Maschine zur Herstellung von Futterpellets für Garnelen
Anwendung der Garnelenfutter-Pelletmaschine
Die Garnelenfutterpelletmaschine RICHI eignet sich für die Herstellung von Spezialfutter für verschiedene Garnelenarten, darunter Pazifikgarnelen, Tigergarnelen, Riesensüßwassergarnelen, Rotschwanzgarnelen und braune Garnelen.
Darüber hinaus kann es auch Futter für andere Tiere wie Krabben, Fische und Schildkröten produzieren, darunter Flusskrabben, Seekrabben, Tilapia, Wels und Rotwangen-Schmuckschildkröten.
Die Maschine zur Herstellung von Garnelenfutter eignet sich nicht nur für eine Vielzahl von Tierarten, sondern kann auch verschiedene Rohstoffe verarbeiten.
Zu den üblichen Zutaten gehören Fischmehl, Garnelenmehl, Weizenmehl, Reiskleie, Fischöl und Sojaöl. Zu den besonderen Zutaten gehören Seidenraupenpuppenpulver, hydrolysierter Fisch, Kokosnusskuchen und Garnelenkopfpulver.
Fischmehl
Weizenmehl
Fischöl
Sojaöl
Puppenpulver
hydrolysierter Fisch
Kokosnusskuchen
Garnelenkopfpulver
Unsere indischen Kunden, die unsere Maschinen zur Herstellung von Garnelenfutter gekauft haben, verwenden Seidenraupenpuppenpulver als Rohstoff für die Herstellung von hochwertigerem Garnelenfutter. Unsere indonesischen Kunden verwenden Kokosnusskuchen als einen der Rohstoffe für die Herstellung von kommerziellem Futter für Tigergarnelen. Und unsere philippinischen Kunden verwenden 5%-25%-Garnelenkopfpulver in Kombination mit Fischmehl und Tintenfischmehl als Rohstoffe für die Herstellung von Futter für Pazifische Weißgarnelen usw.
Die Strukturzusammensetzung einer Maschine zur Herstellung von Futterpellets für Garnelen
Die Qualität der Kernkomponenten einer Garnelenfutterpelletiermaschine bestimmt die Haltbarkeit und den Investitionswert der Maschine selbst. RICHI hat seine Kernkomponenten verbessert, um den spezifischen Merkmalen der Garnelenfutterproduktion gerecht zu werden, wie z. B. kleine Pelletgröße, Schwierigkeiten bei der Ringmatrizenextrusion, hohe Wasserbeständigkeit und hoher Verkleisterungsgrad.
Fütterungssystem
Die Herstellung von Garnelenfutter ist mit hohen Materialkosten und strengen Anforderungen an das Verhältnis von Proteinen, Aminosäuren und Vitaminen verbunden. RICHI stattet seine Pelletmaschinen mit frequenzvariablen Dosierern aus, um eine hochpräzise Dosierung, einen kontinuierlichen Betrieb und eine einstellbare Fütterung zu gewährleisten.
Konditionierungssystem
Die RICHI-Garnelenfutterpelletmaschinen verfügen über einen dreischichtigen Konditionierer, der die Verarbeitungszeit verlängert. Dadurch wird die Verkleisterung des Materials für eine bessere Ringmatrizenproduktion und die Reifung zur Unterstützung der Garnelenverdauung verbessert. Für höhere Leistungsanforderungen ist ein zusätzlicher Doppelwellen-Differentialkonditionierer (DDC) erhältlich.
Ringmatrize
Die Partikelgröße von Garnelenfutter liegt im Allgemeinen zwischen 1,2-1,8 mm, was bedeutet, dass das Ringmatrizen-Verdichtungsverhältnis der Garnelenfutter-Pelletiermühle über 1:20 liegen muss. Die RICHI verwendet ein Ringmatrizen-Verdichtungsverhältnis von 1:20-1:25, um die Probleme der schwierigen Extrusion und der geringen Leistung zu lösen.
Pelletierungssystem
In den RICHI-Garnelenfutterpelletmaschinen werden hochwertige Presswalzen aus 304er Edelstahl und 40CrMnTi verwendet, um den erheblichen Verschleiß durch harte Materialien wie Kalzium, Phosphatgestein und kristalline Aminosäuren in den Futterrezepturen zu bekämpfen und so die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
Schneider
Garnelen haben kleine Mäuler und ernähren sich in der Regel durch Knabbern und segmentiertes Fressen. Die Garnelenfuttermaschine verwendet einen flachen, ultradünnen Spezialschneider, der besser für die Produktionsanforderungen von Garnelenfutterpellets geeignet ist, eine effiziente Fütterung ermöglicht und Abfall reduziert.
Antriebssystem
Die Herstellung von Krabbenfutter erfordert eine niedrige Drehzahl, aber eine hohe Leistung der Pelletpresse. Aufgrund dieser Eigenschaft verwendet die RICHI einen 6P-Motor, um die Pelletiergeschwindigkeit zu verringern und das Pelletierdrehmoment zu erhöhen, was eine höhere Qualität des Garnelenfutters gewährleistet.
Garnelenfutter-Pelletmaschine Modell
Bei der Entwicklung und Herstellung von Pelletiermaschinen für Garnelenfutter berücksichtigt RICHI die besonderen Fressgewohnheiten von Garnelen, wie z. B. ihre Neigung, nach dem Futter zu greifen und daran zu nagen.
Wir passen Parameter wie die Anzahl der Konditionierschichten, das Kompressionsverhältnis der Ringmatrize, die Dicke des Schneidwerkzeugs und die Leistung des Hauptmotors an, um Maschinen zur Herstellung von Garnelenfutter zu entwickeln, die Ihren Anforderungen optimal entsprechen.
| Maschine zur Herstellung von Futterpellets für Garnelen | |||||||||
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SZLH858 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 | 355 |
| Leistung des Speisegeräts (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
| Leistung des Kondensators (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
| Durchmesser der fertigen Pellets (mm) | 1-3 | ||||||||
| Kapazität (T/H) | 0.2-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.4 | 1.5-2.5 | 2-3.5 | 3-5 | 4-6 | 5-8 | 5-8.5 |
| Hinweis: Die Angaben in der Tabelle dienen nur als Referenz. Unsere Ingenieure werden die Daten bei Bedarf aktualisieren, und wir sind bestrebt, Maschinen zur Herstellung von Garnelenfutter zu entwickeln, die Pellets mit höherer Gelatinierung und besserer Wasserbeständigkeit produzieren. Unser Vertriebsteam wird die konkreten Details individuell mit Ihnen abstimmen. | |||||||||
RICHI Garnelenfutter-Pelletiermaschine Showcase
Funktionsprinzip
Ein Frequenzumrichter transportiert die vorverarbeiteten feinen Rohstoffe zum Konditionierer.
Im dreischichtigen Konditionierer konditioniert gesättigter Trockendampf die Materialien, verbessert die Reifung und erzielt eine Sterilisation.
Anschließend gelangt das pastöse Material in die Pelletierkammer. Dort wird es durch Walzen und Schneidwerkzeuge unter hoher Temperatur, hohem Druck und Scherung physikalisch umgewandelt, wodurch schließlich Standard-Garnelenfutterpellets entstehen.
Vorteile und Eigenschaften von Pelletmaschinen für Garnelenfutter
Die Qualität einer Maschine zur Herstellung von Shrimpsfutterpellets bestimmt die Eignung, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit des fertigen Futterprodukts.
Die neu entwickelte Pelletpresse für Garnelenfutter von RICHI Machinery verfügt über einen optionalen dreischichtigen Konditionierer, der eine effizientere Pelletierung, eine gleichmäßigere Produktion und eine höhere Pelletqualität ermöglicht.
Hohe Selektivität
Was die Konfiguration der Konditionierer angeht, haben wir Doppelwellen-Differentialkonditionierer, doppelschichtige Langzeitkonditionierer und Standardkonditionierer entwickelt und hergestellt. Diese sind eins zu eins auf unterschiedliche Anforderungen bei der Herstellung von Garnelenfutter abgestimmt und bieten Ihnen mehr Auswahlmöglichkeiten.
Kompakte Struktur
Die RICHI-Garnelenfutterpelletiermaschine verwendet einen hochpräzisen Getriebedirektantrieb, eine schnell lösbare Präzisionsklemmringpressung und SKF-Lager als Kernkomponenten. Die gesamte Maschine ist mit einem hochbelastbaren geschweißten Sockel ausgestattet, der Vibrationen effektiv absorbiert und eine längere Lebensdauer gewährleistet.
Überragende Qualität
Das von dieser Pelletmühle hergestellte Garnelenfutter weist nicht nur eine höhere Gesamtreifung und Gelatinierung auf, sondern bietet auch eine bessere Verdaulichkeit und Wasserbeständigkeit. Das bedeutet, dass Sie auf einfache Weise hochwertiges Futter erhalten, das für die Ernährung von Garnelen besser geeignet ist.
Verwandte Fälle von Maschinen zur Herstellung von Shrimpsfutterpellets
RICHI-Garnelenfutter-Pelletiermaschinen sind in Garnelenfutterfabriken, Fischfutterfabriken, Schildkrötenfutterfabriken usw. weit verbreitet. Derzeit sind unsere Garnelenfutter-Pelletmühlen in Ländern wie Indien, Indonesien, Ecuador, Brasilien, Thailand und Vietnam im Einsatz.
Garnelenfuttermaschine in Indonesien
Dies ist ein Projekt zur Herstellung von Garnelenfutter, das wir im Juni 2022 abgeschlossen haben. Basierend auf den Rohstoffen des Kunden, darunter Fischmehl, Erdnussmehl und Mehl, haben wir den Kunden mit einer kompletten Produktionslinie ausgestattet. Der Preis für die gesamte Ausrüstung belief sich auf 1.620.000 US-Dollar.
- Leistung (T/H): 2
- Modell: SZLH420
- Pelletgröße (mm): 1,5–3
Maschine zur Herstellung von Futterpellets für Garnelen in Russland
Der Kunde verwendet hauptsächlich russisches Fischmehl, Sonnenblumenkernmehl und Garnelenschalenpulver als Rohstoffe für die Herstellung von Futtermitteln für Pazifische Weißgarnelen. Basierend auf den Anforderungen des Kunden haben wir ihm eine Produktionslinie mit einer Leistung von 6 Tonnen pro Stunde zur Verfügung gestellt. Der Preis für die gesamte Anlage belief sich auf 1.250.000 US-Dollar.
- Leistung (T/H): 6
- Modell: SZLH678
- Pelletgröße (mm): 0,8–2
Maschine zur Herstellung von Garnelenfutter im Iran
Die Anforderungen an die Produktionslinie des Kunden sind vielfältig, da sowohl Tigergarnelenfutter als auch schwimmendes Fischfutter hergestellt werden müssen. Daher haben wir den Kunden sowohl mit einer Garnelenfutter-Pelletmühle als auch mit einem Futter-Extruder ausgestattet. Der Preis für die gesamte Ausrüstung beträgt $310.000.
- Leistung (T/H): 3
- Modell: SZLH508
- Pelletgröße (mm): 1,2–2
Garnelenfutter-Pelletmaschine zu verkaufen Ecuador
Wir haben im August 2023 mit dem Bau dieser Fabrik für Garnelenfutter begonnen. Der Kunde verwendet hauptsächlich Tintenfischmehl, Mais und Sacha-Inchi-Bohnenmehl als wichtige Rohstoffe. Wir haben den Preis für die gesamte Ausrüstung auf 1.590.000 US-Dollar festgelegt.
- Leistung (T/H): 4
- Modell: SZLH558
- Pelletgröße (mm): 1,5–2,2
Garnelenfutter-Pelletmühle in Bangladesch
Der Kunde verwendet unsere Shrimpsfutter-Pelletmaschine hauptsächlich zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Senfölkuchen, Reiskleie, Sojabohnenmehl und Fischmehl, um Shrimpsfutter herzustellen, das für Tigergarnelen und Riesensüßwassergarnelen geeignet ist. Der Preis für die komplette Anlage beträgt 1.470.000 US-Dollar.
- Leistung (T/H): 5
- Modell: SZLH678
- Pelletgröße (mm): 1–2,5
Garnelenfutter-Pelletmaschine zu verkaufen in Indien
Dies ist ein Projekt zur Herstellung von Shrimpsfutter, das wir im Mai 2022 begonnen haben. Der Kunde verwendet Rohstoffe wie Shrimps-Kopfmehl, Tintenfischmehl, Weizenmehl und Reiskleie, um Futter für Pazifische Weißgarnelen und Tigergarnelen herzustellen. Der Preis für die komplette Ausrüstung beträgt 1.830.000 US-Dollar.
- Leistung (T/H): 3-4
- Modell: SZLH558
- Pelletgröße (mm): 1–2
Ähnliche Videos
Die Pelletiermaschinen für Garnelenfutter von RICHI werden häufig für die Herstellung von hochwertigem Garnelenfutter verwendet. Darüber hinaus haben unsere Produktionslinien für Garnelenfutter hervorragendes Feedback von Kunden erhalten. Zur Veranschaulichung finden Sie unten Feedback-Videos von unseren Kunden in Indonesien und Iran.
2TPH Garnelenfutter-Pelletmaschine in Indonesien
3TPH Garnelenfutter-Pelletmaschine im Iran
Der gesamte Prozess der Herstellung von Garnelenfutter
Die Shrimps-Futterpelletmaschine ist das Herzstück der Shrimps-Futtermittelproduktion. In der Regel umfasst der gesamte Pelletierungsprozess sieben Hauptschritte: Zerkleinern, Mischen, Pelletieren, Nachkonditionieren, Kühlen, Sieben und Verpacken.
01
Primärzerkleinerung
Rohstoffe wie Fischmehl, Sojamehl und Weizenmehl werden zunächst gereinigt und gesiebt, bevor sie zur Vorzerkleinerung in einen Wassertropfenbrecher gelangen.
02
Primär Mischen
Während der Primärmischung werden Kleie und Maismehl präzise mit geringen Mengen an Vitaminen, Mineralstoffen, Aminosäuren und Arzneimittelzusätzen vermischt, um eine gleichmäßige Verteilung dieser wichtigen Inhaltsstoffe zu gewährleisten.
03
Sekundäre Zerkleinerung
Eine Hammermühle zerkleinert Materialien vor, aber ein spezieller Superfeinmahlwerk ist unerlässlich, um die für die Pelletierung von Garnelenfutter erforderliche Feinheit von 80-90 Mesh zu erreichen.
04
Vorauswahl
Selbst nach einer ultrafeinen Zerkleinerung können einige Materialien noch zu grob sein. Daher filtert ein hocheffizientes Sieb das nicht geeignete Pulver heraus, damit es erneut zerkleinert werden kann.
05
Sekundäre Mischung
Durch sekundäres Mischen werden neue Zutaten hinzugefügt oder die primäre Vormischung gründlich mit Fischmehl, Sojamehl und Mehl vermischt, um eine gleichmäßige Nährstoffverteilung zu gewährleisten.
06
Pelletierung
Zunächst gelangt das zerkleinerte Material zur Aufbereitung und Gelatinierung in einen dreischichtigen Konditionierer. Anschließend formen Presswalzen in der Pelletierkammer durch Hochtemperaturwalzen das Garnelenfutter.
07
Nachreifung
Um eine bessere Verdauung der Garnelen zu gewährleisten, wird das Futter häufig in einem Nachkonditionierer gekocht. Dieser Hochtemperaturprozess verbessert die Konditionierung, Gelatinierung, Partikeldichte und Wasserbeständigkeit.
08
Kühlung
Die Pelletmühle produziert Shrimpsfutter, das sowohl heiß als auch feucht ist. Daher wird ein Kühler verwendet, um die Temperatur auf natürliche Weise zu senken, wodurch Verformungen und Verkleben verhindert werden und gleichzeitig die Lagerung erleichtert wird.
09
Vorauswahl
Nach dem Abkühlen werden die fertigen Granulate in der Regel durch ein Vibrationssieb geleitet, um nicht konformes Feinpulver zu entfernen und so die hohe Qualität des Garnelenfutters sicherzustellen.
10
Verpackung
Dieser letzte Produktionsschritt ermöglicht Ihnen die Auswahl automatisierter Verpackungssysteme mit verschiedenen Spezifikationen, wodurch das einheitliche Erscheinungsbild des Futters verbessert wird.
Wie baut man eine Garnelenfutterfabrik?
RICHI stellt nicht nur die wichtigsten Pelletieranlagen wie Garnelenfutterpelletiermaschinen her, sondern verfügt auch über umfangreiche Erfahrung im Bau von Garnelenfutterproduktionslinien und Garnelenfutterfabriken.
Der Aufbau einer effizienten, hochwertigen und wettbewerbsfähigen Garnelenfutterfabrik umfasst im Wesentlichen vier Schritte:
Forschung und Budgetierung
01
Um eine Fabrik für Garnelenfutter zu errichten, müssen Sie Marktforschung in der Region oder am geplanten Standort der Fabrik durchführen und Faktoren wie die Größe der Zuchtbetriebe, Preisspannen und die Bedürfnisse der Landwirte analysieren.
Zweitens müssen Sie eine realistische Schätzung Ihres Investitionskapitals vornehmen.
Fabrikdesign
02
Die Fabrikplanung ist ein hochprofessionelles Ingenieurprojekt, das die Beratung und Planung durch ein professionelles Futtermitteltechnikunternehmen erfordert.
Dies umfasst auch die Beschaffung und Anordnung der Ausrüstung für die Produktionslinie für Garnelenfutter.
Wenn Sie ein Ingenieurbüro finden können, das die Herstellung von Anlagen und den Bau von Fabriken integriert, wird dies viel effizienter sein. RICHI erfüllt alle diese Anforderungen.
Fabrikbau
03
Sobald Sie eine Vereinbarung mit dem Futtermitteltechnikunternehmen getroffen haben, wird dieses mit dem Bau der Fabrik fortfahren.
Dazu gehören Tiefbauarbeiten, die Installation von Anlagen und der detaillierte Bau des Fabrikgebäudes, des Bürobereichs und des Marketingbereichs.
Produktion und Betrieb
04
Nach Fertigstellung der Garnelenfutterfabrik und nach der Testproduktion und Optimierung der Rezeptur kann die offizielle Produktion und der Betrieb aufgenommen werden.
In dieser Phase müssen Sie Ihr eigenes Vertriebsnetz aufbauen und geeignetes technisches Personal bereitstellen, um die Landwirte regelmäßig in der richtigen Anwendung zu schulen.
Warum RICHI wählen?
Von der Fähigkeit, Pellets herzustellen, zur Herstellung der richtigen Pellets, RICHI Maschinen stellt seit 30 Jahren mit größter Sorgfalt Maschinen zur Herstellung von Shrimpsfutterpellets her und hat sich zu einem der führenden Hersteller auf dem globalen und chinesischen Markt für Aquafutterpelletmühlen entwickelt.
Hohe Qualität
Von der Auswahl der Materialien für die Garnelenfutterpelletiermaschine bis hin zur Verfeinerung der Kernkomponentenprozesse lässt RICHI kein Detail außer Acht, um für Sie wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Pelletierpressen herzustellen.
Ausgezeichneter Service
Mit 30 Jahren Branchenerfahrung verkauft RICHI seine Pelletieranlagen in über 140 Länder und Regionen. Darüber hinaus hat das Unternehmen weltweit über 1.000 Projekte im Bereich der Futtermitteltechnik gebaut und erfolgreich abgeschlossen.
Hohe Effizienz
Die Hochtemperaturkonditionierung und das effiziente Getriebe der Pelletmaschine optimieren die Pelletierung. Darüber hinaus verbessert der integrierte Ultrafeinmahlwerk die Partikelfeinkörnung, was sich direkt auf die Pelletqualität und Ihre Wirtschaftlichkeit auswirkt.
Häufig gestellte Fragen
Wie können Sie in der komplexen Informationslandschaft von heute eine geeignete Maschine zur Herstellung von Shrimpsfutterpellets von einem renommierten Unternehmen finden oder sogar Ihre eigene Shrimpsfutterfabrik gründen? Diese Frage stellen sich viele Kunden. Die folgenden Fragen können Ihnen Antworten darauf geben.
Wie lässt sich feststellen, ob ein Hersteller von Futterpelletmaschinen für Garnelen geeignet ist?
+
Nachdem Sie einen Hersteller für Shrimps-Futterpelletmaschinen gefunden haben, müssen Sie sich über spezifische Prozessparameter informieren, eine Liste der Kernkomponenten anfordern und eine Konfigurationstabelle der wichtigsten Teile verlangen. Zweitens müssen Sie mit ihnen besprechen, wann Sie ihre Produktionsstätte besuchen können, um sich von der Authentizität und Zuverlässigkeit zu überzeugen.
RICHI wird sich bei der ersten Gelegenheit von der Glaubwürdigkeit der Informationen überzeugen und einen Termin für eine Werksbesichtigung vereinbaren. Für mehr detaillierte Videos, können Sie besuchen YouTube.
Wie können Sie feststellen, ob die von Ihnen gekaufte Pelletmaschine für Garnelenfutter geeignet ist?
+
Zunächst müssen Sie die Kernleistung der Maschine bewerten. Überprüfen Sie, ob die Pulverisierungsrate der fertigen Pellets weniger als 5% beträgt und ob die fertigen Pellets, wenn sie in Wasser mit Raumtemperatur gelegt werden, ihre Form 2-4 Stunden lang beibehalten können, ohne sich aufzulösen.
Zweitens müssen Sie die Prozessindikatoren überprüfen. Zum Beispiel den Gelatinierungsgrad, den Gargrad und die Echtheit der Produktionskapazität des Garnelenfutters.
Warum sollte man eine Shrimps-Futterpelletmaschine für die Futtermittelproduktion verwenden? Kann eine Futtermittelextrudermaschine verwendet werden?
+
Die Verwendung einer Maschine zur Herstellung von Garnelenfutter liefert Garnelen schmackhafteres, nahrhafteres, stabileres und sichereres Futter. Es entspricht den Fressgewohnheiten von Garnelen, vermeidet Wasserverschmutzung und maximiert die Produktionseffizienz.
Garnelenfutter kann unter Verwendung eines Futtermittelextrudiermaschine, aber es wird nicht empfohlen.
Erstens erhöht die Verwendung eines Extruders zur Herstellung von Garnelenfutter die wirtschaftlichen Kosten erheblich. Zweitens kann mit einem Extruder hergestelltes Garnelenfutter das Problem der hohen Verdaulichkeit nicht lösen, was zu Wasserverschmutzung und Unwohlsein bei den Garnelen führt.
Wenn Sie außerdem den Unterschied zwischen Pelletiermaschinen für Garnelenfutter und gewöhnlichen Pelletiermaschinen verstehen möchten, können Sie die Website besuchen. Tierfutter-Pelletmaschine Abschnitt für weitere Informationen.
Welche Kunden sind für die RICHI Garnelenfutter-Pelletiermaschinen geeignet?
+
Die RICHI-Garnelenfutterpelletmühlen eignen sich für Kunden, die eine stabile Qualität, eine groß angelegte Produktion und eine langfristige Rentabilität der Investitionen in Garnelenfutterprodukte anstreben. Dazu gehören unter anderem professionelle Garnelenfutterhersteller, umfassende Fischfutterfabriken und große integrierte Aquakulturgruppen.
Was kostet Ihre Maschine zur Herstellung von Shrimpsfutterpellets?
+
Der Preis für RICHI-Garnelenfuttermaschinen liegt zwischen $7.000 und $100.000, wobei der konkrete Preis hauptsächlich von Faktoren wie der Produktionskapazität der Maschine abhängt.
Wenn Sie eine komplette Produktionslinie für Garnelenfutter benötigen, erhöht sich der Preis aufgrund der erforderlichen zusätzlichen Ausrüstung. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam und unsere Fachingenieure.
