Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine
Einführung in die Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine
Marktforschungsergebnisse zeigen, dass Maschinen zur Pelletierung von Sonnenblumenschalen den Produktwert um 30%-100% oder mehr steigern können, indem sie lose Sonnenblumenschalen zu kompakten Sonnenblumenkernen pressen. Bisher wurden Sonnenblumenschalen, ein Abfallprodukt der Ölgewinnung, einfach verbrannt. Dies verschmutzt nicht nur die Umwelt, sondern verbraucht vor allem viel Arbeitskraft und ist daher völlig unrentabel.
Jetzt haben Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschinen den kommerziellen Wert von Sonnenblumenkernen entdeckt. Als hochautomatisierte Pelletieranlage kann sie schnell und kontinuierlich feste, zylindrische Pellets herstellen. Die gepressten Pellets haben eine geringe Größe und eine hohe Dichte, wodurch sie sich ideal für die Verbrennung eignen. Sie können in der industriellen Verbrennung, der Energieversorgung und in vielen anderen Bereichen eingesetzt werden.
RICHI Machinery ist ein professioneller Hersteller von Pelletieranlagen. Wir haben verschiedene Abfallpelletieranlagen für über 140 Länder weltweit entwickelt. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie Pelletierbedarf haben.
Vorteile der Verwendung einer Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine zur Herstellung von Sonnenblumenschalenpellets
Maschinen zum Pelletieren von Sonnenblumenschalen sind eine echte Verwertung von Sonnenblumenschalen. Der Press- und Pelletierprozess verändert nicht nur ihre Form. Durch das verringerte Volumen und die erhöhte Dichte eignen sich Sonnenblumenschalenpellets besser für den Transport und die Lagerung über lange Strecken. Gleichzeitig kann der Heizwert pro Flächeneinheit um mehr als das Zehnfache erhöht werden. Daher ist die Anschaffung einer Pelletiermaschine für Sonnenblumenschalen eine äußerst rentable Investition für ölverarbeitende Betriebe, landwirtschaftliche Genossenschaften und Biomassebrennstoffhersteller.
Die nachstehende Tabelle vermittelt ein besseres Verständnis für den hohen Wert von Sonnenblumenkernschalen:
| Material | Aschegehalt | Schüttdichte | Feuchtigkeitsgehalt | Heizwert |
| Sonnenblumenschalen | 2%-4% | 80-150 kg/m³ | 8%-15% | 4,3-4,5 kWh/kg |
| Sonnenblumenschalen-Pellets | 2%-4% | 550-700 kg/m³ | 6%-10% | 4,5-5,2 kWh/kg |
- Wie die Tabelle zeigt, haben Sonnenblumenschalenpellets einen Heizwert von 4,5-5,2 kWh/kg. Dieser Wert ist mit dem von Kohle vergleichbar. Genauer gesagt entspricht die Wärme, die bei der Verbrennung von einer Tonne hochwertiger Sonnenblumenpellets freigesetzt wird, der Wärme, die von etwa 500-650 Kubikmetern Erdgas oder 0,7-0,9 Tonnen Standardkohle erzeugt wird. Diese Art von Brennstoff hat das Potenzial, eine echte Alternative zu herkömmlichen Energiequellen zu werden.
- Diese Brennstoffpellets sind eine saubere Energiequelle. Bei der Verbrennung entstehen keine großen Mengen an Schwefeldioxid oder Asche. Kurzum, Sonnenblumenschalenpellets als Brennstoff belasten nicht nur die Umwelt nicht, sondern verringern auch den Arbeitsaufwand für die Entsorgung der Rückstände.
- Die Pellets sind klein und sehr stabil. Es können mehr Brennstoffpellets auf einmal geladen werden, und sie brechen nicht so leicht beim Be- und Entladen. Dadurch wird sichergestellt, dass jede auf den Markt gebrachte Charge von Pellets den höchsten Standards entspricht.
- Nach einer Reihe von Prozessen, einschließlich Trocknung, Granulierung und Kühlung, hat das resultierende Granulat einen Feuchtigkeitsgehalt von nur etwa 8%. Getrocknetes Sonnenblumenschalengranulat ist länger haltbar und schimmelt nicht. Dieser Vorteil ist besonders wichtig für Hersteller, die große Mengen produzieren und verkaufen müssen.
- Sie bieten hohe Erträge. Sonnenblumenschalen werden häufig als Abfall betrachtet, so dass Sie diesen Rohstoff zu einem relativ niedrigen oder sogar kostenlosen Preis erhalten können. Dadurch werden die Produktionskosten erheblich gesenkt, so dass Sie höhere Gewinne erzielen können.
Sonnenblumenschalen enthalten Lignin - ein natürliches Bindemittel -, das für eine erfolgreiche Pelletierung entscheidend ist. Das bedeutet, dass auch andere Rohstoffe mit ähnlichen Eigenschaften, wie Erdnussschalen, Stroh und Sägemehl, für die Pelletierung von Sonnenblumenschalen geeignet sind.
Funktionsprinzip der Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine
Da Sonnenblumenschalen einen extrem hohen Handelswert haben, stellt sich die Frage, wie eine Sonnenblumenschalen-Pelletiermühle zur Herstellung hochwertiger Pellets eingesetzt werden kann. Der Prozess umfasst im Wesentlichen drei Schritte: Füttern, Pelletieren und Schneiden.
Das Rohmaterial aus Sonnenblumenschalen gelangt über ein Zwangszuführungssystem in den Pelletierbehälter. Druckwalzen treiben die Ringmatrize zur Drehung an, wodurch ein Verdichtungsraum zwischen ihnen entsteht und das Material kontinuierlich verdichtet wird.
Wenn das Material aus den Löchern der Ringmatrize austritt, hat es einen verdichteten zylindrischen Streifen gebildet. An diesem Punkt wird es von Messern auf beiden Seiten der Ringmatrize schnell in Sonnenblumenschalenpellets von 4-12 mm geschnitten.
Technische Vorteile der Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine
Unsere Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine kann kontinuierlich und effizient Sonnenblumenschalenpellets herstellen. Dies ist dank einer Reihe von Verbesserungen und Upgrades, die von RICHI Machinery speziell für die Eigenschaften von Sonnenblumenschalen-Rohstoffen gemacht wurden, einschließlich der Gleichmäßigkeit des Futters, der Verschleißfestigkeit und der Pressfestigkeit. Hier brauchen Sie sich keine Sorgen um die Produktqualität zu machen. Alle unsere Anlagen haben die strengen internationalen CE- und ISO-Normen erfüllt und gewährleisten einen langfristigen Betrieb in verschiedenen Produktionsgrößen.
- Da Sonnenblumenschalen leicht sind, haben wir die Zuführungsmethode verbessert. Sie ist mit einem Bogenbrecher und einem Zwangseinzug ausgestattet, damit das Material gleichmäßiger in den Pelletierbehälter gelangt.
- Unsere Ringmatrize weist mehrere innovative Konstruktionen auf, wie z. B. einen einzigartigen konischen Einlauf und einen verlängerten Verdichtungsabschnitt. Dies ermöglicht den reibungslosen Durchlauf von schwer zu verpressenden Materialien und verlängert die Presszeit, um die Pellets zu verdichten.
- Die einzigartige Konstruktion mit zwei Walzen übt gleichzeitig von der linken und der rechten Walze Druck auf das Material aus, wodurch der Rückprall von leichten Materialien effektiv reduziert wird. Was noch wichtiger ist: Im Vergleich zu einer Konstruktion mit nur einer Walze verdoppelt sich die Kontaktfläche mit dem Material, so dass mehr Partikel in der gleichen Zeit gepresst werden können.
- Alle verschleißfesten Teile, insbesondere Ringmatrizen, Druckrollen und Messer, sind aus legiertem Stahl gefertigt, was ihre Lebensdauer verlängert.
- Sie verfügt über ein Getriebe und einen Siemens-Motor mit variabler Frequenz. Das Getriebe ist stabiler und kann an verschiedene Produktionsszenarien angepasst werden.
- Die Sonnenblumenkernschalen-Pelletiermühle ist mit einem automatischen Fettfüllsystem ausgestattet, das häufige Maschinenstillstände überflüssig macht.
- Um Schäden am Gerät durch Überlastung zu vermeiden, haben wir es mit einem Sicherheitsstift ausgestattet. Dieser sorgt dafür, dass der Hauptschalter im Notfall sofort abgeschaltet werden kann, um weitere Schäden an Bauteilen zu verhindern.
Spezifikationen der Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine
Die Leistung von Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschinen kann flexibel zwischen 0,3 t/h und 4,5 t/h gewählt werden. Wenn Sie ein Hersteller für den Eigenbedarf oder ein Start-up-Unternehmen sind, können Sie sich zunächst für ein kompaktes Modell entscheiden, um mit einer kostengünstigen Investition schnell in den Markt für Sonnenblumenschalenpellets einzusteigen. Für die kommerzielle Produktion in großem Maßstab haben wir Modelle in Industriequalität, die eine kontinuierliche Produktion ermöglichen. Da verschiedene Kunden unterschiedliche Rohstoffbedingungen, Budgets und Standortpläne haben, ist die Beratung durch einen Experten vor der Auswahl der geeigneten Anlage die zuverlässigste und bequemste Methode.
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Anti-arching Feeder Leistung(kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Partikeldurchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Ausgang (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
(Die Standardleistung kann je nach dem Zustand der Rohstoffe variieren. Spezifische Parameter müssen anhand der tatsächlichen Produktionsbedingungen ermittelt werden).
Anwendung der Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine
Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschinen sind einfach zu bedienen und sehr flexibel. Sie sind heute im Bereich der Biomasseverbrennung weit verbreitet.
Industrielle Heizkessel
Die Anlage kann Sonnenblumenkernschalenpellets als alternative saubere Energiequelle herstellen. Sie werden zur Versorgung von Lebensmittelfabriken, Textilfabriken, Papierfabriken und Holzverarbeitungsbetrieben verwendet.
Strom aus Biomasse
Biomassekraftwerke gehören zu den vielversprechendsten Absatzzielen. Vor allem Großkraftwerke benötigen oft eine langfristige, kontinuierliche Versorgung mit Brennstoffpellets.
Heizung
Vor allem in Europa verwenden viele Menschen Sonnenblumenschalenpellets für Kamine, Haushaltspelletöfen und Zentralheizungen. Es ist kostengünstig und schadstofffrei.
Fernwärme
In einigen Regionen mit kalten Wintern werden in Zentralheizungsanlagen große Mengen an Biomassepellets für die Heizung und Warmwasserbereitung in Wohngebieten und Schulen eingesetzt.
Wie stellt man Sonnenblumenschalenpellets her?
Maschinen zur Herstellung von Sonnenblumenschalenpellets sind das Herzstück der Pelletproduktion. Für kommerzielle Hersteller von Sonnenblumenschalenpellets ist jedoch die Einrichtung einer kompletten Produktionslinie die beste Option. Durch eine effiziente Koordinierung zwischen den einzelnen Stufen kann eine kontinuierliche Produktion erreicht werden.
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Reinigung von Rohstoffen
In einem ersten Schritt werden die Sonnenblumenschalen mit Hilfe von Reinigungsgeräten von Verunreinigungen und Eisenspänen befreit. Dies erleichtert die weitere Granulierung.
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Zerkleinern von Sonnenblumenschalen
Die Produktionserfahrung zeigt, dass Pulver mit einem Durchmesser von 3-5 mm leichter zu formen und weniger bruchgefährdet ist. Wenn Ihre Rohstoffe also nicht zu groß sind, sorgen wir in der Regel für einen Pulverisierer, um die Materialgröße zu kontrollieren.
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Trocknung von Rohstoffen
Wenn die Rohstoffe zu feucht sind, wird das Granulat zu locker sein. Außerdem erhöht ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt den Widerstand bei der Granulierung und verringert die Produktionseffizienz. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe innerhalb eines geeigneten Bereichs zu kontrollieren.
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Pelletierung von Sonnenblumenschalen
Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschinen haben unterschiedlich große Matrizenlöcher, so dass sie Pellets in verschiedenen Größen herstellen können. Im Allgemeinen haben Sonnenblumenschalenpellets einen Durchmesser von 6 mm, 8 mm oder 12 mm.
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Bereich Kühlung
Frisch hergestellte Pellets bleiben heiß und weich, so dass sie nicht in den Verpackungsprozess gelangen können. Andernfalls werden sie leicht gebrochen oder verformt. Kältemaschinen können die Pellets innerhalb kurzer Zeit in Form bringen.
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Verpackungsabteilung
Für Kunden mit kontinuierlichem Produktionsbedarf empfehlen wir den Einsatz von automatischen Verpackungsmaschinen. Diese Maschinen können die Verpackungen automatisch wiegen, quantitativ verpacken, transportieren und versiegeln. Sie sind sehr effizient und erfordern nur wenig manuelle Arbeit.
Fallstudie über eine Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine
- Richi Machinery -
RICHI Machinery hat erfolgreich Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschinen und Granulationslösungen für Tausende von Kunden weltweit geliefert. Unser professionelles Design-Team wird einen Produktionsplan auf der Grundlage der spezifischen Produktionssituation jedes Kunden anpassen, um sicherzustellen, dass jeder Kunde eine stabile und effiziente Produktion erreichen kann.
1-1,5T/H Sonnenblumenschalen-Pelletiermühle in Rumänien
Der Kunde ist ein kleiner bis mittelgroßer landwirtschaftlicher Unternehmer. Er hat eine eigene Ölpresserei, in der täglich eine große Menge an Sonnenblumenschalen anfällt. Er möchte diese Rückstände zu Brennstoff für seine tägliche Energieversorgung verarbeiten. Deshalb beauftragte er uns mit dem Bau einer einfachen Produktionslinie, bei der er Wert auf einfache Bedienung und niedrige Kosten legte.
- Hauptrohstoffe: Sonnenblumenschalen, Maisstängel (können die Verbrennungsleistung verbessern)
- Ausrüstung der Produktionslinie: Pelletierer, Brecher, Trockner für Sonnenblumenschalen
- Partikelgröße: 6-8mm
2.5-3T/H Sonnenblumenkernschalen-Pelletiermaschine in Russland
Es handelt sich um eine Produktionslinie für Biomasse aus Sonnenblumenschalen, die kontinuierlich betrieben werden muss. Der Kunde hat einen langfristigen staatlichen Energieliefervertrag. Er verfügte bereits über eine Produktionslinie, aber ein Großteil der Ausrüstung war veraltet und konnte den Bedarf nicht mehr decken. Daher war eine Modernisierung der Produktionslinie dringend erforderlich. Bei der Entwicklung der Lösung konzentrierten wir uns auf die nahtlose Integration zwischen der alten und der neuen Anlage, um sicherzustellen, dass die neue Anlage keine Produktionsunterbrechungen verursachen würde. Der Kunde verlangte insbesondere, dass die neue Produktionslinie keine umfangreichen Änderungen am Stromversorgungssystem erfordert.
Zur Hauptausrüstung der Produktionslinie gehören ein Brecher, eine Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine, ein Trockner, ein Kühler, eine automatische Verpackungsmaschine und ein elektrisches Steuerungssystem.
4-5T/H Sonnenblumenkernschalen-Pellet-Granulator in der Ukraine
Die Ukraine ist eines der weltweit wichtigsten Zentren für die Verarbeitung von Sonnenblumenkernen und erzeugt jährlich eine große Menge an Nebenprodukten aus Sonnenblumenschalen. Der Kunde hat sich durch Partnerschaften mit lokalen Rapsölverarbeitungsbetrieben bereits eine stabile Rohstoffquelle gesichert. Dies bietet ihm die Grundlage für die Verarbeitung und den Export von Sonnenblumenschalenpellets. Nun benötigt er eine vollautomatische Produktionslinie, die eine kontinuierliche Verarbeitung ermöglicht. Dies würde die Arbeitskosten senken und die Produktstabilität und -konsistenz gewährleisten, was einen besseren Absatz auf dem internationalen Markt ermöglichen würde.
Hauptausrüstung: Sonnenblumenschalen-Pelletiermühle, intelligentes PLC-Steuerungssystem, Trockner, Kühler, automatische Verpackungsmaschine
Warum RICHI wählen?
Durch die Wahl RICHI Maschinen, arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Futtermittelanlagen hat, und gewinnen einen zuverlässigen, langfristigen Partner. Wir bieten erschwingliche und transparente Preise sowie einen effizienten und umfassenden Kundendienst, damit Sie Ihre Futtermittelproduktion mit Zuversicht durchführen können.
Ausgezeichneter Kundendienst
Nach dem Eintreffen der Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine führen wir eine professionelle Inbetriebnahme und Abnahme durch. Unsere Techniker nehmen die Anlage in jedem Produktionsabschnitt wiederholt in Betrieb, um sicherzustellen, dass die Anlage einwandfrei funktioniert. Sollten Sie mit unseren Anlagen noch nicht vertraut sein, schulen die Techniker von RICHI Sie persönlich vor Ort, bis Ihr Team die gesamte Produktionslinie selbstständig bedienen kann.
Individuelles Design
RICHI verfügt über ein engagiertes F&E- und Designteam, das Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbietet. Wir bieten über 200 Produkte für alle Arten von Hühnerfutterproduktionen an. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden Prozessdesignservice, einschließlich Standortplanung und Anlagenlayout. Egal, ob Sie neu in der Futtermittelindustrie sind oder bereits eine ausgereifte Produktionslinie betreiben, teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir werden Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Situation anbieten.
Hochwertige Geräteproduktion
Die Produktionsphase ist das Kernstück der gesamten Projektdurchführung. Wir verfügen über zwei moderne, intelligente Produktionsstätten und betreiben ein strenges Qualitätskontrollsystem. Jedes Gerät entspricht den internationalen Standards der Spitzenklasse. Das Unternehmen hat u. a. die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten.
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie einige häufig gestellte Fragen. Sie können uns auch jederzeit kontaktieren, um Antworten zu erhalten.
Wie hoch ist der Feuchtigkeitsbedarf des Rohmaterials bei der Verwendung einer Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine?
Der optimale Feuchtigkeitsgehalt von Rohstoffen für die Pelletierung liegt im Allgemeinen zwischen 13% und 18%. Wenn die Sonnenblumenschalen zu nass sind, können Sie sie an der Luft trocknen oder einen professionellen Trockner verwenden, um den Feuchtigkeitsgehalt zu verringern. Wenn die Rohstoffe jedoch zu trocken sind, beeinträchtigt dies auch die Pelletbildung. In diesem Fall können Sie dem Mischsystem eine kleine Menge Wasser hinzufügen, um die Plastizität des Materials zu verbessern.
Wie lange ist die Lebensdauer der Geräte?
Als schwere Maschinen haben Sonnenblumenschalen-Pelletierpressen unter normalen Betriebsbedingungen eine Lebensdauer von 10-15 Jahren. Verschleißanfällige Komponenten wie die Ringdüse und die Druckwalzen können 3000-6000 Stunden halten. Die Verarbeitung von faserreichen Rohstoffen wie Sonnenblumenschalen kann einen noch höheren Verschleiß an diesen Komponenten verursachen. Daher ist es wichtig, die Rohstoffe vor der Pelletierung von Verunreinigungen zu befreien und regelmäßige Inspektionen und Schmierungen durchzuführen.
Wie hoch ist der Preis einer Sonnenblumenschalen-Pelletiermaschine?
Im Allgemeinen liegt der Preis für eine Sonnenblumenkernschalen-Granuliermaschine zwischen 10.000 und 100.000. Der konkrete Preis hängt jedoch von Ihren Produktionsanforderungen, der Prozesskonfiguration und anderen Faktoren ab. Wenn Sie ein konkretes Preisangebot wünschen, wenden Sie sich bitte direkt an unser Verkaufsteam. Sie werden Ihnen innerhalb eines Werktages antworten.
Wie sieht der typische Installationszyklus für eine Produktionslinie für Sonnenblumenschalenpellets aus?
RICHI Machinery bietet umfassende und schnelle Installationsdienste an.
Zunächst erstellen wir Ausrüstungspläne und Fundamentzeichnungen auf der Grundlage der Größe Ihrer Produktionsstätte. Vor der Auslieferung führen wir Probeläufe und Tests der Produktionsanlagen durch, um sicherzustellen, dass alle Geräte auf dem neuesten Stand und qualifiziert sind. Nach dem Eintreffen der Anlagen entsenden wir professionelle Ingenieure, die die Installation vor Ort leiten und gleichzeitig die Bediener schulen, damit sie schnell loslegen können.
Der gesamte Prozess ermöglicht Installationszyklen für die meisten Produktionslinien innerhalb von 20-60 Tagen. Bei einigen großen oder komplexen Projekten kann der Installationszyklus jedoch über 90 Tage betragen.
Unsere 20-Tonnen-Holzschnitzelproduktionsanlage in den USA beispielsweise hatte einen Gesamteinrichtungszyklus von 6 Monaten. Bei dieser groß angelegten Produktionslinie geht es nicht nur um die Installation der Anlagen, sondern auch um eine Stahlrahmenkonstruktion, integrierte elektrische Systeme und eine modulare Inbetriebnahme, um einen hochintensiven und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
