Italienische Pelletmaschine

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Italienische Flagge

Projektvideo zur italienischen Pelletmaschine

Hier finden Sie einige Videos von italienischen Pelletmaschinen. Alle wurden vor Ort gedreht. Die Videos zeigen die Anlagenkonfiguration, die Betriebsleistung und die fertigen Pellets für verschiedene Projekte.

Sägemehl-Pelletmaschine mit einer Leistung von 1–2,5 TPH in Italien 

3–4 TPH Katzenstreu-Pelletiermaschine in Italien

Produktionslinie für Tierfutterpellets mit einer Leistung von 10 t/h in Italien

Verschiedene Fallstudien zu italienischen Pelletmaschinen

In Italien sind Pelletmühlen weit verbreitet, was vor allem auf ihre Flexibilität, Effizienz und ihren hohen Automatisierungsgrad zurückzuführen ist. Durch Hochtemperatur-Extrusion verwandeln sie verschiedene Rohstoffe wie Mais, Weizen, Sojabohnen, landwirtschaftliche Erzeugnisse sowie entsprechende land- und forstwirtschaftliche Abfälle (Sägemehl, Holzhackschnitzel, Stroh, Reisschalen usw.) in hochwertige Pellets.

RICHI ist sich bewusst, dass die Bedürfnisse der Kunden vielfältig sind und ihre Anforderungen an Pelletieranlagen und Produktionsprozesse variieren. Daher stellen wir verschiedene Pelletieranlagen für unterschiedliche Pelletarten her, darunter Futtermittelpelletieranlagen, Biomasse-Pelletieranlagen, Pelletieranlagen für organischen Dünger und Pelletieranlagen für Katzenstreu. Diese Anlagen sind mittlerweile erfolgreich auf dem italienischen Markt im Einsatz, und viele Projekte haben sich zu lokalen Vorzeigeprojekten entwickelt.

Italienisches Hühnerfutter aus der Pelletmühle

Italienische Pelletmaschinen für Tiere

Das Herzstück der Anlage ist eine Futterpelletiermaschine, mit der Futter für Hühner, Enten, Gänse, Rinder, Schafe, Fische, Garnelen und Haustiere hergestellt werden kann. Italien ist als bedeutendes Agrarland in Europa stolz auf seine reichhaltige Pflanzenproduktion und eine gut entwickelte Viehwirtschaft. Angesichts der Vorteile bei den Rohstoffen und der Marktnachfrage möchten viele italienische Kunden in eine automatisierte Tierfutter-Produktionslinie investieren, um sich einen Wettbewerbsvorteil bei Pelletfutter zu verschaffen.

Eine komplette Futtermittelproduktionslinie umfasst: Reinigung → Zerkleinerung → Mischen → Pelletierung → Kühlung → Verpackung.

Produktionskapazität

1-40T/H

Leistung

22–315 kW

Maschinen zur Herstellung von Hühnerfutterpellets in Italien

5–6 t/h Hühnerfutter-Pelletiermaschines in Italien

Projektstandort: Lombardei, Italien

Diese maßgeschneiderte Produktionsanlage für Geflügelfutter wird in erster Linie zur Herstellung von Futter für Masthähnchen, Legehennen und Puten eingesetzt. Der Kunde ist eine traditionsreiche Geflügelzuchtgenossenschaft, die ihr Futter bisher von externen Lieferanten bezog. Mit der Ausweitung ihres Betriebs stiegen jedoch auch die Futterkosten. Daher plante der Kunde den Bau einer halbautomatischen Futtermittelproduktionslinie, mit der sich verschiedene Futtermittelsorten flexibel herstellen lassen.

Nachdem sich der Kunde für RICHI entschieden hatte, begann unser Konstruktionsteam mit der Auslegung der Produktionslinie, um dessen Anforderungen zu erfüllen. Das Herzstück der Pelletieranlage ist die italienische Pelletiermaschine vom Typ SZLH350. Um sicherzustellen, dass das Futter den Nährstoffbedarf der verschiedenen Geflügelarten erfüllt, haben wir die Produktionslinie zudem gezielt um einen Mischer und eine automatische Dosierwaage erweitert. Dadurch werden menschliche Fehler reduziert und in jeder Charge ernährungsphysiologisch ausgewogene Pellets gewährleistet.

Pelletmühle für Tierfutter, Italien

8 t/h Tierfutter Pelletmühle Italien

Projektart: Modernisierung der bestehenden Produktionslinie für Schweine und Rinder

Standort: Region Emilia-Romagna

Kundenanforderungen: Ursprünglich handelte es sich um eine kommerzielle Futtermittelproduktionsanlage, die seit über 20 Jahren in Betrieb war und die umliegenden landwirtschaftlichen Betriebe mit Schweinefutter versorgte. Der Kunde wandte sich an uns, um die bestehende Anlage so umzurüsten, dass sie gleichzeitig Schweine- und Rinderfutter produzieren kann. Darüber hinaus waren eine Kapazitätserweiterung und eine Automatisierung ebenfalls erforderlich.

Neue Ausrüstung: Eine weitere Pelletiermaschine für Viehfutter hinzufügen, eine Futterhammermühle (speziell zum Zerkleinern von Heu, Luzerne und anderen leichten Materialien) sowie ein intelligentes SPS-System (das eine flexible Umschaltung der Futterrezepturen ermöglicht) einführen.

Pelletgröße: 2–4 mm große Schweinefutterpellets; 6–8 mm große Rinderfutterpellets

Installationszeitraum: 60 Tage
Operatoren: 3-4 Personen

Italienische Pelletiermaschinen für Tierfutter

Italienische Pelletmaschinen mit einer Leistung von 5 t/h für Tierfutter

Projektart: Produktionslinie für die Extrusion von Hundefutter

Kundenanforderungen: Der Kunde wollte seinem Hundefutter flüssige Zusatzstoffe wie Omega-3, Probiotika und Vitamine hinzufügen, um die Schmackhaftigkeit und den Nährwert des Trockenfutters zu verbessern. Für die Hundefutterproduktion fiel die Wahl schließlich auf einen Doppelschneckenextruder. Diese Art von Anlage eignet sich gut für die Verarbeitung proteinreicher Produkte. Das Doppelschnecken-Extrusions-Expansionsverfahren ermöglicht die kontinuierliche Herstellung von hochwertigem Trockenfutter. Da ein zu hoher Ölgehalt in den Rohstoffen die Ausbeute und Qualität des Trockenfutters beeinträchtigen würde, fügten wir das Öl nach der Pelletierung mithilfe einer Sprühbeschichtungsanlage hinzu. Zu diesem Zeitpunkt weist das Trockenfutter eine poröse Struktur auf, was eine gleichmäßigere und effektivere Aufnahme der Flüssigkeit ermöglicht.

Wichtigste Ausrüstung: Brecher, automatisches Dosiersystem, Doppelwellenmischer, Trockner, Doppelschneckenextruder, Sprühbeschichtungsanlage, Kühler, Vibrationssieb, automatisches Verpackungssystem

Italienische Pelletmühle – Rohstoffe aus Biomasse

Italienische Biomasse-Pelletmaschine

Italienische Pelletiermaschinen für Biomasse verfügen über kein Aufbereitungssystem für Biomasse. Stattdessen nutzen sie eine größere Ringmatrize und eine stärkere Extrusionskraft, um Abfallstoffe wie Stroh, Sägemehl, Reisschalen und Bagasse zu Brennstoff- oder Einstreupellets zu verdichten. Darüber hinaus haben wir das Zuführsystem unserer Biomasse-Pelletpresse verbessert, vor allem um Probleme wie das Verhängen und Verstopfen des Rohmaterials zu beheben. Während der Produktion drücken ein Zwangsförderer und ein Anti-Verhänger-Förderer das Rohmaterial mit Nachdruck in den Pelletiertrichter, um einen reibungslosen Pelletiervorgang zu gewährleisten.

Im Gegensatz zu Produktionsanlagen für Tierfutter befindet sich bei der Pelletierung von Biomasse das Trocknungssystem in der Regel vor der Pelletierung. Dies hängt auch mit dem hohen Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe selbst zusammen.

Produktionskapazität

0,2–4 t/h

Leistung

22–250 kW

Italienische Holzpelletpresse
Italienischer Holzpellet-Hersteller in Italien

10 t/h, italienisch Holzpelletmühle Italien

Projektstartdatum: Juni 2022
Anwendung: 6–8 mm große Brennpellets für Industriekessel
Rohstoffe: Buchenholzspäne, Hobelspäne, Holzabfälle aus Möbelfabriken
Kundenanforderungen: Diese Produktionslinie muss eine intensive Dauerbetrieb gewährleisten. Daher ist der gleichzeitige Betrieb von vier Holzpelletmaschinen eine hervorragende Wahl. Selbst wenn eine Maschine ausfällt, können die übrigen Maschinen weiterhin einen reibungslosen Pelletierbetrieb gewährleisten.
Jahresproduktion: 70.000 Tonnen

Italienische Pelletmaschine für Katzenstreu

Italienische Pelletmaschine mit einer Leistung von 3–4 t/h für Katzenstreu

Startdatum: Mai 2024
Projektart: 1–3 mm Bentonit-Katzenstreu
Rohstoffe: Bentonit auf Natriumbasis, Aktivkohlepulver, Geruchsneutralisator
Kundenbedürfnisse: Der Kunde ist im Bereich der Aufbereitung mineralischer Rohstoffe tätig und möchte seine Rohstoffvorteile nutzen, um Katzenstreu-Granulat herzustellen. Die Produktionslinie muss von der Rohstoffaufbereitung bis zur Verpackung automatisiert sein.
Hauptausrüstung: Um eine ordnungsgemäße Granulierung des Bentonits zu gewährleisten, muss während des Mischvorgangs eine kleine Menge Wasser hinzugefügt werden, um das Material aufzuweichen. Zu den wichtigsten Anlagen gehören ein Doppelwellenmischer, ein Brecher, Reinigungsanlagen, Katzenstreu-Pelletiermaschine, Kühler, Siebmaschine, automatisches Verpackungssystem und SPS-System.

Italienische Pelletiermaschine für organischen Dünger

Italienische Pelletmaschine mit einer Leistung von 5–7 t/h für organischen Dünger

In Italien steigt die Nachfrage nach organischem Düngergranulat in großflächigen Obst- und Gemüseanbauflächen kontinuierlich an. Der Kunde hatte zuvor pulverförmigen Dünger verarbeitet und verkauft. Pulverförmige Produkte waren jedoch anfällig für Verschwendung und ineffizient bei der Ausbringung, was zu einem Umsatzrückgang führte. Daher beschloss der Kunde, seinen Produktionsprozess zu modernisieren und eine Produktionslinie für organisches Düngergranulat zu errichten.

Wir haben für den Kunden keine komplette Produktionslinie errichtet, sondern seine bestehenden Anlagen zur Pulverherstellung um Granulier-, Kühl- und Siebsysteme erweitert. Darüber hinaus hat RICHI hinter dem Mischer einen Verteiler eingebaut, um einen flexiblen Wechsel zwischen Pulver- und Granulatproduktion zu ermöglichen.

Rohstoffe: Kuhdung, Traubentrester, Hühnermist, Pflanzenasche

Herstellungsprozess: Gärung – Zerkleinerung – Trocknung – Granulierung – Kühlung – Siebung – Verpackung

Italienische Pelletmühle für organischen Dünger

1. Italienische Pelletiermaschinen für Tierfutter

Unsere Pelletmühlen für Tierfutter sind in verschiedenen Modellen und Größen erhältlich und zeichnen sich durch verschleißfesten Edelstahl sowie eine einteilige Rahmenkonstruktion aus. Sie überzeugen durch eine lange Lebensdauer, einen reibungslosen Betrieb und einen geräuscharmen Lauf. An italienische Kunden haben wir folgende Modelle verkauft:

  • Pelletmühlen für Rinderfutter
  • Pelletmühlen für Hühnerfutter
  • Pelletieranlagen für Schweinefutter
  • Pelletmühlen für Kaninchenfutter
  • Pelletmühlen für Schafsfutter…
Pelletmühle für Tierfutter
Parameter für Pelletiermaschinen zur Tierfutterherstellung
ModellSZLH250SZLH320SZLH350SZLH420SZLH508SZLH558SZLH678SZLH768
Leistung Hauptmotor (kW)223755110160185250315
Leistung des Speisegeräts (kW)1.11.51.51.51.51.51.52.2
Leistung des Kondensators (kW)1.5447.57.5111111
Innendurchmesser des Ringstempels (mM) 250320350420508558673762
Durchmesser der fertigen Pellets (mm)2~12
Kapazität (T/H)1.0-1.53-45-610-1215-1620-2230-3338-40
Biomasse-Pelletieranlage

2. Pelletpresse für Biomasse, Italien

Die Biomasse-Pelletpresse RICHI ermöglicht die Herstellung von Brennpellets und Einstreupellets mit einer Größe von 4–12 mm. Durch einfachen Austausch der Ringmatrize lassen sich unterschiedliche Pelletgrößen erzielen. Bei italienischen Pelletierungsprojekten wird diese Presse häufig zur Verarbeitung verschiedener land- und forstwirtschaftlicher Abfälle wie Stroh, Sägemehl und Reisschalen eingesetzt. Durch die Erweichung des Lignins in den Rohstoffen mittels hoher Temperaturen sind die resultierenden Pellets kompakt und bruchsicher.

Parameter einer Biomasse-Pelletmühle
ModellMZLH320MZLH350MZLH420MZLH520MZLH678MZLH768
Leistung Hauptmotor (kW)223790132200250
Anti-arching Feeder Leistung(kw)2.22.23334
Leistung der Zwangsbeschickung (kW)0.750.751.51.51.51.5
Innendurchmesser des Ringstempels (mm)320350420520673762
Fertiger Partikeldurchmesser (mm)4~12
Ausgang (T/H)0.2-0.30.3-0.51.0-1.21.5-2.02.5-3.03.0-4.0

3. Italienische Pelletiermaschinen für organischen Dünger

Pelletieranlagen für organischen Dünger können Gülle und Ernterückstände in hochwertige organische Düngerpellets umwandeln. Die Produktionsleistung kann zwischen 1 und 26 Tonnen liegen. Italien weist einen hohen Grad an landwirtschaftlicher Mechanisierung auf und hat einen großen Bedarf an Produkten, die eine maschinelle Aussaat und Präzisionsdüngung ermöglichen. Organische Düngerpellets schließen diese Lücke perfekt und verbessern die Düngerverwertung.

Pelletpresse für organischen Dünger
Parameter für eine Pelletiermaschine für organischen Dünger 
ModellFZLH250FZLH320FZLH350FZLH420FZLH520FZLH678FZLH768
Hauptmotorleistung (kW)22223790132200250
Bogenbrechende Zuführleistung (kW)2.22.22.23334
Leistung der Zwangsbeschickung (kW)0.750.750.751.51.51.51.5
Innendurchmesser der Matrize (mm)250320350420520673762
Fertiger Pellet-Durchmesser (mm)4~12
Ausgang (T/H)1-1.52-33-56-89-1218-2222-26
Die Produktpositionierung und die Herkunft der Rohstoffe klar definieren
Gerätetyp ermitteln
Sinnvolle Planung der Produktionskapazitäten
Automatisierungsgrad und Energieverbrauch
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