Pelletiermaschine für Viehfutter
Hochwertige Viehfutterpellet-Maschine
RICHI Viehfutterpelletiermaschinen verwenden ein Hochtemperatur-Konditionierungsverfahren. Während dieses Prozesses werden Getreidematerialien wie Mais und Sojabohnen sowie Rezepturen, die ballaststoffreiche Zutaten wie Futtermittel enthalten, gründlich mit Dampf vermischt, was eine angemessene Erweichung und Gelatinierung ermöglicht. Das Ergebnis dieses Prozesses sind Pellets, die für das Vieh leichter verdaulich und aufnahmefähig sind.
Die Tierfuttermaschine RICHI kann Pellets mit einer Dicke von 2 bis 12 mm herstellen. Wenn Sie Ihre Viehzucht ausbauen wollen, ist diese multifunktionale Maschine die richtige Wahl. Wenn Sie sich auf die Aufzucht einer einzigen Tierart konzentrieren, bieten wir spezielle Pelletpressen für Rinder, Schweine, Schafe und Geflügel wie Hühner, Enten und Gänse.
Wenn Sie in die Futtermittelindustrie einsteigen wollen, aber nicht wissen, wo Sie anfangen sollen, kann RICHI Ihnen einen geeigneten Startplan anbieten. Von der Fabrikplanung und -konstruktion bis hin zur Konfiguration der Ausrüstung erhalten Sie eine komplette Produktionslösung, die Ihnen einen reibungslosen Start Ihrer Futtermittelproduktion ermöglicht.
Struktur der Viehfutterpelletiermaschine zum Verkauf
Von der ersten Entwurfsphase an berücksichtigt RICHI-Maschinen die Eigenschaften verschiedener Nutztiere und Rohstoffe. Wir optimieren Materialien und Schlüsselkomponenten für eine bessere Leistung. Im Folgenden werde ich die vier Hauptstrukturen einer Tierfutterpelletiermaschine als Referenz für Ihre Auswahl vorstellen.
Fütterungssystem
- Wenn die Futterrezeptur rein getreidebasiert ist, gilt natürlich das Gleiche wie für Geflügelpelletieranlagen. Ein Dosierer mit variabler Frequenz passt die Fütterungsgeschwindigkeit an, um den Materialverlust zu verringern und eine gleichmäßige Pelletierung zu gewährleisten.
- Wenn Ihre Futterrezeptur leichte faserige Materialien wie Gras enthält, greifen die beiden Wellen des Anti-Arching-Feeders in entgegengesetzter Richtung ineinander und scheren und rühren das Material kontinuierlich um, so dass es schließlich reibungslos in den Futterschacht gelangt.
Konditionierer aus Edelstahl
- Der Aufbereiter ist aus Edelstahl 304 gefertigt und hält im Vergleich zu herkömmlichen Aufbereitern aus Kohlenstoffstahl 2 bis 3 Mal länger.
- Eine Viehpelletiermaschine kann mit einem Mehrschichtmodulator ausgestattet werden.
- RICHI-Konditionierer haben eine längere Konditionierungszeit als herkömmliche Konditionierer, wodurch die Verkleisterung der Rohstoffe um 30% erhöht werden kann, so dass sie vom Vieh leichter aufgenommen und verdaut werden können.
Feinmechanische Bearbeitung
- Der Abstand zwischen dem Abschneider und der Ringmatrize kann flexibel eingestellt werden, um Fertigpellets unterschiedlicher Länge zu produzieren.
- Die Ringmatrize, die Schneidevorrichtung und die Andruckrolle sind aus hochverschleißfestem legiertem Stahl (42CrMo) gefertigt, der eine gute Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aufweist.
- Zwischen der Ringdüse und der Druckwalze wird eine optimal verteilte Extrusionszone gebildet. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes fertige Granulat glatt und gleichmäßig ist.
Hocheffizienter Motor
- Viehfutterpelletiermaschinen können eine stabile Drehmomentabgabe garantieren, und es gibt auch bei hoher Betriebsintensität keine Leistungsschwankungen oder instabilen Transport.
- Die gesamte Maschine ist mit einem hochpräzisen Zahnradantriebssystem ausgestattet. Im Vergleich zu Riemenantrieben bietet es eine höhere Ausgangsleistung und eine bessere Übertragung.
- Der Viehfutterautomat wird von einem energiesparenden Siemens-Motor angetrieben. Sie können einen Leistungsbereich von 22 kW bis 355 kW flexibel wählen.
Anwendungen der Viehfutterpelletiermaschine
Nach dem Kennenlernen der grundlegenden Komponenten der RICHI-Maschinen lebt aufck Gebührd pelleVielleicht fragen Sie sich, wie Sie die richtige Mühle für Ihre Bedürfnisse auswählen können. Keine Sorge - Sie können die Ausrüstung auf der Grundlage Ihrer Futtermittelrezeptur, der Art des Viehs und der Produktionsanforderungen auswählen.
Nachstehend finden Sie einige typische Anwendungsszenarien. Sie können auch auf die Schaltfläche unten klicken, um uns für eine kostenlose Beratung zu kontaktieren.
- Verarbeitung verschiedener Rohmaterialien
Reine Kornformel: Futtermittelformulierungen auf der Basis von Getreide wie Mais, Weizen und Reis werden häufig für energiereiches Vieh wie Schweine, Rinder und Schafe verwendet. Da diese Materialien leichter zu verarbeiten sind, reicht oft eine Standardmaschine zur Herstellung von Tierfutterpellets aus, um eine gleichbleibende Pelletqualität und einen stabilen Ausstoß zu erzielen.
Gras mit einer Futterformel: Futterformulierungen, die Zutaten wie Heu enthalten, werden häufig für Wiederkäuer wie Rinder, Schafe und Pferde verwendet. Aufgrund ihres hohen Fasergehalts sind diese Zutaten schwieriger zu verarbeiten und können beim Pelletieren verstopfen. In solchen Fällen können Sie sich für eine spezielle Heupelletpresse entscheiden und diese optional mit einem ein- oder zweischichtigen Aufbereiter ausstatten, der das Material weicher macht. Außerdem verfügt sie über eine größere Pelletierkammer, so dass mehr Futter in einer einzigen Charge zu Pellets verarbeitet werden kann.
Sojabohnenmehl
Mais
Weizenkleie
Heu
Weizen
Vormischung
- Verschiedene Typen von Tierfutterpelletiermaschinen
Viehfutterpelletiermaschinen können zur Herstellung von Futterpellets für verschiedene Tiere wie Rinder, Schafe und Schweine verwendet werden. Ob Sie ein einzelnes Tier züchten oder Futter für mehrere Tiere produzieren, bei RICHI finden Sie die richtige Ausrüstung. Nachfolgend finden Sie einige gängige Typen von Pelletierpressen für die Viehzucht.
Pelletmaschine für Viehfutter
- Geeignete Tiere: Milchkühe, Fleischrinder
- Der am häufigsten verwendete Durchmesser von Futterpellets：6-8mm
Schafsfutter-Pelletiermaschine
- Geeignete Tiere: Schafe, Milchziegen, Lämmer
- Der am häufigsten verwendete Durchmesser von Futterpellets：4-6mm
Schweinefutter-Pelletiermaschine
- Geeignete Tiere: Mastschwein, Sau, Ferkel
- Der am häufigsten verwendete Durchmesser von Futterpellets：2-5mm
Pferdefutter-Pelletiermaschine
- Geeignete Tiere: Zuchtpferd, Arbeitspferd
- Der am häufigsten verwendete Durchmesser von Futterpellets：4-8mm
Kaninchenfutter-Pelletiermaschine
- Anwendbare Tiere: Fleischkaninchen, Wollkaninchen, Rexkaninchen
- Der am häufigsten verwendete Durchmesser von Futterpellets：2-4mm
- Anpassbar an Futtermühlen unterschiedlicher Größe
Es gibt acht Basismodelle von Tierfutterpelletiermaschinen, die den Bedarf von Futtermittelverarbeitungsbetrieben fast aller Größenordnungen abdecken. Darüber hinaus können wir komplette Produktionslinien anbieten, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind und Ihnen helfen, die Futtermittelproduktion effizienter zu gestalten.
Kleine Futtermittelverarbeitungsanlage
- Ausgewählte Ausrüstung: SZLH250 oder SZLH320 Viehfutterpelletiermaschine zum Verkauf
- Anwendbare Szenarien: Es handelt sich um kompakte Maschinen, die 1 bis 5 Tonnen pro Stunde produzieren. Sie sind energieeffizient und einfach zu bedienen.
Mittelgroßes Futtermittelwerk
- Ausgewählte Ausrüstung: SZLH350 oder SZLH508 Viehfutter-Pellet-Maschine zum Verkauf
- Anwendbare Szenarien: Ideal für umfassende Futtermittelverarbeitungsbetriebe, die eine hohe Leistung und einen niedrigen Energieverbrauch wünschen
Großes Viehfutterwerk
- Ausgewählte Ausrüstung: SZLH558, SZLH678 und SZLH678 Viehpelletiermühle
- Anwendbare Szenarien: Es handelt sich um Pelletpressen für den industriellen Einsatz mit einer Stundenleistung von 20-40 Tonnen. Sie können 24 Stunden lang kontinuierlich arbeiten.
Die Parameter der Viehfutterpelletiermaschine
Die Nennleistung von Tierfutterpelletiermaschinen wird von den Rohstoffen beeinflusst. So lassen sich beispielsweise faserreiche Materialien wie Grünfutter beim Pelletierprozess schwieriger verarbeiten als herkömmliche Rohstoffe. Aus diesem Grund haben wir eine spezielle Futterpelletpresse entwickelt. Nachfolgend finden Sie einen Vergleich der wichtigsten Parameter der beiden Pelletiermaschinen:
| Maschine zur Herstellung von Getreidepellets für Viehfutter | ||||||||
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Speisegeräts (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorleistung (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser der Matrize (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 2~12 | |||||||
| Ausgang (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Pelletieranlage für Futtermittel auf Futtermittelbasis | ||||||
| Modell | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Bogenbrechende Zuführleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser der Matrize (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Ausgang (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Beispiele aus der Praxis für Tierfutterpelletiermaschinen
RICHI Machinery stellt seit über 30 Jahren Futtermittelanlagen her. Wir haben für mehr als 2.000 Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen erbracht. Wenn Sie noch überlegen, welche Pelletpresse Sie wählen sollen, werfen Sie einen Blick auf diese Fallstudien aus der Praxis. Diese Beispiele zeigen, wie Kunden mit unterschiedlichen Rohstoffen und Maßstäben ihre Anlagen ausgewählt haben. So können Sie die richtige Anlagenkonfiguration für Ihre Bedürfnisse besser bestimmen.
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Viehfutterpelletmaschine verkauft nach Thailand
- Kundenhintergrund: mittelständische Betriebe
- Bedürfnisse des Kunden: Der Kunde verwendete zuvor herkömmliches Pulverfutter. Er stellte jedoch fest, dass die Schweine ihr Futter oft nicht auffraßen, was zu Verschwendung führte. Daher wollte er die Fütterungsergebnisse durch die Einführung von pelletiertem Futter verbessern.
- Endgültige Pelletgröße: 3-5mm
- quoted price：$7,300-$8,000
- Kundenrezensionen: Wir sind sehr zufrieden mit der RICHI Viehpelletiermühle. Die Pellets sind gut geformt und kompakter, so dass die Schweine beim Fressen kein Futter mehr verschwenden, und ihr Wachstum hat sich verbessert. Außerdem ist das Klima in unserer Gegend sehr heiß, und das Futterpulver schimmelte während der Lagerung, aber dieses Problem ist jetzt gelöst.
Argentinien 3-4 Tonnen/Stunde Viehfutter Pelletiermühle
- Hintergrund des Projekts: Argentinien ist ein bedeutendes Viehzuchtland mit einer entwickelten Rinder- und Schafindustrie. Der Kunde betrieb eine kleine Viehfutterfabrik
- Bedürfnisse des Kunden: Die bisherige Futtermittelpelletierpresse des Kunden war stark veraltet und stand während der Verarbeitung häufig still. Daher wollte er eine Pelletpresse für Viehfutter installieren, die reibungslos funktioniert, aber wenig Energie verbraucht.
- Endgröße der Pellets: 6 mm Rinderfutterpellets
- quoted price：$11,000-$12,000
- Betriebliche Ergebnisse: Diese Viehfuttermaschine läuft seit zwei Jahren reibungslos. Sie hat eine Kapazität von 3,7 Tonnen pro Stunde und verbraucht nur 37 kW Strom. Der Kunde spart jährlich mehr als $6.000. Er plant, noch in diesem Jahr eine komplette Produktionslinie von RICHI zu kaufen.
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Pelletiermaschine für die Viehwirtschaft in die Vereinigten Staaten verkauft
- Standort des Projekts: Texas, Vereinigte Staaten
- Bedürfnisse des Kunden: Der Kunde möchte eine Pelletpresse für die Viehzucht, die Pellets mit Futtermitteln herstellen kann.
- Formulierung des Futters: Mais, Sojaschrot, Heu, Silage und Ergänzungsfuttermittel
- Endgröße der Pellets: 6 mm Rinderfutterpellets
- Notierter Preis：$41.000 - $43.000
- Kundenrezensionen: Diese Maschine funktioniert sehr gut. Wir haben schon viele Pelletierpressen ausprobiert, aber sie verstopften oft bei der Verarbeitung von Futtermitteln. Mit der RICHI Viehfutter-Pelletiermühle laufen sowohl die Fütterung als auch die Pelletierung sehr reibungslos. Darüber hinaus ist der Service des Unternehmens ausgezeichnet; man half uns geduldig bei der Einstellung der Anlage. Wir hoffen, dass wir in Zukunft wieder zusammenarbeiten können.
Futtermittellinie auf Eisenbahnschienen gebaut
- Hintergrund des Projekts: Eine stillgelegte Eisenbahnlinie verlief mitten durch das geplante Futtermittelwerk des Kunden in Usbekistan. Das Gleis konnte weder abgerissen noch besetzt werden, wodurch sich die effektive Grundstücksbreite um fast 30% verringerte. Ein konventioneller Aufbau der Produktionslinie war daher unmöglich.
- Bedürfnisse des Kunden: Der Kunde wollte auf begrenztem Raum eine kleine Futtermittelanlage zur Herstellung von Ziegenfutter bauen.
- Grundstücksfläche: 350 Quadratmeter
- Die Lösung: Für dieses spezielle Gelände wählten wir ein modulares Layout und ordneten die Haupteinheiten der Produktionslinie auf beiden Seiten des Gleises an. Die gewählte Pelletpresse für Viehfutter ist ein kompaktes Modell 320, das eine stabile Produktion gewährleistet und gleichzeitig den verfügbaren Produktionsraum besser nutzt.
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Viehfutter-Pellet-Maschine in Saudi-Arabien
- Bedürfnisse des Kunden: Der Kunde besitzt eine große Kamelfarm in Saudi-Arabien. Bisher wurde das gesamte Kamelfutter extern eingekauft, was zu hohen Kosten führte. Daher wollte der Kunde eine Futterpelletiermühle mit ausreichender Kapazität kaufen, um selbständig Kamelfutter herzustellen.
- Rohmaterialien: Maisstroh, Gerste, Baumwollsaatkuchen, Alfalfa-Pulver
- Endgültige Pelletgröße: 6-10 mm Kamelfutterpellets
- Angebotener Preis: $370.000-430.000
- Kundenrezensionen: Dieses Modell der Tierfutterpelletiermaschine produziert genug Pellets für alle Kamele auf meinem Hof. Allein dadurch spare ich mehr als $5.500 pro Jahr. Was mich am meisten beeindruckt hat, ist, dass die Pellets kompakter sind, was die Kamele bevorzugen, und dass sie länger gelagert werden können.
Kanadische Viehfutter-Pelletiermaschine zu verkaufen
- Bedürfnisse des Kunden: Der Kunde betreibt ein großes Futtermittelwerk, das Futterpellets für den Weltmarkt herstellt. Zuvor war die Produktionslinie stark auf manuelle Arbeit angewiesen, was zu hohen Kosten führte und die Produktion hinter den Erwartungen zurückblieb. Der Kunde plante daraufhin den Bau einer hochautomatisierten Produktionslinie, um eine stabile und effiziente Produktion zu gewährleisten.
- Konfiguration der Ausrüstung: SZLH508 Pelletiermaschine für Viehfutter, Hammermühle, Kühler, Trockner, automatisches Verpackungssystem und PLC-Steuerungssystem
- SZLH508 Futtermittelpelletiermaschine Preis: $500.000-600.000
- Betriebseffekt: Die gesamte Produktionslinie wird von einem SPS-System gesteuert, so dass nur 3-4 Bediener erforderlich sind, um den gesamten Prozess von der Zerkleinerung bis zur Verpackung durchzuführen. RICHI-Ingenieure können das Team des Kunden in nur zwei Tagen schulen, um das System fachgerecht zu bedienen.
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Viehfutter-Pellet-Maschine Prozessablauf
Jeder Kunde hat seine eigenen Anforderungen, insbesondere Hersteller, die in großem Maßstab produzieren. Eine einzige Pelletiermaschine reicht oft nicht aus, um die hohen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Dies ist jedoch genau der Punkt, an dem sich RICHI Machinery abhebt. Als professioneller Anbieter von Ausrüstungslösungen bieten wir Ihnen komplette, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Futtermittelproduktionslinien. So können Sie Ihre Effizienz erheblich steigern und Ihre Produktionsziele mühelos erreichen.
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Reinigung von Rohstoffen
Futtermittelzutaten stammen aus einer Vielzahl von Quellen und können verschiedene Verunreinigungen enthalten. Wenn sie nicht ordnungsgemäß gereinigt werden, können diese Verunreinigungen die Maschinen während der Verarbeitung beschädigen. Daher haben wir während des gesamten Produktionsprozesses mehrere Reinigungsschritte eingeführt, um den sicheren und reibungslosen Betrieb der gesamten Produktionslinie zu gewährleisten.
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Mahlen und Kontrolle der Partikelgröße
Wenn Sie bei der Verarbeitung von Futtermittelpellets zu große Rohstoffe transportieren, werden diese wahrscheinlich nicht reibungslos in die Pelletmühle gelangen. In diesem Fall fügt RICHI einen Zerkleinerungsschritt zum Design der Produktionslinie für Sie hinzu und zerkleinert sie in feine Pellets von 3-5 mm.
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Trocknungsbereich
Bevor die Rohstoffe in die Pelletpresse gegeben werden, empfehlen wir, einen Feuchtigkeitsgehalt von 13%-15% einzuhalten. Dieser Trocknungsschritt ist besonders wichtig für Rezepturen mit einem hohen Anteil an frischem Gras. Wenn Ihre Rohstoffe bereits den erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, kann dieser Schritt natürlich auch ganz entfallen.
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Formulierung der Inhaltsstoffe und Mischen
Um das Wachstum des Viehbestands zu gewährleisten, müssen viele Kunden verschiedene Zutaten mischen, um eine ernährungsphysiologisch ausgewogene Futterformel zu erhalten. RICHI kann Mischanlagen bereitstellen. Mit diesen Geräten kann jede Charge von Zutaten gleichmäßig gemischt werden. Wir bieten auch Mischer mit unterschiedlichen Kapazitäten an, selbst wenn Ihre Rezeptur einen hohen Futteranteil hat.
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Konditionierung und Granulierung
Sobald alle Vorbereitungsarbeiten abgeschlossen sind, können wir mit der Pelletierung beginnen. Nachdem die Rohstoffe durch das Mischen mit Dampf im Regler aufgeweicht wurden, arbeiten die Druckwalzen und die Ringdüse zusammen, um die Materialien in Streifen zu extrudieren. Schließlich schneiden doppelseitige Messer die Rohstoffe in gleichmäßig große Futterpellets entsprechend den vorgegebenen Spezifikationen. Alle Schritte werden in einer Tierfutterpelletiermaschine durchgeführt.
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Kühlung und Siebung
Die Pellets, die aus der Pelletpresse kommen, sind nicht nur heiß, sondern auch weich. Werden sie in diesem Zustand gelagert oder transportiert, neigen sie zu Schimmel und Bruch. Der Kühlschritt hilft, die Temperatur zu senken und die Pellets zu verfestigen.
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Verpackungssystem
Sobald die Temperatur das erforderliche Niveau erreicht hat, werden die fertigen Pellets in die Qualitätssicherungsphase überführt. In diesem Stadium werden nur die Pellets weiterverarbeitet, die den Qualitätsstandards entsprechen. Sind sie geeignet, werden sie direkt verpackt und an den Markt versandt. Alle nicht qualifizierten Pellets werden nicht verschwendet. Stattdessen werden sie zur Wiederaufbereitung in die Produktionslinie zurückgeführt, um eine maximale Rohstoffausnutzung zu gewährleisten.
Echtes Video einer Produktionslinie für Viehfutterpellets
Nachfolgend sehen Sie ein echtes Video einer RICHI-Futtermittelproduktionslinie. Sie können ein intuitiveres Verständnis für die tatsächliche Leistung und die Anwendungseffekte unserer Komplettlösung in einem realen Projekt gewinnen.
Tansania Installation und Inbetriebnahme einer Tierfutterproduktionsanlage durch RICHI
RICHI 6TPH Usbekistan Rinderfutter-Pelletiermühle Projekt
RICHI 8-10 TPH Futterpelletizer zu verkaufen in Südafrika
Andere Ausrüstungen in der Tierfutterpellet-Maschinenlinie
In Tierfutterproduktionslinien sind Tierfutterpelletiermaschinen nur ein Teil des Systems. Tatsächlich spielen viele andere Arten von Ausrüstungen eine ebenso wichtige Rolle, jede mit ihrer eigenen spezifischen Funktion. Diese Maschinen unterstützen nicht nur den Pelletierprozess, sondern arbeiten auch unabhängig voneinander, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. So können Sie beispielsweise je nach Ihren spezifischen Anforderungen einzelne Geräte auswählen und kaufen. Nachfolgend finden Sie einige gängige Maschinentypen als Referenz. Wenn Sie weitere Details benötigen, können Sie sich gerne direkt an uns wenden - wir sind immer bereit, Ihnen professionelle Unterstützung zu bieten.
Trommel Vorreiniger
Diese Geräte können zur Entfernung von Verunreinigungen wie Steinen und Sand aus Rohstoffen eingesetzt werden. Andere Reinigungsgeräte sind Magnetabscheider und Trommeln mit Permanentmagneten.
Hammermühle
Die Funktion besteht darin, Materialien, die kleiner als oder gleich 5 cm sind, zu Pulver zu zerkleinern. Die Siebgröße kann individuell angepasst werden. Durch den Wechsel des Siebs kann die Größe des zerkleinerten Endprodukts im Bereich von 0,5 mm bis 20 mm liegen.
Trockner
Mit diesem Gerät können Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet werden. Der Trockner hat ein breites Anwendungsspektrum und eignet sich besonders für die Trocknung von Futtermitteln und Biomasse wie Sägemehl und Gras.
Viehfutterkühler
Der Kühler kann Hochtemperaturpartikel abkühlen. Um die Lebensdauer dieses Geräts zu verlängern, ist es aus hochverschleißfestem Edelstahl gefertigt, der sehr korrosionsbeständig ist.
Screening-System
Diese Anlage kann nicht nur die fertigen Pellets in drei Typen klassifizieren: groß, mittel und klein, sondern auch das Pelletmaterial reinigen und entstauben.
Futtermischwagen
Wenn die zu verarbeitende Rohstoffformel nicht aus einem einzigen Material besteht, können Sie einen Mischer verwenden, um sie gleichmäßig zu mischen. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Teilchen in jeder Charge ein ausgewogenes Nährwertprofil aufweist.
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Wie funktionieren Ihre Tierfutterpelletiermaschinen?
Nachdem die Futtermittelrohstoffe in die Pelletiermühle gelangen, durchlaufen sie drei Prozesse: Fütterung, Aufbereitung und Pelletierung.
- Die Rohstoffe gelangen über einen Frequenzumrichter in die Pelletpresse.
- Anschließend schleudern die Schaufeln des Aufbereiters die Rohstoffe kontinuierlich hin und her und sorgen dafür, dass jede Portion gründlich und gleichmäßig mit den inneren Bestandteilen vermischt wird.
- Die Rohstoffe gelangen in die Pelletierkammer, wo sie mit einer Ringmatrize und Druckwalzen zu Streifen gepresst werden. Schließlich werden sie von einer Schneidevorrichtung in Pellets geeigneter, einheitlicher Länge geschnitten.
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Was sind die Vorteile Ihrer Tierfutterpelletiermaschine?
- Stabile und einstellbare Leistung, geeignet für die Massentierhaltung
- Energiesparend und verbrauchsarm, wodurch die Gesamtkosten der Viehhaltung gesenkt werden.
- Die Pellets sind von stabiler und zuverlässiger Qualität und eignen sich für die Fütterungs- und Verdauungsgewohnheiten der Tiere.
- Die Viehfuttermaschine ist zuverlässig und langlebig und eignet sich für die Verarbeitung von Viehfutter unter hohen Belastungen.
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Wie hoch ist der Energieverbrauch der Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets?
Die Tierfutterpelletiermaschine arbeitet mit einem hocheffizienten, energiesparenden Motor in Verbindung mit einem optimierten Extrusionssystem.
In der realen Produktion bedeutet dies einen spürbar niedrigeren Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Modellen - in der Regel eine Einsparung von 15% bis 20%.
Nehmen Sie als Beispiel ein Modell mit einer Leistung von 3 Tonnen pro Stunde: Es verbraucht in der Regel etwa 37 kWh pro Tonne Futter. Mit der Zeit summieren sich diese Einsparungen und helfen Ihnen, die täglichen Betriebskosten zu senken und Ihre Produktion wettbewerbsfähiger zu halten.
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Ist das Gerät schwierig zu installieren und zu debuggen? Was ist, wenn unser Team nicht weiß, wie man es bedient?
Sie brauchen sich keine Sorgen zu machen, wir haben alles für Sie vorbereitet.
Vor der Auslieferung testet und montiert unser Team jede Maschine im Voraus, um sicherzustellen, dass alles reibungslos funktioniert. Auf diese Weise erhalten Sie Geräte, die vom ersten Tag an einsatzbereit und zuverlässig sind.
Sobald die Ausrüstung eintrifft, stellen wir ausführliche Betriebsvideos zur Verfügung. Bei Bedarf kommt ein professioneller RICHI-Ingenieur auf die Baustelle und schult Ihr Team persönlich, bis die Arbeiter die Geräte fachgerecht bedienen können.
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Wie hoch sind die Preise der verschiedenen Modelle von Tierfutterpelletierpressen?
Kleine und mittlere Anlagen, die zwischen $7.000 und $100.000 kosten, sind ideal für neue Investoren mit einem begrenzten Anfangsbudget. Große Produktionslinien kosten in der Regel zwischen $14.000 und $100.000.
Sie können sich jederzeit an unser Team wenden, und unser professionelles Verkaufspersonal wird Ihnen so schnell wie möglich eine maßgeschneiderte Lösung anbieten.
Warum RICHI Machinery wählen?
Seit über 30 Jahren konzentriert sich RICHI Machinery auf die Entwicklung und Herstellung von Viehfuttermaschinen. In dieser Zeit haben wir unsere Maschinen kontinuierlich verbessert, um den tatsächlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Bei uns finden Sie zuverlässige, qualitativ hochwertige Maschinen und individuelle Angebote, die auf Ihr Projekt zugeschnitten sind. Und was noch wichtiger ist: Ein stabiler, lebenslanger Kundendienst bietet die beste Garantie für eine sorgenfreie Produktion.
Ausgezeichneter Kundendienst
Nach dem Eintreffen der Futtermittelpelletiermaschine führen wir eine professionelle Inbetriebnahme und Abnahme durch. Unsere Techniker nehmen die Ausrüstung in jedem Produktionsabschnitt wiederholt in Betrieb, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung gemäß den Standards funktioniert. Sollten Sie mit unseren Anlagen noch nicht vertraut sein, schulen die Techniker von RICHI Sie persönlich vor Ort, bis Ihr Team die gesamte Produktionslinie selbstständig bedienen kann. Bei Fragen stehen Ihnen unsere Techniker auch online zur Verfügung.
Individuelles Design
RICHI verfügt über ein engagiertes F&E- und Designteam, das Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbietet. Wir bieten über 200 Produkte für alle Arten von Hühnerfutterproduktionen an. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden Prozessdesignservice, einschließlich Standortplanung und Anlagenlayout. Egal, ob Sie neu in der Futtermittelindustrie sind oder bereits eine ausgereifte Produktionslinie betreiben, teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir werden Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Situation anbieten.
Unsere Ehrungen
Bei RICHI Machinery sind wir der Meinung, dass stabile Leistung und echte Ergebnisse wichtiger sind als Slogans. Im Laufe der Jahre haben wir eine Reihe von internationalen Zertifizierungen und nationalen Patenten erhalten, vor allem in den Bereichen Gerätekonstruktion und Qualitätskontrolle. Das bedeutet, dass unsere Futtermittel- und Biomassepellet-Maschinen nicht nur gut konstruiert sind, sondern sich auch in realen Projekten bewährt haben. Wir freuen uns über die Gelegenheit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihr Unternehmenswachstum mit zuverlässigen und effizienten Lösungen zu unterstützen.
Hochwertige Geräteproduktion
Die Produktionsphase der zum Verkauf stehenden Tierfutterpelletiermaschine ist das Kernstück der gesamten Projektdurchführung. Wir besitzen zwei moderne, intelligente Produktionsstätten und betreiben ein strenges Qualitätskontrollsystem. Jedes Teil der Ausrüstung entspricht den internationalen erstklassigen Standards. Das Unternehmen hat u.a. die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten.
Beratung
Zusammenarbeit
Produktion
Transport
