Futterpelletmaschine
RICHI Futterpelletiermaschine zur Herstellung von nährstoffangereicherten Futtermitteln.
Biomasse-Pelletmaschine
Die Biomasse-Pelletiermaschine RICHI sorgt für eine reibungslosere Pelletierung.
Tierfutter PRODUKTLINIE
Mit 30 Jahren Branchenerfahrung bauen wir die richtige Futterpellet-Produktionslinie für Sie.
Biomasse-Pellets PRODUKTIONSLINIE
Mit über 2.000 Projektentwürfen bieten wir Ihnen Komplettlösungen für alle Ihre Anforderungen beim Bau von Produktionsanlagen für Biomassepellets.
Pelletiermaschine
RICHI stellt Futtermittelpelletierpressen, Futtermittelextruder, Biomassepelletiermaschinen und Düngemittelgranulatoren her und bietet Ihnen spezielle Pelletieranlagen.
Futterpelletmaschine
Wir stellen die Futterpelletmaschinen der Serie SZLH zur Herstellung von Geflügelfutter, Viehfutter, Futter für Wiederkäuer und Aquakulturfutter her.
Die RICHI-Futtermittelpelletiermaschinen sind mit frequenzgeregelten Zuführungen und Differentialgeschwindigkeitsmodulatoren mit frequenzgeregelten Motoren ausgestattet, die eine gleichmäßigere Pelletierung und einen höheren Nährwert der Pellets gewährleisten.
Futtermittelextrudiermaschine
Wir produzieren Futtermittelextruder der Serien DGP, DSP und SPHS für die Herstellung von Pellets für Fischfutter, Viehfutter und Tiernahrung.
Die RICHI-Futtermittelextruder bieten Produktionskapazitäten von 0,5 bis 12 Tonnen pro Stunde und decken damit alle Ihre Anforderungen an extrudierte Pellets ab, was die Auswahl der optimalen Anlage erleichtert.
Biomasse-Pelletmaschine
Wir entwickeln Biomasse-Pelletierer der Serien MZLH und CZLH zur Herstellung von Holzschnitzelpellets, Strohpellets und Graspellets.
Die RICHI-Biomassepelletiermaschinen sind mit hochwertigen Bogenbrechern, Zwangsförderern, 42CrMo-Walzen, Siemens-Motoren und anderen Komponenten ausgestattet und bieten eine erstklassige Pelletierleistung zu einem mittleren Preis.
Düngemittel-Pelletmaschine
Unsere Düngemittelpelletierer der FZLH-Serie verarbeiten Tierdung, Küchenabfälle, natürliche Mineralien und pflanzliche/tierische Rückstände zu organischen Düngemittelpellets.
Die Düngemittelpellet-Maschinen der Serie RICHI bieten zuverlässige Produktionskapazitäten von 1 bis 26 Tonnen pro Stunde, die alle Ihre verschiedenen Anforderungen an die Düngemittelgranulierung erfüllen und eine wirklich stabile, hocheffiziente Produktion gewährleisten.
Komplettservice
RICHI bietet umfassende Dienstleistungen für Pelletieranlagen an, einschließlich Planung, Herstellung, Prüfung, Logistik, Tiefbau, Installation, Inbetriebnahme und Kundendienst.
RICHI Machinery - Ihr zuverlässiger Partner für schlüsselfertige Pelletproduktionslinien.
Design
Mit 30 Jahren Erfahrung im Engineering bietet RICHI eine kostenlose individuelle Anpassung des gesamten Prozessdesigns und der kompletten Konstruktionszeichnungen für Ihr Projekt.
Herstellung
Unsere Kernkomponenten werden in modernen, präzisionsgefertigten Werkstätten hergestellt, bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl und entsprechen internationalen Zertifizierungen.
Probelauf
Jede Einheit wird vor Verlassen des Werks gründlich getestet, um eine stabile Leistung, genaue Parameter und die Einhaltung aller Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Logistik
Wir liefern sicher in über 150 Länder weltweit und bieten flexible Versandoptionen, darunter Seefracht, Luftfracht und Tür-zu-Tür-Services.
Zivilbau
Wir bieten Ihnen kostenlos vollständige Bauzeichnungen und Beratung, einschließlich Stahlkonstruktionsplänen, reservierten Öffnungen und Entstaubungssystemen.
Installation
Erfahrene Ingenieure bieten vor Ort Unterstützung bei der Installation und nutzen dabei ihre Erfahrungen aus Tausenden von Projekten, um eine termingerechte Lieferung sicherzustellen.
Inbetriebnahme
Wir führen die vollständige Inbetriebnahme des Systems durch, schulen Ihre Bediener umfassend und passen die Wartungsrichtlinien an, um einen reibungslosen Produktionsstart zu gewährleisten.
Ausbildung
Nach Abschluss der Installation und der Bedienerschulung wird ein vollständiger Systemtestlauf durchgeführt, um die stabile Leistung zu überprüfen und einen störungsfreien Betrieb während der tatsächlichen Produktion zu gewährleisten.
Kundendienst
Wir bieten Ihnen ganzjährigen Support mit einer einjährigen Garantie und lebenslanger technischer Unterstützung, ergänzt durch regelmäßige Nachfassanrufe unseres Kundendienstteams.
RICHI-Pellet PRODUKTIN-LINIE
Die RICHI-Pelletproduktionslinien sind so konzipiert, dass sie jede Phase des Herstellungsprozesses abdecken und so eine optimale Pelletierleistung und eine gleichbleibend hohe Pelletproduktion gewährleisten.
Produktionslinie für Tierfutterpellets
Spezialisiert auf die Herstellung verschiedener Arten von Tierfutter, liefert hochwertige Pellets, die die Futterverwertungsrate für Fleisch, Eier und Milch bei Vieh und Geflügel verbessern.
Futtermittelextrusions-Produktionslinie
Entwickelt für die Herstellung von Premium-Heimtierfutter und Aquafutter, unter Verwendung fortschrittlicher Präzisionsverarbeitungstechnologie, um eine konsistente, hochwertige extrudierte Futterausgabe zu gewährleisten.
Biomasse-Pellet-Produktionslinie
Nutzt fortschrittliche Biomasse-Pelletierungstechnologie, um Ihnen dabei zu helfen, land- und forstwirtschaftliche Abfälle effizient in außergewöhnlich saubere, äußerst wirtschaftliche und wirklich umweltfreundliche Brennstoffpellets umzuwandeln.
Düngemittel-Produktionslinie
Bietet professionelle Lösungen für die Granulierung von organischem Dünger, wandelt Abfallressourcen in nachhaltige landwirtschaftliche Produktivität um und fördert die Entwicklung einer umweltfreundlichen Landwirtschaft.
Produktionslinie für Katzenstreu
Spezialisiert auf die Herstellung biologisch abbaubarer Katzenstreu, die sich durch hohe Saugfähigkeit, starke Geruchsneutralisierung, schnelle Klumpenbildung und geringe Staubentwicklung auszeichnet.
Andere Pellet-Produktionslinien
Für verschiedene Pellet-Rohstoffe unterstützen unsere Systeme die Herstellung verschiedener Pellettypen durch einstellbare Maschinenparameter und austauschbare Formen.
RICHIs Fußabdrücke
RICHI ist in 132 Ländern und Regionen tätig und arbeitet ständig an Innovationen, um erstklassigen Service und Granulationserfahrungen zu bieten.
ASIEN
NORDAMERIKA
SÜDAMERIKA
EUROPA
AUSTRALIEN
AFRIKA
RICHI-Pellet Pflanzenprojekte
In den vergangenen 30 Jahren hat RICHI zahlreiche Projekte in den Bereichen Tierfutteranlagen, Aquakulturen, Haustierfutter, Biomassepellets und organische Düngemittelpellets durchgeführt. Wir bieten umfassende Beratungs- und Ingenieurleistungen für diese Anwendungen.
10 T/H Futtermittel-Pelletieranlage in Usbekistan
Unter Verwendung lokaler Getreidesorten und Nebenprodukte wie Mais, Weizen, Sojabohnenmehl und Sonnenblumenmehl produziert diese Anlage 2–6 mm große Hühnerfutterpellets und Futtermehl für die großflächige Broiler- und Legehennenhaltung.
5 T/H Broiler Feed Pelletieranlage in Peru
Unsere spezielle Produktionslinie wurde speziell für typische natürliche Rohstoffe wie Mais, Sojabohnenmehl und Fischmehl entwickelt und produziert effizient einheitliche, 2–4 mm große, hochwertige Broiler-Futterpellets speziell für kommerzielle mittelgroße Geflügelbetriebe.
5–6 T/H Schwimmende Fischfutter-Pelletanlage in Russland
Unter Verwendung von hochwertigem Fischmehl, Sojamehl und Getreide als Hauptrohstoffe produziert das System effizient 1,5–6 mm große schwimmende Fischfutterpellets für die kommerzielle Forellenzucht in den eigenen Fischteichen des Kunden.
2 T/H Garnelenfutter-Pelletieranlage in Indonesien
Diese Produktlinie verwendet Garnelenmehl, Fischmehl und pflanzliche Proteine als Hauptzutaten und produziert 1,2–2,5 mm große Garnelenfutterpellets für die kommerzielle Aquakultur von Weißfußgarnelen (Vannamei).
2–2,5 T/H Holzpelletanlage in Rumänien
Diese rumänische Holzpelletfabrik verwendet Weichholzspäne, Hartholzspäne und gemischte Sägewerksrückstände zur Herstellung von Biomasse-Brennstoffpellets für Industriekessel und die Beheizung von Wohngebäuden.
3–4 T/H Alfalfa-Pellet-Anlage in Argentinien
Unter Verwendung von hochwertiger frischer Luzerne 100% als Hauptrohstoff produziert diese fortschrittliche Produktionslinie effizient hochwertige Luzernepellets speziell für die Fütterung von Rindern in lokalen kommerziellen Betrieben.
Ähnliche Videos
Als Nächstes zeigen wir Ihnen acht Videos, die Ihnen helfen sollen, unsere aktuellen Fähigkeiten besser zu verstehen und eine fundierte Entscheidung zu treffen.
Holzpellet-Produktionslinie in Rumänien
Schwimmende Fischfutter-Produktionslinie in Russland
Produktionslinie für Garnelenfutter in Indonesien
Alfalfa-Pellet-Produktionslinie in Argentinien
Produktionslinie für Futtermittelpellets in Usbekistan
Sägemehlpellet-Produktionslinie in Bangladesch
Produktionslinie für Broiler-Futterpellets in Peru
Produktionslinie für Geflügelfutterpellets in Oman
Sonstige Ausrüstungs
In einer Pelletieranlage dient die Pelletiermaschine als Hauptgerät. Allerdings sind zusätzliche Hilfsgeräte erforderlich, um einen reibungsloseren Pelletierprozess zu gewährleisten und Pellets von höherer Qualität herzustellen.
Brecher
Der Brecher ist die wichtigste Anlage, die in der Brechstufe eingesetzt wird. Er zerkleinert Materialien in erster Linie zu Partikeln mit einer Größe von 0,5 bis 20 mm und bereitet sie so für die anschließende Pelletierung vor.
Trockner
Für die Herstellung verschiedener Pelletsorten werden unterschiedliche Granuliermaschinen eingesetzt, und auch die Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe variieren. Trockner reduzieren in erster Linie überschüssige Feuchtigkeit in den Rohstoffen, um einen geeigneten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen.
Mischer
Mischer werden in erster Linie in der Mischphase eingesetzt, um verschiedene Materialien zu vermengen. Sie erfüllen hohe Anforderungen an die Mischgleichmäßigkeit.
Kühler
Der im Gegenstromverfahren konstruierte Kühler leitet kalte Luft nach oben, um Pellets mit hoher Temperatur auf Raumtemperatur zu kühlen.
Screener
Der Siebschüttler sortiert die abgekühlten Pellets und entfernt minderwertige Produkte, um eine gleichmäßige Qualität der fertigen Pellets zu gewährleisten.
Verpackungswaage
Verpackungswaagen werden verwendet, um sicherzustellen, dass Fertigprodukte genau nach Standardgewichten verpackt werden.
RICHI-NEWS
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2025.08.15
5–6 T/H Schwimmende Fischfutteranlage in Russland befindet sich derzeit im raschen Bau
Dieses Projekt verwendet Sojabohnenmehl, Weizenkleie und Fischmehl als Rohstoffe zur Herstellung von 1,5–6 mm großen schwimmenden Futterpellets speziell für die Stör- und Forellenzucht. Die gesamte Anlage wird als vollautomatisches Turnkey-Projekt gebaut.
2–2,5 T/H Hartholzpellet-Projekt in Australien unterzeichnet
Nach einem Vergleich von 12 Herstellern entschied sich der Kunde für RICHI zur Verarbeitung von Holzabfällen und Sägespänen mit einem Feuchtigkeitsgehalt über 38%......
1–1,5 T/H Modernisierung der Biomasse-Pellet-Anlage in Island abgeschlossen
RICHI ersetzte die veralteten und störanfälligen Geräte des Kunden und sparte im Vergleich zu konkurrierenden Lösungen über 100.000 USD......
1–2 T/H Erweiterung des Biomasse-Pellet-Projekts in Brasilien
Der Kunde investierte erneut in eine zweite Ausbaustufe. Mit einer Gesamtleistung von 127,5–200 kW nutzt die Anlage Holzabfälle als Rohstoff……
2 T/H schlüsselfertiges Biomasse-Pellet-Projekt in Kanada fertiggestellt
RICHI überwand erfolgreich die Platzbeschränkungen in der Fabrik (26×20×12 m) und integrierte ein Staubabsaugsystem für einen schadstofffreien Betrieb......
2 T/H Reifenfaser-Pellet-Projekt in Polen in Betrieb genommen
Dieses Projekt markiert die Einrichtung einer Produktionslinie für Reifencordfaserpellets in Europa……
5 T/H Holzpellet-Projekt in Österreich in Betrieb
RICHI's europäisches Werk stellt 4 mm Holzpellets für Heizzwecke her und beweist damit seine Leistungsfähigkeit auf reifen Märkten......
RICHI Fußabdruck
Seit seiner Gründung im Jahr 1995 hat RICHI Machinery seine Geschäftstätigkeit auf 140 Länder und Regionen weltweit ausgedehnt und ist auf sechs Kontinenten fest verwurzelt: Asien, Europa, Nordamerika, Südamerika, Afrika und Ozeanien.
Über RICHI
Als internationaler Anlagenhersteller mit 30 Jahren Branchenerfahrung liefern wir schlüsselfertige Lösungen für vollautomatische Pelletproduktionslinien mit einer Kapazität von 1 bis 100 Tonnen pro Stunde.
Gegründet 1995
Spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung von Granulieranlagen
ATEX | CE | ISO | SGS-zertifizierte Qualität
