Stroh-Pellet-Mühle
Durchmesser der Partikel:
2-12mm anpassbar an unterschiedliche Kraftstoff- und Futtermittelanforderungen
Rohmaterialien:
Maisstängel, Weizenstängel, Sägemehl, Heu, Reishülsen, Erdnussschalen usw.
Zertifiziert für Qualität:
CE- und ISO-Normen
Individuelles Design:
Wir können Strohpellet-Maschinen und -Produktionslinien an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen.
Breiter Kapazitätsbereich:
1-40T/H——Geeignet für große, mittlere und kleine Partikelverarbeitungsanlagen
Was ist eine Strohpelletiermühle?
Strohpelletierwerke können landwirtschaftliche Abfälle in ein rentables Produkt verwandeln. Bei herkömmlichen Verfahren bleiben oft Tonnen von Stroh als Abfall zurück und werden direkt verbrannt oder verrotten. Maschinen zur Herstellung von Strohpellets haben dies jedoch geändert.
Verglichen mit Tierfutterpelletierpressen, Strohpelletiermaschinen verfügen über ein leistungsfähigeres Kompressionssystem. Sie brechen die faserige Struktur von Stroh, Grünfutter und anderen Materialien effektiv auf und produzieren letztendlich stabile, kompakte und umweltfreundliche Pellets, die die Verluste während des Transports und der Lagerung erheblich reduzieren.
Komprimierte Strohpellets sind eine ideale Alternative zu herkömmlichen Brennstoffen wie Kohle. Diese Pellets verbrennen nicht nur vollständiger, sondern reduzieren auch wirksam die Rauch- und Staubemissionen. Sie sind eine ideale Wahl für alle, die sowohl ökologische als auch wirtschaftliche Vorteile suchen.
Vom Abfall zum Gewinn: Wie die Strohpelletieranlage funktioniert
Die Strohpelletiermühle ist sehr einfach zu bedienen. Geben Sie einfach das zerkleinerte Stroh in die Mühle, und Sie erhalten glatte, gleichmäßige Biomassepellets aus der Auslassöffnung.
Stroh mit geeignetem Feuchtigkeitsgehalt und geeigneter Größe gelangt durch den Einlass in die Pelletpresse.
In der vergrößerten Pelletierkammer drehen sich Druckwalzen mit hoher Geschwindigkeit und pressen das Material fest gegen die Ringdüse. Dabei erweicht das Lignin des Strohs zu einem natürlichen Bindemittel, das aus den Matrizenlöchern zu langen Streifen extrudiert wird.
Das Schneidwerk schneidet das Material schnell auf die gewünschte Länge und verwandelt diese landwirtschaftlichen Abfälle in hochwertige, sauber verbrennende Pellets.
Warum eine Strohpelletierpresse?
Strohpelletieranlagen sind nicht länger ein Nischenprodukt. Sie werden zu einem wichtigen Investitionsbereich in der Landwirtschaft und Umweltenergie. Die Strohpelletiermaschinen von RICHI Machinery, die aus hochwertigen Materialien hergestellt und wissenschaftlich entwickelt wurden, sind spezialisierte Anlagen zur Herstellung von Reisstrohpellets, die über längere Zeiträume effizient genutzt werden können und Ihnen helfen, nachhaltige und stabile wirtschaftliche Erträge zu erzielen.
Hocheffizientes und stabiles Fütterungssystem
Der Bogenauflöser und der Zwangsaufgeber zerkleinern das Stroh und führen es gleichmäßig der Pelletpresse zu, was zu einem reibungslosen Ablauf des Pelletierprozesses beiträgt.
Verschleißfestes Präzisions-Pelletiersystem
Schlüsselkomponenten wie die Ringmatrize, die Andruckrolle und die Schneidevorrichtung sind alle aus legiertem Stahl-42-Chrom-Molybdän gefertigt, der dem Verschleiß von hochfaserigen Materialien wirksam widerstehen kann.
Hocheffizientes und verbrauchsarmes Antriebssystem
Siemens-Motoren, ausgestattet mit Präzisionsgetrieben, minimieren die Verlustleistung. Das senkt die Energiekosten langfristig und nachhaltig.
Sicherheitsschutzsystem
Während des Granulierens verhindert die integrierte Rahmenstruktur ein leichtes Verrutschen und gewährleistet eine stabile und effiziente Granulierung. Sicherheitsstifte verhindern eine Überlastung der Maschine und verlängern die Lebensdauer des Geräts.
Vorteile der Strohpelletierpresse
Einfach zu bedienen und zu warten
Die Strohpelletierpresse ist hochautomatisiert. Sie brauchen nur das Material in die Pelletpresse zu geben, und der Rest der Arbeit wird automatisch erledigt, um qualitativ hochwertige Pellets zu produzieren. Für eine bequeme tägliche Wartung ist die Anlage mit einer praktischen Ringmatrizen-Hebevorrichtung und einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, wodurch die durch komplexe Wartung verursachten Ausfallzeiten reduziert werden.
Hochwertiges Granulat in verschiedenen Spezifikationen
Das exzentrische Wellendesign der Druckwalze gewährleistet einen gleichmäßigen Spalt zwischen der Ringmatrize und der Druckwalze, was zu einer gleichmäßigen Pelletgröße führt. Und noch wichtiger: Wenn Sie unterschiedliche Pelletgrößen benötigen, bieten wir verschiedene Matrizenöffnungen von 2-12 mm an, um Strohpellets für verschiedene Anwendungen zu produzieren, die Ihnen helfen, in verschiedene Märkte zu expandieren.
Erschwingliches maßgeschneidertes Design
Wir bieten Strohpelletierpressen mit unterschiedlichen Kapazitäten an. Für den Eigengebrauch oder die Verarbeitung und den Weiterverkauf in kleinem Maßstab können Sie ein kompaktes und praktisches Modell für den kleinen Maßstab wählen. Für die Produktion von Strohpellets in großem Maßstab sind unsere Industriemodelle ideal für Sie, da sie Ihnen zu einer kontinuierlichen und stabilen Produktion verhelfen. Die zum Verkauf stehende Strohpelletpresse ist das Herzstück der Produktionslinie, und unser professionelles technisches Team kann eine wirtschaftliche und effiziente Strohpelletproduktionslinie auf Ihre speziellen Bedürfnisse zuschneiden.
Die Parameter des Straw-Pelletiermühle
Nachstehend finden Sie die spezifischen Modellparameter für Strohpelletierpressen. Wenn Sie nicht über eine geeignete Produktionskapazität verfügen, können Sie sich direkt an uns wenden, um eine maßgeschneiderte Produktionslösung zu finden.
| Modell | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Bogenbrechende Zuführleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser der Matrize (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Ausgang (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Wie verarbeitet man verschiedene Rohstoffe in einer Strohpelletierpresse?
Strohpelletierpressen sind für eine breite Palette von Rohstoffen geeignet. Allerdings unterscheiden sich diese Materialien in ihrem Feuchtigkeitsgehalt und ihrer Form. Bevor sie in die Pelletpresse gelangen, müssen sie eine Reihe von Prozessen durchlaufen, damit sie den optimalen Pelletierzustand erreichen und schließlich effizient und stabil hochwertige Pellets produzieren.
Im Folgenden werden nur einige gängige Methoden zur Verarbeitung von Rohstoffen genannt. Sie können uns den Zustand der Rohstoffe mitteilen, um genauere Informationen zu erhalten.
• Weiches Stroh
- Rohstoffe: Maisstängel, Weizenstängel, Reisstroh, usw.
- Anwendungen: Viehfutter oder allgemeiner Brennstoff
Der hohle Stamm erleichtert die Speicherung von Feuchtigkeit. Vor der Pelletierung kann der Feuchtigkeitsgehalt durch natürliche Lufttrocknung oder professionelle Trocknungsanlagen auf 12-18% reduziert werden, was zu einer besseren Pelletbildung und geringerer Schimmelanfälligkeit führt.
• Hartholz
- Rohstoffe: Sägemehl, Bambusspäne, Äste usw.
- Anwendungen: Hochwertige Biomasse als Brennstoff
Wenn diese harten Rohstoffe direkt pelletiert werden, können sie leicht zu einer Blockierung der Maschine führen und die Lebensdauer der Strohpelletpresse verkürzen. Werden die Rohstoffe jedoch mit einem Pulverisierer zu 3-5 mm großen Holzspänen oder Sägemehl zerkleinert, kann der hohe Druck der Pelletpresse hochdichte, hitzebeständige Pellets formen.
• Muscheln
- Rohstoffe: Erdnussschalen, Reishülsen, Maiskolben usw.
- Anwendung: Verbrennung von Kesselpellets
Muscheln sind von Natur aus kleine, fragmentierte Materialien. Ihre Verarbeitung erfordert nur eine leichte Zerkleinerung, damit sie sich leicht schneiden lassen. Nach der Hochtemperaturextrusion trägt das Lignin in den Schalen dazu bei, das Material in eine zusammenhängende Form zu bringen. Außerdem enthalten die Schalen von Natur aus Öle, die nach der Pelletierung zu einer längeren Brenndauer führen.
•Futtermittel und Grünfutter
- Rohstoffe: Alfalfa, Gras, Unkraut
- Anwendungen: Wiederkäuerfutter für Rinder und Schafe
Handelt es sich bei Ihrem Rohmaterial um frisches Gras, sind Geräte wie ein Trockner unerlässlich, um den Feuchtigkeitsgehalt auf einen sicheren Bereich zu reduzieren. Natürlich sind auch zu trockene Rohstoffe sehr ungünstig für die Pelletierung. In diesem Fall kann die Strohpelletierpresse mit einem Modulator ausgestattet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials zu regulieren und so kompakte Pellets zu erhalten.
Welche Art von Pellets wollen Sie mit einer Strohpelletpresse herstellen?
Strohpelletierpressen können verschiedene Arten von Pellets verarbeiten und sind für die Viehzucht, die Energieerzeugung und den landwirtschaftlichen Anbau geeignet. Sie können diese Ausrüstung flexibel je nach Ihren Produktionsanforderungen einsetzen, um Ihnen zu diversifizierten Einnahmen zu verhelfen.
RICHI Maschinen
Verbrennungspartikel
Anwendbare Szenarien: Biomasse-Energieanlagen, Fabrikkessel, Fernwärme und Haushaltskamine.
Vorteile:
- Hohe Partikeldichte und geringes Volumen, was den Transport und die Lagerung erleichtert.
- Im Vergleich zu losem Stroh hat es einen höheren Heizwert und eine stabilere Heizleistung.
- Bei der Verbrennung entstehen kein Rauch und wenig Asche, was dem Umweltschutz zugute kommt.
RICHI Maschinen
Futterpellets
Anwendungsbereiche: Landwirtschaftliche Zuchtbetriebe, Futtermittelverarbeitungsbetriebe
Merkmale:
- Stroh und andere grobfaserige Rohstoffe sind gut an die physiologischen Gewohnheiten von Rindern und Schafen angepasst und fördern die Verdauung.
- Strohpellets sind reich an Nährstoffen und fördern ein gesünderes Wachstum der Tiere.
- Strohpellets sind haltbar und können das ganze Jahr über gefüttert werden, unabhängig von den jahreszeitlichen Veränderungen.
RICHI Maschinen
Organisches Düngemittelgranulat
Anwendbare Szenarien: Anbaubetriebe, Verarbeitungsbetriebe für organischen Dünger, Viehzuchtbetriebe, Landschaftsbauunternehmen usw.
Vorteile:
- Die wissenschaftlich formulierte Mischung aus Stroh und Viehdung liefert ausgewogene Nährstoffe und fördert ein gesundes Pflanzenwachstum.
- Organischer Strohdünger enthält viel organische Substanz, die die Bodenverdichtung wirksam aufbricht und den Boden bei fortgesetzter Bewirtschaftung zunehmend fruchtbar macht.
- Die runden, unversehrten Strohpartikel verhindern, dass sie vom Wind verweht werden, was den Abfall reduziert.
- Die Hochtemperaturgärung tötet die meisten Insekteneier und Krankheitserreger ab und reduziert so die Zahl der Pflanzenkrankheiten.
RICHI Maschinen
Einstreu für Haustiere
Anwendungsobjekte: Haustierzuchtstationen, Verarbeitungsbetriebe für Haustierbedarf
Merkmale:
- Das Stroh selbst ist locker und porös, so dass es den Urin von Haustieren schnell aufnehmen kann.
- Natürliche Pflanzenfasern entfernen Fäkaliengerüche und sorgen dafür, dass der Käfig nicht muffig und stinkend wird.
- Bei den Rohstoffen handelt es sich ausschließlich um Feldabfälle, die weithin verfügbar und preiswert sind.
Fallstudien zur Strohpelletierpresse
Strohpelletierpressen sind heute in der Landwirtschaft, im Energiesektor und in anderen Branchen weit verbreitet. RICHI Machinery bietet 2.000 Kunden weltweit effiziente Lösungen für die Strohpelletierung und hilft ihnen, eine diversifizierte Entwicklung zu erreichen.
Thailändischer organischer Dünger Strohpelletmühle
Dieser Kunde ist ein kleiner Verarbeitungsbetrieb für organischen Dünger. Zuvor wurden dort nur landwirtschaftliche Abfälle zu Kompost verarbeitet. Bei der Lagerung und dem Transport fielen jedoch erhebliche Abfälle an, und die Qualität war aufgrund von Gärungsbedingungen oft instabil, was den Absatz stark beeinträchtigte. Daher wollte der Kunde seine Produktionslinie aufrüsten und Granulieranlagen einsetzen, um hochwertiges organisches Düngemittelgranulat für den Verkauf herzustellen.
- Leistung: 3-5 t/h
- Rohmaterialien: Hühnermist, Stroh, Reishülsen
- Pelletgröße: 4mm
- Ausrüstung: Strohpelletierpresse zum Verkauf, Kühler, Schieber
- Installationsdauer: 10 Tage
- Zeichnungen: Einbauzeichnungen der Ausrüstung, Zeichnungen der Stahlträgerteile
Strohpelletierwerke zur Herstellung von Biomassebrennstoff in Kanada
- Startzeitpunkt L: 1. August 2018
- Hintergrund des Kunden: Biomasse-Energieanlage
- Projekttyp: Vollautomatische Produktionslinie für Biomasse-Pellets
- Kapazität: 2-3T/H
- Rohmaterial:：50% Feuchtigkeit Holzspäne, 50% Feuchtigkeit Sägemehl, Stroh
- Pelletgröße: 6-12mm
- Hauptausrüstungen für das Projekt: Brecher, Schieber, Trockner, Lagerbehälter, Strohpellet-Maschine zum Verkauf, Kühler, Schieber, Auto-Verpackung.
- Fläche der Baustelle: 26*20*12 Meter
- Zeichnung: Layout der Linie in der Werkstatt, Fundamentzeichnung, Installationszeichnung der Stahlkonstruktion, Installationszeichnung der Ausrüstung, Zeichnung des Steuerschranks
- Projekt-Herausforderungen: Die Werkstatt des Kunden war relativ klein, was die Anordnung konventioneller Produktionslinien einschränkte. Unsere Ingenieure entwarfen die Produktionslinie neu, wobei ein Stahlrahmen für die vertikale Konstruktion verwendet wurde, um die benötigte Bodenfläche zu reduzieren.
Strohpelletiermaschinen für die industrielle Energieversorgung in Australien
Der Projektkunde betreibt ein Unternehmen, das Industriekessel herstellt. Er möchte lokale landwirtschaftliche Abfälle wie Stroh als Rohstoff für die Herstellung von Strohpellets verwenden, die an umliegende industrielle Nutzer, die Wärmeenergie benötigen, verkauft werden sollen.
- Produktionskapazität: 2 Tonnen pro Stunde
- Rohmaterialien: Weizenstroh, Gerstenstroh, etc.
- Partikeldurchmesser: 6-8 mm
- Ausrüstung der Produktionslinie: Brecher, Dosiersilo, Maschine zur Herstellung von Reisstrohpellets, Kühler, Ballenwaage
- Feedback zum Projekt: Die Anlage arbeitet stabil, mit einer Strohpelletbildungsrate von 95%. Die Verbrennungswärme ist stabil, und der Heizwert schwankt nicht signifikant, was den Qualitätsstandards von Industriekesseln voll entspricht.
Südafrika Strohpelletierpressen zur Herstellung von Futtermitteln
- Datum: März 23, 2022
- Anwendung: Wiederkäuerfutter für Ziegen und Rinder
- Rohstoffe: Weizenstroh, Alfalfa, Weizenkleie usw.
- Bedürfnisse des Kunden: Der Kunde möchte seine eigenen Feldfrüchte zur Herstellung von Futterpellets verwenden und so die Kosten für Futtermittel von externen Anbietern einsparen.
- Futterpelletgröße: 4 mm Schafsfutter, 6-8 mm Rinderfutterpellets
- Ausrüstung der Produktionslinie: Strohpellet-Mühle, Mörser, Brecher, Kühler, Verpackungssystem
- Herstellungsverfahren: Um die Schmackhaftigkeit des Futters zu gewährleisten, haben wir die Pelletpresse mit einem Konditionierer ausgestattet. Der Hochtemperaturdampf erweicht das faserige Material, wodurch sich die Futterpellets besser formen lassen.
Produktionsprozess der Strohpelletierpresse
Eine komplette Produktionslinie für Strohpellets besteht aus Brecher, Mischer, Trockner, Kühler, Pelletierer und Ballenpresse. Dies ist jedoch keine feste Konfiguration. Wir können auf der Grundlage der Eigenschaften Ihres Rohmaterials und der Anforderungen an die Produktionskapazität eine wissenschaftliche Konfiguration der Produktionslinie entwerfen, um Ihnen zu einer effizienten und stabilen Pelletproduktion zu verhelfen.
1
Reinigung von Rohstoffen
Um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Maschine während der Granulation beschädigen, müssen die Rohstoffe gereinigt werden, um Fremdkörper zu entfernen.
2
Zerkleinerungsprozess
Strohzerkleinerer zerkleinern Rohstoffe in feines Pulver. Vor allem Rohstoffe mit langem Durchmesser wie Stroh müssen zerkleinert werden, bevor sie pelletiert werden können.
3
Trocknungsbereich
Der Drehtrommeltrockner dreht sich kontinuierlich und wirbelt die Rohstoffe durcheinander, damit sie vollständig mit der heißen Luft in Kontakt kommen. Die Rohstoffe, die den Trockner verlassen, können dann direkt in die Pelletpresse gelangen.
4
Pelletierbereich
Die vergrößerte Ringmatrize der Strohpelletierpresse kann mehr Rohstoffe auf einmal verarbeiten. Gleichzeitig ermöglicht der großzügige Raum eine einfache Produktion von Pellets mit großem Durchmesser, die den Anforderungen von Biomasse-Energie-Rohstoffen gerecht werden.
5
Bereich Kühlung
Die kühle Luft im Inneren des Kondensators entzieht den Partikeln Wärme und Feuchtigkeit. Dadurch wird verhindert, dass sie sich während des Transports und der Lagerung verformen oder zerbrechen, was ihre Haltbarkeit verlängert.
6
Sortierung und Verpackung
In einem letzten Schritt wird das Pulver aus dem Granulat gesiebt. Das so entstandene Granulat ist hart und kompakt und eignet sich daher ideal für den Transport oder die Lagerung über lange Strecken.
Warum RICHI wählen?
Durch die Wahl RICHI Maschinen, arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der auf über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Anlagen zurückblicken kann, und gewinnen einen zuverlässigen langfristigen Partner. Wir bieten erschwingliche und transparente Preise sowie einen effizienten und umfassenden Kundendienst, damit Sie Ihre Futtermittelproduktion mit Zuversicht durchführen können.
Ausgezeichneter Kundendienst
Nach dem Eintreffen der Strohpelletieranlage führen wir eine professionelle Inbetriebnahme und Abnahme durch. Unsere Techniker nehmen die Ausrüstung in jedem Produktionsabschnitt wiederholt in Betrieb, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung gemäß den Standards funktioniert. Wenn Sie mit unseren Anlagen noch nicht vertraut sind, schulen RICHI-Techniker Sie vor Ort, bis Ihr Team die gesamte Produktionslinie selbstständig bedienen kann.
Individuelles Design
RICHI verfügt über ein engagiertes F&E- und Designteam, das Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbietet. Wir bieten über 200 Produkte für alle Arten von Hühnerfutterproduktionen an. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden Prozessdesignservice, einschließlich Standortplanung und Anlagenlayout. Egal, ob Sie neu in der Futtermittelindustrie sind oder bereits eine ausgereifte Produktionslinie betreiben, teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir werden Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Situation liefern.
Hochwertige Geräteproduktion
Die Produktionsphase ist das Kernstück der gesamten Projektdurchführung. Wir verfügen über zwei moderne, intelligente Produktionsstätten und betreiben ein strenges Qualitätskontrollsystem. Jedes Gerät entspricht den internationalen Standards der Spitzenklasse. Das Unternehmen hat u. a. die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten.
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie einige häufig gestellte Fragen. Sie können uns auch jederzeit kontaktieren, um Antworten zu erhalten.
Wie hoch ist der Preis für eine Strohpelletiermaschine?
Der Preis für Strohpelletiermühlen liegt normalerweise zwischen $10.000 und $50.000. Natürlich schwankt der Preis je nach Ihren Kapazitätsanforderungen. Zum Beispiel kostet eine Strohpelletiermaschine mit Ringmatrize für 1-2 t/h etwa $20.000-$29.000.
Sie können unserem Verkaufspersonal direkt Ihr Budget und Ihre Anforderungen mitteilen, und es wird Ihnen innerhalb eines Tages ein detailliertes Angebot unterbreiten.
Warum erreicht die Leistung einer Strohpelletpresse nicht den Nennwert?
Die Standardleistung einer Strohpelletierpresse wird unter idealen Betriebsbedingungen getestet. In der tatsächlichen Produktion wird sie häufig von Faktoren wie Rohstoffen und Betriebsmethoden beeinflusst.
Der optimale Feuchtigkeitsgehalt für die Strohpelletierung liegt zwischen 12% und 18%. Ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt führt zu einem starken Verkleben und Verstopfen der Matrizenöffnungen. Zu trockene Rohmaterialien lassen sich nur schwer zu Pellets pressen. Daher ist die Aufrechterhaltung eines angemessenen Feuchtigkeitsgehalts ein Schlüsselfaktor für das Erreichen der Nennleistung.
Außerdem erfordern verschiedene Rohstoffe unterschiedliche Verdichtungsverhältnisse. Ein höheres Verdichtungsverhältnis führt zu einem höheren Extrusionsdruck, aber dementsprechend ist der Ausstoß langsamer. Bei der Granulierung ist es wichtig, die Qualität der Formgebung und die Kapazität der Anlage in Einklang zu bringen. Für spezifische Einstellungen des Verdichtungsverhältnisses wenden Sie sich bitte direkt an uns.
Darüber hinaus muss auf die Wartung und den Betrieb der Anlagen geachtet werden. Insbesondere bei leicht verschlissenen Teilen wie der Ringmatrize und den Druckwalzen sind rechtzeitige Wartung und Austausch unerlässlich.
Kann eine Strohpelletierpresse mehrere Strohsorten direkt miteinander mischen und pelletieren?
Natürlich können Sie das.
Der Fasergehalt und die Härte können jedoch zwischen verschiedenen Rohstoffen erheblich variieren. Sie müssen sicherstellen, dass die Feinheit und der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe einheitlich sind. Wir empfehlen, die Rohstoffe vor dem Pelletieren mit einem Mischer gründlich zu vermischen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Zuführung und erhöht die Pelletausbeute.
Wie lange ist die Garantie für Ihre Geräte?
Auf unsere Strohpelletierpresse gewähren wir 12 Monate Garantie. Nach der Lieferung bieten wir eine professionelle Installationsanleitung und langfristige technische Unterstützung, um eine effiziente und sorgenfreie Produktion zu gewährleisten.
