Machine à boulettes de luzerne
Les machines à granulés de luzerne excellent dans l'extrusion de matières légères telles que la luzerne en granulés. RICHI Machinery fabrique des presses à granulés de luzerne d'une capacité allant de 0,3 à 30 tonnes par heure, largement utilisées pour la production d'aliments destinés aux ruminants, notamment les bovins et les ovins. Elles sont également utilisées par nos clients pour produire des granulés destinés à la combustion de biomasse, des engrais organiques et des granulés de litière.
Si vous souhaitez vous aussi tirer parti des granulés de luzerne pour exploiter de nouvelles opportunités de rentabilité, lisez cet article pour découvrir des solutions complètes de granulation de la luzerne.
Qu'est-ce qu'une machine à granulés de luzerne ?
Les machines à granulés de luzerne font partie de la catégorie des machines à granulés à matrice annulaire. Grâce à leur conception technique avancée et à l'utilisation de matériaux de qualité supérieure, ces équipements permettent une production en continu de granulés de luzerne, qui est sûre, stable et présente un faible taux de défaillance.
Machine à granulés de luzerne à haut rendement à vendre
De nombreux clients s'inquiètent de la mise en granulés de la luzerne lors de sa transformation : la luzerne est légère et riche en fibres, ce qui soulève des inquiétudes quant à la réussite de la mise en granulés et à la qualité des granulés. RICHI a pris en compte ces enjeux dès la phase de conception initiale, en équipant ses machines de granulation de luzerne d’un système d’alimentation forcée, d’une trémie de granulation plus grande et d’un système de conditionnement à haute température. Dans le cadre de projets de granulation de luzerne menés en Argentine, le taux de formation des granulés a atteint 98%, tandis que la teneur en poussière était inférieure à 1%.
Nous sommes bien sûr conscients que les caractéristiques des matières premières, les besoins de production et les exigences en matière de granulés varient d'un client à l'autre. C'est pourquoi RICHI propose non seulement des granulateurs de différentes capacités de production, mais aussi des solutions sur mesure et un service après-vente complet, afin de répondre aux besoins des usines de transformation de granulés de luzerne, quelle que soit leur taille.
Capacité de 0,3 à 30 T/h
Granulés de 4 à 12 mm
$10,000-$100,000
À l'heure actuelle, les granulateurs de luzerne ne sont pas seulement utilisés dans les usines, mais produisent également de manière régulière des granulés dans 140 pays, dont l'Argentine, l'Ouzbékistan et les États-Unis. Si vous souhaitez consulter des études de cas concrets et visionner des vidéos, n'hésitez pas à contacter directement notre équipe commerciale.
Vidéos sur les machines à granulés de luzerne
Voici trois vidéos présentant des projets de machines à granulés de luzerne. Ces vidéos tournées sur place vous permettront de mieux comprendre, de manière plus intuitive, le fonctionnement de la machine, la qualité finale des granulés et l'ensemble du processus de production. Vous trouverez d'autres vidéos sur YouTube.
Machine de fabrication de granulés alimentaires à base de luzerne d'une capacité de 3 à 4 T/h en Argentine
Un client argentin utilise le foin de luzerne 100% pour transformer le fourrage grossier destiné aux bovins et aux ovins, avec des granulés d'une taille comprise entre 6 et 8 mm. Outre la machine, la chaîne de production d'aliments pour animaux comprend également un broyeur, un séchoir, un refroidisseur, ainsi que des équipements de criblage et de conditionnement.
Vidéo de l'essai de fonctionnement d'une machine à granuler la luzerne
Ligne de production de granulés alimentaires à base de luzerne d'une capacité de 1 à 2 tonnes par heure en Ouzbékistan
Le client mélange du foin de luzerne avec du maïs et de la farine de soja pour produire des aliments destinés aux ruminants. Une petite machine à granulés de luzerne permet de trouver un juste équilibre entre coût et rendement, tout en garantissant une production stable de granulés.
Demande de machines à granulés de luzerne
Comme le montre la vidéo ci-dessus, les machines à granulés de luzerne permettent de transformer non seulement de la luzerne entière, mais aussi des mélanges alimentaires à base de luzerne et de céréales. Grâce à la polyvalence de ces machines, vous pouvez choisir la formulation alimentaire la plus adaptée après avoir évalué la qualité et le coût.
Grâce à des formulations alimentaires adaptées, vous pouvez transformer la luzerne en granulés destinés à l'alimentation des bovins, des ovins, des chevaux, des lapins, et même en granulés destinés au chauffage et à la litière. Ces granulés sont nutritifs, denses et sont bien assimilés et digérés par les animaux.
ÉTAPE 1
Aliments pour bovins
ÉTAPE 2
Alimentation des moutons
ÉTAPE 3
Aliment pour lapins
ÉTAPE 4
Aliments pour chevaux
ÉTAPE 5
Litière pour animaux
Structure et composants d'une machine à granulés de luzerne
La machine à granulés de luzerne RICHI est très efficace et économe en énergie. Elle utilise un procédé de conditionnement et d'extrusion pour transformer la luzerne en vrac en granulés fourragers compacts. Ses principaux composants sont un alimentateur à fréquence variable, un conditionneur, un alimentateur à alimentation forcée, une chambre de granulation, une lame de coupe et un moteur Siemens.
Alimentateur à fréquence variable
Ce composant garantit une granulation fluide de la luzerne en ajustant le débit d'alimentation afin d'éviter les bourrages et de réduire les pertes de matière.
Alimentateur anti-arche
Le convoyeur anti-arc-boutement est équipé de deux rouleaux d'alimentation qui se déplacent l'un par rapport à l'autre et qui brisent en continu la luzerne, garantissant ainsi que la matière pénètre sans à-coups dans la trémie de granulation.
Conditionneur en acier inoxydable
Le foin de luzerne est riche en fibres. C'est pourquoi le conditionneur est fabriqué en acier inoxydable 304, un matériau très résistant à l'usure et doté d'une longue durée de vie.
Traitement à la vapeur
À l'intérieur du conditionneur, des rotors entraînent en continu la matière afin qu'elle se mélange uniformément à la vapeur. Cela permet non seulement d'améliorer considérablement l'efficacité de la stérilisation, mais aussi d'optimiser la capacité de liaison des granulés et les performances de mise en forme.
Pièces extrudées en acier allié
Le rouleau de pression et la matrice annulaire sont entièrement fabriqués en acier allié de qualité industrielle, ce qui leur confère une durée de vie deux fois plus longue que celle de l'acier au carbone ordinaire.
filière de l'anneau
La conception en gradins de l'orifice de la filière facilite l'entrée de la matière, ce qui réduit la résistance à l'extrusion. Cela permet non seulement d'augmenter le débit, mais aussi d'éviter que l'orifice de la filière ne se fissure en raison d'un blocage de la matière.
Boîte de vitesses à haut rendement
Transmission par engrenages de haute précision : le modèle 15% est plus efficace que les systèmes à courroie. Il n'y a aucun glissement, ce qui se traduit par une consommation d'énergie réduite.
Siemens Motors
Le rendement élevé et les économies d'énergie constituent les principales caractéristiques des moteurs Siemens. Ils peuvent atteindre la classe de rendement énergétique IE3, consomment moins d'électricité et sont parfaitement adaptés à une production continue 24 heures sur 24.
Cadre intégré
La machine à granulés de luzerne est fabriquée à partir d'une seule tôle d'acier soudée. Cette conception empêche toute déformation et tout desserrage, ce qui garantit un fonctionnement silencieux.
Goupille de sécurité
Lors du processus de granulation de la luzerne, en cas de blocage ou de surcharge, la goupille de sécurité se rompt automatiquement, ce qui provoque la coupure de l'interrupteur principal afin d'éviter tout endommagement des composants essentiels.
Comment fonctionnent les machines à granulés de luzerne ?
La fabrication de granulés de luzerne est un processus continu qui comprend principalement trois étapes : l'alimentation, l'extrusion et la découpe. Ce processus est hautement automatisé, ce qui permet de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre.
Le principe de fonctionnement de la machine à fabriquer des granulés de luzerne repose sur le double effet du moulage par extrusion mécanique et de la déformation thermoplastique.
La matière broyée est introduite dans le conditionneur par un alimentateur à fréquence variable, où elle subit un conditionnement à haute température et à haute pression pour devenir une substance pâteuse, qui entre ensuite dans la chambre de granulation de la machine à granuler la luzerne destinée à la vente.
À l'intérieur de la chambre de granulation, des rouleaux de pression compressent en continu la luzerne dans les orifices de la matrice, formant ainsi de longues bandes de matière. Après avoir été coupées par une lame, les granulés ainsi obtenus sont évacués par la sortie.
La fraise et la matrice annulaire déterminent la longueur et le diamètre des granulés. Vous pouvez fournir à nos experts des informations détaillées sur les exigences relatives à votre produit final ; ils ajusteront alors les paramètres de l'équipement afin de répondre parfaitement à vos besoins de production.
Caractéristiques techniques de la machine à granulés de luzerne
Vous trouverez ci-dessous les six modèles standard de machines à granulés de luzerne, offrant des capacités de production allant de 0,5 à 8 tonnes par heure. Pour la granulation de luzerne à petite échelle, vous pouvez opter pour notre modèle compact de 0,2 à 1 t/h, qui est économe en énergie et se caractérise par une structure simple. Si vous visez une production à échelle commerciale, nos machines de 1,2 à 8 t/h constituent le choix idéal ; elles offrent un fonctionnement stable et hautement efficace et permettent une production en continu.
Usine de granulés de luzerne à vendre
Bien entendu, nous répondons également aux besoins de capacité plus élevée (supérieurs à 10 t/h), généralement en utilisant plusieurs unités fonctionnant en parallèle afin de minimiser le risque d'arrêt.
| Modèle | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur de rupture d'arche (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la filière (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des particules finies (mm) | 4~12 | |||||
| Rendement (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
(En conditions réelles d'exploitation, les variations dans les caractéristiques des matières premières peuvent entraîner des fluctuations du rendement. Avant de mettre au point une solution de manière formelle, nous pouvons tester vos matières premières et utiliser des données détaillées pour élaborer une conception plus ciblée, garantissant ainsi l'obtention du rendement escompté.)
Machine à granulés de luzerne adaptée à différentes formes de luzerne
Les machines à granulés de luzerne ont des exigences spécifiques en matière de teneur en humidité, de longueur et de taux d'impuretés des matières premières. Pour les matières premières complexes, nous recommandons généralement de réaliser un test sur les matières avant de finaliser la solution ; sur cette base, nous déterminons la configuration de la ligne de production afin de garantir la qualité et le rendu des granulés finaux.
Pourquoi transformer l'herbe de luzerne en granulés ?
La luzerne est une légumineuse fourragère de grande qualité, riche en protéines, qui constitue une source précieuse de fibres brutes et de protéines pour le bétail, notamment les bovins et les ovins. Cependant, si elle n'est pas stockée correctement après la récolte, elle est susceptible de développer des moisissures et de subir des pertes en nutriments.
La transformation de la luzerne en granulés à l'aide d'une granuleuse permet non seulement d'améliorer son appétibilité, mais aussi, grâce aux étapes de broyage, de séchage et de refroidissement, de réduire sa teneur en humidité et son volume, ce qui en fait un aliment idéal pour le stockage, le transport et l'alimentation à long terme.
Luzerne fraîche
La luzerne fraîche présente une teneur en humidité pouvant atteindre 70%–80%. Le contrôle du taux d'humidité est un aspect essentiel de la transformation de cette matière première. Il est nécessaire d'utiliser des équipements de séchage pour ramener la teneur en humidité à environ 12-15%. Sinon, une humidité excessive peut facilement entraîner le colmatage des matrices et une baisse du rendement.
Foin de luzerne
Les clients stockent généralement le foin de luzerne en balles ou en vrac. À ce stade, il convient de prêter attention à la longueur des brins et à la présence d'impuretés. Nous avons d'abord utilisé une presse à balles pour défaire et aérer les balles. Après avoir éliminé les impuretés, nous avons utilisé un broyeur à foin pour réduire le foin de luzerne en une poudre de 3 à 5 mm.
Farine de luzerne
Il s'agit d'une matière première idéale pour la fabrication de granulés. À condition que la teneur en humidité de la farine de luzerne soit conforme aux spécifications, le processus de production ne nécessite aucune étape de séchage ni de broyage. Veuillez noter que la poudre d'herbe peut contenir des impuretés telles que de la poussière et des cailloux, que nous éliminerons à l'aide d'un tamis de nettoyage de poudre.
Études de cas internationales sur les machines à granulés de luzerne
Les machines à granulés de luzerne RICHI conviennent à un large éventail d’installations, notamment les usines d’aliments pour animaux, les exploitations agricoles, les producteurs de luzerne, les usines d’engrais biologiques et les usines de production de combustible à partir de biomasse. Nous vous présentons ci-dessous des exemples concrets d'utilisation de nos machines de fabrication de granulés de luzerne dans des pays tels que les États-Unis, la Turquie, l'Argentine, le Brésil et l'Australie. Vous y trouverez peut-être un cas similaire à votre situation qui vous servira de référence utile.
Machine de production de granulés de luzerne d'une capacité de 3 à 4 t/h en Australie
Un client australien envisage d'investir dans la construction d'un chaîne de production d'aliments pour animaux d'élevage. L'investissement total pour l'équipement s'élève à environ 1 TP 5 T 250 000 dollars américains. Les principaux équipements comprennent un broyeur, un décompresseur de balles, un séchoir, un granulateur à luzerne, un système de refroidissement et de tamisage, ainsi qu'une unité automatique d'ensachage et de pesage.
- Type de projet: Projet de transformation d'aliments pour bovins et ovins
- Taille des granulés6-8mm
- Matière première principale : 80% : Foin de luzerne, foin d'avoine, maïs, tourteau de soja, prémélange
- Plan de production : Ce projet repose principalement sur un processus de transformation comprenant un broyage initial suivi d'une granulation. Le rendement horaire final reste stable, entre 3,5 et 4 tonnes. Après deux ans d'exploitation, le client a de nouveau contacté RICHI en 2025 afin de demander une mise à niveau visant à augmenter la capacité de la chaîne de production.
Équipement de production de granulés de luzerne d'une capacité de 6 à 8 t/h en Turquie
Le client est une entreprise de fabrication d'aliments pour animaux qui prévoit d'installer un nouveau ligne de production d'aliments pour animaux au sein de leur installation existante afin d'améliorer la qualité et le rendement de la production. La matière première (luzerne) entrant dans la chaîne de production étant déjà sous forme de poudre, nous avons supprimé l'étape de broyage et avons intégré à la place un système de dosage automatisé.
- Matières premières : Maïs, farine de luzerne, farine de soja, farine de graines de coton, prémélange
- Durée d'installation : 60 jours
- Coût d'investissement : $360,000
- Équipement principal : Machine de dosage automatique, malaxeur, presse à granulés d'herbe, refroidisseur, tamiseur, balance d'ensachage
Machine d'une capacité de 11 à 12 t/h destinée à la fabrication de granulés de luzerne aux États-Unis
Ce client américain est une entreprise d'exportation agricole qui possède de vastes terres consacrées à la culture de la luzerne. Afin d'améliorer l'efficacité de ses exportations, le client prévoit de transformer la luzerne brute en vrac en granulés compacts destinés à être commercialisés sur le marché mondial de l'alimentation animale, ce qui lui permettra de diversifier ses sources de revenus.
- Matière première principale : 100% luzerne
- Taille des granulés : 6 à 8 mm
- Configuration de production : Il s'agit d'une ligne de production d'aliments pour animaux entièrement automatisée, dotée d'un système de commande centralisé par automate programmable (PLC), qui permet de réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre. L'équipement comprend également une déballeuse, un broyeur, une granuleuse pour aliments à base de luzerne, une unité de refroidissement et de tamisage, un dépoussiéreur à impulsions et une balance d'ensachage automatique.
Machine à granulés de luzerne d'une capacité de 4 à 5 t/h en Nouvelle-Zélande
Le défi posé par cette chaîne de production réside dans la nécessité pour le client de produire simultanément des granulés fourragers selon différentes formulations afin de répondre aux besoins alimentaires de divers types de bétail. De ce fait, le dosage des matières premières, l'homogénéité du mélange et l'efficacité du changement de formulation font l'objet d'exigences accrues.
- Ingrédients principaux : Luzerne fraîche, ray-grass, avoine, trèfle blanc, mélasse et prémélange vitaminé.
- Capacité de production : Le client a choisi la machine à granulés de luzerne CZLH520. Le débit varie en fonction de la proportion de fourrage : lorsque la teneur en fourrage est portée à 70%, le débit est de 4,2 t/h, tandis qu'une réduction de la proportion de fourrage permet d'atteindre un débit horaire de 5,2 t/h.
- Équipement principal : Machine à granuler pour l'alimentation du bétail, un séchoir, un broyeur, un refroidisseur, un système d'ajout de mélasse et une balance d'ensachage.
Machine à granulés de luzerne d'une capacité de 15 à 20 t/h en Afrique du Sud
Une usine d'aliments pour animaux à grande échelle produit principalement des aliments composés. Plutôt que d'opter pour de la luzerne 100%, le client incorpore une certaine quantité de luzerne dans un mélange à base de céréales (composé de céréales 70%) afin d'apporter des protéines, des fibres et des nutriments naturels.
- Matières premières : Foin de luzerne, maïs, tourteau de soja, tourteau de graines de tournesol, mélasse, son de blé et prémélange.
- Coût d'investissement: US$1,5 million.
- Plan de production: Afin d'assurer la continuité de la production, le client a fait l'acquisition de silos de stockage de matières premières d'une capacité de 50 tonnes, atténuant ainsi l'impact des fluctuations des prix des matières premières sur les coûts d'approvisionnement.
Comment fabriquer des granulés alimentaires à base de luzerne
La machine à granuler la luzerne est une étape clé - mais pas la totalité - de la production de granulés de luzerne. L'ensemble du processus de granulation est continu et peut être divisé en sept étapes :
Défrichage de la luzerne
Cette étape vise principalement à éliminer les impuretés et les corps étrangers présents dans la matière première (luzerne), ce qui permet d'augmenter le rendement en granulés tout en empêchant les contaminants d'endommager les machines.
01
Broyage des matières premières
Au cours des 30 dernières années, RICHI a mené à bien de nombreux projets, notamment dans les domaines suivants : usines d'aliments pour le bétail, usines d'aliments pour l'aquaculture, usines d'aliments pour animaux de compagnie, usines de granulés de biomasse et usines de granulés d'engrais organiques.
02
Séchage des matières premières
L'objectif final est de broyer la luzerne à fibres longues pour obtenir une poudre adaptée à la fabrication de granulés. Le processus de broyage peut nécessiter un ou deux passages, en fonction principalement de la taille et de l'état de la luzerne.
03
Mélange des matériaux
Lorsque la matière première utilisée dans la machine à granulés de luzerne est un mélange de luzerne et d'autres matériaux, un mélangeur est nécessaire pour obtenir un mélange homogène des ingrédients.
04
Fabrication de granulés de luzerne
La vapeur à haute température ramollit la structure fibreuse de la luzerne et augmente le pouvoir adhésif de la matière, ce qui facilite la formation de granulés. De plus, la température élevée (70 à 90 °C) élimine les agents pathogènes présents dans la matière, la rendant ainsi plus saine pour la consommation animale.
05
Refroidissement et criblage
Les granulés produits par la machine à granulés sont chauds et mous, ce qui les rend impropres au stockage et au conditionnement. Il est donc nécessaire d'utiliser un refroidisseur pour les refroidir, puis de les tamiser afin d'éliminer les particules fines.
06
Rayon emballage
Les granulés finis, refroidis et tamisés, seront soumis à une série d'opérations — pesage, remplissage et scellage — grâce au système de conditionnement entièrement automatisé de RICHI.
07
Équipements auxiliaires pour les chaînes de production de luzerne
RICHI ne se contente pas de proposer des machines à granulés de luzerne hautement performantes. Vous trouverez ici une gamme complète d'équipements de granulation de luzerne, comprenant notamment des machines de nettoyage, de séchage, de broyage, de refroidissement, de mélange et de conditionnement. Vous pouvez acheter ces équipements séparément ou demander à nos ingénieurs de concevoir pour vous une installation de production optimisée.
machine de nettoyage
déchiqueteuse
Sèche-linge
Mélangeur
Refroidisseur
Machine de criblage
Échelle d'emballage
Machine de nettoyage de la luzerne
Broyeur à luzerne
Équipements de séchage
Équipements de malaxage
Refroidisseur
Matériel de tri
Balance d'emballage automatique
Pourquoi choisir RICHI ?
En choisissant RICHI Machines, En choisissant la gamme de produits de la Commission européenne, vous travaillez avec un fabricant qui a plus de 30 ans d'expérience dans la production d'équipements et vous bénéficiez d'un partenaire fiable à long terme. Nous proposons des prix abordables et transparents, ainsi qu'un service après-vente efficace et complet, afin que vous puissiez mener à bien votre production d'aliments pour animaux en toute confiance.
Conception personnalisée
RICHI dispose d'une équipe dédiée à la R&D et à la conception afin de vous proposer des services sur mesure. Nous procéderons à une analyse approfondie de vos besoins en matière de matières premières, de capacité de production et de type de granulés afin de garantir que toutes les configurations d'équipements et tous les processus de production répondent à vos besoins réels.
Production d'équipements de haute qualité
Nous disposons de deux sites de production modernes et intelligents et appliquons un système de contrôle qualité rigoureux. Chaque équipement répond aux normes internationales les plus exigeantes. L'entreprise a obtenu, entre autres, la certification BV, la certification internationale ISO 9001 relative au système de gestion de la qualité, la certification européenne CE et la certification suisse SGS.
Excellent service après-vente
Une fois la machine à granulés de luzerne livrée, nos ingénieurs spécialisés vous accompagneront lors de son installation et de sa mise en service. Ils dispenseront également une formation individuelle à son utilisation jusqu’à ce que votre équipe soit en mesure de la faire fonctionner de manière maîtrisée.
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Questions fréquemment posées
Le choix d'une machine à granuler de luzerne performante et durable n'est pas une mince affaire, vous risquez de rencontrer de nombreuses questions en cours de route. Nous répondons ici aux questions les plus courantes concernant les machines à granuler à vendre de RICHI Machinery afin de vous aider à prendre une décision éclairée :
La machine à granulés de luzerne peut-elle traiter d'autres matières, telles que des tiges de maïs ou des copeaux de bois ?
Absolument. Notre équipement est multifonctionnel et polyvalent. Il suffit de remplacer la filière et d'ajuster les paramètres pour produire des granulés de fourrage, des granulés de paille, des granulés de biomasse, etc. Remarque : les différents matériaux nécessitent des configurations spécifiques pour le taux de compression, l'ouverture du moule et la longueur de la fraise. RICHI vous fournira un tableau complet des paramètres et une formation opérationnelle.
Combien coûte une machine à granulés de luzerne ?
Le prix d'une machine varie entre 1 575 et 100 000. Les prix augmentent à mesure que la capacité de production augmente. Si vous envisagez de mettre en place une ligne complète de production de granulés de luzerne, le devis précis dépendra de divers facteurs, tels que la configuration des équipements, le niveau d'automatisation et les exigences en matière de génie civil. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins spécifiques ; nous vous fournirons des chiffres détaillés après évaluation.
Pourriez-vous nous fournir des vidéos et des témoignages de clients concernant la machine à granuler la luzerne utilisée dans notre région ?
Oui, à condition que le rendement requis pour votre usine de granulation de luzerne ne soit pas inférieur à 500 kg/heure, nos ingénieurs peuvent vous proposer une solution économique sur mesure. Nous optimiserons le processus et supprimerons les équipements non indispensables (tels que les systèmes d’emballage automatisés ou les chaudières) afin de respecter votre budget, tout en garantissant les performances essentielles de la granulation. De nombreux clients en Argentine et en Indonésie qui ont choisi notre granulateur de luzerne ont commencé avec des lignes de production d’une capacité de 1 à 1,5 tonne par heure et ont amorti leur investissement en 1 à 2 ans.
Mon budget est limité. Pouvez-vous personnaliser une ligne de production à petite échelle pour une startup ?
Nous pouvons concevoir pour vous une ligne de production à petite échelle. En ce qui concerne la machine de fabrication de granulés de luzerne, son courant de démarrage direct est environ 6 fois supérieur au courant nominal. C'est pourquoi nous vous recommandons d'utiliser un générateur diesel d'une puissance nominale de 150 kVA ou plus pour l'alimenter.
Quel est le taux d'humidité requis pour la matière première de la luzerne avant la granulation ?
En ce qui concerne la machine, la teneur en humidité optimale de la luzerne avant la granulation est comprise entre 14% et 16%. Si votre matière première présente une teneur en humidité élevée (par exemple, la luzerne fraîche peut atteindre 50%), nous ajouterons un séchoir à tambour rotatif afin de la réduire à 15%–18% avant le broyage fin. La luzerne sèche (teneur en humidité < 20%) peut être directement broyée et granulée. Pour un fonctionnement sans heurts de la machine à granulés de luzerne proposée à la vente, le contrôle de l’humidité est crucial : une humidité trop élevée peut obstruer les orifices de la matrice, tandis qu’une humidité trop faible réduira le rendement et augmentera la production de poussière.
