Weltweit tätiger Hersteller von Pelletieranlagen für die Industrie

Das 1995 gegründete Unternehmen RICHI ist ein professioneller Hersteller, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Konstruktion, Montage, Inbetriebnahme, technische Schulungen und lebenslangen Kundendienst unter einem Dach vereint. Derzeit erstreckt sich unser Geschäftsfeld auf verschiedene Bereiche, darunter Tierfutter, Biomassebrennstoffe, organischer Dünger und Katzenstreu.

Mithilfe modernster Fertigungstechnologie und Projektdienstleistungen aus einer Hand unterstützen wir Kunden weltweit beim Aufbau effizienter und zuverlässiger moderner Pellet-Produktionsanlagen.

Erfahrungssymbol

30+ Jahre Erfahrung

Symbol „Mitarbeiter“

200+ Mitarbeiter

Symbol „Verkaufte Ausrüstung“

10000+ Verkaufte Ausrüstung

Symbol „Projekte“

2000+ Projekte

Produktionslinie für Tierfutter
Schafe

Schafsfutter

Pferd

Pferdefutter

Kaninchen

Kaninchenfutter

Ente

Entenfutter

Gans

Gänsefutter

Produktionslinie für Fischfutter
Fisch

Fischfutter

Krabben

Garnelenfutter

Krabbe

Krabbenfutter

Schildkröte

Schildkrötenfutter

Aal

Aalfutter

Hund

Hundefutter

Katze

Katzenfutter

Zierfische

Zierfischfutter

Produktionslinie für Biomassepellets
Luzerne

Alfalfa-Pellet

Stroh

Stroh Pellets

Reisschale

Reishülsen-Pellet

Palmenschale

Pellets aus Palmenschalen

Bambus

Bambuspellets

Holz

Holzpellet

Papier

Papierpellets

Erdnussschale

Erdnussschalen-Pellet

Produktionslinie für organischen Dünger
Hühnermist

Hühnermist

Kuhdung

Kuhdung

Schweinemist

Schweinemist

Schafmist

Schafmist

Pferdemist

Pferdemist

Abfälle aus der Land- und Forstwirtschaft

Abfälle aus der Land- und Forstwirtschaft

Schlamm

Schlamm

Pilzrückstände

Pilzrückstände

Produktionslinie für Tierstreu
Tofu-Katzenstreu

Tofu-Katzenstreu

Katzenstreu aus Bentonit

Katzenstreu aus Bentonit

Katzenstreu aus Holz

Katzenstreu aus Holz

Katzenstreu aus Papier

Katzenstreu aus Papier

Katzenstreu aus Silikon

Katzenstreu aus Silikon

Polsterung für Pferde

Polsterung für Pferde

Rinderstreu

Rinderstreu

Hamster-Streu

Hamster-Streu

RICHI Hauptpelletieranlage

RICHI ist auf die Herstellung von Futterpelletiermaschinen, Futterextrudern, Biomasse-Pelletiermaschinen und Düngergranulatoren spezialisiert. Jede Anlage wird vor der Auslieferung an Sie strengen Funktionstests unterzogen, um eine effiziente und verbrauchsarme Produktion zu gewährleisten.

Pelletiermaschine für Tierfutter

Möchten Sie hochwertige Futterpellets herstellen? Möchten Sie die Zusammensetzung Ihrer Rohstoffe flexibel anpassen? Suchen Sie nach einer Pelletieranlage, die effizient produziert und die Produktionskosten senkt? Die RICHI-Futterpelletmühlen lassen sich flexibel für verschiedene Futtermittel für Hühner, Rinder, Schafe, Schweine, Pferde, Kaninchen und andere Tiere mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen konfigurieren. Das Endprodukt ist ein ernährungsphysiologisch ausgewogenes, einheitliches und kompaktes Futterpellet.

Pelletiermaschine für Tierfutter

Die Futterpelletmühle ist modular aufgebaut, was einen effizienten Betrieb gewährleistet und gleichzeitig die Wartung erleichtert. Durch den Austausch verschiedener Formen können Futterpellets mit einem Durchmesser von 1 bis 12 mm hergestellt werden.

Produktionskapazität

1–45 t/h

Leistung der Anlage

22–355 kW

Ringstempel

Futterextruder

Futtermittelextruder sind in zwei Haupttypen erhältlich: Doppelschnecken- und Einschneckenextruder. Durch ihr einzigartiges Hochtemperatur-Extrusionsverfahren werden Krankheitserreger im Futter effektiv abgetötet, wodurch hochwertiges extrudiertes Futter mit einer Dicke von 0,6 bis 20 mm hergestellt wird. Geeignet für die Verarbeitung von hochwertigem Fischfutter, Geflügelfutter und Tiernahrung.

Futterextruder

Einschneckenextruder ermöglichen sowohl die Nass- als auch die Trockenverarbeitung, zeichnen sich durch einen einfachen Aufbau und geringe Investitionskosten aus und eignen sich für kleine Futtermittelanlagen. Für die kontinuierliche Produktion sind Doppelschneckenextruder ideal für protein- und fettreiche Futtermittel, wobei ihre Kapazitäten zwischen 0,2 und 12 t/h liegen.

Produktionskapazität

0,2–12 t/h

Leistung der Anlage

37–355 kW

Extruderschnecke

Graspelletmaschine

Diese Pelletiermaschine ist für die Verarbeitung von leichtgewichtigen Materialien ausgelegt. Das Zwangszuführungssystem gewährleistet eine reibungslose Pelletierung von Materialien wie Luzerne, Hanf, Miscanthus, Laub und Heu. Sie eignet sich für die Herstellung von 6–12 mm großen Pellets für Wiederkäuer sowie von Brennpellets.

Graspelletmaschine

Der Anti-Wölbungs-Zuführer verteilt grasartige Materialien gewaltsam und verringert so das Auftreten von Materialstaus und Verwicklungen.

Produktionskapazität

0,5–8 t/h

Leistung der Anlage

22–250 kW

Anti-arching feeder

Biomasse-Pelletiermaschine

RICHI-Biomassepelletanlagen werden zur Herstellung von Biomasse-Brennpellets mit einem Durchmesser von 4 bis 12 mm eingesetzt. Sie können land- und forstwirtschaftliche Abfälle wie Stroh, Holzhackschnitzel, Sägemehl, Reisschalen, Bagasse, Erdnussschalen und Bambus effizient verarbeiten und so den Wert der Abfallstoffe maximieren.

Biomasse-Pelletiermaschine

Die Biomasse-Pelletpresse arbeitet ausschließlich mit physikalischer Extrusion. Durch die hohe Temperatur von 90 bis 105 Grad Celsius wird das Lignin im Material aufgeweicht, wodurch die Pellets effektiv miteinander verbunden werden. So lassen sich kompakte, hitzebeständige Biomasse-Pellets herstellen, ohne dass chemische Bindemittel erforderlich sind.

Produktionskapazität

0,2–5 t/h

Leistung der Anlage

22–280 kW

Granulatbehälter

Pelletpresse für organischen Dünger

Sie können Tierdung sowie land- und forstwirtschaftliche Abfälle mischen, diese in eine Pelletiermaschine für organischen Dünger geben und organische Düngerpellets mit einem Durchmesser von 4–12 mm herstellen. Diese lassen sich leicht lagern und transportieren.

Pelletpresse für organischen Dünger

Die Ringdüse der Andruckwalze besteht aus verschleißfestem legiertem Stahl, der hochkorrosiven Materialien wie Fäkalien wirksam standhält und die Lebensdauer der Anlage verlängert.

Produktionskapazität

1–26 t/h

Leistung der Anlage

22–250 kW

Andruckrolle

Maschine zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets

Sie eignet sich zur Herstellung fast aller auf dem Markt erhältlichen Arten von Katzenstreu, darunter Mineralstreu, pflanzliche Katzenstreu, Kiefernstreu und Papierstreu. Die Pelletmühle für Katzenstreu unterstützt verschiedene Streugrößen von 2 bis 12 mm. Dieses Produkt verfügt über eine gute Wasseraufnahme und ist glatt und gratfrei.

Maschine zur Herstellung von Katzenstreu aus Tofu

Maschine zur Herstellung von Bentonit-Katzenstreu

Maschine zur Herstellung von Katzenstreu aus Holzpellets

Maschine zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets

Sobald die Granulate aus der Düse austreten, schneidet der Schneider sie schnell ab, wodurch ein sauberes, ebenes Ende und ein hochwertiges Produkt entsteht.

Produktionskapazität

1–40 t/h

Leistung der Anlage

22–315 kW

Schneider

RICHI – Maßgeschneidertes Pellet-Projekt

Von Biomasse-Brennstoffen bis hin zu Tierfutter und von organischem Dünger bis hin zu Katzenstreu – RICHI bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Pelletierprojekte. Ausgehend von den spezifischen Rahmenbedingungen jedes einzelnen Projekts ermitteln wir für unsere Kunden die am besten geeigneten technischen Lösungen, Prozessabläufe, Anlagenkonfigurationen und Produktionslinienkonzepte.

Projekt „Tierfutter“

Projekt „Tierfutter“

Wir unterstützen unsere Kunden konsequent dabei, intelligentere und effizientere Tierfutteranlagen zu errichten. Mit Schwerpunkt auf fortschrittlichen Pelletier- und Extrusionstechnologien steigern wir kontinuierlich die Pelletproduktion und die Futteraufnahme der Tiere.

Biomasse-Pellet-Projekt

Biomasse-Pellet-Projekt

RICHI kann für Kunden hocheffiziente Projekte zur Pelletierung von Biomasse aufbauen oder bestehende Produktionslinien modernisieren und umrüsten. Die Kosten liegen in der Regel zwischen $20.000 und $3 Millionen. Solche Projekte ermöglichen die hochwertige Verwertung verschiedener land- und forstwirtschaftlicher Abfälle.

Projekt zur Herstellung von organischem Dünger

Projekt zur Herstellung von organischem Dünger

Bis heute hat RICHI in über 70 Ländern weltweit die Produktion von organischen Düngerpellets eingeführt. Durch den Aufbau hocheffizienter Pellet-Produktionsanlagen, in denen alles von Tierdung bis hin zu land- und forstwirtschaftlichen Abfällen verarbeitet wird, ist es möglich, Abfall in wertvolle Ressourcen umzuwandeln und eine groß angelegte Produktion von organischem Dünger zu erreichen.

Projekt zur Herstellung von Katzenstreu

Projekt zur Herstellung von Katzenstreu

Durch eine Partnerschaft mit RICHI erhalten Sie Zugang zu ausgereifter Granuliertechnologie und wissenschaftlich fundierten Lösungen für die Granulierung von Katzenstreu, wodurch Sie Rohstoffe in Katzenstreu-Produkte mit höherem Marktwert verwandeln können.

Tierfutter 01

Biomasse-Pellets 02

Organischer Dünger 03

Katzenstreu 04

RICHI Zusatzausrüstung

In einer Pelletier-Produktionslinie ist die Pelletiermaschine die Hauptanlage. Es sind jedoch zusätzliche Hilfsanlagen erforderlich, um einen reibungsloseren Pelletierprozess zu gewährleisten und Pellets höherer Qualität herzustellen. RICHI bietet eine komplette Ausrüstung für Produktionsanlagen an: Reinigung, Zerkleinerung, Mischung, Trocknung, Kühlung, Siebung, Verpackung, Pelletierung, Besprühung, Förderung und Silos. Bei der Auswahl konzentrieren sich unsere professionellen Ingenieure darauf, vor- und nachgelagerte Prozesse aufeinander abzustimmen, um eine effizientere und stabilere Produktionslinie zu schaffen.

Reinigungsmaschine

Reinigungsmaschine

Wir bieten Maschinen zur Reinigung von Rohstoffen, Partikelsiebmaschinen und Pulverauffangsysteme an. Diese werden in erster Linie dazu eingesetzt, Verunreinigungen aus Rohstoffen und Staub aus der Werkstatt zu entfernen. Gleichzeitig stellen wir durch das Aussieben von körnigem Pulver die Qualität des Endprodukts sicher.

Brecher

Brecher

Zerkleinerungsanlagen werden zur Grobzerkleinerung, Feinzerkleinerung und Ultrafeinmahlung von Biomasse, Getreiderohstoffen und Futterpellets eingesetzt. Zu den wichtigsten Anlagen zählen Hammermühlen, Hackmaschinen, Holzhäcksler, Palettenbrechers…

Mischmaschine

Mischmaschine

Zu den Mischanlagen zählen vor allem Einwellenmischer, Doppelwellenmischer, Trommelmischer und Melasse-Mischer. Sie können körnige, flockige, klumpige, pulverförmige, gemischte und viskose Materialien gleichmäßig vermischen.

Trocknungsmaschine

Trocknungsmaschine

RICHI hat Bandtrockner entwickelt und hergestellt sowie RotationstrocknerDiese Trockner dienen zur Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts in Biomasse und extrudierten Futterpellets. Mit diesen Trocknern lässt sich der Feuchtigkeitsgehalt von Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt auf 2–15% senken.

Kühlmaschine

Kühlmaschine

Das Kühlsystem senkt die Temperatur der frisch hergestellten Granulate. Es dauert nur 6 bis 15 Minuten, bis das Material Raumtemperatur erreicht hat. Dies festigt nicht nur die Granulate, sondern entzieht ihnen auch einen Teil der Feuchtigkeit mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, wodurch die Haltbarkeit des Produkts effektiv verlängert wird.

Verpackungsmaschine

Verpackungsmaschine

Wir bieten vollautomatische Verpackungswaagen an, die Materialien wiegen, in Säcke abfüllen und versiegeln. Die Verpackungsgrößen lassen sich flexibel zwischen 10 und 50 kg pro Charge einstellen, wobei die Verpackungsgenauigkeit bis zu ±0,2% beträgt. Diese Waagen eignen sich ideal für gewerbliche Futtermittelproduktionsanlagen und tragen dazu bei, die Produktstandardisierung zu verbessern und gleichzeitig die Arbeitskosten zu senken.

Anlagen zur Flüssigkeitszugabe

Anlagen zur Flüssigkeitszugabe

Wir bieten eine Vielzahl von Anlagen zur Flüssigbeschichtung an, die in erster Linie dazu dienen, Materialien nach dem Extrudieren und Granulieren mit Ölen und Fetten zu versetzen. Zu unseren wichtigsten Anlagen zählen Paddel-Sprühsysteme, Walzen-Zuführsysteme, Vakuum-Sprühsysteme sowie einfache Sprühsysteme.

Förderanlagen

Förderanlagen

Je nach konkretem Produktionsszenario und Platzbedarf wählen wir für Sie entweder horizontale oder vertikale Förderanlagen aus. Zu den wichtigsten Anlagen zählen Becherwerke, Schneckenförderer, Kratzförderer und Förderbänder.

Zutatenwaage

Zutatenwaage

Wird in erster Linie zum Abwiegen verschiedener Materialien in einer Rezeptur verwendet. Die Anlage wird über eine SPS gesteuert und kann Materialien im Bereich von 500 bis 2000 kg präzise abwiegen. Sie zeichnet sich durch eine hohe Dosiergeschwindigkeit und hohe Präzision aus.

Das System bereinigen

Zerkleinerungssystem

Mischanlage

Trocknungssystem

Kühlsystem

Verpackungssystem

Flüssigkeitszufuhrsystem

Fördersystem

System zum Mischen von Zutaten

Hintergrund des Falles

RICHI – Globale Projektbeispiele

In den vergangenen 30 Jahren hat RICHI zahlreiche Projekte in den Bereichen Tierfutteranlagen, Aquakulturen, Haustierfutter, Biomassepellets und organische Düngemittelpellets durchgeführt. Wir bieten umfassende Beratungs- und Ingenieurleistungen für diese Anwendungen.

Afrika

Afrika

Asien

Asien

Nordamerika

Nordamerika

Südamerika

Südamerika

Europa

Europa

Australien

Australien

Möchten Sie wissen, was Kunden sagen?

Nach acht Monaten Betrieb läuft die gesamte Futtermittelproduktionslinie stabil und erreicht die erwartete Produktionsleistung bei hervorragender Pelletqualität. Der Kundendienst ist schnell und professionell. Sehr zu empfehlen!

Die Luzerne-Pelletieranlage, die wir für unseren Milchviehbetrieb angeschafft haben, hat bei der Verarbeitung von Futtermitteln hervorragende Ergebnisse erzielt. Die Futterverluste sind deutlich zurückgegangen, und wir planen, in Kürze eine weitere Produktionsanlage anzuschaffen.

Diese mit einem Doppelschneckenextruder ausgestattete Produktionsanlage für Fischfutter erfüllt die Produktionsanforderungen für schwimmendes Tilapia-Futter in vollem Umfang und zeichnet sich durch eine gute Wasserbeständigkeit der Pellets sowie ein deutlich schnelleres Fischwachstum aus.

Die Holzpellet-Produktionsanlage kann über lange Zeiträume hinweg im Dauerbetrieb laufen, und die fertigen Pellets entsprechen den europäischen Normen für Heizpellets, sodass sich diese Investition durchaus lohnt.

RICHI hat uns beim Aufbau einer Produktionslinie für Geflügelfutter mit einer Kapazität von 3 Tonnen pro Stunde unterstützt. Die Anlage ist einfach zu bedienen, hat einen geringen Energieverbrauch und eignet sich sehr gut für unsere örtlichen Stromversorgungsbedingungen.

Diese vollautomatische Futtermittelproduktionsanlage ist sehr praktisch und hat uns eine Menge Personalkosten eingespart. Der gesamte Installationsprozess verlief reibungslos.

Unser Chef ist mit den RICHI-Futtermittelproduktionsanlagen sehr zufrieden und plant, weitere Anlagen für seine Weizenverarbeitungsanlage anzuschaffen.

Pünktliche Lieferung, guter Service, unkomplizierte Kommunikation, verständlich, hilfsbereit. Die Bestellung entsprach voll und ganz den Vorgaben. Bereit, Probleme zu lösen, sehr professionell,

Wir haben online Kontakt aufgenommen, und der Lieferant hat schnell reagiert, als wir technische Unterstützung benötigten. Insgesamt sind wir mit dieser Bestellung sehr zufrieden.

Ihre Produkte sind von hoher Qualität und verkaufen sich gut auf dem Markt; sie stellen Produktrezepte kostenlos zur Verfügung; sie verfügen über ein starkes Kundendienstsystem; die Garantiezeit für Maschinen ist länger.

Beim Besuch in ihrem Werk hatte man den Eindruck, dass die Mitarbeiter motiviert sind und ihre Arbeit ernst nehmen. Die Fachkenntnisse der Ingenieure sind erstklassig.

Wir sind mit dieser Zusammenarbeit sehr zufrieden. Das hergestellte Granulat ist von ausgezeichneter Qualität, kompakt und bruchfest, wodurch viel Platz beim Transport eingespart wird.

RICHI – Leistungen und Erfolge

Als professioneller Hersteller bieten wir umfassende Dienstleistungen von der Konzeption der Lösung bis zur Lieferung der Anlagen und passen die Produktionslösungen individuell an die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden an. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, eine effiziente und wirtschaftliche Pelletproduktion zu erreichen.

Kundenanfrage

Kundenanfrage

Sobald Sie sich für ein Pelletierprojekt entschieden haben, können Sie uns Ihre Anforderungen über das Formular, per E-Mail oder über WhatsApp mitteilen. Ein Vertriebsmitarbeiter von RICHI wird Ihre Produktionsanforderungen innerhalb eines Tages umfassend prüfen.

Entwurf einer Produktionslösung

Entwurf einer Produktionslösung

Sie erhalten kostenlos eine Reihe von Informationen, darunter Produktionsablaufdiagramme, detaillierte Angebote und Pläne zur Anlagenkonfiguration. All diese Unterlagen basieren auf Ihren individuellen Gegebenheiten.

Gerätebau

Gerätebau

Wir verfügen über zwei große, moderne Produktionsstätten mit einer Fläche von jeweils 60.000 Quadratmetern. Vor dem Versand führen unsere Mitarbeiter eine Fehlersuche sowie Testläufe an den Anlagen und Produktionslinien des Kunden durch und senden dem Kunden detaillierte Daten und Videos zu.

Lieferung der Ausrüstung

Lieferung der Ausrüstung

Geräte, die den Qualitätsstandards entsprechen, werden zerlegt und neu verpackt. Je nach Projektstandort wählen wir die geeignete Transportart aus – darunter See-, Luft- und Landtransport –, um eine sichere und pünktliche Ankunft zu gewährleisten.

Installation und Schulung

Installation und Schulung

Sobald die Anlagen vor Ort eintreffen, unterstützen unsere professionellen Ingenieure Sie bei der Installation und Inbetriebnahme. Damit unsere Kunden zügig mit der Produktion beginnen können, bieten wir ihren Teams zudem individuelle Schulungen an.

Kundendienst

Kundendienst

Unser Service endet nicht, sobald das Projekt reibungslos läuft. Auf alle Geräte gewähren wir ein Jahr Garantie. Unser spezialisiertes Wartungspersonal bietet Fern- und Vor-Ort-Service und gewährleistet so den langfristigen Betrieb des Projekts.

FOLIE

RICHI Aktuelles

Erfahren Sie, was bei RICHI derzeit passiert. Werfen Sie einen Blick auf unsere neuesten technischen Weiterentwicklungen, Fallstudien aus der Praxis und Branchentrends. Verschaffen Sie sich ein besseres Verständnis für die Geräte und Lösungen von RICHI.

2026.06.18

Vertikale Ringmatrizen-Pelletiermaschine

RICHI der neuen Generation Vertikale Ringmatrizen-Pelletiermaschine

RICHI hat eine neue vertikale Ringmatrizen-Pelletpresse auf den Markt gebracht, die sich durch eine vertikale Zuführungsstruktur auszeichnet und speziell für schwer zu pressende Biomassematerialien entwickelt wurde ……

2026.06.20

5–6 T/H Schwimmende Fischfutteranlage in Russland befindet sich derzeit im raschen Bau

Bei diesem Projekt werden Sojamehl, Weizenkleie und Fischmehl als Rohstoffe zur Herstellung von schwimmfähigen Futterpellets mit einer Größe von 1,5 bis 6 mm verwendet. Die gesamte Anlage wird als vollautomatisches Schlüsselfertigkeitsprojekt errichtet. ……

2026.07.21

In Argentinien entsteht derzeit eine Produktionsanlage für Luzerneheu-Pellets mit einer Kapazität von 3 t/h

Ziel dieses Projekts ist es, frische Luzerne zu 6–8 mm großen Futterpellets zu verarbeiten, die für Rinder und Schafe geeignet sind. ……

2026.08.18

Vertrag über eine Holzpellet-Produktionsanlage mit einer Kapazität von 3–4 t/h in Lettland unterzeichnet

Nachdem wir die Rohstoffe Sägemehl und Holzhackschnitzel für unsere Kunden getestet hatten, entwickelten wir eine komplette Produktionslinie für Holzhackschnitzel, die auch die Trocknung umfasst. ……

2026.09.2

Die Produktionslinie für schwimmende Fischpellets mit einer Leistung von 5–6 t/h hat offiziell den Betrieb aufgenommen

Nach einem Vergleich von 12 Herstellern entschied sich der Kunde für RICHI zur Herstellung von schwimmenden Fischfutterpellets. ……

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