Bagasse-Pellet-Maschine
Was ist eine Bagasse-Pelletiermaschine?
Bagasse-Pelletiermaschinen können Bagasse-Abfälle aus Zuckerrohr in einen profitablen Rohstoff verwandeln. Pro 10 Tonnen Zuckerrohr fallen 3 Tonnen Bagasse an. Wenn diese Bagasse zu brennbaren Pellets pelletiert werden kann, reicht die erzeugte Wärme aus, um Industriekessel, Fernwärme und andere Energiebedürfnisse zu decken. Dies ersetzt nicht nur die herkömmliche Kohleenergie, sondern hilft auch den Unternehmen, ihre Energiekosten zu senken und erhebliche wirtschaftliche Erträge zu erzielen.
Wenn dies die Ergebnisse sind, die Sie sich wünschen, dann ist die Wahl eines qualitativ hochwertigen Pelletierers für Zuckerrohrbagasse entscheidend. Unsere Anlagen haben die internationalen CE- und ISO-Zertifizierungen erhalten. Sie zeichnen sich durch eine hohe Leistung und einen niedrigen Energieverbrauch aus. Wir können die Anlagen auch an Ihre speziellen Anforderungen anpassen.
Heißbegehrte Bagasse-Pellet-Maschine
Bagasse-Pelletiermaschinen können zur Herstellung von Futtermittelpellets, Verbrennungspellets und organischen Düngemittelpellets verwendet werden. Wir raten jedoch generell davon ab, dieselben Geräte für die Herstellung verschiedener Pelletsorten zu verwenden. Rückstände von Rohstoffen können zu Kreuzkontaminationen führen, die letztlich die Qualität und Marktfähigkeit der Pellets beeinträchtigen. Deshalb haben wir drei verschiedene Typen von Bagasse-Pelletierern entwickelt, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Bagasse-Brennstoff-Pelletiermühle
Die Bagasse-Pelletpresse für Brennstoffe ist eine Art Biomasse-Pelletpresse. Sie zeichnet sich durch eine größere Ringdüse und einen geringeren Pressdruck aus, was zu härteren und haltbareren Verbrennungspellets führt.
| Modell: MZLH | Kapazität: 0.3-4.5T/H |
| Leistung: 37-280KW | Pelletgröße: 6-12mm |
Bagasse-Futtermittel-Pelletiermaschine
Bei Tierfutterpellets stehen Schmackhaftigkeit und Nährwert im Vordergrund. Deshalb haben wir in unserer Bagasse-Futterpelletiermühle einen Konditionierer installiert. Mit Hochtemperaturdampf werden die Rohstoffe gekocht, so dass sie für den Verzehr und die Aufnahme durch die Tiere besser geeignet sind.
| Modell: SZLH | Kapazität: 1-45 T/H |
| Leistung:22-315 kW | Pelletgröße: 2-8 mm |
Bagasse-Pelletiermaschine für organischen Dünger
Sie können Bagasse und Tiermist miteinander mischen, um organische Düngemittelpellets herzustellen. Diese Pellets haben eine einheitlichere Nährstoffzusammensetzung und eignen sich daher ideal als Ersatz für chemische Düngemittel bei der Aussaat von Pflanzen in Plantagen und landwirtschaftlichen Betrieben.
| Modell: FZLH | Kapazität: 1-26T/H |
| Leistung:22-250 kW | Pelletgröße: 4-12mm |
Bagasse-Pellet-Maschine Modell
Im Folgenden finden Sie die spezifischen Parameter für drei Arten von Bagasse-Pellet-Maschinen. Wenn keine dieser Maschinen Ihren Anforderungen entspricht, können Sie sich mit uns in Verbindung setzen, um eine geeignete Anlage zu entwickeln.
| Bagasse-Brennstoff-Pelletiermühle | ||||||
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Leistung Hauptmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Anti-arching Feeder Leistung(kw) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Partikeldurchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Ausgang (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Bagasse-Futtermittel-Pelletiermaschine | ||||||||
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Speisegeräts (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorleistung (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser der Matrize (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 2~12 | |||||||
| Ausgang (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Bagasse-Pelletiermaschine für organischen Dünger | |||||||
| Modell | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Bogenbrechende Zuführleistung (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangsbeschickung (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser der Matrize (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 4~12 | ||||||
| Ausgang (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Technische Merkmale der Bagasse-Pelletiermaschine
- Die Bagasse-Pelletiermaschine kann verschiedene Biomasse-Rohstoffe wie Stroh, Heu, Holzspäne und Sägemehl verarbeiten.
- Der bogenbrechende Aufgeber und der Zwangsaufgeber sorgen für eine gleichmäßige Beschickung mit Rohstoffen und verhindern das Aufwölben und Verstopfen von leichten Materialien.
- Unsere Materialien entsprechen den höchsten Standards und bieten eine hohe Verschleißfestigkeit und eine längere Lebensdauer. Der Konditionierer ist ein erweitertes Design, das eine längere Reifezeit der Rohstoffe ermöglicht, was zu einem schmackhafteren und weniger wählerischen Fresserlebnis für die Tiere führt.
- Unser Motor ist mit einem international anerkannten Siemens-Motor ausgestattet, der einen hohen Wirkungsgrad und einen niedrigen Energieverbrauch aufweist.
- Die Bagasse-Pelletieranlage arbeitet mit einem Zahnradgetriebe, das etwa 15% effizienter ist als ein Riemengetriebe.
- Das Getriebesystem verwendet hochwertige Lager und Öldichtungen, was zu einem hohen Übertragungswirkungsgrad und geringer Geräuschentwicklung führt.
- Sie können Pellets mit einer Größe von 2-12 mm herstellen.
- Die Bagasse-Pelletiermaschine verfügt über Sicherheitsvorrichtungen zum Schutz kritischer Komponenten im Falle einer Überlastung.
Wie wählt man eine geeignete Bagasse-Pelletiermaschine aus?
Wenn Sie sich für die Herstellung von Bagasse-Pellets entscheiden, ist der erste Schritt die Suche nach einer geeigneten Bagasse-Pelletiermaschine. Diese entscheidet direkt über die Pelletqualität, die Produktionseffizienz, den Energieverbrauch und den langfristigen Gewinn. Nachfolgend finden Sie einige Kaufempfehlungen zu Ihrer Orientierung:
Zunächst müssen Sie festlegen, welche Art von Pellets Sie herstellen wollen, was direkt die Art der benötigten Zuckerrohr-Pelletiermühle bestimmt.
Sie müssen Ihre Rohmaterialien vorbereiten
Sie können sich direkt an Ihre örtliche Zuckermühle wenden, um zu erfahren, wann Sie deren Bagasse kaufen können. Sie können das günstigste Rohmaterial im Rahmen Ihres Budgets wählen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob die Maschine, die Sie kaufen, die Rohstoffe effizient verarbeiten kann, können Sie den Hersteller bitten, ein Video mit Rohstofftests zur Verfügung zu stellen. Dies ist die bequemste Methode.
Achten Sie darauf, dass Sie die richtige Kapazität wählen
Dies ist ein entscheidender Schritt. Wenn die Kapazität zu groß ist, werden die Anlagen nicht genutzt, was zu Verschwendung führt. Die Wahl einer zu geringen Kapazität ist ebenfalls unangemessen, was dazu führen kann, dass Aufträge nicht erfüllt werden können und letztlich Marktanteile verloren gehen. Daher empfiehlt es sich, mit Hilfe von Experten einen langfristigen Plan zu erstellen.
Sie können sich nicht nur auf den Anschaffungspreis der Bagasse-Pelletiermaschine konzentrieren.
Wenn Sie blindlings nach dem niedrigsten Preis streben, können Sie später mehr Probleme bekommen: häufige Wartung der Pelletpresse, hoher Energieverbrauch, fehlender Kundendienst usw. Am Ende werden die Produktionskosten Ihr ursprüngliches Budget bei weitem übersteigen. Ein vernünftigerer Ansatz besteht darin, die Gesamtbetriebskosten zu bewerten und die optimale Konfiguration im Rahmen Ihres Budgets zu finden.
Finden Sie einen professionellen, zuverlässigen und erfahrenen Hersteller
Sie können Ihnen komplette Produktionslösungen, einen umfassenden Kundendienst und eine transparente Preisgestaltung bieten. Sie können das Know-how und die Technologie des Unternehmens direkt nutzen, um schneller mit der Produktion zu beginnen.
Welche Vorteile hat die Verwendung einer Bagasse-Pelletiermaschine zur Herstellung von Pellets?
Immer mehr Menschen interessieren sich für Bagasse-Pellets. Die mit Bagasse-Pelletiermaschinen hergestellten Pellets sind von hoher Qualität und praktisch und haben ein großes Marktpotenzial.
- Bagasse-Pellets bieten hohe Erträge. Erstens sind die Rohstoffkosten sehr niedrig. Insbesondere Länder wie Brasilien, Indien und Thailand verfügen über reiche Zuckerrohrvorkommen, die jährlich große Mengen an Bagasse produzieren, wobei der Rohstoff oft praktisch zum Nulltarif erhältlich ist. In Verbindung mit langlebigen Pelletieranlagen sorgt dies für langfristige Rentabilität.
- Tie sind leicht zu lagern und zu transportieren. Das Pressverfahren der Bagasse-Pelletpresse erzeugt kompakte Pellets, die weniger bruchanfällig sind. Im Vergleich zu loser Bagasse nehmen die Pellets weniger Platz ein und sind weniger anfällig für Schäden.
- Bagasse-Pellets können in Industriekesseln und Heizungsanlagen verwendet werden. Sie erzeugen weniger Rauch- und Staubbelastung und können Kohle und Holzkohle ersetzen. Sie sind ein umweltfreundliches und wirtschaftliches Produkt. In Anbetracht des weltweiten Trends zum Umweltschutz wird die Herstellung von Bagasse-Pellets wahrscheinlich von der lokalen Politik unterstützt werden.
- Experimente haben gezeigt, dass die Zugabe von Bagasse in angemessenen Mengen zum Tierfutter der Tiergesundheit zuträglich ist. Zuckerrohrbagasse ist reich an Ballaststoffen, und die Dampfverarbeitung mit der Bagasse-Pelletiermaschine maximiert den Erhalt der Nährstoffe.
Verfahren zur Herstellung von Bagasse-Pellets
Ein komplettes System zur Herstellung von Bagasse-Pellets umfasst: Reinigung, Zerkleinerung, Trocknung des Rohmaterials, Pelletierung, Kühlung und Verpackung.
Nachfolgend finden Sie den vollständigen Prozessablauf für eine Produktionslinie zur Verbrennung von Bagasse-Pellets. Wenn Sie Bagasse zur Herstellung von Tierfutter verwenden möchten, können Sie sich auch an unsere Produktionslinie für Tiere wenden.
1
Reinigung von Rohstoffen
Dieser Schritt dient dazu, Verunreinigungen wie Steine und Staub aus dem Zuckerrohr zu entfernen, um die Qualität der Körner und die Sicherheit der Produktion zu gewährleisten.
2
Bagasse-Zerkleinerer
Der Zerkleinerer zerkleinert das Zuckerrohr in Pulver von 3-5 mm. Dies ist die optimale Pelletgröße für die Bagasse-Pelletiermaschine.
3
Trocknung von Rohstoffen
Zur Verbesserung der Pelletbildungsrate ist die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts des Rohmaterials von entscheidender Bedeutung. Ein Feuchtigkeitsgehalt von 13-18% ist im Allgemeinen geeignet. Wenn Ihre Rohstoffe in diesen Bereich fallen, kann dieser Schritt entfallen.
4
Pelletierbereich
Nachdem die Bagasse verarbeitet wurde, kann die Pelletierung beginnen. Das Rohmaterial gelangt durch den Einfüllstutzen in die Pelletiermaschine, wo es durch eine Ringmatrize und Druckwalzen in lange Streifen gepresst wird. Anschließend schneidet ein Schneidwerk das Material schnell in gleichmäßige Pellets. Wenn Sie Tierfutterpellets herstellen wollen, muss das Rohmaterial in einem Konditionierer aufgeweicht werden, bevor es in den Pelletierbehälter gelangt.
5
Bereich Kühlung
Wir verwenden eine Kühlmaschine, um das frisch produzierte Granulat zu kühlen und zu verfestigen. Nach diesem Schritt ist das Granulat trocken und kompakt und entspricht voll und ganz den Normen für den Verkauf und die Verwendung.
6
Verpackung des Fertigerzeugnisses
Der letzte Schritt besteht darin, das Granulat in Säcke zu verpacken. Je nach Ihren Produktionsanforderungen können Sie das Granulat manuell oder automatisch verpacken.
Globale Fallstudien über die Bagasse-Pelletiermaschine
RICHI Machinery bietet nicht nur leistungsstarke Bagasse-Pelletiermaschinen, sondern auch effiziente Lösungen für die Pelletierung von Bagasse für Kunden in aller Welt. Derzeit nutzen Kunden in über 140 Ländern weltweit unsere umfassenden Bagasse-Pellet-Produktionssysteme, um langfristige, stabile Gewinne in den Bereichen industrielle Energie und organische Düngemittel zu erzielen.
1-2 Tonnen/Stunde Bagasse-Pelletiermaschine in Vietnam
Der Kunde ist Eigentümer einer kleinen Zuckermühle, in der jährlich eine große Menge Bagasse anfällt. Er möchte die Bagasse zu Energiepellets verarbeiten, um seine Fabrikkessel zu versorgen und so die Brennstoffkosten zu senken.
- Pelletgröße: 6-10mm
- Lösung für die Produktion: Wir haben für ihn eine Produktionslinie gebaut, die hauptsächlich aus einer kleinen Bagasse-Pelletpresse besteht. Sie hat eine kleine Stellfläche und ist einfach zu bedienen. Darüber hinaus ist die Produktionslinie mit einem einfachen Kühler und einem Brecher ausgestattet.
3-4h/Stunde Bagasse-Pellet-Mühle auf den Philippinen
Dieses Bagasse-Pellet-Produktionssystem wird zur Herstellung von Rinderfutter verwendet. Der Kunde möchte Bagasse, Melasse und Harnstoff als Teil der Futtermittelrezeptur verwenden, um den Nährstoffbedarf der Rinder zu decken.
- Pelletgröße: 4-6mm
- Lösung für die Produktionslinie: Um eine gleichmäßigere Nährstoffverteilung in den hergestellten Futterpellets zu gewährleisten, rüsten wir die Produktionslinie vor dem Pelletieren mit einem Mischer aus. Durch gleichmäßiges Mischen garantiert jede Charge von Pellets eine gleichbleibende Nährstoffzusammensetzung.
4-5 Tonnen Zuckerrohr-Bagasse-Pelletiermaschine in Thailand
Eine organische Düngemittelfabrik in Thailand plant, die reichlich vorhandenen Ressourcen an Zuckerrohrbagasse in der Umgebung zu nutzen, um organisches Düngemittelgranulat herzustellen. Ziel ist es, herkömmliche chemische Düngemittel zu ersetzen und die granulierten Rohstoffe an umliegende Plantagen zu verkaufen.
- Durchmesser der Pellets: 2-5 mm
- Produktionssystem: Pelletierer für Zuckerrohr-Bagasse, Gärbehälter, Brecher, Kühler und Verpackungsanlagen
5-6 Tonnen/Stunde Zuckerrohr-Pelletiermühle in Indien
Dieser Kunde aus Indien verkaufte früher hauptsächlich traditionelle Brennstoffe wie Kohle. Mit der wachsenden Nachfrage nach sauberer Energie begann er jedoch, sein Geschäft umzustellen und zu verbessern. Er konzentrierte sich auf die kostengünstige und reichlich vorhandene Zuckerrohr-Bagasse aus lokaler Produktion und beabsichtigte, sie zu pelletieren und zu Biomassebrennstoff zu verarbeiten.
- Pelletgröße: 8-10mm
- Die Lösung: In Anbetracht des heißen und feuchten Klimas in Indien haben wir ein Kühlsystem in die Produktionslinie eingebaut. Außerdem sind alle wichtigen Geräte versiegelt, um das Eindringen von Feuchtigkeit in die Maschinen zu verhindern.
8-10 Tonnen/Stunde Bagasse-Pellet-Maschine in Mexiko
Bei der Planung von Produktionslinien für unsere Kunden achten wir in erster Linie darauf, dass die Produktionslinie die Produktionsanforderungen erfüllt. Um eine kontinuierliche Produktion zu ermöglichen, ist die Produktionslinie mit vier parallel arbeitenden Bagasse-Pellet-Produktionsmühlen ausgestattet. Durch die Zusammenarbeit mehrerer Maschinen wird die Produktionslast verteilt und eine Unterbrechung der Produktionslinie durch den Ausfall einer einzelnen Maschine vermieden.
- Pellet-Anwendungen: Industriekessel und Fernwärme
Pelletgröße: 8-10mm - Produktionsausrüstung: Trockner, Brecher, MZLH-678×4 Erdnussschalen-Pelletiermühle, Kühler und automatisches Verpackungssystem.
20 Tonnen/Stunde Produktionsmaschine für Bagasse-Pellets in Brasilien
Die Bagasse-Brennstoffpellets des Kunden sind für Europa und Amerika bestimmt. Daher sind die Qualitätsanforderungen an die Pellets sehr hoch. Die Pellets müssen kompakt sein, dürfen nicht leicht brechen und müssen lange Transportwege sowie mehrere Be- und Entladevorgänge überstehen.
- Pelletgröße: 6-10mm
- Lösung der Produktionslinie: Diese Produktionslinie ist mit einem intelligenten PLC-System ausgestattet. Während der Produktion kann der Status jeder Stufe automatisch überwacht werden. Dieses System verringert die Abhängigkeit vom manuellen Betrieb und senkt die Produktionskosten.
Andere Ausrüstungen in der Bagasse-Produktionslinie
Zu einer kompletten Bagasse-Produktionslinie gehören nicht nur Bagasse-Pelletiermaschinen, sondern auch Zusatzgeräte wie Brecher, Trockner und Kühler. Bei der Einrichtung der Produktionslinie wählen wir nicht nur die geeigneten Produktionsanlagen auf der Grundlage Ihres Produktionsbedarfs aus, sondern sorgen auch dafür, dass die Kapazität der vor- und nachgeschalteten Anlagen einheitlich ist, und helfen Ihnen so, die Produktionseffizienz zu maximieren.
Zylinder Vorreiniger
Bagassecrusher
Trommeltrockner
Gegenstromkühler
Schüttelsieb
Puls-Staubabscheider
Automatische Packungswaage
Förderband
Warum RICHI wählen?
Durch die Wahl RICHI Maschinen, arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Futtermittelanlagen hat, und gewinnen einen zuverlässigen, langfristigen Partner. Wir bieten erschwingliche und transparente Preise sowie einen effizienten und umfassenden Kundendienst, damit Sie Ihre Futtermittelproduktion mit Zuversicht durchführen können.
Ausgezeichneter Kundendienst
Nach dem Eintreffen der Bagasse-Pelletiermaschine führen wir eine professionelle Inbetriebnahme und Abnahme durch. Unsere Techniker nehmen die Anlage in jedem Produktionsabschnitt wiederholt in Betrieb, um sicherzustellen, dass die Anlage einwandfrei funktioniert. Sollten Sie mit unseren Anlagen noch nicht vertraut sein, schulen die Techniker von RICHI Sie vor Ort, bis Ihr Team die gesamte Produktionslinie selbstständig bedienen kann.
Individuelles Design
RICHI verfügt über ein engagiertes F&E- und Designteam, das Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbietet. Wir bieten über 200 Produkte für alle Arten von Hühnerfutterproduktionen an. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden Prozessdesignservice, einschließlich Standortplanung und Anlagenlayout. Egal, ob Sie neu in der Futtermittelindustrie sind oder bereits eine ausgereifte Produktionslinie betreiben, teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir werden Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Situation anbieten.
Hochwertige Geräteproduktion
Die Produktionsphase ist das Kernstück der gesamten Projektdurchführung. Wir verfügen über zwei moderne, intelligente Produktionsstätten und betreiben ein strenges Qualitätskontrollsystem. Jedes Gerät entspricht den internationalen Standards der Spitzenklasse. Das Unternehmen hat u. a. die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten.
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie einige häufig gestellte Fragen. Sie können uns auch jederzeit kontaktieren, um Antworten zu erhalten.
Wo kann eine Bagasse-Pelletiermaschine eingesetzt werden?
Zuckerrohr-Bagasse-Pelletierer richten sich in erster Linie an Unternehmen mit stabiler Rohstoffversorgung, die ihre Kosten senken und alternative Energiequellen finden wollen.
- Zuckerrohr verarbeitende Unternehmen: Vor allem in Ländern mit reichen Zuckerrohrvorkommen wie Indien und Brasilien gibt es zahlreiche zuckerrohrverarbeitende Betriebe. Wenn sie Pelletieranlagen zur Verarbeitung von Zuckerrohrbagasse einsetzen, können sie nicht nur Verarbeitungskosten sparen, sondern auch Abfälle in ihren eigenen Brennstoff umwandeln.
- Biomasse-Energieunternehmen: Sie können kostengünstige Zuckerrohrbagasse kaufen und umweltfreundliche, saubere Energiepellets aus Zuckerrohrbagasse herstellen. Diese können an energieintensive Industrien wie Industriekessel, Zementwerke und Heizungsanlagen verkauft werden.
- Zuckerrohrplantagen: Landwirte können Zuckerrohrblätter und andere Rückstände zur Herstellung von Wiederkäuerfutterpellets und organischen Düngemittelpellets zur Selbstversorgung verwenden.
- Verarbeitungsanlagen für organischen Dünger: In diesen Anlagen werden Zuckerrohrbagasse und Tierdung gemischt, um organischen Dünger herzustellen. Bei niedrigen Rohstoffkosten bieten sie eine große Gewinnspanne.
Wie hoch ist die Lebensdauer einer Bagasse-Pelletieranlage?
Bei normaler Wartung kann die Lebensdauer von Bagasse 10-15 Jahre betragen. Bei geplantem Betrieb, rechtzeitiger Wartung und ordnungsgemäßem Umgang mit den Rohstoffen kann die Lebensdauer der Anlagen leicht 15 Jahre überschreiten.
Wie viel kostet eine Bagasse-Pelletiermaschine?
Im Allgemeinen liegt der Preis für eine Zuckerrohr-Pelletiermühle zwischen $10.000 und $100.000. Der Preis kann jedoch je nach Prozesskonfiguration und Leistung schwanken. Wir unterbreiten Ihnen ein detailliertes und genaues Angebot auf der Grundlage Ihrer spezifischen Produktionsanforderungen.
Wird für die Geräte ein Kundendienst angeboten?
RICHI Machinery bietet einen umfassenden Kundendienst. Nach der Auslieferung der Ausrüstung bieten wir eine professionelle Betriebsschulung und Installationsanleitung, damit Sie die Produktion reibungslos aufnehmen können.
Sollten während des Betriebs der Geräte Qualitätsprobleme oder technische Fragen auftreten, bieten wir eine 12-monatige Garantie und einen lebenslangen technischen Support, um Ihnen bei der Lösung von Produktionsproblemen jederzeit zu helfen.
