer Verstopfung oder Überlastung kommen, bricht der Sicherheitsstift automatisch, wodurch der Hauptschalter ausgeschaltet wird, um Schäden an wichtigen Bauteilen zu verhindern.
Wie funktionieren Luzerne-Pelletiermaschinen?
Die Pelletierung von Luzerne ist ein kontinuierlicher Prozess, der im Wesentlichen aus drei Schritten besteht: Zuführung, Extrusion und Schneiden. Er ist hochgradig automatisiert, wodurch Arbeitskosten effektiv eingespart werden.
Das Funktionsprinzip der Maschine zur Herstellung von Luzernepellets basiert auf den beiden Effekten des mechanischen Extrusionsformens und der thermoplastischen Verformung.
Das gemahlene Material wird über einen Frequenzumrichter-Zuführer in den Konditionierer geleitet, wo es einer Hochtemperatur- und Hochdruckkonditionierung unterzogen wird, um eine pastöse Substanz zu bilden, die dann in die Pelletierkammer der zum Verkauf stehenden Luzerne-Pelletiermaschine gelangt.
In der Pelletierkammer pressen Druckwalzen die Luzerne kontinuierlich durch die Matrizenlöcher und formen so lange Materialstreifen. Nachdem sie von einem Schneidwerk abgeschnitten wurden, werden die fertigen Pellets über den Auslass ausgetragen.
Der Schneidkopf und die Ringmatrize bestimmen die Länge und den Durchmesser der Pellets. Sie können unseren Experten detaillierte Informationen zu Ihren Anforderungen an das Endprodukt mitteilen, und diese werden die Anlagenparameter so anpassen, dass sie Ihren Produktionsanforderungen optimal entsprechen.
Technische Daten der Luzerne-Pelletiermaschine
Im Folgenden finden Sie die sechs Standardmodelle unserer Luzerne-Pelletiermaschinen mit Produktionskapazitäten von 0,5 bis 8 Tonnen pro Stunde. Für die Luzerne-Pelletierung im kleinen Maßstab empfehlen wir unser kompaktes Modell mit einer Leistung von 0,2–1 t/h, das sich durch Energieeffizienz und einen einfachen Aufbau auszeichnet. Wenn Sie eine Produktion im kommerziellen Maßstab anstreben, sind unsere Maschinen mit 1,2–8 t/h die ideale Wahl; sie bieten einen stabilen, hocheffizienten Betrieb und ermöglichen eine kontinuierliche Produktion.
Alfalfa-Pelletmühle zu verkaufen
Selbstverständlich erfüllen wir auch Anforderungen an höhere Durchsatzleistungen (über 10 t/h), in der Regel durch den Einsatz mehrerer parallel laufender Anlagen, um das Ausfallrisiko zu minimieren.
| Modell | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Bogenbrechende Zuführleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser der Matrize (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Partikeldurchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Ausgang (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
(Im tatsächlichen Betrieb können Schwankungen bei den Rohstoffbedingungen zu Schwankungen in der Produktionsleistung führen. Bevor wir eine Lösung offiziell entwickeln, können wir Ihre Rohstoffe testen und anhand detaillierter Daten ein gezielteres Design erstellen, um so sicherzustellen, dass die erwartete Produktionsleistung erreicht wird.)
Luzerne-Pelletiermaschine für verschiedene Luzerneformen
Alfalfa-Pelletiermaschinen stellen spezifische Anforderungen hinsichtlich des Feuchtigkeitsgehalts, der Länge und des Verunreinigungsgrades der Rohstoffe. Bei komplexen Rohstoffen empfehlen wir in der Regel, vor der endgültigen Festlegung der Lösung einen Materialtest durchzuführen; auf dieser Grundlage legen wir die Konfiguration der Produktionslinie fest, um die Qualität und die Formungswirkung der fertigen Partikel sicherzustellen.
Warum wird Luzerne zu Pellets verarbeitet?
Luzerne ist ein hochwertiges, proteinreiches Futter aus der Familie der Hülsenfrüchte und dient als wertvolle Quelle für Rohfaser und Eiweiß für Nutztiere wie Rinder und Schafe. Wird sie jedoch nach der Ernte nicht ordnungsgemäß gelagert, neigt sie zu Schimmelbildung und Nährstoffverlusten.
Die Verarbeitung von Luzerne zu Pellets mithilfe einer Pelletmühle verbessert nicht nur die Schmackhaftigkeit, sondern senkt durch die Schritte des Mahlens, Trocknens und Abkühlens auch den Feuchtigkeitsgehalt und das Volumen, wodurch sie sich ideal für die Lagerung, den Transport und die langfristige Fütterung eignet.
Frische Luzerne
Frische Luzerne hat einen Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 70%–80%. Die Regulierung des Feuchtigkeitsgehalts ist ein entscheidender Aspekt bei der Verarbeitung dieses Rohstoffs. Es ist erforderlich, Trocknungsanlagen einzusetzen, um den Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 12–15% zu senken. Andernfalls kann übermäßige Feuchtigkeit leicht zu Verstopfungen der Düsen und zu Ertragseinbußen führen.
Luzerneheu
Kunden lagern Luzerneheu in der Regel in Ballen oder lose. In dieser Phase muss auf die Länge des Materials und das Vorhandensein von Verunreinigungen geachtet werden. Zunächst haben wir die Ballen mit einer Ballenpresse aufgebrochen und aufgelockert. Nach dem Entfernen der Verunreinigungen wird das Luzerneheu mit einem Heuschredder zu einem 3–5 mm feinen Pulver zerkleinert.
Luzerne-Mehl
Dies ist ein idealer Rohstoff für die Pelletierung. Sofern der Feuchtigkeitsgehalt des Luzerne-Mehls den Spezifikationen entspricht, sind im Produktionsprozess weder Trocknungs- noch Mahlschritte erforderlich. Bitte beachten Sie, dass das Graspulver Verunreinigungen wie Staub und Kieselsteine enthalten kann, die wir mithilfe eines Pulverreinigungssiebs entfernen werden.
Weltweite Fallstudien zu Luzerne-Pelletiermaschinen
Die RICHI-Luzerne-Pelletiermaschinen eignen sich für eine Vielzahl von Betrieben, darunter Futtermittelwerke, landwirtschaftliche Betriebe, Luzerneanbauer, Bio-Düngemittelwerke und Biomasse-Brennstoffanlagen. Im Folgenden stellen wir Ihnen konkrete Anwendungsbeispiele unserer Luzerne-Pelletiermaschinen aus Ländern wie den Vereinigten Staaten, der Türkei, Argentinien, Brasilien und Australien vor. Vielleicht finden Sie einen Fall, der Ihrer eigenen Situation ähnelt und Ihnen als nützliche Referenz dienen kann.
Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellets mit einer Leistung von 3–4 t/h in Australien
Ein australischer Kunde plant, in den Bau eines Produktionslinie für Tierfutter. Die Gesamtinvestition für die Anlagen beläuft sich auf etwa 1.525.000 US-Dollar. Zu den wichtigsten Anlagen gehören eine Mühle, ein Ballenauflöser, ein Trockner, eine Luzerne-Pelletiermaschine, ein Kühl- und Siebsystem sowie eine automatische Absack- und Wiegeanlage.
- Projektart: Projekt zur Verarbeitung von Futtermitteln für Rinder und Schafe
- Pelletgröße: 6-8mm
- Hauptrohstoff: 80% Luzerneheu, Haferheu, Mais, Sojaschrot, Vormischung
- Produktionsplan: Bei diesem Projekt kommt in erster Linie ein Verarbeitungsablauf zum Einsatz, der zunächst das Mahlen und anschließend die Pelletierung umfasst. Die endgültige Stundenleistung liegt konstant bei 3,5–4 Tonnen. Nach zwei Jahren Betrieb wandte sich der Kunde im Jahr 2025 erneut an RICHI, um eine Modernisierung zur Erweiterung der Kapazität der Produktionslinie zu beantragen.
Anlagen zur Herstellung von Luzerne-Pellets mit einer Leistung von 6–8 t/h in der Türkei
Der Kunde ist ein Futtermittelhersteller, der die Installation einer neuen Futtermittelproduktionslinie innerhalb ihrer bestehenden Anlage, um die Produktqualität und den Durchsatz zu steigern. Da das in die Anlage gelangende Luzerne-Rohmaterial bereits in Pulverform vorliegt, haben wir den Mahlschritt weggelassen und stattdessen ein automatisiertes Dosiersystem integriert.
- Rohmaterialien: Mais, Luzerne-Mehl, Sojamehl, Baumwollsamenmehl, Vormischung
- Installationsdauer: 60 Tage
- Investitionskosten: $360,000
- Hauptausrüstung: Automatische Dosieranlage, Mischer, Graspelletiermaschine, Kühler, Siebmaschine, Absackwaage
11–12 t/h-Anlage zur Herstellung von Luzerne-Pellets in den USA
Der US-amerikanische Kunde ist ein Agrarexportunternehmen, das über umfangreiche Anbauflächen für Luzerne verfügt. Um die Exporteffizienz zu steigern, plant der Kunde, das lose Luzerne-Rohmaterial zu dichten Pellets zu verarbeiten und diese auf dem globalen Futtermittelmarkt zu verkaufen, um so seine Einnahmequellen zu diversifizieren.
- Hauptrohstoff: 100% Luzerne
- Größe der Pellets: 6–8 mm
- Produktionsaufbau: Es handelt sich um eine vollautomatische Futtermittelproduktionsanlage mit einer zentralen SPS-Steuerung, die die Arbeitskosten effektiv senkt. Zur weiteren Ausstattung gehören ein Ballenauflöser, ein Zerkleinerer, eine Pelletiermaschine für Luzernefutter, eine Kühl- und Siebanlage, ein Puls-Staubabscheider sowie eine automatische Absackwaage.
4–5 t/h Luzerne-Pelletiermaschine in Neuseeland
Die Herausforderung bei dieser Produktionslinie besteht darin, dass der Kunde gleichzeitig Futterpellets mit unterschiedlichen Rezepturen herstellen muss, um den Ernährungsbedürfnissen verschiedener Tierarten gerecht zu werden. Daher werden an die Dosierung der Rohstoffe, die Gleichmäßigkeit der Mischung und die Effizienz beim Rezepturwechsel höhere Anforderungen gestellt.
- Hauptzutaten: Frische Luzerne, Weidelgras, Hafer, Weißklee, Melasse und Vitaminvormischung.
- Produktionskapazität: Der Kunde entschied sich für die Luzerne-Pelletiermaschine CZLH520. Die Produktionsleistung variiert je nach Futteranteil; wird der Futteranteil auf 70% erhöht, beträgt die Produktionsleistung 4,2 t/h, während durch eine Verringerung des Futteranteils eine Stundenleistung von 5,2 t/h erreicht werden kann.
- Hauptausrüstung: Pelletmaschine für Viehfutter, Trockner, Mahlwerk, Kühler, Melassezugabesystem und Absackwaage.
Luzerne-Pelletiermaschine mit einer Leistung von 15–20 t/h in Südafrika
Eine große kommerzielle Futtermühle produziert in erster Linie Mischfutter. Anstatt sich für Luzerne der Sorte 100% zu entscheiden, mischt der Kunde eine bestimmte Menge Luzerne in eine getreidebasierte Mischung (bestehend aus Getreide der Sorte 70%) ein, die als Quelle für Eiweiß, Ballaststoffe und natürliche Nährstoffe dient.
- Rohmaterialien: Luzerneheu, Mais, Sojaschrot, Sonnenblumensamenmehl, Melasse, Weizenkleie und Vormischung.
- Investitionskosten: US$1,5 Millionen.
- Produktionsplan: Um eine unterbrechungsfreie Produktion zu gewährleisten, hat der Kunde Rohstoffsilos mit einer Kapazität von 50 Tonnen angeschafft und so die Auswirkungen von Rohstoffpreisschwankungen auf die Beschaffungskosten abgefedert.
So stellt man Luzerne-Futterpellets her
Die Alfalfa-Pelletmaschine ist ein wichtiger Schritt – aber nicht der einzige – in der Alfalfa-Pelletproduktion. Der gesamte Pelletierungsprozess läuft kontinuierlich ab und lässt sich in die folgenden sieben Schritte unterteilen:
Luzerne roden
In dieser Phase werden in erster Linie Verunreinigungen und Fremdkörper aus dem Luzerne-Rohstoff entfernt, wodurch die Pelletierausbeute gesteigert und gleichzeitig verhindert wird, dass Verunreinigungen die Maschinen beschädigen.
01
Zerkleinerung von Rohstoffen
In den letzten 30 Jahren hat RICHI zahlreiche Projekte realisiert, darunter Projekte für Futtermittelanlagen für Nutztiere, Aquakultur, Heimtiere sowie für Biomasse-Pelletieranlagen und Anlagen zur Herstellung von Bio-Dünger-Pellets.
02
Trocknen von Rohstoffen
Das Endziel besteht darin, langfaserige Luzerne zu einem Pulver zu zermahlen, das sich zum Pelletieren eignet. Der Mahlvorgang kann einen oder zwei Durchgänge erfordern, was in erster Linie von der Größe und dem Zustand der Luzerne abhängt.
03
Materialien mischen
Wenn das in der Luzerne-Pelletiermaschine verwendete Rohmaterial aus einer Mischung aus Luzerne und anderen Materialien besteht, ist ein Mischer erforderlich, um eine gleichmäßige Vermischung der Materialien zu erreichen.
04
Herstellung von Luzernepellets
Hochtemperaturdampf macht die Faserstruktur der Luzerne weicher und erhöht die Bindfähigkeit des Materials, was eine bessere Pelletbildung ermöglicht. Zudem werden durch die hohe Temperatur (70–90 °C) Krankheitserreger im Material abgetötet, wodurch es für den Verzehr durch Tiere gesünder wird.
05
Kühlung und Siebung
Die von der Pelletiermaschine hergestellten Pellets sind heiß und weich, weshalb sie sich nicht zur Lagerung und Verpackung eignen. Daher müssen sie mit einem Kühler abgekühlt und anschließend gesiebt werden, um feine Partikel zu entfernen.
06
Verpackungsabteilung
Die gekühlten und gesiebten fertigen Pellets durchlaufen eine Reihe von Arbeitsschritten – Wiegen, Abfüllen und Verschließen – mithilfe des vollautomatischen Verpackungssystems von RICHI.
07
Zusatzausrüstung für Luzerne-Produktionslinien
RICHI bietet mehr als nur leistungsstarke Maschinen zur Herstellung von Luzernepellets. Hier finden Sie ein komplettes Sortiment an Anlagen zur Luzernepelletierung, darunter Maschinen zum Reinigen, Trocknen, Mahlen, Kühlen, Mischen und Verpacken. Sie können diese Anlagen einzeln erwerben oder sich von unseren Ingenieuren eine optimierte Produktionsanlage entwerfen lassen.
Reinigungsmaschine
Aktenvernichter
Trockner
Mischer
Kühler
Siebmaschine
Verpackungswaage
Luzerne-Reinigungsmaschine
Luzerne-Häcksler
Trocknungsanlagen
Mischanlagen
Kühler
Siebtechnik
Automatische Verpackungswaage
Warum RICHI wählen?
Durch die Wahl RICHI Maschinen, arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der auf über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Anlagen zurückblicken kann, und gewinnen einen zuverlässigen langfristigen Partner. Wir bieten erschwingliche und transparente Preise sowie einen effizienten und umfassenden Kundendienst, damit Sie Ihre Futtermittelproduktion mit Zuversicht durchführen können.
Individuelles Design
RICHI verfügt über ein eigenes Forschungs-, Entwicklungs- und Konstruktionsteam, das Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbietet. Wir führen eine umfassende Bewertung Ihrer Anforderungen hinsichtlich Rohstoffen, Produktionskapazität und Pelletart durch, um sicherzustellen, dass alle Anlagenkonfigurationen und Produktionsprozesse Ihren tatsächlichen Bedürfnissen entsprechen.
Hochwertige Geräteproduktion
Wir verfügen über zwei moderne, intelligente Produktionsstätten und wenden ein strenges Qualitätskontrollsystem an. Jede einzelne Anlage entspricht internationalen Spitzenstandards. Das Unternehmen hat unter anderem die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung nach dem internationalen Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, die europäische CE-Zertifizierung sowie die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten.
Ausgezeichneter Kundendienst
Nach der Lieferung der Luzerne-Pelletmaschine werden unsere Fachingenieure Sie bei der Installation und Inbetriebnahme unterstützen. Außerdem führen sie eine individuelle Bedienungsschulung durch, bis Ihr Team die Maschine sicher bedienen kann.
Weitere der meistverkauften Pelletmaschinen
Häufig gestellte Fragen
Die Wahl einer leistungsstarken und langlebigen Luzernepelletiermaschine ist keine einfache Aufgabe - auf dem Weg dorthin können viele Fragen auftauchen. Hier beantworten wir einige häufig gestellte Fragen zu den zum Verkauf stehenden Pelletiermaschinen von RICHI Machinery, um Ihre Entscheidung zu erleichtern:
Kann die Luzerne-Pelletiermaschine auch andere Materialien wie Maisstängel oder Holzspäne verarbeiten?
Unbedingt. Unsere Anlagen sind multifunktional und vielseitig. Sie müssen nur die Ringmatrize austauschen und die Parameter anpassen, um Futterpellets, Strohpellets, Biomassepellets und vieles mehr herzustellen. Bitte beachten Sie: Verschiedene Materialien erfordern spezifische Konfigurationen für das Verdichtungsverhältnis, die Formöffnung und die Messerlänge. RICHI stellt Ihnen eine vollständige Parametertabelle und eine Betriebsschulung zur Verfügung.
Wie viel kostet eine Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellets?
Der Preis für eine einzelne Maschine liegt zwischen $7.500 und $100.000. Die Preise steigen mit zunehmender Produktionskapazität. Wenn Sie die Einrichtung einer kompletten Produktionslinie für Luzernepellets planen, hängt das konkrete Angebot von verschiedenen Faktoren ab, wie beispielsweise der Anlagenkonfiguration, dem Automatisierungsgrad und den baulichen Anforderungen. Bitte teilen Sie uns Ihre konkreten Anforderungen mit, und wir werden Ihnen nach einer Bewertung detaillierte Zahlen vorlegen.
Können Sie uns Videos und Kundenbeispiele zur Luzerne-Pelletiermaschine zur Verfügung stellen, die in unserer Region im Einsatz ist?
Ja, solange Ihre erforderliche Produktionsleistung für die Luzerne-Pelletiermaschine mindestens 500 kg/Stunde beträgt, können unsere Ingenieure eine wirtschaftliche Lösung für Sie maßschneidern. Wir optimieren den Prozess und entfernen nicht unbedingt erforderliche Ausrüstung (wie automatisierte Verpackungssysteme oder Heizkessel), um Ihrem Budget gerecht zu werden, und gewährleisten dabei gleichzeitig die Kernleistung der Pelletierung. Viele Kunden in Argentinien und Indonesien, die sich für unsere zum Verkauf stehende Luzerne-Pelletieranlage entschieden haben, begannen mit Produktionslinien von 1–1,5 Tonnen pro Stunde und haben ihre Investition innerhalb von 1–2 Jahren amortisiert.
Mein Budget ist begrenzt. Können Sie eine kleine Produktionslinie für ein Start-up individuell anpassen?
Wir können für Sie eine Produktionslinie im kleinen Maßstab entwerfen. Was die Maschine zur Herstellung von Luzernepellets betrifft, so beträgt ihr Anlaufstrom etwa das Sechsfache des Nennstroms. Daher empfehlen wir, zur Stromversorgung einen Dieselgenerator mit einer Nennleistung von mindestens 150 kVA einzusetzen.
Wie hoch muss der Feuchtigkeitsgehalt von Luzerne-Rohmaterial vor der Pelletierung sein?
Was die Maschine betrifft, liegt der optimale Feuchtigkeitsgehalt von Luzerne vor der Pelletierung bei 14%–16%. Wenn Ihr Rohmaterial einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist (z. B. kann frisches Luzerne bis zu 50% erreichen), setzen wir einen Trommeltrockner ein, um den Feuchtigkeitsgehalt vor dem Feinmahlen auf 15%–18% zu senken. Trockene Luzerne (Feuchtigkeit <20%) kann direkt zerkleinert und pelletiert werden. Für einen reibungslosen Betrieb der zum Verkauf stehenden Luzerne-Pelletiermaschine ist die Feuchtigkeitskontrolle entscheidend – ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt kann die Matrizenlöcher verstopfen, während ein zu niedriger Feuchtigkeitsgehalt die Ausbringungsmenge verringert und die Staubentwicklung erhöht.
