판매용 알팔파 펠릿 제조기
알팔파 펠릿 기계의 구조 및 구성
RICHI는 다양한 종류의 알팔파 펠릿 제조기를 생산 및 판매하고 있으며, 이 기계는 가변 주파수 공급기, 컨디셔너, 강제 공급기, 펠릿화 챔버, 커터 및 지멘스 모터가 통합된 구조를 자랑합니다.

알팔파 펠릿 제조기의 상세한 구성도은 다음과 같습니다:

가변 주파수 피더

공조 시스템

터빈 모터

펠릿화 챔버

커터

구동 시스템
RICHI는 목초 분말 펠릿화 공정에서 기술적 혁신을 이루어내며, 고품질의 알팔파 펠릿 제조 기계를 정교하게 제작하여 판매하고 있습니다. 이를 통해 해당 장비는 알팔파 분말 특유의 수분 함량과 높은 가공 난이도로 인한 문제를 보다 효과적으로 해결할 수 있습니다.
알팔파 펠릿 제조기 모델
알팔파의 고유한 특성인 높은 섬유질 함량과 낮은 유동성을 해결하기 위해, RICHI Machinery는 다양한 용량의 알팔파 펠릿 제조기를 개발하여 판매하고 있으며, 이를 통해 고객 여러분께 더 폭넓은 선택의 폭을 제공합니다.
| 판매용 알팔파 펠릿 제조기 | ||||||
| 모델 | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 아치 파괴 급전 출력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 최종 입자 직경 (mm) | 4~12 | |||||
| 처리량 (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
| 장비 구성 | 링 다이 재질: 스테인리스강 과립화실 도어 커버: 6mm /SUS304 사료 투입구: 3mm /SUS304 기어박스: HT250 재질: 42CrMo 기어 축: 20CrMnTi 스핀들: 42CrMo 중공 샤프트: 42CrMo 원산지: 수입 오일 씰: 독일/대만 과부하 기계적 보호 장치: 안전 핀 사문석 스프링 커플링 구동 장치 지멘스 모터 사용 | |||||

알팔파 펠릿 기계의 명확한 구조
작동 원리
알팔파 펠릿 제조기의 작동 원리는 기계적 압출 성형과 열가소성 변형의 이중 효과에 기반을 두고 있습니다.
분쇄된 원료는 가변 주파수 공급기를 통해 컨디셔너로 공급되며, 이곳에서 고온·고압 컨디셔닝 과정을 거쳐 반죽 형태의 물질로 변한 후, 판매용 알팔파 펠릿 기계의 펠릿화 챔버로 들어갑니다.
펠릿화 챔버 내부에서, 원형 다이의 회전과 롤러의 압착 작용에 의해 원료가 압축됩니다. 커터에 의해 절단된 후, 완성된 펠릿이 형성되며, 이 펠릿들은 배출구를 통해 배출됩니다.
알팔파 펠릿 제조기의 핵심 기술

브리지 현상 방지 가변 주파수 공급기 — 알팔파 펠릿 제조 공정 원활화
알팔파 원료는 뭉치는 경향이 있고 유동성이 떨어지기 때문에, 급이 과정에서 “뭉침” 현상이 발생할 수 있으며, 이로 인해 급이 중단, 불균일한 급이, 주 모터의 전류 변동 등이 발생할 수 있습니다.
RICHI는 판매용 알팔파 펠릿 제조기에 단일 공급축과 결합된 이중 브리징 방지 축을 장착하여, 벌크 자재의 균일하고 안정적인 배출을 보장합니다. 이를 통해 펠릿화 챔버로의 원활한 공급과 더욱 일관된 펠릿 생산이 보장됩니다.

304 스테인리스강 컨디셔너 — 재료의 젤라틴화 정도 향상
알팔파 원료는 섬유질 함량이 높아 압축 성형이 어렵습니다. 또한 링 다이에 마모를 일으켜 장비의 수명을 단축시킬 수 있습니다.
RICHI는 판매용 알팔파 펠릿 기계의 컨디셔너를 304 스테인리스강으로 제작하여 증기와 원료가 완벽하게 혼합되도록 합니다. 이는 살균 효율을 효과적으로 높일 뿐만 아니라 펠릿의 결합력과 성형 성능을 향상시키며, 링 다이의 마모를 현저히 줄여줍니다.

강제 급식기 — 축적 문제를 손쉽게 해결
알팔파 원료가 급식 슈트를 통해 수직으로 떨어질 때, 그 무게가 가벼워 자동으로 펠릿화 챔버로 들어가기 어려우므로, 완전한 급식을 위해서는 외부의 힘이 필요합니다.
판매 중인 RICHI 알팔파 펠릿 기계에는 강제 급식 장치가 장착되어 있어, 흩어져 있고 가벼운 알팔파 분말을 펠릿화 챔버로 밀어 넣기 위해 능동적이고 기계적으로 개입함으로써 원료에 대한 적응성을 극대화합니다.

알팔파 펠릿 제조기의 특징 및 장점


다방면에 걸친 적응력
RICHI는 다양한 종류의 알팔파 펠릿 제조 기계를 생산 및 판매하고 있으며, 이 기계들은 단일 원료 생산은 물론 여러 원료를 비례 배합하여 생산할 수 있어 고객님께 더욱 폭넓은 펠릿 제조 솔루션을 제공합니다.

탁월한 품질
RICHI에서 판매하는 알팔파 펠릿 제조기는 스테인리스 스틸 본체와 고정밀 기어 변속 장치를 갖추고 있습니다. 펠릿화 챔버에는 42CrMo 합금강으로 제작된 링 다이가 적용되어 있어, 유지보수 필요성을 효과적으로 줄이고 장비의 수명을 연장합니다.

프리미엄 펠릿 품질
RICHI는 판매용 알팔파 펠릿 기계의 링 다이 설계 및 설치 공정을 최적화하여 퀵 릴리스 클램프 장착 구조를 도입했습니다. 이를 통해 링 다이 균열을 효과적으로 최소화하고, 시간당 생산량을 늘리며, 완성된 펠릿의 품질을 향상시켰습니다.

관련 사례 알팔파 펠릿 제조기
판매 중인 RICHI 알팔파 펠릿 기계는 사료 공장, 농장, 알팔파 재배 농가, 유기비료 공장, 바이오매스 연료 공장 등에 적합합니다. 아래에서는 남아프리카공화국, 카자흐스탄, 러시아, 호주 등 여러 국가에서 당사 알팔파 펠릿 기계가 실제로 활용된 사례를 소개합니다.


남아프리카공화국에서 판매 중인 시간당 15~20톤 용량의 알팔파 펠릿 제조기
이 프로젝트에서 RICHI 알팔파 펠릿 제조기는 주로 30~40% 알팔파를 함유한 원료를 가공하여 바이오매스 연료 펠릿을 생산하는 데 사용됩니다.
- 처리량 (t/h) : 15-20
- 출력 (kW) : 185
- 모델 : CZLH678


카자흐스탄의 1-1.2 T/H 알팔파 펠릿 제조기
이 프로젝트에서 RICHI 알팔파 펠렛 밀은 주로 50% 알팔파를 함유한 원료를 가공하여 농장에서 직접 사용할 소 및 양 사료를 생산하는 데 사용됩니다.
- 처리량 (t/h) : 1-1.2
- 출력 (kW) : 22
- 모델 : CZLH320


러시아에서 판매 중인 시간당 20톤 알팔파 펠릿 제조기
이 프로젝트에서 RICHI 알팔파 펠릿 기계는 주로 40-80% 알팔파를 주성분으로 하고 옥수수, 밀 및 기타 곡물이 첨가된 원료를 가공하는 데 사용됩니다.
- 처리량 (t/h) : 10
- 출력 (kW) : 250 × 2
- 모델 : CZLH768 × 2


호주에서 판매 중인 시간당 10톤 알팔파 펠릿 제조기
이 프로젝트에서 RICHI 알팔파 펠릿 제조기는 주로 20~30% 알팔파를 함유한 원료를 가공하여 연료 펠릿을 생산하고, 이를 통해 지역 내 사용을 위한 에너지를 공급하는 데 사용됩니다.
- 처리량 (t/h): 10
- 출력 (kW): 90 × 2
- 모델 : CZLH420 × 2


세네갈에서 판매 중인 시간당 8~10톤 용량의 알팔파 펠릿 제조기
이 프로젝트에서 RICHI 알팔파 펠릿 기계는 주로 10% 알팔파를 함유한 원료를 가공하여 다양한 가축 및 가금 사료를 생산하는 데 사용됩니다.
- 처리량 (t/h): 8-10
- 출력 (kW): 90
- 모델 : CZLH420


뉴질랜드에서 판매 중인 시간당 5톤 알팔파 펠릿 제조기
이 프로젝트에서는 RICHI 알팔파 펠릿 제조기를 주로 사용하여 70% 알팔파를 함유한 원료를 가공해 소와 양 사료를 생산하며, 총 투자액은 180,000달러입니다.
- 처리량 (t/h): 5
- 출력 (kW): 132
- 모델 : CZLH520


캐나다에서 판매 중인 시간당 4톤 알팔파 펠릿 제조기
이 프로젝트에서 RICHI 알팔파 펠릿 기계는 주로 알팔파를 원료로 한 사료를 가공하는 데 사용되며, 이 대형 사료 공장의 종합 사료 생산 라인을 효과적으로 보완하는 역할을 합니다.
- 처리량 (t/h): 4
- 출력 (kW): 132
- 모델 : CZLH520


멕시코에서 판매 중인 시간당 3~4톤 용량의 알팔파 펠릿 제조기
이 프로젝트에서 RICHI 알팔파 펠릿 기계는 주로 알팔파 사료 펠릿과 알팔파 연료 펠릿을 생산하는 데 사용되며, 이 펠릿들은 사료와 연료로 모두 판매될 예정입니다.
- 처리량 (t/h): 3-4
- 출력 (kW): 132
- 모델 : CZLH520


카타르에서 판매 중인 시간당 6~8톤 알팔파 펠릿 제조기
이 프로젝트에서 RICHI 알팔파 펠릿 기계는 주로 가축 사료 생산을 위해 알팔파와 곡물을 주원료로 한 원료를 가공하는 데 사용됩니다.
- 처리량 (t/h): 6-8
- 출력 (kW): 132
- 모델 : CZLH520
관련 동영상
고객들이 알팔파 펠릿 제조기를 구매할 때, 종종 각기 다른 요구 사항을 가지고 있습니다. RICHI에서 생산하는 이 알팔파 펠릿 제조기는 사료 펠릿, 바이오매스 연료 펠릿 및 비료를 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 다음으로, 아르헨티나, 타지키스탄, 탄자니아에서 각각 사료 펠릿, 바이오매스 연료 펠릿, 비료를 생산하는 알팔파 펠릿 기계 3종을 소개해 드리겠습니다.
알팔파 펠릿 제조기의 전체 공정
알팔파 펠릿 제조기는 알팔파 펠릿 생산의 핵심 단계이지만, 전부는 아닙니다. 전체 펠릿화 공정은 연속적으로 이루어지며, 다음과 같은 7단계로 나눌 수 있습니다:

원료 세척 및 선별
01
이 단계에서는 주로 알팔파 원료에서 불순물과 이물질을 제거하여 알팔파 함량을 높이는 동시에, 금속 이물질로 인한 기계 손상을 방지합니다.
분쇄
02
원료가 알팔파 분말이 아니라 줄기 형태일 경우, 이에 상응하는 분쇄 공정이 필요합니다. 분쇄 시스템만으로는 한 번의 공정으로 원하는 결과를 얻지 못할 수도 있으며, 때로는 펠릿화 결과를 최적화하기 위해 여러 종류의 분쇄기를 사용하기도 합니다.
건조
03
펠릿화 공정 중 알팔파 원료의 최적 수분 함량은 14%–16%입니다. 원료의 수분 함량이 이 수준을 초과할 경우, 수분 함량을 낮추기 위해 건조 공정이 필요합니다.
믹싱
04
알팔파 펠릿 제조기에 사용되는 원료가 알팔파와 다른 재료의 혼합물인 경우, 재료를 균일하게 혼합하기 위해서는 혼합기가 필요합니다.
펠릿화
05
사전 가공된 원료를 수령한 후, 판매용 알팔파 펠릿 기계는 컨디셔너를 통해 원료를 전처리한 뒤 펠릿화 챔버에서 압축하여 원료를 완제품 펠릿으로 가공합니다.
냉각 및 선별
06
판매용 알팔파 펠릿 제조기에서 생산된 펠릿은 온도가 높기 때문에 보관 및 포장에 적합하지 않습니다. 또한 경도가 품질 기준을 충족하지 못할 수도 있습니다. 따라서 쿨러를 사용하여 펠릿을 냉각시킨 후, 체로 거르며 미세 입자를 제거해야 합니다.
포장
07
냉각 및 선별 과정을 거친 완제품 펠릿은 RICHI의 완전 자동화 포장 시스템을 통해 계량, 충전, 밀봉 등 일련의 공정을 거칩니다.
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
RICHI 기계 당사는 고객님의 기대를 완벽하게 충족시키는 최고 품질의 알팔파 펠릿 제조 기계를 제작하여 판매합니다. 전문적인 노하우와 정교한 기술력을 바탕으로, 고객님과 함께 더 나은 알팔파 펠릿 생산 라인을 구축해 나가겠습니다.
더 전문적인

RICHI는 알팔파 및 사료용 작물과 같은 가벼운 원료를 처리할 수 있도록 알팔파 펠릿 제조기를 특별히 설계하여, 알팔파 펠릿 생산에 더욱 적합한 고품질 장비를 공급하고 있습니다.
내구성이 더 뛰어나다

RICHI는 판매용 알팔파 펠릿 제조기에 스테인리스강 보호 케이스를 장착하고, 여러 핵심 부품을 합금강으로 업그레이드하여 장비의 작동 정밀도와 내구성을 높였습니다.
사용자 지정

RICHI는 컨설팅과 설계부터 시공 후 관리에 이르기까지 고객의 요구에 맞는 전문 인력을 배정하여, 고객님께 가장 만족스럽고 독보적인 펠릿 생산 솔루션을 제공하기 위해 맞춤형 프로세스를 구축합니다.
자주 묻는 질문
고성능이며 내구성이 뛰어난 알팔파 펠릿 제조기를 선택하는 것은 결코 쉬운 일이 아니며, 그 과정에서 여러 가지 의문이 생길 수 있습니다. 이에 RICHI Machinery에서 판매하는 펠릿 제조기와 관련하여 자주 묻는 질문 몇 가지를 다루어, 여러분의 결정에 도움이 되도록 하겠습니다:
판매 중인 알팔파 펠릿 제조기는 옥수수 줄기나 목재 칩과 같은 다른 원료도 가공할 수 있나요?
+
물론입니다. 당사의 장비는 다기능이며 활용도가 높습니다. 링 다이를 교체하고 매개변수만 조정하면 사료 펠릿, 짚 펠릿, 바이오매스 펠릿 등을 생산할 수 있습니다. 참고 사항: 원료에 따라 압축비, 금형 개구부, 커터 길이 등의 설정을 달리해야 합니다. RICHI는 완전한 매개변수 표와 운영 교육을 제공해 드립니다.
알팔파와 곡물의 비율이 판매용 알팔파 펠릿 기계의 생산 능력에 어떤 영향을 미치나요?
+
사료 배합에서 알팔파나 사료용 작물의 비율이 높을수록 펠릿 기계의 생산량은 낮아지며, 반대로 곡물 함량이 높을수록 생산량은 증가합니다. 정확한 원료 배합 비율을 알려주시면, 당사 엔지니어들이 실제 생산 능력을 정확히 산정하여 가장 적합한 모델을 추천해 드리겠습니다. 예를 들어, CZLH420 모델(정격 2–10톤/시간)의 경우, 100% 순수 알팔파를 가공할 때 시간당 1.5–2톤의 생산량만 달성할 수 있습니다.
우리 지역에서 가동 중인 알팔파 펠릿 기계의 동영상과 고객 사례를 제공해 주실 수 있나요?
+
네, 판매 중인 알팔파 펠릿 기계의 요구 생산량이 시간당 500kg 이상이라면, 당사 엔지니어들이 고객님께 맞는 경제적인 솔루션을 맞춤 설계해 드릴 수 있습니다. 핵심 펠릿화 성능을 보장하는 동시에, 고객님의 예산에 맞춰 공정을 최적화하고 불필요한 장비(예: 자동 포장 시스템이나 보일러 등)를 제외하겠습니다. 아르헨티나와 인도네시아의 많은 고객들이 당사의 알팔파 펠릿 기계를 선택하여 시간당 1~1.5톤 규모의 생산 라인으로 시작했으며, 1~2년 이내에 투자 비용을 회수했습니다.
예산이 제한적입니다. 스타트업에 적합한 소규모 생산 라인을 맞춤형으로 제작해 주실 수 있나요?
+
귀사를 위해 소규모 생산 라인을 설계해 드릴 수 있습니다. 판매 중인 알팔파 펠릿 기계의 경우, 직접 시동 전류가 정격 전류의 약 6배에 달합니다. 따라서 이 기계에 전력을 공급하기 위해서는 정격 150 kVA 이상의 디젤 발전기를 사용할 것을 권장합니다.
펠릿 제조 전 알팔파 원료의 필수 수분 함량은 얼마입니까?
+
판매용 알팔파 펠릿 기계의 경우, 펠릿화 전 알팔파의 최적 수분 함량은 14%–16%입니다. 원료의 수분 함량이 높은 경우(예: 신선한 알팔파는 50%에 달할 수 있음), 미세 분쇄 전에 회전 드럼 건조기를 추가하여 수분 함량을 15%–18%로 낮춥니다. 건조한 알팔파(수분 함량 <20%)의 경우, 직접 분쇄하여 펠릿화할 수 있습니다. 판매용 알팔파 펠릿 기계의 원활한 작동을 위해서는 수분 관리가 매우 중요합니다. 수분 함량이 너무 높으면 다이 구멍이 막힐 수 있으며, 너무 낮으면 생산량이 감소하고 분진 발생이 증가합니다.








