ماشین پلتآلفالفا
دستگاههای پلتآلfalfa در فشردهسازی مواد سبکوزن مانند یونجه به پلتها عملکردی عالی دارند. شرکت RICHI Machinery آسیابهای پلت یونجه با ظرفیت تولید 0.3 تا 30 تن در ساعت تولید میکند که بهطور گسترده برای تهیه خوراک نشخوارکنندگان مانند گاو و گوسفند استفاده میشوند. این دستگاهها همچنین توسط مشتریان برای تولید پلتهای احتراق زیستتوده، کود ارگانیک و پلتهای بستر استفاده میشوند.
اگر شما نیز به دنبال بهرهبرداری از پلتهای یونجه برای گشودن فرصتهای سودآوری جدید هستید، این مقاله را بخوانید تا با راهحلهای کامل پلتسازی یونجه آشنا شوید.
دستگاه پلتساز یونجه چیست؟
دستگاههای پلتآلfalfa از نوع دستگاه پلت با ماتریس حلقهای هستند. طراحی علمی و مواد باکیفیت این تجهیزات امکان تولید مداوم پلت آلفالفا را فراهم میکنند که ایمن، پایدار و دارای نرخ خرابی پایین است.
دستگاه پلتساز یونجه با بازده بالا برای فروش
بسیاری از مشتریان هنگام تبدیل یونجه به پلت نگران هستند: یونجه سبک و پر از فیبر است که نگرانیهایی را درباره موفقیت پلتسازی و کیفیت پلتها ایجاد میکند. شرکت RICHI این مسائل را از مرحله طراحی اولیه مدنظر قرار داد و دستگاههای پلتساز یونجه خود را به سیستم تغذیه اجباری، هاپر پلتسازی بزرگتر و سیستم آمادهسازی در دمای بالا مجهز کرد. در پروژههای پلتسازی یونجه در آرژانتین، نرخ تشکیل پلت به ۹۸۱TP4T رسید، در حالی که محتوای گرد و غبار کمتر از ۱۱TP4T بود.
البته ما درک میکنیم که شرایط مواد اولیه، نیازهای تولید و الزامات پلت هر مشتری متفاوت خواهد بود. بنابراین RICHI نه تنها آسیابهای پلت با ظرفیتهای تولیدی گوناگون ارائه میدهد، بلکه راهحلهای سفارشی و خدمات پس از فروش جامع را نیز فراهم میکند تا نیازهای کارخانههای فرآوری پلت یونجه در هر اندازهای را برآورده سازد.
ظرفیت ۰.۳ تا ۳۰ تن در ساعت
۴- پلت ۱۲ میلیمتری
$10,000-$100,000
در حال حاضر، دستگاههای پلتسازی یونجه نه تنها در کارخانهها فعال هستند، بلکه بهطور پایدار در ۱۴۰ کشور از جمله آرژانتین، ازبکستان و ایالات متحده نیز پلت تولید میکنند. اگر مایلید مطالعات موردی واقعی و ویدیوها را مشاهده کنید، لطفاً مستقیماً با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.
ویدیوهای مرتبط با دستگاه پلتآلفالفا
در اینجا سه ویدیو از پروژههای دستگاه پلتساز یونجه ارائه شده است. این ویدیوهای میدانی به شما کمک میکنند تا وضعیت عملکرد دستگاه، کیفیت نهایی پلت و فرآیند کلی تولید را بهطور شهودیتر درک کنید. ویدیوهای بیشتری را میتوانید در یوتیوب پیدا کنید.
ماشین پلت خوراک یونجه با ظرفیت ۳–۴ تن در ساعت در آرژانتین
یک مشتری آرژانتینی از یونجه خشک 100% برای فرآوری علوفه گاو و گوسفند با اندازه پلت ۶–۸ میلیمتر استفاده میکند. علاوه بر دستگاه، کل خط تولید خوراک شامل آسیاب، خشککن، خنککن و تجهیزات غربالگری و بستهبندی نیز میباشد.
ویدیوی اجرای آزمایشی دستگاه پلتسازی یونجه
خط تولید پلت خوراک یونجه با ظرفیت ۱–۲ تن در ساعت در ازبکستان
مشتری یونجهٔ علوفهٔ شبدر را با ذرت و کنجالهٔ سویا مخلوط میکند تا خوراک نشخوارکنندگان تولید کند. یک دستگاه کوچک پلتسازی یونجهٔ علوفهٔ شبدر هزینه و کارایی را متعادل میکند و در عین حال تولید پلت پایدار را تضمین مینماید.
کاربرد از دستگاههای پلت یونجه
همانطور که در ویدیوی بالا نشان داده شده است، دستگاههای پلتسازی یونجه میتوانند نه تنها یونجهٔ کامل را فرآوری کنند، بلکه فرمولاسیونهای ترکیبی یونجه و غله را نیز تولید کنند. به لطف چندمنظوره بودن دستگاههای پلتسازی یونجه، میتوانید پس از ارزیابی کیفیت و هزینه، مناسبترین فرمولاسیون خوراک را انتخاب کنید.
با فرمولاسیونهای مناسب خوراک، میتوانید خوراک یونجه را به پلتهای خوراک گاو، خوراک گوسفند، خوراک اسب، خوراک خرگوش و حتی پلتهای سوختسوز و زیرپوش تبدیل کنید. این پلتها مغذی، متراکم و بهخوبی جذب و هضم میشوند.
مرحله ۱
خوراک دام
مرحله ۲
خوراک گوسفند
مرحله ۳
خوراک خرگوش
مرحله ۴
خوراک اسب
مرحله ۵
تشک حیوانات
ساختار و اجزای دستگاه پلتآلفالفا
ماشین پلتآلفالفا RICHI بسیار کارآمد و کممصرف است. این دستگاه از فرآیند شرطیسازی و اکستروژن برای تبدیل یونجهٔ پراکنده به پلتهای فشردهٔ خوراک استفاده میکند. اجزای اصلی آن شامل خوراکدهندهٔ فرکانسمتغیر، دستگاه شرطیسازی، خوراکدهندهٔ اجباری، محفظهٔ پلتسازی، برشدهنده و موتور سیمنز است.
غذیهدهنده فرکانس متغیر
این قطعه با تنظیم نرخ خوراکدهی، پیلتسازی یکنواخت یونجه را تضمین میکند تا از گرفتگی جلوگیری کرده و ضایعات مواد را کاهش دهد.
خوراکدهندهٔ ضد قوس
خوراکدهنده ضد قوس دارای دو غلتک تغذیه نسبتاً متحرک است که بهطور مداوم یونجه را خرد میکند و تضمین میکند که مواد بهطور یکنواخت وارد مخزن پلتسازی شوند.
دستگاه تصفیه آب از جنس فولاد ضد زنگ
کاه یونجه سرشار از فیبر است. بنابراین، دستگاه کاندیشنر از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده است که مقاومت بالایی در برابر سایش دارد و عمر مفید طولانیای دارد.
شرایطسازی بخار
در داخل دستگاه شرطیساز، پروانهها بهطور مداوم مواد را به مخلوط شدن یکنواخت با بخار وادار میکنند. این امر نه تنها بهطور مؤثر بازده استریلیزاسیون را افزایش میدهد، بلکه ظرفیت چسبندگی پلت و عملکرد شکلدهی را نیز بهبود میبخشد.
قطعات اکسترود شده فولاد آلیاژی
غلتک فشار و قالب حلقهای کاملاً از فولاد آلیاژی با گرید صنعتی ساخته شدهاند که عمر مفید آنها دو برابر فولاد کربنی معمولی است.
دیسک حلقوی
طراحی دهانه قالب پلهای امکان ورود آسانتر مواد را فراهم میکند و مقاومت تخلیه را کاهش میدهد. این امر نه تنها بازده را افزایش میدهد، بلکه از ترک خوردن دهانه قالب بهدلیل گرفتگی مواد جلوگیری میکند.
جعبهدنده با بازده بالا
انتقال قدرت دندهای با دقت بالا، 15% کارآمدتر از سیستمهای تسمهای است. هیچ لغزشی رخ نمیدهد که منجر به مصرف انرژی کمتر میشود.
موتورهای زیمنس
کارایی بالا و صرفهجویی در انرژی بزرگترین ویژگیهای موتورهای زیمنس هستند. این موتورها میتوانند به ردهبندی کارایی انرژی IE3 دست یابند، مصرف انرژی کمتری دارند و برای تولید مداوم ۲۴ ساعته بسیار مناسباند.
چوبقالب یکپارچه
ماشین پلتساز یونجه از یک صفحه فولادی جوشدادهشده واحد ساخته شده است. این طراحی از تغییر شکل و شل شدن جلوگیری میکند و امکان کارکرد با صدای کم را فراهم میآورد.
سوزن ایمنی
در فرآیند پلت کردن یونجه، اگر گیر کردن یا بار بیش از حد رخ دهد، پین ایمنی بهطور خودکار میشکند و باعث قطع کلید اصلی میشود تا از آسیب دیدن قطعات حیاتی جلوگیری شود.
دستگاههای پلتساز یونجه چگونه کار میکنند؟
قرصسازی یونجه فرنگی فرایندی پیوسته است که عمدتاً شامل سه مرحله تغذیه، اکستروژن و برش میشود. این فرایند بهشدت خودکار است و بهطور مؤثر هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
اصل کار دستگاه پلتسازی یونجه بر پایهٔ اثرات دوگانهٔ قالبگیری فشاری مکانیکی و تغییرشکل ترموپلاستیک است.
مواد خام از طریق یک خوراکدهنده فرکانس متغیر به کاندیشنر وارد میشوند، جایی که تحت شرایط دما و فشار بالا به مادهای خمیریشکل تبدیل میشوند و سپس وارد محفظه پلتسازی دستگاه پلت علوفه میشوند.
در داخل محفظه پلتسازی، غلتکهای فشار بهطور مداوم علوفه یونجه را به داخل سوراخهای قالب فشرده میکنند و نوارهای بلندی از ماده تشکیل میدهند. پس از برش توسط تیغه برش، پلتهای حاصل از طریق خروجی تخلیه میشوند.
تیغه برش و قالب حلقهای طول و قطر پلتها را کنترل میکنند. شما میتوانید اطلاعات دقیق درباره نیازمندیهای محصول نهایی خود را در اختیار کارشناسان ما قرار دهید تا آنها پارامترهای دستگاه را بهطور کامل متناسب با نیازهای تولید شما تنظیم کنند.
مشخصات ویژه دستگاه پلتساز یونجه
در زیر شش مدل استاندارد دستگاه پلتساز یونجه با ظرفیت تولید ۰٫۵ تا ۸ تن در ساعت آورده شده است. برای پلتسازی یونجه در مقیاس کوچک، ممکن است مدل جمعوجور ۰٫۲–۱ تن در ساعت ما را انتخاب کنید که از نظر مصرف انرژی بهینه بوده و ساختار سادهای دارد. اگر هدف شما تولید در مقیاس تجاری است، دستگاههای ۱.۲–۸ تن در ساعت ما انتخاب ایدهآلی هستند؛ آنها عملکرد پایدار و با کارایی بالا را ارائه میدهند و از تولید مداوم پشتیبانی میکنند.
دستگاه پلتسازی یونجه برای فروش
طبیعتاً ما نیازهای ظرفیت بالاتر (بیش از ۱۰ تن در ساعت) را نیز برآورده میکنیم، معمولاً با استفاده از چندین واحد موازی برای به حداقل رساندن خطر توقف.
| مدل | سیزیالاچ ۳۲۰ | سیزیاِلاچ ۳۵۰ | سیزیالاچ ۴۲۰ | سیزیالاچ ۵۲۰ | سیزیالاچ۶۷۸ | سیزیالاچ ۷۶۸ |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| توان فیدر شکستدهنده قوس (کیلووات) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| توان خوراکدهندهٔ اجباری (کیلووات) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| قطر داخلی (میلیمتر) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| قطر ذرات نهایی (میلیمتر) | 4~12 | |||||
| خروجی (تن بر ساعت) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
در عمل واقعی، تغییرات در شرایط مواد اولیه میتواند منجر به نوسان در خروجی شود. پیش از توسعه رسمی یک راهحل، میتوانیم مواد اولیه شما را آزمایش کرده و با استفاده از دادههای دقیق، طراحی هدفمندتری ایجاد کنیم تا بدین ترتیب خروجی مورد انتظار حاصل شود.
ماشین پلت یونجه برای اشکال مختلف یونجه
دستگاههای پلتساز یونجه نیازمندیهای مشخصی در خصوص میزان رطوبت، طول و سطح ناخالصی مواد اولیه دارند. برای مواد اولیه پیچیده، معمولاً توصیه میکنیم پیش از نهاییسازی راهحل، آزمایش مواد انجام شود؛ بر اساس آن، پیکربندی خط تولید را تعیین میکنیم تا کیفیت و اثر قالبگیری ذرات نهایی تضمین شود.
چرا علف شبدر را به پلت تبدیل کنیم؟
الفالفا یک علوفهٔ باکیفیت از خانوادهٔ حبوبات است که سرشار از پروتئین بوده و بهعنوان منبع ارزشمندی از الیاف خام و پروتئین برای دامهایی مانند گاو و گوسفند بهکار میرود. با این حال، اگر پس از برداشت بهدرستی نگهداری نشود، مستعد رشد کپک و از دست دادن مواد مغذی است.
فرآوری یونجه به شکل پلت با استفاده از دستگاه پلتساز نه تنها خوشخوراک بودن آن را افزایش میدهد، بلکه از طریق مراحل آسیاب، خشککردن و خنکسازی، رطوبت و حجم آن را کاهش داده و آن را برای نگهداری، حملونقل و تغذیهٔ طولانیمدت ایدهآل میسازد.
علفالقاح تازه
علوفه تازه دارای رطوبت تا ۷۰۱TP4T–۸۰۱TP4T است. کنترل سطح رطوبت جنبهٔ حیاتی در فرآوری این مادهٔ خام است. لازم است از تجهیزات خشککن استفاده شود تا رطوبت به حدود ۱۲–۱۵۱TP4T کاهش یابد. در غیر این صورت، رطوبت بیش از حد میتواند بهراحتی منجر به گرفتگی قالب و کاهش خروجی شود.
کاه یونجه
مشتریان معمولاً یونجهٔ خشکشده را در بستههای فشرده (بیل) یا بهصورت آزاد نگهداری میکنند. در این مرحله باید به طول مواد و وجود ناخالصیها توجه شود. ابتدا از یک دستگاه بستهبندی (بالر) برای شکستن و شل کردن بستهها استفاده کردیم. پس از حذف ناخالصیها، از یک خردکن یونجه برای خرد کردن یونجهٔ خشکشده به پودر ۳–۵ میلیمتری استفاده کنید.
آرد یونجه
این یک مادهٔ خام ایدهآل برای پلتسازی است. مشروط بر اینکه میزان رطوبت آرد یونجه مطابق با مشخصات باشد، فرآیند تولید نیازی به مراحل خشککردن یا آسیاب ندارد. لطفاً توجه داشته باشید که پودر علف ممکن است حاوی ناخالصیهایی مانند گرد و غبار و سنگریزه باشد که ما آنها را با استفاده از الک تمیزکنندهٔ پودر جدا خواهیم کرد.
مطالعات موردی جهانی دستگاههای پلتساز یونجه
دستگاههای پلتساز یونجه RICHI برای طیف وسیعی از تأسیسات از جمله کارخانههای خوراکدام، مزارع، پرورشدهندگان یونجه، کارخانههای کود ارگانیک و کارخانههای سوخت زیستی مناسب هستند. در ادامه، نمونههای واقعی کاربرد دستگاههای پلتسازی یونجه ما در کشورهایی مانند ایالات متحده آمریکا، ترکیه، آرژانتین، برزیل و استرالیا را نمایش میدهیم. ممکن است موردی مشابه شرایط خودتان بیابید که بهعنوان مرجعی مفید عمل کند.
ماشین تولید پلت یونجه با ظرفیت ۳–۴ تن در ساعت در استرالیا
یک مشتری استرالیایی قصد دارد در ساخت یک خط تولید خوراک دام. مجموع سرمایهگذاری برای تجهیزات تقریباً معادل ۲۵۰٬۰۰۰ دلار آمریکا است. تجهیزات اصلی شامل آسیاب، دستگاه شکستن بِل، خشککن، پلتساز یونجه، سیستم خنککردن و غربالگری و واحد خودکار بستهبندی و وزنکشی است.
- نوع پروژهپروژه فرآوری خوراک دام و گوسفند
- اندازه پلت: ۶-۸ میلیمتر
- مادهٔ اولیهٔ اصلی: علوفه خشک یونجه ۸۰۱TP4T، علوفه خشک جو، ذرت، کنجاله سویا، پیشمیکس
- طرح تولید: این پروژه عمدتاً از یک جریان کاری فرآوری استفاده میکند که شامل آسیاب اولیه و سپس پلتسازی است. محصول نهایی ساعتی در محدوده ۳٫۵ تا ۴ تن پایدار باقی میماند. پس از دو سال بهرهبرداری، مشتری در سال ۲۰۲۵ مجدداً با RICHI تماس گرفت تا درخواست ارتقا برای افزایش ظرفیت خط تولید را مطرح کند.
تجهیزات تولید پلت یونجه با ظرفیت ۶–۸ تن در ساعت در ترکیه
مشتری یک شرکت تولیدکننده خوراک دام است که قصد دارد یک واحد جدید نصب کند. خط تولید خوراک دام در داخل تأسیسات موجود خود برای ارتقای کیفیت و میزان تولید محصول. از آنجا که مادهٔ خام یونجهٔ واردشده به خط تولید از قبل به صورت پودر است، مرحلهٔ آسیاب را حذف کرده و به جای آن یک سیستم دستهبندی خودکار را بهکار گرفتیم.
- مواد خام: ذرت، آرد علوفه، آرد سویابین، آرد بذر پنبه، پیشمیکس
- زمان نصب: ۶۰ روز
- هزینه سرمایهگذاری: $360,000
- تجهیزات اصلی: ماشین بارگیری خودکار، میکسر، دستگاه پلتساز علف، خنککن، الک، ترازو بستهبندی
ماشین ۱۱–۱۲ تن در ساعت برای تولید پلت یونجه در ایالات متحده آمریکا
مشتری آمریکایی یک شرکت صادرات محصولات کشاورزی است که دارای زمینهای وسیع کشت یونجه میباشد. برای افزایش کارایی صادرات، این شرکت قصد دارد مادهٔ خام یونجهٔ پودری را به پلتهای فشرده تبدیل کرده و در بازار جهانی خوراک دام به فروش برساند تا بدین ترتیب منابع درآمدی خود را متنوع سازد.
- مادهٔ خام اصلی: ۱۰۱۰پیتیپی۴تی یونجه
- اندازه پلت: ۶–۸ میلیمتر
- راهاندازی تولید: این خط تولید خوراک کاملاً خودکار دارای سیستم کنترل متمرکز PLC است که بهطور مؤثر هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد. تجهیزات اضافی شامل دستگاه خردکن بales، آسیاب، دستگاه پلتسازی خوراک یونجه، واحد خنککننده و غربالگری، جمعکننده گرد و غبار پالسی و ترازو بستهبندی خودکار است.
ماشین پلتساز یونجه با ظرفیت ۴–۵ تن در ساعت در نیوزیلند
چالش این خط تولید، نیاز مشتری به تولید همزمان پلتهای علوفه با فرمولاسیونهای تغذیهای مختلف برای تأمین نیازهای رژیمی دامهای گوناگون است. در نتیجه، اندازهگیری مواد اولیه، یکنواختی مخلوط و کارایی تعویض فرمولاسیون تحت فشار بیشتری قرار دارند.
- مواد اصلی: علف خشک تازه، چمن ریگراس، جو دوسر، شبدر سفید، ملاس و پیشمخلوط ویتامین.
- ظرفیت تولید: مشتری دستگاه پلتساز یونجه CZLH520 را انتخاب کرد. ظرفیت خروجی بسته به نسبت علوفه متغیر است؛ وقتی محتوای علوفه به ۷۰۱TP4T افزایش یابد، ظرفیت خروجی ۴٫۲ تن در ساعت است، در حالی که کاهش نسبت علوفه امکان رسیدن ظرفیت ساعتی به ۵٫۲ تن در ساعت را فراهم میکند.
- تجهیزات اصلی: دستگاه پلت خوراک دام, خشککن، آسیاب، خنککن، سیستم افزودن ملاس و ترازو بستهبندی.
ماشین پلتساز یونجه با ظرفیت ۱۵–۲۰ تن در ساعت در آفریقای جنوبی
یک کارخانه بزرگ تولید خوراک دام تجاری عمدتاً خوراک ترکیبی تولید میکند. به جای استفاده از یونجه 100%، مشتری مقدار مشخصی یونجه را در مخلوطی مبتنی بر غلات (شامل 70% دانه) وارد میکند تا بهعنوان منبع پروتئین، فیبر و مواد مغذی طبیعی عمل کند.
- مواد خام: کاه یونجه، ذرت، آرد سویا، آرد دانه آفتابگردان، ملاس، سبوس گندم و پیشمخلوط.
- هزینه سرمایهگذاری: US$ ۱.۵ میلیون.
- برنامه تولیدبرای تضمین تولید مستمر، مشتری سیلوهای ذخیرهسازی مواد اولیه با ظرفیت ۵۰ تن خریداری کرد و بدین ترتیب تأثیر نوسانات قیمت مواد اولیه بر هزینههای تدارکات را کاهش داد.
چگونه پلت خوراک شبدر تهیه کنیم
دستگاه پلتساز یونجه یک مرحله کلیدی است—اما نه تمام—فرآیند تولید پلت یونجه. کل فرآیند پلتسازی پیوسته است و میتوان آن را به هفت مرحله زیر تقسیم کرد:
برداشت یونجه
این مرحله عمدتاً ناخالصیها و اجسام خارجی را از ماده خام یونجه حذف میکند، بازده پلت را افزایش میدهد و از آسیبدیدگی دستگاهها توسط آلایندهها جلوگیری میکند.
01
خردایش مواد اولیه
در طول ۳۰ سال گذشته، RICHI پروژههای متعددی را شامل کارخانههای خوراک دام، کارخانههای خوراک آبزیان، کارخانههای خوراک حیوانات خانگی، کارخانههای پلتزنی زیستتوده و کارخانههای پلتزنی کود ارگانیک تحویل داده است.
02
خشک کردن مواد اولیه
هدف نهایی آسیاب کردن یونجهٔ بلندتار به پودری مناسب برای پلتسازی است. فرآیند آسیاب ممکن است بسته به اندازه و وضعیت یونجه به یک یا دو مرحله نیاز داشته باشد.
03
مخلوط کردن مواد
وقتی مادهٔ خام مورد استفاده در دستگاه پلتساز یونجه مخلوطی از یونجه و سایر مواد باشد، برای دستیابی به ترکیب یکنواخت مواد به یک میکسر نیاز است.
04
تولید پلت یونجه
بخار با دمای بالا ساختار فیبری یونجه را نرم میکند و چسبندگی ماده را افزایش میدهد و بدین ترتیب تشکیل پلت بهتر را تسهیل میکند. علاوه بر این، دمای بالا (۷۰–۹۰ درجه سانتیگراد) پاتوژنها را در ماده از بین میبرد و آن را برای مصرف حیوانات سالمتر میسازد.
05
خنکسازی و غربالگری
پلیتهای تولیدشده توسط دستگاه پلت داغ و نرم هستند و برای نگهداری و بستهبندی مناسب نیستند. بنابراین باید از یک خنککننده برای سرد کردن آنها استفاده کرد و سپس با غربالگری ذرات ریز را جدا کرد.
06
بخش بستهبندی
پلیتهای نهایی خنکشده و غربالشده تحت مجموعهای از فرآیندها—وزنکشی، پر کردن و بستهبندی—با استفاده از سیستم بستهبندی کاملاً خودکار RICHI قرار خواهند گرفت.
07
تجهیزات کمکی برای خطوط تولید یونجه
RICHI فراتر از دستگاههای پلتساز یونجه با کارایی بالا ارائه میدهد. در اینجا میتوانید مجموعه کاملی از تجهیزات پلتسازی یونجه را بیابید، از جمله دستگاههای تمیزکاری، خشککن، آسیاب، خنککن، مخلوطکن و بستهبندی. شما میتوانید این واحدها را بهصورت جداگانه خریداری کنید یا از مهندسان ما بخواهید یک پیکربندی تولید بهینهشده را برای شما طراحی کنند.
ماشین تمیزکننده
خردکن
خشککن
مخلوطکن
خنکتر
ماشین غربالگری
ترازو بستهبندی
ماشین تمیزکننده یونجه
ریزکن یونجه
تجهیزات خشککن
تجهیزات میکسر
خنکتر
تجهیزات غربالگری
ترازو بستهبندی خودکار
چرا RICHI را انتخاب کنیم؟
با انتخاب ۱ تیپی۱تی ماشینآلات, شما با یک تولیدکننده با بیش از ۳۰ سال تجربه در تولید تجهیزات همکاری میکنید و شریکی قابلاعتماد و بلندمدت بهدست میآورید. ما قیمتگذاری مقرونبهصرفه و شفاف را همراه با خدمات پس از فروش کارآمد و جامع ارائه میدهیم تا بتوانید تولید خوراک خود را با اطمینان انجام دهید.
طراحی سفارشی
شرکت RICHI دارای تیم اختصاصی تحقیق و توسعه و طراحی است تا خدمات سفارشی را به شما ارائه دهد. ما ارزیابی جامعی از نیازهای شما در زمینه مواد اولیه، ظرفیت تولید و نوع پلت انجام خواهیم داد تا اطمینان حاصل شود که تمامی پیکربندیهای تجهیزات و فرآیندهای تولید با نیازهای واقعی شما مطابقت دارند.
تولید تجهیزات با کیفیت بالا
ما مالک دو پایگاه تولید هوشمند و مدرن هستیم و یک سیستم کنترل کیفیت سختگیرانه را اجرا میکنیم. هر دستگاه مطابق با استانداردهای بینالمللی درجه یک است. شرکت موفق به دریافت گواهی BV، گواهی سیستم مدیریت کیفیت بینالمللی ISO9001، گواهی CE اروپایی و گواهی SGS سوئیس و سایر گواهیها شده است.
خدمات پس از فروش عالی
پس از رسیدن دستگاه پلتآلفالفا، مهندسان حرفهای ما در نصب و راهاندازی آن به شما کمک خواهند کرد. آنها همچنین آموزش عملی یکبهیک را تا زمانی که تیم شما بتواند آن را بهطور مسلط بهرهبرداری کند، ارائه خواهند داد.
بیشتر دستگاههای پلتساز پرفروش
سوالات متداول
انتخاب یک دستگاه پلتساز یونجه با عملکرد بالا و دوام بالا کار سادهای نیست—ممکن است در این مسیر با سوالات زیادی مواجه شوید. در اینجا به برخی از سوالات رایج در مورد دستگاههای پلتساز شرکت RICHI Machinery که برای فروش عرضه شدهاند پاسخ میدهیم تا تصمیمگیری شما را روشنتر کنیم:
آیا دستگاه پلتساز یونجه میتواند مواد دیگری مانند ساقههای ذرت یا تراشههای چوب را فرآوری کند؟
قطعاً. تجهیزات ما چندمنظوره و انعطافپذیر است. شما تنها کافی است رینگ دای را تعویض کرده و پارامترها را تنظیم کنید تا پلتهای علوفه، پلتهای کاه، پلتهای زیستتوده و موارد دیگر را تولید کنید. لطفاً توجه داشته باشید: مواد مختلف نیازمند پیکربندیهای مشخصی برای نسبت فشردهسازی، دهانه قالب و طول تیغه هستند. RICHI جدول کامل پارامترها و آموزش عملیاتی را در اختیار شما قرار خواهد داد.
قیمت دستگاه پلت کردن یونجه چقدر است؟
قیمت یک دستگاه بین $7,500 و $100,000 است. قیمتها با افزایش ظرفیت تولید افزایش مییابند. اگر قصد راهاندازی یک خط تولید کامل پلت یونجه را دارید، قیمت دقیق به عوامل مختلفی مانند پیکربندی تجهیزات، سطح اتوماسیون و نیازمندیهای مهندسی عمران بستگی دارد. لطفاً نیازهای خاص خود را با ما در میان بگذارید تا پس از ارزیابی، ارقام دقیق را ارائه دهیم.
آیا میتوانید ویدئوها و پروندههای مشتریان دستگاه پلتسازی یونجه را که در منطقه ما در حال کار هستند، ارائه دهید؟
بله، تا زمانی که خروجی مورد نیاز شما برای دستگاه پلتسازی یونجه کمتر از ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت نباشد، مهندسان ما میتوانند یک راهحل اقتصادی را برای شما طراحی کنند. ما فرآیند را بهینهسازی کرده و تجهیزات غیرضروری (مانند سیستمهای بستهبندی خودکار یا بویلرها) را برای مطابقت با بودجه شما حذف میکنیم، در حالی که عملکرد اصلی پلتسازی را تضمین میکنیم. بسیاری از مشتریان در آرژانتین و اندونزی که دستگاه پلتساز یونجه ما را برای فروش انتخاب کردند، با خطوط تولید ۱ تا ۱.۵ تن در ساعت شروع کردند و سرمایهگذاری خود را ظرف ۱ تا ۲ سال بازگرداندند.
بودجه من محدود است. آیا میتوانید یک خط تولید کوچکمقیاس را برای یک استارتاپ سفارشیسازی کنید؟
ما میتوانیم یک خط تولید کوچکمقیاس را برای شما طراحی کنیم. در مورد دستگاه پلتسازی یونجه، جریان راهاندازی مستقیم آن تقریباً ۶ برابر جریان نامی است. بنابراین توصیه میکنیم برای تأمین برق آن از یک ژنراتور دیزلی با توان ۱۵۰ کیلوولتبرقی یا بیشتر استفاده کنید.
محتوای رطوبت مورد نیاز مادهٔ خام یونجه قبل از پلتسازی چقدر است؟
در مورد دستگاه، محتوای رطوبت بهینه برای یونجه قبل از پلت کردن ۱۴–۱۶ درصد است. اگر مادهٔ اولیهٔ شما رطوبت بالایی داشته باشد (مثلاً یونجهٔ تازه میتواند تا ۵۰۱TP4T برسد)، ما یک خشککن درام چرخشی اضافه میکنیم تا قبل از آسیابریزی ریز، آن را به ۱۵۱TP4T–۱۸۱TP4T کاهش دهیم. برای یونجه خشک (با رطوبت کمتر از ۲۰ درصد)، میتوان آن را مستقیماً خرد و پلت کرد. برای عملکرد روان دستگاه پلت یونجه، کنترل رطوبت بسیار مهم است—رطوبت بیش از حد میتواند سوراخهای قالب را مسدود کند و رطوبت کم، بازده را کاهش داده و گرد و غبار را افزایش میدهد.
