Hanf-Pelletmaschine
Einführung in die Hanfpelletmaschine
Früher wurde Hanf vor allem so verwendet, dass man ihn einfach schälte und zerkleinerte. Zwar gelangte er auf den Markt, doch oft in einem grob verarbeiteten Zustand, weshalb viele seinen Wert übersahen.
Das Aufkommen von Hanfpelletmaschinen bietet eine neue Lösung. Sie eignen sich hervorragend für die Verarbeitung verschiedener ballaststoffreicher, leicht verfilzender Rohstoffe und verwandeln Hanfstängel, Strohreste, Blätter und Samen mühelos in gleichmäßig große Pellets. Dieses standardisierte Produkt hat die Situation der begrenzten Absatzkanäle und geringen Gewinnspannen für Hanfrohstoffe vollständig umgekehrt. Es findet mittlerweile breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter in der Brennstoff- und Futtermittelindustrie.
Darüber hinaus verfügen wir als professioneller Hersteller von Pelletieranlagen über ein kompetentes Team und praktische Erfahrung, um Ihnen umfassende Dienstleistungen anzubieten, darunter maßgeschneiderte Pelletierkonzepte, kostenlose Kostenkalkulationen, Anlagenplanung und Unterstützung bei der Installation. Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.
Wichtige Komponenten einer Hanfpelletmaschine
Hanf ist ein Rohstoff mit hohem Faseranteil, wodurch er sich hart und zäh anfühlt. Um ihn zu Pellets zu verarbeiten, wird eine Hanf-Pelletmühle benötigt, die für verschiedene komplexe Betriebsbedingungen ausgelegt ist. RICHI hat eine solche Maschine auf den Markt gebracht, die sich durch eine umfassende Weiterentwicklung hinsichtlich ihrer Konstruktion, der verwendeten Materialien und der Komponenten auszeichnet und so die Produktion von Hanfpellets maximiert.
Anti-arching feeder
Hanf, ein langfaseriger Rohstoff, verheddert sich leicht und verstopft den Auslass, wenn er ausschließlich durch sein Eigengewicht zugeführt wird. Der Anti-Brücken-Zuführer fungiert wie ein Paar Hände. Durch die kontinuierliche Bewegung der beiden Wellen sorgt er für einen konstanten Materialfluss und fördert so eine stabile Granulierung.
Verschleißfester legierter Stahl
Die Ringmatrize und die Druckwalzen bestehen alle aus legiertem Stahl. Während des Pelletiervorgangs kommen sie in engen Kontakt mit den Rohstoffen. Das hochwertige Material widersteht problemlos der Korrosion durch grobe und harte Materialien und verlängert so seine Lebensdauer auf das Dreifache derjenigen von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Dadurch entfällt der häufige Austausch dieser Verschleißteile, was den Herstellern zweifellos hohe Betriebskosten erspart.
Flexibles und anpassbares Design
Manche möchten Hanf zu Tierfutter verarbeiten, andere wiederum zu Hanfkraftstoff. Der Einsatz unterschiedlicher Anlagen würde zweifellos die Kosten in die Höhe treiben. Bei einer Hanfpelletmaschine hingegen müssen Sie lediglich die entsprechende Matrize austauschen und die Position des Schneidwerkzeugs anpassen, um Pellets in verschiedenen Größen herzustellen. Genau das ist es, was Hersteller benötigen, die eine umfassende Produktpalette anbieten möchten.
Hocheffizientes und verbrauchsarmes Antriebssystem
Siemens-Motoren stehen für hohe Effizienz und geringen Stromverbrauch. In Kombination mit einem hochpräzisen Getriebe lässt sich die kinetische Energie stabil auf die Granulierstufe übertragen, wobei die Verluste 5% nicht überschreiten. Mit dieser Konfiguration wird jede Einheit Strom optimal genutzt.
Automatische Schmierung und Sicherheitsvorrichtungen
Das automatische Schmiersystem versorgt die Druckwalzen in regelmäßigen Abständen und in dosierten Mengen mit Schmierfett und gewährleistet so einen unterbrechungsfreien Granulierbetrieb. Um einen Überlastbetrieb zu verhindern, ist die Anlage zudem mit einem Sicherheitsstift ausgestattet. Der Stift bricht automatisch, schaltet den Hauptschalter ab und schützt so wichtige Komponenten.
Intelligentes Steuerungssystem
Wenn Sie den Einsatz von Handarbeit in der Produktion reduzieren möchten, kann ein intelligentes SPS-System Abhilfe schaffen. Es kann jede Granulierungsstufe während des gesamten Prozesses verfolgen und überwachen. Viele Parameter lassen sich direkt am System einstellen, sodass für die gesamte Produktionslinie nur 2 bis 6 Mitarbeiter benötigt werden.
Modell und Parameter einer Hanfpelletmaschine
Die Hanfpelletmaschine ist in verschiedenen Modellen erhältlich. Der Hauptunterschied liegt in der Produktionskapazität. Alle Modelle haben die CE- und ISO-Qualitätsprüfungen bestanden. Darüber hinaus führen unsere Mitarbeiter vor jeder Auslieferung strenge Tests an jeder Maschine durch, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert.
MZLH320 Hanf-Pelletpresse
Kapazität: 0,2-0,3T/H
Leistung des Hauptmotors: 22 kW
MZLH350 Hanf-Pelletmaschine
Kapazität: 0,3-0,5T/H
Leistung des Hauptmotors: 37 kW
MZLH420 Hanf-Pelletiermaschine
Kapazität: 1-1,2T/H
Leistung des Hauptmotors: 90 kW
MZLH520 Hanf-Pelletiermaschine
Kapazität: 1.5-2.0T/H
Leistung des Hauptmotors: 132 kW
MZLH678 Hanf-Pelletpresse
Kapazität: 2,5-3T/H
Leistung des Hauptmotors: 185 kW
MZLH768 Hanfpelletmaschine
Kapazität: 3-4T/H
Leistung des Hauptmotors: 250 kW
Nachfolgend finden Sie die spezifischen Parameter der Hanf-Pelletmaschine. Sie bietet eine Produktionskapazität von 0,2 bis 4 Tonnen pro Stunde – dies bezieht sich jedoch hauptsächlich auf einen Hanf-Rohstoffanteil von 100%. Bei der Verarbeitung von Tierfutter werden zwangsläufig verschiedene Getreidesorten beigemischt. Ein höherer Anteil an Getreiderohstoffen bedeutet eine höhere Produktionsleistung. Die maximale Produktionsleistung kann bis zu 40 Tonnen pro Stunde betragen. Wenn Sie wissen möchten, wie viele Pellets Ihre Rohstoffmischung produzieren kann, kontaktieren Sie uns bitte jetzt.
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Anti-arching Feeder Leistung(kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Partikeldurchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Ausgang (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Welche Rohstoffe haben Sie?
Bei der Verarbeitung verschiedener Rohstoffe mit einer Hanfpelletmaschine ist es entscheidend, den Zustand jedes einzelnen Rohstoffs – einschließlich Feuchtigkeitsgehalt, Größe und Mischungsverhältnisse – ständig zu überwachen. Dies ist entscheidend für die Erzielung der gewünschten Pelletform. Im Folgenden sind die wichtigsten Punkte für die Verarbeitung verschiedener Hanfrohstoffe aufgeführt.
Hanfstängel
Ein langfaseriger Rohstoff. Er muss vor der Pelletierung zerkleinert werden. Viele Menschen verwenden ihn zur Herstellung von Biomassebrennstoff. Tatsächlich kann man auch die äußere Bastschicht von Hanf dem Futter für Wiederkäuer beimischen, um Rinder, Schafe und andere Tiere mit Raufutter zu versorgen.
Hanfblätter
Vor der Granulierung müssen die Bediener besonders auf den Feuchtigkeitsgehalt der Hanfblätter achten. Insbesondere frische Blätter müssen auf einen Feuchtigkeitsgehalt von unter 15% gebracht werden. Getrocknetes Hanfpulver hat einen Proteingehalt von 15%–25%, vergleichbar mit Luzernepulver.
Gemischter Hanfstroh
Manche Kunden zerkleinern und granulieren die gesamte Hanfpflanze direkt. In diesem Fall reicht es aus, das Rohmaterial trocken zu halten, um Pellets herzustellen. Diese Methode wird häufig zur Herstellung von Brennstoffpellets, Einstreupellets usw. verwendet.
Hanfsamen
Die darin enthaltenen gesättigten Fettsäuren und die reichhaltigen Mineralstoffe können das Fell und das Wachstum der Tiere wirksam verbessern. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass nicht zu viel davon zugesetzt werden sollte. Andernfalls erschwert ein übermäßiger Ölgehalt die Formung der Pellets während des Pelletiervorgangs.
Einsatz von Hanfpelletmaschinen
Neben der Verarbeitung von Hanf zu Tierfutter und Biomassepellets können Hanfpelletiermaschinen dank einer bewährten Pelletiertechnologie auch verschiedene Produkte mit hoher Wertschöpfung herstellen, wie beispielsweise Einstreupellets, organische Düngemittel, Adsorptionspellets und Baustoffe. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in vier gängige Anwendungsbereiche.
Tierfutter
Bei der Verarbeitung von Tierfutter sind Pelletiermaschinen häufig mit einem Konditionierer ausgestattet. Diese Konditionierer sind in Ausführungen mit 1 bis 3 Schichten erhältlich, und die Innentemperatur kann 70 bis 80 Grad Celsius erreichen, was ausreicht, um alle Bakterien abzutöten. Gleichzeitig bewirkt die Hochtemperaturbehandlung eine Gelatinierung der Stärke, wodurch die Futteraufnahme der Tiere deutlich verbessert wird.
Energiesektor
Die Mineralstoffaufnahme während des Hanfwachstums ist relativ stabil, und der Gehalt ist im Vergleich zu Stroh geringer. Wenn Hanf zu Pellets verarbeitet wird, ist auch der Restaschegehalt geringer. Viele Menschen nutzen mittlerweile Hanfpellets als Brennstoff, zum Heizen und zur Stromerzeugung.
Tiereinstreu
Hanfpelletmaschinen können Hanfkerne und Faserrückstände zu Einstreu für Kühe, Pferde, Katzen, Kaninchen und Hamster verarbeiten. Sie bieten erhebliche Vorteile hinsichtlich Geruchsbindung und Feuchtigkeitsaufnahme.
Organische Düngemittelpellets
Häufig ist es notwendig, Hanf mit Tierdung zu mischen. Nach der Vergärung und Granulierung entstehen organische Düngergranulate, die das Pflanzenwachstum fördern.
Wie werden Hanfpellets hergestellt?
- Richi Machinery -
Die Herstellung von Biomassepellets umfasst in der Regel mehrere Schritte, darunter Reinigen, Zerkleinern, Trocknen, Mischen, Pelletieren, Kühlen und Verpacken. Die Verfahren zur Herstellung von Biomassepellets und Futterpellets können sich geringfügig unterscheiden.
So werden beispielsweise Biomassepellets häufig vor der Pelletierung getrocknet, während Futtermittelzutaten stabiler sind und direkt gemischt werden können. RICHI hilft Ihnen nicht nur bei der Auswahl der Maschinen, sondern entwirft vor allem einen auf Ihre individuellen Gegebenheiten zugeschnittenen Produktionsplan.
Hier werden wir uns ausschließlich mit Produktionsanlagen für Tierfutter befassen. In einem eigenen Artikel erläutern wir die Biomasse-Produktionslinie Prozess.
Zunächst werden alle Verunreinigungen aus den Rohstoffen entfernt. Ist das Material zu grob, zerkleinert die Mühle es zu Pulver mit einer Korngröße von 3–5 mm. Die Praxis hat gezeigt, dass dieser Bereich die ideale Pelletgröße ermöglicht.
Als Nächstes werden Hanf, Mais, Weizen und Fertigfutter in den Mischer gegeben. Dort drehen sich die Rührflügel mit hoher Geschwindigkeit und sorgen dafür, dass sich die verschiedenen Zutaten in kurzer Zeit vollständig vermischen.
Anschließend beginnt der Pelletiervorgang. Die Hanf-Pelletiermaschine nutzt Hochtemperaturdampf, um das Rohmaterial aufzuweichen. Eine Ringmatrize und Druckwalzen pressen das Material zu Streifen. Schließlich schneidet das Schneidwerkzeug diese schnell ab, wodurch glatte, gleichmäßige Partikel entstehen.
Um die Haltbarkeit der Pellets zu verlängern, kühlt eine Kühlanlage die Pellets auf Raumtemperatur herunter. Gleichzeitig wird ihnen etwas Feuchtigkeit entzogen, wodurch Schimmelbildung verhindert wird. Anschließend werden die fertigen Pellets verpackt.
Praxisbeispiele für Hanfpelletmaschinen
- Richi Machinery -
Die Fischfuttermaschinen von RICHI Machinery werden in über 140 Ländern weltweit eingesetzt und sind dort in Betrieb. Darüber hinaus bieten sie diversifizierte Lösungen für verschiedene Arten von Fischfutterverarbeitungsanlagen, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die stabile Produktion und die hochwertige Futtermittelherstellung haben die Entwicklung der Futtermittelproduktion von über 2.000 Kunden erfolgreich unterstützt.
1,5 t/h Hanf Biomasse-Pelletmaschine in Kanada
Ein Biomasseverarbeitungsbetrieb in Kanada stellt hauptsächlich Hanfpellets als Brennstoff und umweltfreundliche Einstreu her. Die bisherigen Anlagen konnten mit der Produktionskapazität nicht Schritt halten, was zu einer Verschlechterung der Pelletqualität führte. Daher plante der Betrieb, zwei Hanfpelletmaschinen vom Typ MZLH520 bei uns zu erwerben.
Der parallele Betrieb mehrerer Maschinen führte zu einer deutlichen Steigerung der Produktivität. Selbst wenn eine Maschine ausfiel, konnte der Pelletiervorgang reibungslos fortgesetzt werden, wodurch Ausfallverluste auf ein Minimum reduziert wurden. Sechs Monate nach der Inbetriebnahme berichteten die Kunden, dass die Anlage sehr zuverlässig sei, und planten eine Ausweitung der Produktion.
- Rohmaterialien: Hanfstrohrückstände, Holzspäne, Sägemehl
- Pellettdurchmesser: 6–10 mm
Hanfpelletmaschinen mit einer Leistung von 3–5 t/h in den Vereinigten Staaten
Der Kunde ist ein auf Pferdefutter spezialisiertes Futtermittelwerk. Er fügt frisch gepflückte Blätter und zarte Stängel in seine Pferdefutterrezeptur ein, um den Gesamtproteingehalt zu erhöhen.
Bei der Auslegung des Produktionsprozesses haben unsere Ingenieure den hohen Wassergehalt der frischen Blätter berücksichtigt und daher einen Trommeltrockner zwischen der Mahl- und der Mischanlage der Futtermittelproduktionslinie eingebaut.
- Rohmaterialien: Hanfblätter und zarte Stängel (60%), Mais, Sojamehl, Weizenkleie, Vitaminvormischung
- Hauptausrüstung: MZLH520 Hanf und Pelletsmaschine für Pferdefutter, Mahlwerk, Trockner, Mischer, Kühler, automatische Ballenwaage
- Korngröße von Pferdefutterpellets: 6 mm
8–10 t/h Hanfpellets Pelletierer in Deutschland
Es handelt sich um ein professionelles Unternehmen zur Verarbeitung von Industriehanffasern. Zu seinen Hauptgeschäftsbereichen zählen die Verarbeitung von Hanffasern, Baustoffe sowie die Herstellung von Brennstoffpellets. Bislang waren für jeden Produktionsdurchlauf zahlreiche Mitarbeiter für die Verpackung und Lagerung erforderlich. Um die Personalkosten zu senken, wollte der Kunde eine vollautomatische Produktionslinie errichten.
Letztendlich gelang es, den Betrieb von der Rohstoffannahme bis zur Verpackung vollständig zu automatisieren, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz um 25% gesteigert wurde.
- Endoperatoren: 2–3 Personen
- Hauptausrüstung: Intelligentes SPS-Steuerungssystem, Brech- und Trocknungsanlage, Hanf-Pelletiermaschine, Gegenstromkühler, automatische Verpackungsanlage
- Rohmaterialien: Hanfstroh, Weizenstroh, Sägemehl
Sonstige Anlagen in der Produktionslinie für Hanfpellets
Die Hanfpelletmaschine ist die zentrale Anlage der gesamten Produktionslinie. Je nach Beschaffenheit der Rohstoffe, den Anforderungen an die Produktionskapazität, den veranschlagten Kosten und den Produktanwendungen können auch weitere Zusatzgeräte erforderlich sein.
Hanf-Zerkleinerungsmaschine
Hanftrockner
Mixer
Gegenstromkühler
Reinigungsgeräte
Kreiselsiebmaschine
Automatische Packungswaage
Impuls-Staubabscheider
Warum RICHI wählen?
Durch die Wahl RICHI Maschinen, … arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Pelletanlagen verfügt, und gewinnen einen zuverlässigen, langfristigen Partner. Wir bieten Ihnen eine faire und transparente Preisgestaltung sowie einen effizienten und umfassenden Kundendienst, damit Sie Ihre Futtermittelproduktion sorgenfrei betreiben können.
Ausgezeichneter Kundendienst
Sobald die Hanfpelletmaschine bei Ihnen eingetroffen ist, führen wir eine fachgerechte Inbetriebnahme und Abnahme durch. Unsere Techniker werden die Anlage in jedem Produktionsabschnitt mehrfach in Betrieb nehmen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen entspricht. Sollten Sie mit unserer Anlage noch nicht vertraut sein, bieten die Techniker von RICHI zudem eine individuelle Schulung vor Ort an, bis Ihr Team die gesamte Produktionslinie selbstständig bedienen kann.
Individuelles Design
RICHI verfügt über ein engagiertes F&E- und Designteam, das Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbietet. Wir bieten über 200 Produkte für alle Arten von Hühnerfutterproduktionen an. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden Prozessdesignservice, einschließlich Standortplanung und Anlagenlayout. Egal, ob Sie neu in der Futtermittelindustrie sind oder bereits eine ausgereifte Produktionslinie betreiben, teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir werden Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Situation anbieten.
Hochwertige Geräteproduktion
Die Produktionsphase ist das Kernstück der gesamten Projektdurchführung. Wir verfügen über zwei moderne, intelligente Produktionsstätten und betreiben ein strenges Qualitätskontrollsystem. Jedes Gerät entspricht den internationalen Standards der Spitzenklasse. Das Unternehmen hat u. a. die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten.
Häufig gestellte Fragen
Bei der Beschaffung und dem Betrieb von Ausrüstung für eine Hanfpelletmaschine können verschiedene Probleme auftreten. Im Folgenden finden Sie einige der häufigsten Probleme, von denen wir hoffen, dass sie Ihnen weiterhelfen:
1. Welche anderen Rohstoffe kann eine Hanfpelletmaschine verarbeiten?
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Die Pelletiermaschine kann zudem verschiedene land- und forstwirtschaftliche Abfälle sowie industrielle Nebenprodukte verarbeiten, wie beispielsweise Weizenstroh, Maisstängel, Holzhackschnitzel, Sägemehl, Reisschalen, Erdnussschalen, Futtergras, Luzerne, Palmenschalen und Zuckerrohrbagasse.
Bei der Verarbeitung dieser Rohstoffe ist es unerlässlich, die Korngröße der Pellets auf 3–5 mm zu begrenzen. Sind die Rohstoffe zudem zu feucht, müssen sie an der Luft oder maschinell getrocknet werden.
2. Ich möchte Tierfutter mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde herstellen. Zu den Rohstoffen gehört etwa 70% Hanf. Welches Modell einer Pelletpresse sollte ich wählen?
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Man muss sich bewusst sein, dass die Pelletierung von Hanfrohstoffen deutlich schwieriger ist als die Pelletierung herkömmlicher Rohstoffe wie Mais und Sojaschrot. Während der Produktion kann ein höherer Hanffaseranteil zu Ertragseinbußen führen.
Daher empfehlen wir den Kauf von zwei Hanf-Pelletiermaschinen des Modells MZLH520. Das Modell MZLH520 verfügt über einen größeren Pelletiertrichter und eine höhere Presskraft. Es wurde speziell für ballaststoffreiche Rohstoffe mit langen Fasern und geringer Dichte entwickelt.
Darüber hinaus sorgt der Parallelbetrieb zweier Maschinen für mehr Stabilität. Auch für künftige Rezepturanpassungen oder eine Ausweitung der Produktion steht ausreichend Kapazität zur Verfügung.
3. Wie viel kostet eine Hanfpelletmaschine?
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Die Preise liegen in der Regel zwischen $10.000 und $60.000. Dies hängt jedoch auch von Ihrem endgültigen Produktionsvolumen und der Konfiguration ab. Ein Angebot wird nach einer Bewertung durch unsere Fachleute erstellt.
4. Bieten Sie Dienstleistungen im Bereich der Rohstoffprüfung an?
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Natürlich, und das war einfach die richtige Entscheidung. Sie können Rohstoffproben (20–50 kg) an unser Werk schicken. Wir werden die Verarbeitungsergebnisse der Rohstoffe testen, um Ihre individuelle Anlagenkonfiguration anzupassen, einschließlich Verdichtungsverhältnis, Durchsatz, Entformungsgeschwindigkeit und so weiter.
5. Gibt es auf das Gerät eine Garantie?
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Ja, wir bieten eine einjährige Garantie und lebenslangen technischen Support. Im Falle einer Gerätefehlfunktion stehen Ihnen Fachleute mit Fernunterstützung und Reparaturen vor Ort zur Verfügung.
