Pelletpresse zu verkaufen in Großbritannien
RICHI hat Kunden in Großbritannien verschiedene Pelletierlösungen bereitgestellt, darunter Projekte zur Tierfutterpelletierung, zum Verkauf stehende Biomasse-Holzpelletanlagen in Großbritannien, Projekte zur Katzenstreu-Pelletierung sowie Produktionslinien für organischen Dünger.
Wir sind uns bewusst, dass der britische Markt höhere Anforderungen an Pelletieranlagen stellt. Daher wurde die in Großbritannien zum Verkauf stehende Pelletpresse umfassend optimiert und modernisiert. Im Rahmen der strengen internationalen CE-Prüfung wurden Qualität, Leistung, Sicherheit und Stabilität der Anlage fachmännisch überprüft.
Um unseren Kunden zusätzliche Sicherheit zu geben, führen wir vor dem Versand an jeder Maschine eine Testproduktion durch. Durch die Simulation einer realen Produktionsumgebung können sich die Kunden im Voraus ein Bild von der tatsächlichen Leistungsfähigkeit der Maschine machen und rechtzeitig Optimierungen und Anpassungen vornehmen. So erhalten die Kunden letztendlich zuverlässige Anlagen, mit denen sie eine schnelle und effiziente Produktion erzielen können.
RICHI Maschinen
Was bietet RICHI seinen Kunden in Großbritannien?
Umfassendes Angebot an Pelletieranlagen
Über 50 Produktserien
Wir bieten mehr als nur Pelletmaschinen zum Verkauf in Großbritannien an. Bei RICHI können Kunden komplette Produktionsanlagen erwerben – von der Rohstoffhandhabung bis zur Produktverpackung –, die Ihnen helfen, schnell eine Pelletmühle aufzubauen, die den britischen Industriestandards entspricht.
Hochwertige Pelletpresse zu verkaufen in Großbritannien
Zulassung gemäß CE- und HSE-Vorschriften
Der hocheffiziente IE4-Motor senkt den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um etwa 12–18%. Sein geschlossenes Gehäuse und sein stoßdämpfender Sockel erfüllen die britischen Umweltanforderungen für Werkstätten hinsichtlich Lärm- und Staubschutz in vollem Umfang.
Komplettservice
Von der Projektplanung bis zum Produktionsbetrieb
Ein professionelles Team führt eine detaillierte Bewertung Ihrer Rohstoffe, Ihrer Produktionskapazitäten und Ihrer Budgetvorgaben durch. Anschließend bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Pelletierlösungen sowie die Installation und eine Einweisung in die Bedienung an.
Bestseller Pelletpresse zu verkaufen uk
Im Vereinigten Königreich gibt es ein breites Anwendungsspektrum für Pelletieranlagen, das die Bereiche Landwirtschaft, Viehzucht und Energie umfasst. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit internationalen Projekten wissen wir bei RICHI, dass eine einzige Pelletpresse, die im Vereinigten Königreich zum Verkauf steht, nicht den Anforderungen aller Kunden gerecht werden kann. Daher haben wir vier grundlegende Pelletieranlagen entwickelt, um Pellet-Herstellern die Expansion in verschiedene Märkte zu erleichtern.
Pelletmühle für Tierfutter
Die Anlage kann Weizen, Mais, Gerste, Sojaschrot und verschiedene flüssige Zusatzstoffe verarbeiten, um ernährungsphysiologisch ausgewogenes Futter für Hühner, Schweine, Rinder, Schafe, Pferde, Garnelen und Fische herzustellen. Sie ermöglicht die Herstellung von Pellets mit einer Größe von 1 bis 12 mm.
Leistung
22–315 kW
Produktionskapazität
1–45 t/h
Schwimmender Fischfutter-Extruder
Auch hierbei handelt es sich um eine Maschine zur Verarbeitung von Futterpellets. Während des Verarbeitungsprozesses kann die Innentemperatur des Zylinders 90 bis 150 Grad Celsius erreichen. Dadurch werden die meisten Giftstoffe und antinutritiven Faktoren im Rohmaterial beseitigt, sodass es für die Verdauung und Aufnahme durch Fische, Garnelen sowie Katzen und Hunde geeignet ist. Viele britische Kunden nutzen sie zur Herstellung von hochwertigem extrudiertem Fischfutter.
Leistung
37–355 kW
Produktionskapazität
0,2–12 t/h
Biomasse-Pelletiermaschine
In diesem Jahr ist in Großbritannien die Nachfrage nach erneuerbaren Energien deutlich gestiegen. Holzpelletmaschinen, die in Großbritannien zum Verkauf stehen, sind eine wichtige Anlage für das Ressourcenrecycling. Sie können land- und forstwirtschaftliche Abfälle wie Stroh und Sägemehl zu Brennstoffpellets verarbeiten, die in Industriekesseln und Heizungsanlagen zum Einsatz kommen.
Leistung
22–250 kW
Produktionskapazität
0,5–8 t/h
Pelletpresse für organischen Dünger
Organische Düngerpellets lassen sich durch das Mischen von Tierdung mit verschiedenen Holzspänen und Stroh herstellen. Die wichtigste Anlage in diesem Prozess ist die Pelletiermaschine für organischen Dünger. Alle Kontaktteile (Ringmatrize, Druckwalze) bestehen aus legiertem Stahl in Industriequalität, der den korrosiven Einflüssen der Rohstoffe standhält und somit die Lebensdauer der Anlage verlängert.
Leistung
55 kW
Produktionskapazität
0,8–1,2 t/h
Echtes Video von der Pelletpresse zu verkaufen uk
Nachfolgend finden Sie ein echtes Video einer RICHI-Pelletpresse, die in Großbritannien zum Verkauf steht. So können Sie sich ein intuitiveres Bild von der tatsächlichen Leistung und den Anwendungsergebnissen unserer Komplettlösung in einem realen Projekt machen.
Produktionslinie für Tierfutterpellets mit einer Leistung von 5 t/h in Großbritannien
Prüfung von Holzpelletmaschinen in Großbritannien
Pelletpresse für Tierfutter – zu verkaufen: Projekt in Großbritannien
Im Rahmen der Zusammenarbeit von RICHI mit britischen Kunden zeichnete sich ein klarer Trend ab: Viele große Hühnerzuchtbetriebe stellen nach und nach von losem Futter auf standardisierte, leicht verdauliche Futterpellets um. Dies hat viele Futtermittelhersteller dazu veranlasst, Pellet-Produktionslinien zu errichten, wobei Extrusionsanlagen für Tierfutter das Herzstück der Anlage bilden. Durch Konditionierungs- und Extrusionsprozesse werden die Schmackhaftigkeit und die Verwertungsrate der Pellets verbessert.
Lincolnshire
Futterpelletpresse für Masthähnchen und Legehennen mit einer Leistung von 5–6 t/h zu verkaufen – Projekt in Großbritannien
Es handelt sich um einen modernen Hühnerzuchtbetrieb, der sich hauptsächlich auf die Aufzucht von Masthühnern und Legehennen spezialisiert hat. Bislang war der Betrieb auf externe Futtermittelzulieferer angewiesen. Angesichts steigender Futterkosten beschloss der Kunde jedoch, eine Produktionslinie für Geflügelfutter um die Selbstversorgung mit Futtermitteln zu erreichen.
Maßgeschneiderte Lösung:
- Ein automatisches Dosiersystem regelt das Rohstoffverhältnis mit einer Genauigkeit von ±0,3 und gewährleistet so eine präzise Nährstoffsteuerung für Masthähnchen und Legehennen.
- Eine Dampfbehandlungsanlage beseitigt Krankheitserreger in den Rohstoffen, fördert die Denaturierung von Proteinen und die Gelatinierung von Stärke und verbessert die Futterverwertung.
- Es ist ein Plan zur Kapazitätserweiterung um 20% vorgesehen, der Pelletier-, Kühl- und Fördersysteme umfasst.
Wichtigste Ausrüstung: Kleine Pelletpresse SZLH350 (zu verkaufen in Großbritannien), Kühler (zur Verbesserung der Pellet-Härte), Brecher, Siebmaschine und Mischer.
8–10. Schweinefutter-Pelletpresse zu verkaufen – Projekt in Großbritannien
Als einer der größten Schweinefleischproduzenten in Europa steigt der Bedarf an Schweinefutter im Vereinigten Königreich von Jahr zu Jahr. Der Kunde ist ein professioneller Futtermittelhersteller, der bisher hauptsächlich Schweinefutter in Pulverform produzierte. Aufgrund der steigenden Marktnachfrage nach standardisiertem Futter ist der Absatz von Futter in Pulverform jedoch allmählich zurückgegangen. Um die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern, möchte der Kunde die Pelletiertechnologie einführen, um Futter für Mast- und Aufzuchtschweine herzustellen.
Kundenanforderungen:
- Die Produktionslinie für Schweinefutter sollte in der Lage sein, den Produktionsbedarf von Schweinen in allen Entwicklungsstadien zu decken.
- Die in Großbritannien zum Verkauf stehende Pelletpresse nutzt heimische Rohstoffe wie Gerste, Weizen und Rapsschrot.
- Den Automatisierungsgrad der Produktionslinie verbessern und die Personalkosten senken.
Lösung: Die Pelletpresse ist mit Ringmatrizen mit Durchmessern von 2 mm, 3–4 mm und 5 mm ausgestattet, wodurch die Herstellung von Pellets mit unterschiedlichen Durchmessern möglich ist. Um den Fütterungsbedürfnissen von Ferkeln gerecht zu werden, wurde hinter dem Kühler ein Pelletzerkleinerer eingebaut, der das Futter in Pellets mit einer Größe von 0,5–1,5 mm zerkleinert.
Gleichzeitig werden durch den Einsatz von Vorbehandlungsverfahren wie Zerkleinern und Mischen der Feuchtigkeitsgehalt und die Korngröße der Rohstoffe innerhalb geeigneter Bereiche geregelt, sodass die Pelletpresse nahezu jede Futtermittelrezeptur verarbeiten kann.
Ein SPS-System kann die gesamte Pelletier-Produktionslinie zentral steuern.
Yorkshire
Wales
Pelletmühle für Rinder- und Schafsfutter mit einer Leistung von 3–4 t/h in Großbritannien
Ein häufiges Problem bei der Aufbereitung von Futtermitteln aus Wiederkäuerfutter für Rinder und Schafe ist die Frage, wie verschiedene Futterpflanzen zu Pellets verarbeitet werden können. Diese Rohstoffe weisen lange Fasern und eine schlechte Fließfähigkeit auf, was leicht zu Maschinenverstopfungen führen kann. Dieser Fall veranschaulicht dieses Problem für den Kunden, der eine Genossenschaft für Rinder- und Schafzucht betreibt. Aufgrund häufiger saisonaler Futtermittelengpässe in Großbritannien planten sie, gemeinsam mit umliegenden Betrieben eine Produktionslinie für Rinderfutter um leicht zu lagernde und transportierbare Pellets herzustellen und so eine ganzjährig stabile Futterversorgung zu gewährleisten.
- Rohstoffe: Gerste, Weizen, Heumehl, Luzerne-Mehl, Rübemehl, Rapsmehl, Melasse
- Pelletgröße: 4–6 mm
- Maßgeschneiderte Lösung: Heupellettiermaschine: Ausgestattet mit einem Zwangs- und Anti-Wölbungs-Zuführer, der speziell für die Verarbeitung von leichten Faserrohstoffen entwickelt wurde und eine gleichmäßige Zufuhr in die Pelletierkammer gewährleistet.
- Zweiachsiger Paddelmischer: Gewährleistet eine gleichmäßige Durchmischung der Rohstoffe.
- Gras-Hammermühle: Verarbeitet Rohstoffe zu Pulver; hat sich bei der Steigerung der Pelletierausbeute bewährt.
- Zweischichtiger Conditioner: Verlängert die Dauer der Dampfbehandlung und sorgt so für eine bessere Erweichung der Haarfasern.
- Kühler: Kühlt und verfestigt die Pellets, wodurch die Endfestigkeit der Pellets den Wert von 90% übersteigt.
Fischfutter-Pelletpresse mit einer Leistung von 1,5–2 Tonnen/Stunde zu verkaufen in Großbritannien
Es handelt sich um eine Aquakulturfarm, die hauptsächlich Lachs und Regenbogenforellen züchtet. Die Anforderungen an das Pelletfutter sind guter Auftrieb, gute Verdaulichkeit, minimale Wasserverschmutzung und Eignung für automatisierte Fütterungssysteme. Auf Grundlage dieser Anforderungen haben wir einen Doppelschneckenextruder als zentrale Pelletieranlage ausgewählt. Durch Extrusion und Expansion kann der Stärkegehalt Werte von 85% bis 95% erreichen, was die Verdaulichkeit und Verwertbarkeit des Futters deutlich verbessert. Abschließende Tests haben gezeigt, dass die Pellets bis zu 24 Stunden lang intakt bleiben, was es den Züchtern erleichtert, das Fressverhalten der Fische zu beobachten.
- Zutaten: Fischmehl, Sojamehl, Weizenmehl, Fischöl
- Pellettdurchmesser: 3–6 mm
- Wichtigste Anlagen: Brecher, Trockner, Extruder für schwimmendes Fischfutter Maschine, Kühler, Sprühvorrichtung (zum Beschichten der Pellet-Oberfläche mit Ölen, Vitaminen usw., um die Schmackhaftigkeit zu verbessern), Verpacken und Wiegen.
Schottland
Biomasse-Pelletpresse zu verkaufen in Großbritannien
Großbritannien gehörte zu den ersten europäischen Ländern, die den Übergang zu einer kohlenstoffarmen Wirtschaft und einer Kreislaufwirtschaft vorangetrieben haben. In den letzten Jahren nutzen immer mehr Menschen landwirtschaftliche und industrielle Abfälle wie Sägemehl, Stroh, Tierdung und Altpapier zur Herstellung von Brennstoffen, Tierstreu und organischen Düngerpellets. Diese Produkte sind vielseitig einsetzbar und weisen eine hohe Wertschöpfung auf; sie stellen eine wichtige Entwicklungsrichtung für das Ressourcenrecycling in der britischen Land- und Forstwirtschaft dar. Vor dem Hintergrund dieses Trends haben Biomasse-Pelletpressen, die in Großbritannien zum Verkauf stehen, mit ihren leistungsstarken Fähigkeiten zur Rohstoffverarbeitung und Pelletformung bereits beträchtliche wirtschaftliche Vorteile für landwirtschaftliche Betriebe, Holzverarbeitungsbetriebe und Pelletproduzenten generiert.
Holzpelletpresse mit einer Leistung von 2–2,5 t/h zu verkaufen in Großbritannien
Der Auftraggeber dieses Projekts ist ein Holzverarbeitungsunternehmen, das sich hauptsächlich mit der Herstellung von Möbelplatten befasst. Bei der Produktion fallen jährlich große Mengen an Sägemehl, Spänen und Reststoffen an. Bislang wurden diese vorwiegend zu niedrigen Preisen verkauft. Mit der anschließenden Entwicklung des britischen Marktes für Biomasseenergie beschloss der Auftraggeber jedoch, diese Abfälle zu Holzpellets zu verarbeiten. Auf diese Weise könnte das Unternehmen den Brennstoff für die Energieversorgung des eigenen Werks nutzen und so die Energiebeschaffungskosten senken. Überschüssiger Brennstoff könnte an lokale Industriekessel- und Heizungsunternehmen verkauft werden, wodurch sich die allgemeine betriebliche Rentabilität verbessern würde.
- Rohstoffe: Holzhackschnitzel, Späne, Holzabfälle
- Pelletgröße: 6–8 mm
- Wichtigste Ausrüstung: Holzpelletmaschine zu verkaufen uk, Brecher, Trommeltrockner, Kühler, Siebmaschine, Verpackungsanlage
- Projektmerkmale:
- Die Pelletmühle verfügt über eine vergrößerte Pelletierkammer, die eine höhere Extrusionsleistung und Materialkapazität aufweist und kompakte Pellets erzeugt, die weniger bruchanfällig sind.
- Der Siebprozess gewährleistet die Pelletqualität und reduziert gleichzeitig die Staubbelastung in der Werkstatt.
Katzenstreu-Pelletiermaschinen mit einer Leistung von 5–6 t/h in Großbritannien
Diese Produktionslinie verwendet natürliches Bentonit und Attapulgit als Rohstoffe zur Herstellung von 4–5 mm großen Katzenstreu-Granulaten. Um die Granulatbildungsrate zu verbessern, hat RICHI die Katzenstreu-Pelletiermaschine mit einem zweistufigen Konditionierungssystem. Dies liegt vor allem daran, dass mineralische Rohstoffe von Natur aus keine natürlichen Fasern enthalten und die Zugabe einer angemessenen Menge an Feuchtigkeit erforderlich ist, um die Materialweichheit zu fördern. Durch den zweistufigen Konditionierungsprozess kann die Feuchtigkeit vollständig in die Mineralien eindringen, wodurch die Verformbarkeit des Materials verbessert wird.
- Rohstoffe: Natürliches Bentonit, Attapulgit, eine geringe Menge Bindemittel
- Pellettdurchmesser: 4–5 mm
- Endergebnis des Produkts: Feuchtigkeitsgehalt ≤8%; 1 kg Katzenstreu kann 2,5–3,5 kg Flüssigkeit aufnehmen; die Körner verklumpen innerhalb von 2–5 Sekunden; die Bruchrate während des Transports kann unter 3% gehalten werden.
3–4 t/h organischer Dünger Pelletpresse zu verkaufen Großbritannien
Die jährlich anfallende große Menge an Tierdung kann, wenn sie nicht umgehend behandelt wird, leicht zur Vermehrung von Bakterien und Krankheiten führen. Angesichts der steigenden Umweltschutzauflagen im Vereinigten Königreich sind traditionelle Methoden der Freilandausbringung für die Anforderungen der landwirtschaftlichen Entwicklung eindeutig ungeeignet. Dieser Kunde entschied sich daher für den Einsatz der Gülle-Pelletierungstechnologie zur Herstellung standardisierter Bio-Düngerpellets. Die Endproduktion wurde auf 3–4 Tonnen pro Stunde festgelegt, um den Düngerbedarf der umliegenden Anbauflächen zu decken.
- Rohstoffe: Kuhdung, Hühnermist, Stroh
- Pellettdurchmesser: 4–5 mm
- Biologischer Fermentationsprozess:
- Mischen und Gärung: Das Stroh wird in einem bestimmten Verhältnis mit anderen Rohstoffen vermischt und die Mischung in einen Gärtank gegeben. Nach einer Gärzeit von 5 bis 10 Tagen wird das Material getrocknet, um es für die weitere Verarbeitung vorzubereiten.
- Trocknung und Zerkleinerung: Das Trocknungssystem senkt den Feuchtigkeitsgehalt des fermentierten Materials auf unter 25%, woraufhin es zur Zerkleinerung in eine Brechanlage geleitet wird.
- Granulierung und Kühlung: Die Pelletiermaschine für organischen Dünger verdichtet das aufbereitete Material zu Pellets und erreicht eine Pelletbildungsrate von über 95%. Das Kühlsystem kühlt und härtet die Pellets anschließend ab, um ihre Festigkeit und Lagerstabilität zu verbessern.
- Sortierung und Verpackung: Die qualifizierten Pellets werden sortiert und entsprechend den jeweiligen Spezifikationen für die Lagerung oder den Versand verpackt.
RICHI-Dienstleistungsprozess
Von “Finden” bis “Benutzen” hat RICHI 9 Schritte für Sie festgelegt.
Anforderungsübermittlung
Kontaktieren Sie uns über Google, Messen, Vertreter, unser Website-Formular oder den WhatsApp-QR-Code. Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie ein detailliertes Vorauswahlformular und eine Vertraulichkeitsvereinbarung.
Prüfung & Vorschlag
Sie können 5 kg Rohmaterial an unser Labor in Zhengzhou schicken. Innerhalb von 3 Tagen erstellen wir einen Machbarkeitsbericht, Rohrleitungs- und Instrumentierungsdiagramme sowie 3D-Fabrikpläne für Ihr Pelletanlagenprojekt.
Technische und kommerzielle Klarstellung
1–2 Zoom-Meetings zur Festlegung der Kapazität, Konfiguration und Liefertermine. Nach dem Meeting erhalten Sie ein detailliertes und umfassendes Protokoll sowie die endgültige technische Vereinbarung.
Vertrag & Finanzen
Unterzeichnen Sie den Kaufvertrag und den technischen Servicevertrag und leisten Sie eine Vorauszahlung in Höhe von 30% oder stellen Sie ein Dokumentenakkreditiv zusammen mit einer Leistungsgarantie und der Produktionsplannummer für Ihr Pelletanlagenprojekt bereit.
Produktionsplanung und -überwachung
Führen Sie nach der Produktion 48-stündige Leerlaufversuche mit vollständigen Videoaufzeichnungen durch, veranlassen Sie eine CE-Prüfung durch Dritte und legen Sie den offiziellen Werksprüfbericht und die Packliste vor.
Logistik & Ankunft im Hafen
Die in Großbritannien zum Verkauf stehende Pelletpresse wird in Holzkisten und vakuumversiegelten Aluminiumfolienverpackungen verpackt. Wir stellen Ihnen Versandpläne und Benachrichtigungen über die Ankunft im Hafen sowie einen Scan des Frachtbriefs für Ihr Pelletanlagenprojekt zur Verfügung.
Installation vor Ort
Zwei RICHI-Ingenieure kommen vor Ort, um die Hebevorgänge, die Verkabelung, die Verrohrung und die Inbetriebnahme im Leerlauf/Lastbetrieb innerhalb von 10-25 Tagen abzuschließen. Sie erhalten außerdem ein detailliertes und genaues tägliches Installationsprotokoll und ein Protokollformular für die Inbetriebnahme.
Akzeptanz & Schulung
Nachdem die Anlage die Abnahme bestanden hat, führt ein qualifizierter Ingenieur eine individuelle Einweisung in die Bedienung für das Kundenteam durch, um eine schnelle Inbetriebnahme der Produktion zu gewährleisten.
Kundendienst & Leistungsüberwachung
RICHI bietet eine einjährige Maschinengarantie mit vierteljährlichen Nachuntersuchungen, einen 72-Stunden-Ersatzteilversand, einen 2-Stunden-Support für Miniprogramme und führt zuverlässig umfassende Nachverkaufs- und Jahresleistungsnachweise.
Häufig gestellte Fragen
Beim Kauf einer Pelletpresse in Großbritannien können verschiedene Probleme auftreten. Sie können sich gerne für eine kostenlose Beratung an uns wenden oder in den unten stehenden häufig gestellten Fragen nach Lösungen suchen.
1. Ich möchte eine Futterpelletmühle kaufen. Wie viel kostet die??
+
Im Allgemeinen liegt der Preis für eine Pelletiermaschine in Großbritannien zwischen $10.000 und $100.000, doch der genaue Preis hängt von den Rohstoffen, dem Produktionsvolumen und der Konfiguration des Kunden ab. Dabei handelt es sich nicht nur um den Preis für eine einzelne Maschine, sondern umfasst auch eine Reihe kostenloser Dienstleistungen. Dazu gehören beispielsweise eine kostenlose Kostenkalkulation, die kostenlose Auslegung der Prozesskonfiguration, die Auslegung der elektrischen Anlage, eine individuelle Bedienerschulung sowie lebenslanger technischer Support. So helfen wir Ihnen, die Produktion reibungslos in Gang zu bringen.
2. Entspricht die in Großbritannien zum Verkauf stehende RICHI-Pelletiermaschine den britischen Elektrizitätsnormen?
+
Ja, die in Großbritannien zum Verkauf stehenden Pelletpressen können mit 380-V-/415-V-Motoren von Siemens (50 Hz) ausgestattet werden und verwenden elektrische Steuerungskomponenten sowie SPS-Systeme, die den britischen Anforderungen entsprechen.
3. Ist der Geräuschpegel der zum Verkauf stehenden RICHI-Pelletmühle in Großbritannien für eine Fabrik in Großbritannien geeignet?
+
Selbstverständlich. Bereits bei der ersten Konstruktion der in Großbritannien zum Verkauf stehenden Pelletpresse hat RICHI die Probleme hinsichtlich Vibrationen und Lärm während des Betriebs der Anlage umfassend berücksichtigt. Durch hochpräzise Getriebe, einen robusten, vibrationsdämpfenden Sockel und eine integrierte Gesamtkonstruktion lässt sich der Geräuschpegel im Bereich von 75–85 dB(A) halten. Darüber hinaus kann der Lärmpegel in der Fabrik durch eine sinnvolle Werkstattaufteilung und zusätzliche Schallschutzmaßnahmen weiter optimiert werden.
4. Wie lässt sich Staub während des Pelletierungsprozesses eindämmen?
+
Übermäßige Staubkonzentrationen können sich negativ auf das Arbeitsumfeld auswirken und die Kosten für die Reinigung und Wartung der Anlagen erhöhen. Daher gelten im Vereinigten Königreich strenge Vorschriften für industrielle Staubemissionen. Vor diesem Hintergrund hat RICHI eine Reihe von Maßnahmen umgesetzt. Erstens wurden in staubverursachenden Produktionsbereichen Impuls-Jet-Staubabscheider installiert, um Staub durch Unterdruckabdichtung aufzufangen. Zweitens verhindert die geschlossene Anlagenstruktur ein Austreten von Staub bereits an der Quelle. In der tatsächlichen Produktion kann der Staubabscheidegrad über 99 % erreichen.
5. Gibt es für die RICHI-Pelletmühle Ersatzteile?
+
Angesichts der Anforderungen an den Dauerbetrieb der Anlagen im britischen Pelletproduktionsprojekt sind wichtige Verschleißteile (Druckwalzen, Ringmatrizen) selbstverständlich stets vorrätig. Wenn Sie eine Ersatzteilanforderung einreichen, ermitteln wir umgehend die Teilespezifikationen und veranlassen den Versand über einen internationalen Logistikdienstleister. Die Lieferung an Ihr lokales Lager dauert 5 bis 10 Tage, wodurch Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert werden.
