Katzenstreu-Pellet-Maschine
Katzenstreu-Pelletiermaschinen können mineralische, pflanzliche und faserige Materialien zu hochwertiger Pellet-Katzenstreu verarbeiten. Der gesamte Pelletierungsprozess basiert auf der physikalischen Extrusionspelletierungstechnologie, ohne dass chemische Bestandteile hinzugefügt werden. Die fertigen Pellets sind umweltfreundlich, staubfrei und weisen hervorragende Klumpbildungseigenschaften auf. Die Pelletgröße kann zwischen 0,8 und 8 mm variieren, und sie werden häufig als Einstreu für Katzen, Mäuse und andere Haustiere verwendet.
Darüber hinaus bietet RICHI Machinery kundenspezifische Lösungen für Katzenstreu an, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen. Bitte zögern Sie nicht, uns jederzeit zu kontaktieren.
Was ist eine Maschine zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets?
Die Katzenstreu-Pelletiermaschine von RICHI Machinery wurde speziell für staubarme Katzenstreu entwickelt. Sie nutzt eine Ringmatrize, um Blähton, Tofu-Rückstände, Sägemehl und andere Materialien zu glatten, kompakten und umweltfreundlichen Katzenstreu-Pellets zu pressen. In der Praxis zeichnen sich diese Pellets durch eine hervorragende Wasseraufnahme aus und verklumpen schnell, was sie auf dem Markt äußerst wettbewerbsfähig macht.
Natürlich bietet RICHI Machinery auch maßgeschneiderte Dienstleistungen für Produktionslinien an. Von der Einrichtung der Fabrik bis zur Lieferung der besten Lösungen für die Katzenstreu-Pelletierung sorgen wir dafür, dass Ihre Produktion optimal läuft.
Umweltfreundliche Katzenstreu-Pelletiermaschine
Die RICHI-Katzenstreu-Pelletiermaschine ist in verschiedenen Modellen mit Stundenleistungen von 1 bis 45 Tonnen erhältlich. Wenn Ihr Produktionsumfang gering ist, können Sie sich für eine kompakte, kleine Katzenstreu-Verarbeitungsmaschine entscheiden. Für die großtechnische kommerzielle Futtermittelproduktion bieten wir Pelletiermaschinen in Industriequalität an, um eine stabile Pelletierung zu gewährleisten.
Breites Anwendungsspektrum
Sie ermöglicht die effiziente Herstellung verschiedener beliebter Katzenstreu-Sorten. Durch die Anpassung der Parameter lässt sich die Katzenstreu-Sandmaschine ermöglicht die Herstellung von Granulat mit Durchmessern zwischen 2 mm und 12 mm.
Einfach zu bedienen
Die Pelletiermaschine für Katzenstreu zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus, der eine kontinuierliche Produktion mit minimalem manuellem Eingriff ermöglicht und dadurch die Arbeitskosten effektiv senkt.
Hoher Wirkungsgrad und geringer Verbrauch
Dank eines hocheffizienten Zahnradantriebs und fortschrittlicher Extrusionstechnologie gewährleistet das System einen langanhaltenden Betrieb bei geringer Ausfallrate. Ein stabiles Zuführsystem minimiert Energieverluste, die durch Leerlauf der Maschine entstehen.
Echte Videos einer Maschine zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets
Im Folgenden stellen wir Ihnen konkrete Projekte zur Granulierung von Katzenstreu vor, die von RICHI durchgeführt wurden, zusammen mit Videos von Maschinenversuchen, damit Sie sich ein Bild von der Produktionsleistung und der Granulatqualität unserer Katzenstreu-Maschinen machen können.
Sie werden feststellen, dass sich die Produktionslösungen von Kunde zu Kunde unterscheiden; dies liegt daran, dass RICHI jede Produktionslinie für Katzenstreu individuell auf der Grundlage spezifischer Faktoren wie Rohstoffeigenschaften, Produktionsanforderungen, Produkttypen und tatsächliche Produktionsbedingungen konzipiert. Weitere Fallstudien aus der Praxis, die Ihrer eigenen Situation ähneln, finden Sie unter YouTube.
Projekt zur Errichtung einer Produktionslinie für Tofu-Katzenstreu in Malaysia
Dieses System stellt umweltfreundliche Tofu-Katzenstreu aus Sojabohnenrückständen und anderen pflanzlichen Rohstoffen her. Dabei werden die Schritte Zerkleinern, Mischen, Granulieren, Trocknen, Sieben und Verpacken durchgeführt, um eine stabile Produktion und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Test einer 3–4 T/H-Doppelschicht-Aufbereitungsanlage für Bentonit-Katzenstreu-Pellets in Großbritannien
Produktionslinie für 1H-Katzenstreu-Pellets in Thailand
Diese Produktionslinie wurde speziell für die effiziente, umweltfreundliche und qualitativ hochwertige Herstellung von Katzenstreu entwickelt. Sie nutzt natürliche pflanzliche Rohstoffe – wie Soja-Zellstoff, Maisstärke und Guarkernmehl –, um leistungsstarke, biologisch abbaubare Katzenstreu auf Tofu-Basis herzustellen.
Zwei verschiedene Arten von Maschinen zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets
Zu den gängigen Arten von Katzenstreu gehören Bentonit, Maniok, Tofu, Altpapier und Sägemehl. Um die Qualität der fertigen Granulate zu gewährleisten, hat RICHI die folgenden zwei Arten von Pelletiermaschinen für Katzenstreu entwickelt und hergestellt. Dabei stützt sich das Unternehmen auf Erfahrungen aus über 2.000 Projekten vor Ort, um den vielfältigen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
MSZLH-Maschine zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets
Produktionskapazität: 1–45 t/h
Leistung: 22–355 kW
MZLH-Maschine zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets
Produktionskapazität: 0,3–4,5 t/h
Leistung: 22–280 kW
Kernkomponenten der Katzenstreu-Pelletiermaschine
Wenn Sie sich nicht sicher sind, für welche Katzenstreu-Pelletmaschine Sie sich entscheiden sollen, sollten Sie die Komponenten und den Aufbau der Anlage genauer unter die Lupe nehmen. Eine hochwertige Katzenstreu-Pelletmaschine sollte aus strapazierfähigen Materialien bestehen und eine lange Lebensdauer aufweisen. Sie ermöglicht nicht nur die effiziente Herstellung verschiedener Arten von Katzenstreu, sondern kann auch Kostenverluste aufgrund häufiger Ausfallzeiten wirksam reduzieren.
Anti-arching feeder
Es wird an Biomasse-Pelletieranlagen installiert. Sein Hauptzweck besteht darin, Materialverwicklungen und Maschinenverstopfungen zu verringern und so einen reibungslosen Pelletierbetrieb zu gewährleisten.
Anti-arching feeder
Die Anti-Brückenbildungseinrichtung nutzt zwei rotierende Wellen, um das Material kontinuierlich aufzubrechen und zu verteilen, wodurch leichte Materialien – wie Sägemehl und Altpapier – gleichmäßig in die Pelletpresse befördert werden und somit Materialverluste reduziert werden.
Konditionierer
Die innenliegenden Rührflügel des Konditionierers wenden und werfen das Material kontinuierlich hin und her und sorgen so dafür, dass es sich gleichmäßig mit Hochtemperaturdampf vermischt, um den Garvorgang abzuschließen.
Konditionierer aus Edelstahl
Dieser Conditioner besteht sowohl innen als auch außen aus Edelstahl 306. Er widersteht dem Abrieb durch harte Materialien – wie beispielsweise Mineralerze – und verhindert gleichzeitig das Anhaften von stark stärkehaltigen Materialien, wodurch er sehr leicht zu reinigen ist.
Pelletierbehälter
Sie dient in erster Linie zum Extrudieren und Formen von Materialien. Zu den wichtigsten Bauteilen zählen die Ringdüse, die Presswalzen und das Schneidwerk.
Hochverschleißfestes Pelletier-Silo
Die Kernkomponenten werden aus dem industrietauglichen legierten Stahl 42CrMo gefertigt und einer Oberflächenaufkohlung unterzogen, wodurch sich ihre Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichem Kohlenstoffstahl um das Zwei- bis Dreifache verlängert.
Siemens-Motoren
Er dient als Hauptmotor und treibt die Maschine zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets an. Das Drehmoment wird über das Getriebe übertragen, um die Extrusionskraft zu erzeugen.
Hocheffiziente Motoren
Siemens-Motoren erfüllen extrem hohe Energieeffizienzstandards und bieten im Langzeitbetrieb im Vergleich zu Standardmotoren größere Energieeinsparungen (10%–15%). Darüber hinaus verfügen sie über verschiedene Dichtungsausführungen, die das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit vollständig verhindern.
Schutzvorrichtungen
Diese Komponente schaltet den Hauptschalter im Falle eines Geräteausfalls oder einer Überlastung umgehend ab.
Sicherheitsnadel
Bei einem Geräteausfall bricht die Sicherheitsnadel automatisch ab und löst damit die Abschaltung über den Hauptschalter aus. Dadurch werden weitere Schäden an zentralen Bauteilen wirksam verhindert und die Lebensdauer des Geräts verlängert.
Anwendungen von Katzenstreu-Pelletiermaschinen
Maschinen zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets können verschiedene Rohstoffe für Katzenstreu verarbeiten, darunter mineralische, pflanzliche, auf Siliziumdioxid basierende und auf Biomasse basierende Materialien. Sie können nicht nur aus einzelnen Rohstoffen produzieren, sondern mit diesen Anlagen lassen sich auch Kombinationen aus mehreren Rohstoffen verarbeiten.
Daher bietet Ihnen die Entscheidung für die beste RICHI-Katzenstreu-Maschine mehr Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie sind nicht mehr auf teure Rohstoffe aus einer einzigen Bezugsquelle angewiesen, sondern können stattdessen vor Ort kostengünstigere und zuverlässig verfügbare Materialien beschaffen, um kosteneffiziente Katzenstreu-Pellets herzustellen.
- Mineralische Katzenstreu: Bentonit-Katzenstreu, Mineralstreu, Kristallstreu, usw.
- Katzenstreu auf pflanzlicher Basis: Tofu, Mais, Bambusfasern, usw.
- Biomasse-Katzenstreu: Kiefernholz-Katzenstreu, Pellet-Katzenstreu, Altpapier-Katzenstreu
- Gemischtes Katzenstreu: Bentonit + Tofu, Bentonit + Aktivkohle, usw.
Papier
Bentonit
Sojabohnen
Holz
Maiskolben
Silikon
Backnatron
Aktivkohle
Sie können uns jederzeit Ihren Rohstoffbedarf mitteilen, und wir werden Ihnen die am besten geeignete Katzenstreu-Pelletieranlage zur Verfügung stellen.
Funktionsprinzip der Katzenstreu-Pelletiermaschine
Die Herstellung von Katzenstreu umfasst im Wesentlichen drei Schritte: Dosierung, Extrusion und Granulierung.
Unter dem starken Druck der Ringmatrize und der Walzen werden die Rohstoffe rasch zu länglichen Strängen geformt.
Sobald das Material aus den Düsenlöchern austritt, schneidet ein Schneidwerkzeug es präzise und schnell in glatte, kompakte Katzenstreu-Pellets.
Es ist jedoch anzumerken, dass die Herstellung von Tofu oder mineralischem Katzenstreu einen Konditionierungsschritt bei hoher Temperatur erfordert, um die Rohstoffe zu gelatinieren, wodurch die Granulierrate verbessert und Staub sowie Feinanteile reduziert werden.
Die Parameter des Katzenstreu-Pelletiermaschine
Hier finden Sie die grundlegenden technischen Daten für zwei Arten von Pelletmühlen für Katzenstreu. Die tatsächliche Produktionskapazität kann jedoch je nach Art des Rohmaterials, Feuchtigkeitsgehalt und Rezeptur variieren. Daher werden wir Ihnen nach einer umfassenden Bewertung Ihrer Anforderungen eine konkrete Konfiguration und einen Produktionsplan vorlegen.
Im Allgemeinen variiert der Preis für Katzenstreu-Pelletmaschinen je nach Modell, Kapazität und Konfiguration und liegt in der Regel zwischen 1 TP 5 T 7.000 und 1 TP 5 T 100.000.
| Modell | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Speisegeräts (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Leistung des Kondensators (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 2~12 | |||||||
| Ausgang (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 | MZLH858 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 | 280 |
| Anti-arching Feeder Leistung(kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 | 858 |
| Fertiger Partikeldurchmesser (mm) | 4~12 | ||||||
| Ausgang (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 | 4~5 |
Verschiedene Lösungen zur Pelletierung von Katzenstreu
Die Auswahl der richtigen Rohstoffe ist nur der erste Schritt bei der Herstellung von hochwertigem Katzenstreu. Noch wichtiger ist die Verarbeitung dieser Materialien zu hochwertigen Granulaten. Dies erfordert nicht nur eine gut konfigurierte Katzenstreu-Maschine, sondern vor allem einen Granulierungsprozess, der auf die spezifischen Eigenschaften der Rohstoffe zugeschnitten ist, um eine effiziente und stabile Produktion zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige gängige Pelletierlösungen für Katzenstreu; Sie können sich auch gerne an uns wenden, um eine maßgeschneiderte Lösung zu erhalten.
Tofu-Katzenstreu
Bentonit-Katzenstreu
Holzpellet-Katzenstreu
Katzenstreu aus Papierpellets
Tofu-Katzenstreu-Pellets
Ausgabe: 1,5–14 t/h
Bei der Herstellung von Katzenstreu aus Rohstoffen wie Sojabohnenrückständen ist in der Regel eine präzise Regelung des Feuchtigkeitsgehalts erforderlich. Übersteigt der Feuchtigkeitsgehalt 60%, müssen Trocknungsanlagen eingesetzt werden, um ihn zu senken und eine ordnungsgemäße Pelletbildung zu gewährleisten.
Reinigung
Schleifen
Mischen
Konditionierung
Pelletierung
Kühlung
Bentonit-Katzenstreu
Ausgabe: 3–28 t/h
Zu den wichtigsten Aspekten bei der Herstellung von Bentonit-Katzenstreu zählen die Zerkleinerung des Materials und die Feuchtigkeitsanpassung. Bentonit verfügt über hervorragende wasserabsorbierende und bindende Eigenschaften; daher gewährleistet die Aufrechterhaltung der Pulverform des Materials und dessen Befeuchtung mit Wasser vor der Granulierung eine optimale Pelletbildung.
Reinigung
Schleifen
Mischen
Konditionierung
Pelletierung
Trocknen
Kühlung
Sortierung und Verpackung
Holzpellet-Katzenstreu
Ausgabe: 0,3–4,5 t/h
Hierbei handelt es sich um eine Art umweltfreundliches Katzenstreu in Pelletform. Der natürliche Duft des Holzes überdeckt Gerüche wirksam. Werden rohe Holzstämme als Ausgangsmaterial verwendet, müssen diese zunächst zu feinen Holzspänen zerkleinert werden. Anschließend wird das Material in einem Trockner verarbeitet, um seinen Feuchtigkeitsgehalt auf einen Wert zwischen 10% und 15% einzustellen und so einen reibungslosen Pelletierungsprozess zu gewährleisten.
Reinigung
Vorzerkleinerung
Feinzerkleinerung
Trocknen
Pelletierung
Kühlung
Screening
Verpackung
Katzenstreu aus Papierpellets
Ausgabe: 0,7–5 t/h
Wir haben für einen Kunden auf Mauritius eine komplette Produktionsanlage für Papierpellet-Einstreu errichtet. Eine zentrale Herausforderung bei der Verarbeitung von Papierpellet-Einstreu besteht darin, sicherzustellen, dass die Pellets intakt bleiben und nicht zerbröckeln. Wir liefern eine spezielle Papierpelletmaschine und setzen eine Kühleinheit ein, um die Temperatur zu senken und die Pellets zu verfestigen, wodurch eine endgültige Pelletbildungsrate von bis zu 98% erreicht wird.
Zerkleinern
Trocknen
Anlassen
Pelletierung
Kühlung
Verpackung
Weltweite Projekte für Maschinen zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets
RICHI Machinery kann für Sie maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Katzenstreu-Pellets entwickeln. Derzeit werden die Lösungen des Unternehmens in über 140 Ländern und Regionen eingesetzt, darunter die Vereinigten Staaten, Polen, Japan, Russland und Italien. Nachfolgend finden Sie einige Referenzprojekte für die Herstellung von Katzenstreu, die Ihnen helfen sollen, die Funktionsweise von Anlagen und Produktionslinien in der Praxis kennenzulernen.
Maschine zur Herstellung von Tofu-Katzenstreu mit einer Leistung von 1–1,2 t/h in Thailand
Der Kunde wollte lokale Sojabohnenressourcen nutzen, um eine energieeffiziente und umweltfreundliche Produktionslinie für Tofu-Katzenstreu aufzubauen und dabei die Staubemissionen während des Produktionsprozesses zu reduzieren.
- Rohmaterialien: Tofu-Reste, Sojamehl, Sojabohnenpulpe, Maisstärke und Geruchsneutralisator
- Ausstattung: Brecher, MZLH420-Katzenstreu-Pelletiermaschine, Trocknungsanlage, Siebanlage, Reinigungsanlage
- Pellet-Durchmesser: 3–5 mm, zylindrisch
- Produktleistung: Diese Pelletiermaschine für Katzenstreu ist mit einem Konditionierer ausgestattet, um die Viskosität und Reife der Rohstoffe zu verbessern. Tests zeigen eine Pelletstaubquote von weniger als 3% und eine schnelle Wasseraufnahme innerhalb von 10 Sekunden. Derzeit hat das Produkt die Zertifizierung gemäß der Sicherheitsnorm für Heimtierprodukte erfolgreich bestanden und ist auf dem Markt erhältlich.
1.5-2T/H Papier Katzenstreu Pellet Maschine in Japan
Die meisten Haustiere in japanischen Haushalten sind kleine Katzen. Die Kunden wünschen sich Katzenstreu aus zerkleinertem Papier, die weich ist und an den Krallen nicht leicht hängen bleibt. Während des Produktionsprozesses wird das Kompressionsverhältnis des Granulators auf einen niedrigen Bereich von 1:5 bis 1:6 eingestellt. Dieser Bereich gewährleistet, dass die resultierenden Granulate weich und dennoch bruchfest sind.
- Rohmaterialien: Recycelter Zellstoff in Lebensmittelqualität, Maisstärke
- Pellettdurchmesser: 2–3 mm, unregelmäßige ovale Form
- Kernausstattung: MZLH420 Papierpelletmaschine, Hammermühle, Mischer, Trockner, Sieb, automatische Absackwaage usw.
- Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials: 12–14%
- Staubgehalt von Katzenstreu aus Papier: ≤0,11 TP4T (japanische Norm für staubarme Produkte)
- Flake-Rate: ≤2%
- Wasseraufnahme-Geschwindigkeit: 5–8 Sekunden
3–4 t/h Pelletmaschine für Holzpellets als Katzenstreu in Paraguay
Dieses Unternehmen stellt umweltfreundliche Katzenstreu her. Im Zuge der Erweiterung der Fabrik plant der Kunde die Einführung einer hocheffizienten Holzpellet-Produktionslinie zur Herstellung von Katzenstreu-Pellets. Die gesamte Anlage ist SPS-gesteuert, was die automatisierte Produktion von Katzenstreu auf Holzbasis ermöglicht.
- Hauptausrüstung: Sägemehl-Pelletmaschine zu verkaufen, Rotationstrockner, Kühler, Rüttelsieb, automatische Absackmaschine, automatischer Palettierer, automatische Etikettiermaschine.
- Rohstoff: 100%-Sägemehl. Da die vom Kunden bereitgestellten Rohstoffe bereits in Form von Holzhackschnitzeln vorlagen, wurde die Produktionslinie nicht mit einem Zerkleinerer ausgestattet. Stattdessen wird ein Trockner eingesetzt, um den Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu senken.
- Durchmesser der Katzenstreu-Pellets: 6 mm.
4–5 t/h Bentonit-Katzenstreu-Pelletiermaschine in den USA
Auf dem US-Markt besteht eine wachsende Nachfrage nach hochwertigem Katzenstreu. Der Kunde wollte eine Produktionslinie für Katzenstreu-Pellets errichten, die für komplexe Rezepturen ausgelegt ist. Um eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten, ist die Anlage mit Dosierwaagen ausgestattet, die verschiedene Materialien präzise wiegen und dosieren und dabei eine Fehlerquote von höchstens 0,2% einhalten.
- Rohmaterialien: Natriumbentonit, Holzfasern, Maisstärke, Aktivkohle, geruchsneutralisierende Zusatzstoffe
- Ausstattung: Automatisches Dosiersystem, Mischsystem, Katzenstreu-Granulator MZLH520, Trocknungs- und Kühlsystem, automatisches Verpackungssystem, SPS-Steuerungssystem
- Pellettdurchmesser: 1,5 – 3,5 mm
- Effektive Betreiber: 2–3 Personen
Maschine zur Herstellung von Katzenstreu aus Kiefernpellets mit einer Leistung von 5 t/h in Russland
A Produktionslinie für Katzenstreu umfasst zwei Zerkleinerungsstufen. Das Ausgangsmaterial besteht aus ausrangierten Kiefernbrettern. Um Maschinenstaus zu vermeiden, zerkleinert ein Holzhäcksler die großen Bretter zunächst in 2–5 cm große Späne; diese werden anschließend in eine Hammermühle geleitet, wo sie zu 3–5 mm großen Holzpartikeln verarbeitet werden.
- Rohstoff: Kiefernholzbretter
- Hauptausrüstung: Holzpelletmaschine für Katzenstreu, Holzhäcksler, Hammermühle, Trockner, Kühl- und Siebsystem
- Durchmesser der Kiefernpellets: 4–6 mm
Der gesamte Prozess einer Produktionslinie für Katzenstreu-Pellets
Die Katzenstreu-Pelletiermaschine ist das Kernstück einer kompletten Produktionslinie. Um jedoch eine hocheffiziente Produktion zu erreichen, sind verschiedene Hilfsgeräte und ein wissenschaftliches Prozessdesign erforderlich. Eine Produktionslinie für Katzenstreu umfasst im Allgemeinen mehrere Stufen: Reinigung, Trocknung, Mischung, Kühlung und Verpackung. Unsere Ingenieure werden diese Stufen beim Bau der Produktionslinie auf der Grundlage der tatsächlichen Produktionsbedingungen rationell anordnen und Ihnen so helfen, die Produktionseffizienz zu maximieren.
Reinigung
Zerkleinern
Mischen
Trocknen
Pelletierung
Kühler
Vorauswahl
Verpackung
Reinigung
Der Reinigungsprozess umfasst eine Reihe von Geräten, darunter ein YTO-Vorreinigungssieb und einen Staubabscheider. Diese Geräte entfernen harte Gegenstände und Staub von den Rohstoffen und gewährleisten die Umweltsicherheit des Katzenstreugranulats und des gesamten Produktionsprozesses.
Zerkleinern
Je nach den Anforderungen an die Partikelgröße können Sie das Sieb jederzeit austauschen. Der Wassertropfen-Zerkleinerer zerkleinert die Rohstoffe zu feinem Pulver mit einer Korngröße von 0,5 mm bis 20 mm und trägt so zu einer besseren Partikelbildung bei.
Mischen
Wenn Sie mehr als eine Art von Rohmaterial haben, ist dieser Schritt unerlässlich. Es gibt einwellige und zweiwellige Paddelmischer, die die Rohstoffe gleichmäßig mischen können. Je nach Produktionskapazität können Sie den geeigneten Typ wählen.
Trocknen
Der Rotationstrockner ermöglicht die Anpassung der Trommeldrehzahl an den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe. Verschiedene faserige, körnige und pulverförmige Materialien werden in der Anlage auf einen für die Granulierung geeigneten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet.
Pelletierung
Die Wahl der richtigen Katzenstreu-Pelletiermaschine ist entscheidend. Sie müssen den Zustand der Rohstoffe, den Pelletdurchmesser und die anschließende Prozesskonfiguration berücksichtigen, um effizient und gleichbleibend hochwertige Katzenstreupellets zu produzieren.
Kühlung
Ähnlich wie bei der Futtermittelherstellung erfordert die Verlängerung der Lagerungs- und Formgebungszeit eine Kühlmaschine, um das fertige Produkt zu kühlen und zu formen und so Verluste durch Schimmel und Bruch zu verringern.
Vorauswahl
Bei diesem Schritt werden nicht nur qualifizierte Partikel herausgefiltert, um die Produktqualität zu gewährleisten, sondern, was noch wichtiger ist, der Staubabscheider in den Partikeln kann durch Schütteln oder Rollen den Staub abscheiden, wodurch die Staubentwicklung bei der Katzenstreuproduktion verringert wird.
Verpackung
Das vollautomatische Verpackungssystem wird von einem SPS-System gesteuert und kann selbstständig wiegen. Eine einzigartige Anti-Schlagvorrichtung sorgt dafür, dass der Messfehler jeder Charge von Fertigprodukten weniger als 0,2% beträgt, was die Produktkonsistenz erheblich verbessert.
Vorteile von Katzenstreu-Pellets
Nach entsprechender Aufbereitung bietet Katzenstreu, die mit Katzenstreu-Pelletiermaschinen hergestellt wird, folgende Vorteile:
Schnelle Aufnahme
Nach der Hochdruckextrusion und der Abkühlung zur Formfestigung bilden sich im Granulat winzige innere Poren, die Katzenurin schnell aufnehmen und so die Katzentoilette trocken halten.
Leichte Klumpbildung
Durch den Hochdruckbehandlungsvorgang wird die Stärke gleichmäßig in den Körnchen verteilt. Urin löst die Gelatinierung der Stärke aus, wodurch eine schnelle Klumpenbildung ermöglicht wird.
Einfach zu lagern und zu transportieren
Die geformten Katzenstreu-Granulate sind dichter und von einheitlicherer Form. Dadurch wird der Platzbedarf bei der Lagerung reduziert und das Bruchrisiko beim Transport minimiert.
Geringe Staubentwicklung
Durch geeignete Granulier-, Kühl- und Siebverfahren wird der Staub in Katzenstreu wirksam eingedämmt, wodurch die Gesundheit der Atemwege von Katzen geschützt wird.
Warum RICHI wählen?
Durch die Wahl RICHI Maschinen, arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der auf über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Anlagen zurückblicken kann, und gewinnen einen zuverlässigen langfristigen Partner. Wir bieten erschwingliche und transparente Preise sowie einen effizienten und umfassenden Kundendienst, damit Sie Ihre Futtermittelproduktion mit Zuversicht durchführen können.
Individuelles Design
RICHI verfügt über ein eigenes Forschungs-, Entwicklungs- und Konstruktionsteam, das Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbietet. Wir führen eine umfassende Bewertung Ihrer Anforderungen hinsichtlich Rohstoffen, Produktionskapazität und Pelletart durch, um sicherzustellen, dass alle Anlagenkonfigurationen und Produktionsprozesse Ihren tatsächlichen Bedürfnissen entsprechen.
Hochwertige Geräteproduktion
Wir verfügen über zwei moderne, intelligente Produktionsstätten und wenden ein strenges Qualitätskontrollsystem an. Jede einzelne Anlage entspricht internationalen Spitzenstandards. Das Unternehmen hat unter anderem die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung nach dem internationalen Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, die europäische CE-Zertifizierung sowie die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten.
Ausgezeichneter Kundendienst
Nach der Lieferung der Katzenstreu-Pelletmaschine werden unsere professionellen Ingenieure Sie bei der Installation und Inbetriebnahme unterstützen. Außerdem führen sie eine individuelle Bedienungsschulung durch, bis Ihr Team die Maschine sicher bedienen kann.
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie einige häufig gestellte Fragen. Sie können uns auch jederzeit kontaktieren, um Antworten zu erhalten.
Ist bei der Herstellung von Tofu-Katzenstreu die Zugabe von zusätzlichen Bindemitteln erforderlich?
Nein, Tofu-Katzenstreu enthält bereits Stärke. Durch die Dampfverarbeitung wird die natürliche Viskosität der Stärke aktiviert, und durch die physikalische Hochdruck-Extrusion wird das Granulat stabil und kompakt. Das fertige Katzenstreu ist gesünder und kann Ihnen helfen, die Kosten für die Inhaltsstoffe zu senken.
Welches Modell einer Katzenstreu-Pelletiermaschine kann eine kleine Katzenstreuverarbeitungsanlage wählen?
Kleinere Verarbeitungsbetriebe müssen bei der Auswahl der Ausrüstung den Platzbedarf, die Investitionskosten, die Produktionskapazität und den Energieverbrauch berücksichtigen.
Sie können zwischen zwei Modellen wählen: MZLH320 und MZLH350, beide mit kompakter Bauweise und geringer Stellfläche.
MZLH320 Abmessungen: 2200 × 900 × 1300 mm
MZLH350 Abmessungen: 2500 × 1100 × 1600 mm
Zuvor hatte unser russischer Kunde eine Betriebsfläche von weniger als 300 Quadratmetern. Er entschied sich schließlich für die kompakte MZLH350, die den Platz für die Lagerung von Rohstoffen und die Verpackung der fertigen Produkte nicht beeinträchtigt. Derzeit erreicht die tägliche Produktionskapazität 80-100 Tonnen/Stunde, und der Einstieg in den E-Commerce-Markt ist gelungen.
Darf man ohne Trockner an der Luft trocknen?
Wenn Sie Katzenstreu in kleinem Maßstab herstellen und in einem Gebiet mit ganzjährig reichlich Sonnenschein ansässig sind, ist die Lufttrocknung durchaus akzeptabel.
Für die Verarbeitung von Katzenstreu im industriellen Maßstab empfehlen wir jedoch die Verwendung eines Trockners. Mit einem Trockner kann der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe schnell auf unter 15% gesenkt werden, und die Feuchtigkeit wird gleichmäßiger, was sowohl die Ausbeute als auch die Qualität der Katzenstreu erheblich verbessert.
Wie oft sollten die Ringmatrize und die Druckrolle ausgetauscht werden?
Dies hängt von den Eigenschaften Ihrer Rohstoffe und der Verwendung ab. Im Allgemeinen ist der Verschleiß wie folgt:
Ringstempel: 500-1000 Stunden
Andruckrolle: 300-800 Stunden
Wenn Sie mineralische Katzenstreu herstellen, verschleißen die Ringmatrize und die Andruckrolle aufgrund des härteren Materials relativ schnell. Katzenstreu aus Tofu, Holzspänen oder anderen weicheren Materialien hingegen verursacht weniger Schäden an den Metalloberflächen.
Wenn Sie einen Produktionsrückgang bemerken und die Pellets nicht richtig geformt werden, können Sie Ihre Ringmatrize und Ihre Druckwalze überprüfen.
Wie lange beträgt die Garantiezeit für die Katzenstreu-Pelletmaschine?
Für die Katzenstreu-Pelletmaschine gilt eine Garantie von 12 Monaten sowie lebenslanger technischer Support. Sollte während der Garantiezeit eine nicht durch menschliches Verschulden verursachte Störung auftreten, können Sie sich direkt an unser Kundendienstteam wenden; dieses wird umgehend eine Lösung bereitstellen und professionelle Techniker entsenden, um die Reparatur durchzuführen.
