Palettenbrecher zu verkaufen
Der zum Verkauf stehende Palettenbrecher ist eine ideale Maschine, die speziell für die Aufbereitung verschiedener Arten von Holzpalettenabfällen entwickelt wurde. Durch ein einzigartiges Hammerzerkleinerungsverfahren zerkleinert er breite und lange Holzstücke wie Bretter, Holzpaletten und ausrangierte Möbel in 2–4 cm dünne Späne. Er wird unter anderem häufig in Abfallrecyclinganlagen, Biomasse-Pelletfabriken, Holzwerkstoffverarbeitungsbetrieben und industriellen Heizräumen eingesetzt.
Kapazität: 3–20 Tonnen/Stunde
Preis: 1 TP 5 T 20.000 – 1 TP 5 T 20.000
Einführung in den Palettenbrecher – zu verkaufen
Viele haben das Potenzial erkannt, Altholzbretter wiederzuverwenden, um einen neuen kommerziellen Wert zu schaffen. Bevor dieses Holz jedoch auf den Markt gelangt, muss es zu leicht transportierbaren und verarbeitbaren Blöcken zerkleinert werden.
Im Gegensatz zu gewöhnlichem Holz und Holzstämmen enthalten Holzpalettenabfälle häufig Nägel, Schrauben, Drähte und andere Metallteile. Herkömmliche Häcksler verstopfen häufig oder kommen sogar zum Stillstand, wenn sie auf harte Metallgegenstände stoßen, was eine stabile Massenproduktion erschwert. In diesem Fall verzichtet der zum Verkauf stehende Palettenzerkleinerer RICHI auf herkömmliche Schneidverfahren und nutzt stattdessen Hämmer aus legiertem Stahl, um nagelhaltiges Altholz schnell zu zerkleinern, ohne dass die Nägel zuvor manuell entfernt werden müssen.
Derzeit kommen sie in vielen Ländern weltweit zum Einsatz, darunter Spanien, Deutschland, Russland, die Vereinigten Staaten, Kanada, Brasilien, Thailand, Indien, Südafrika, Usbekistan und Australien. Gerade wegen ihrer schnellen und effizienten Umwandlung von Abfall in Ressourcen
Sollten Sie sich nicht sicher sein, ob Ihr Holzabfall für diese Anlage geeignet ist, können Sie uns Rohmaterialien zur Prüfung an unser Werk schicken. Wir werden dabei insbesondere die Abmessungen der Rohmaterialien, die Plattendicke, den Eisengehalt und weitere Faktoren berücksichtigen. Auf der Grundlage der konkreten Daten werden unsere Fachingenieure das für Sie am besten geeignete Modell auswählen.
RICHI Maschinen
Warum sollte man einen Palettenbrecher kaufen?
Hoher Wirkungsgrad und geringer Verbrauch
Der Einlauf mit großem Durchmesser ermöglicht es, mehr Material auf einmal aufzunehmen. Gleichzeitig ist das Zuführsystem mit einer Frequenzumrichter-Drehzahlregelung ausgestattet, um den Energieverbrauch zu senken.
Einfach zu reparieren
Der Innenraum verfügt an der Seite über eine schnell zu öffnende Inspektionsklappe, die einen schnellen Austausch und eine schnelle Reparatur einzelner Komponenten ohne aufwendige Demontage ermöglicht.
Eine individuelle Anpassung ist möglich
Mit RICHI lässt sich die Größe des Siebs im Inneren individuell anpassen, um Holzspäne unterschiedlicher Größe zu erzeugen. Darüber hinaus können geeignete elektrische Systeme so angepasst werden, dass sie den Normen verschiedener Länder und Regionen weltweit entsprechen.
Wichtige Komponenten – Palettenbrecher zu verkaufen
Der hier zum Verkauf angebotene Palettenbrecher hat die internationalen CE-Qualitätsprüfungen bestanden. Die gesamte Anlage besteht aus einem Zuführsystem, einem Brechsystem, einem Kraftübertragungssystem und einem Sicherheitssystem. Jede Komponente wurde speziell auf die Eigenschaften des Holzpalettenmaterials abgestimmt, wodurch eine effiziente Verarbeitung komplexer Materialien erreicht wird.
Vergrößerte Einfüllöffnung
Angesichts der größeren Abmessungen von Holzpaletten wurde die Einfüllöffnung verbreitert, sodass das Material ohne Vorzerkleinerung direkt in den Brecher eingefüllt werden kann. Der Einsatz eines Kettenförderers sorgt für eine höhere Tragfähigkeit und eignet sich für schwere Materialien.
Anhebbare Hydraulikstange
Natürlich sind die Abmessungen des Rohmaterials bei jeder Holzpalette unterschiedlich. Um einen reibungsloseren Einzug zu gewährleisten, ist der zum Verkauf stehende Palettenbrecher zudem mit einer Hydraulikstange ausgestattet. Während des Einzugs hebt diese die Einzugswalze an, vergrößert so den Spalt zur Einzugsplatte und verhindert Materialstau.
Robuster Hammer
Diese Hammerköpfe bestehen aus legiertem Stahl und wurden einer Abschreckbehandlung unterzogen, wodurch sie widerstandsfähig gegen Beschädigungen durch Metallteile sind. Darüber hinaus senkt ihre beidseitig verwendbare Bauweise die Ersatzteilkosten bei langfristigem Einsatz erheblich.
Drei Motoren
Drei Motoren treiben die Zuführwalze, die Brechwalze und die Hydraulikstation separat an. Einfach separat zu steuern, energieeffizienter
Schutzvorrichtung für einen Spannungsteiler
Der Hydraulikbehälter kann den Öldruck verteilen. Wenn der Druck des an die Hydraulikstange geleiteten Hydrauliköls den Grenzwert überschreitet, wird das Hydrauliköl in den Hydraulikbehälter gedrückt, um die Gefahr einer Zylinderexplosion zu vermeiden.
Wie funktioniert der zum Verkauf stehende Palettenbrecher?
Der zum Verkauf stehende Palettenbrecher ist eine hochautomatisierte Anlage. Legen Sie die Palette einfach in den Einlauf ein. Der Zuführmotor treibt die oberen und unteren Zuführmischer an, sodass diese sich synchron drehen und das Material kontinuierlich festhalten.
Wenn das Material in die Zerkleinerungskammer gelangt, drehen sich die Hämmer aus legiertem Stahl am Rotor mit hoher Geschwindigkeit, schlagen wiederholt auf die Palette ein und zerkleinern das Holz.
Am Boden der Kammer befindet sich ein bogenförmiges Sieb. Es können Siebe unterschiedlicher Größe vorab eingesetzt werden. Wenn das Holz auf die Größe des Siebs zerkleinert ist, fällt es durch die Sieblöcher. Größere Holzstücke verbleiben in der Kammer und werden von den Hämmern weiter zerkleinert.
Schließlich wird das zerkleinerte Material durch den unteren Auslass ausgetragen und über ein Förderband abtransportiert.
Hierbei handelt es sich lediglich um eine grobe Zerkleinerung der Palette. Wenn Sie feineres Pulver benötigen, können Sie sich für einen multifunktionalen Holzhäcksler entscheiden. Durch den Austausch des Siebs lässt sich das Material zu Pulver mit einer Korngröße von 0,5 bis 30 mm zerkleinern.
Verschiedene Modelle von Palettenbrechern zu verkaufen
RICHI ist sich bewusst, dass sich die Rohstoffbedingungen, die Produktionsumgebung und der Stromverbrauch jedes Kunden unterscheiden. Anstatt daher nur einen standardisierten Palettenzerkleinerer herzustellen und zu verkaufen, haben wir mehrere Modelle entwickelt, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
| Modell | RIBPC 1000 × 300 | RIBPC 1000 × 350 | RIBPC 1250 × 400 | RIBPC 1250 × 450 | RIBPC 1250×500A | RIBPC 1250×500B | RIBPC 1500 × 450 |
| Einlaufgröße (mm) | 1000×300 | 1000×350 | 1250×400 | 1250×450 | 1250×500 | 1250×500 | 1500×450 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 75 | 90 | 110 | 132 | 160 | 220 | 220 |
| Vorschub Motorleistung (kW) | 4×2 | 5.5×2 | 7.5×2 | 11+7.5 | 11+7.5 | 11+7.5 | 11+7.5 |
| Leistung des Hydraulikpumpenmotors (kW) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Leistung des Motors des Austragsförderers (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Anzahl der Hämmer | 20 | 24 | 24 | 24 | 28 | 32 | 32 |
Anwendungsbereiche von Palettenbrechern zum Verkauf
Palettenbrecher zu verkaufen, geeignet für das Recycling verschiedener Abfallstoffe. Ideal zum Zerkleinern verschiedener schwer zu verarbeitender Paletten. Langlebig und energiesparend.
Anpassungsfähig an schwer zu verarbeitende Rohstoffe
Im Gegensatz zu herkömmlichen Holzhäckslern kann die Palettenzerkleinerungsmaschine Holzabfälle mit metallischen Verunreinigungen sowie breite, dicke und unterschiedlich dicke Materialien wie Bauverschalungen, Logistikpaletten, Lagerkisten und Verpackungsabfälle verarbeiten.
Bambus-Sperrholz-Abfälle
Lagerpaletten aus Holz
Holzkisten für den Transport
Altes Möbelholz
Verpackung mit Holzrahmen
Multi-Szenario-Anwendungen
In Projekten, an denen RICHI mitgearbeitet hat, setzen viele Holzrecycling- und Holzverarbeitungsbetriebe Palettenzerkleinerer direkt zur Grobzerkleinerung ein und verkaufen anschließend das Endprodukt. Um den Produktwert zu steigern, gehen viele Kunden jedoch noch einen Schritt weiter. Sie setzen Reinigungsmaschinen, zum Verkauf stehende Palettenbrecher, Brecher, Trockner, Holzpelletmühlen, Kühler, Siebmaschinen und Verpackungsmaschinen ein, um eine komplette Produktionslinie aufzubauen, die brennbare Pellets mit einer Korngröße von 4–12 mm für den Einsatz in Industriekesseln, zur Heizung und zur Stromerzeugung herstellt (verwandter Artikel: Produktionslinie für Biomasse).
Brennstoff aus Biomasse
Die zerkleinerten Holzspäne wurden direkt verbrannt, um den Heizraum und die Heizungsanlage zu versorgen.
Biomasse-Pellets als Brennstoff
Durch einen vollständigen Pelletierungsprozess entstehen dichte, kompakte Pellets. Im Vergleich zur direkten Verbrennung von Holzhackschnitzeln verbrennen Pellets vollständiger und produzieren weniger Asche. Es handelt sich um ein Produkt, das Umweltfreundlichkeit und wirtschaftliche Vorteile vereint.
Materialien für Kunstholzplatten
Viele Holzverarbeitungsbetriebe zerkleinern Paletten zu gleichmäßig großen Holzspänen. Diese werden als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Spanplatten, MDF und Faserplatten verwendet.
Zusatzstoffe für organische Düngemittel
Der Holzhäcksler zerkleinert die Holzspäne weiter, und die Bediener mischen das aufbereitete Material mit Tierdung, um organischen Dünger herzustellen.
Weltweite Fallstudien zu Palettenbrechern, die zum Verkauf stehen
- Richi Machinery -
Im Folgenden finden Sie eine Auswahl von Projekten mit Palettenbrechern, die RICHI bereits abgeschlossen hat und derzeit zum Verkauf anbietet. Zu Ihrer Information.
5–6 t/h Palettenbrecher in Mexiko
Der Kunde ist ein Unternehmen, das Biomassepellets herstellt. Seine Rohstoffe bestehen hauptsächlich aus Holzabfällen aus der Möbelherstellung und Holzpaletten. Bislang wurden beim Zerkleinern dieser Materialien Metallverunreinigungen wie Nägel und Schrauben vor dem Zerkleinern manuell entfernt. Mit der gestiegenen Produktionskapazität konnte diese Methode jedoch den Produktionsanforderungen nicht mehr gerecht werden. Daher beschloss der Kunde, sein Zerkleinerungssystem auf eine automatisierte Zerkleinerungslösung umzustellen.
Nach einem Vergleich verschiedener Optionen entschied sich der Kunde für den Holzpalettenbrecher RICHI. Dieser kann unbehandelte Rohstoffe direkt zerkleinern. Die Hämmer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf Holz und Metall ein, und dank eines integrierten Eisenabscheidesystems entstehen im Handumdrehen Holzspäne mit einer Größe von 2 bis 4 cm.
Letztendlich teilte der Kunde mit, dass keine manuelle Vorbehandlung mehr erforderlich sei, wodurch monatlich $3.600 an Personalkosten eingespart werden. Die Produktionskapazität hat sich bei 5,2 Tonnen pro Stunde stabilisiert. In den zwei Jahren seit Inbetriebnahme sind keine Anlagenstörungen aufgetreten.
3-4 t/h Palettenbrecher zu verkaufen in Thailand
Ein Holzverarbeitungsbetrieb in Thailand produziert jährlich über 5.000 Tonnen Holzabfälle, deren Aufbereitung einen erheblichen Personalaufwand erfordert. Der Kunde beschloss, diese Ressourcen wiederzuverwenden, und beauftragte uns mit dem Bau einer Holzpellet-Produktionslinie um brennbare Pellets herzustellen. Dies würde einen Teil des Energiebedarfs ihres eigenen Werks decken und es ihnen ermöglichen, den Brennstoff an nahegelegene Heizwerke zu verkaufen, um zusätzliche Einnahmen zu erzielen.
Vor der Planung der Produktionslinie haben wir die Rohstoffe des Kunden getestet und festgestellt, dass sie zahlreiche Verunreinigungen wie Nägel und Schrauben enthielten. Um eine erfolgreiche Pelletierung zu gewährleisten, wird in der gesamten Produktionslinie ein sekundärer Zerkleinerungsprozess eingesetzt, dessen Hauptkomponenten ein Palettenbrecher und ein Holzhäcksler sind, wodurch schließlich ein feines Pulver mit einer Korngröße von 3–5 mm entsteht. In diesem Zustand liegt die Pelletierleistung stabil bei 3,5–4 Tonnen pro Stunde.
Angesichts des heißen und feuchten Klimas in Thailand verfügt der Brecher über abgedichtete Lager, die wasser- und staubdicht sind, um das Eindringen von Wasser und Rost zu verhindern.
10 t/h Palettenbrecher in Deutschland
Ein großes Recyclingunternehmen für feste Abfälle mit Sitz in Nordrhein-Westfalen setzt seit langem auf recycelte Holzpaletten, Verpackungskisten und ausrangierte Möbel für die Holzverarbeitung und produziert daraus marktfähige Brennholzhackschnitzel. Die ursprüngliche Hauptzerkleinerungsanlage des Kunden war ein veralteter Trommelhäcksler, bei dem Metallteile wie Nägel ständig gegen die Schneidmesser prallten, sodass diese im Durchschnitt einmal im Monat ausgetauscht werden mussten. Um die Verbrauchsmaterialkosten zu senken, entschied sich der Kunde daher, diese Anlage durch eine spezielle Palettenzerkleinerungsmaschine zu ersetzen. Bei der Auswahl der Anlage überzeugte ihn das leistungsstarke Hammerzerkleinerungsverfahren des Palettenschredders RICHI, und er wandte sich an uns, um die Anlage individuell anpassen zu lassen.
Aufgrund der strengen deutschen Vorschriften hinsichtlich Staub und Lärm in Werkstätten hat RICHI einen Staubabsaugkanal an der Anlage installiert, wodurch die Staubemissionen auf 18 mg/Nm³ begrenzt werden. Gleichzeitig ist das Gehäuse des zum Verkauf stehenden Palettenbrechers mit einer Schalldämmvorrichtung ausgestattet, sodass der Lärmpegel im Normalbetrieb auf 83 dB begrenzt werden kann. Dies entspricht voll und ganz den Produktionsstandards.
Zugehörige Brechanlagen
Als professioneller Anlagenhersteller forschen wir kontinuierlich an verschiedenen Zerkleinerungsanlagen und entwickeln diese weiter, um den Anforderungen unterschiedlicher Produktionsbedingungen gerecht zu werden. Je nach Beschaffenheit des zu zerkleinernden Materials lassen sich die Anlagen in Grobzerkleinerungsanlagen und Feinzerkleinerungsanlagen unterteilen. In der praktischen Granulatherstellung setzen viele Kunden jedoch diese beiden Anlagentypen kombiniert ein, um die Produktionseffizienz zu maximieren.
Trommelhäcksler
Die Anlage verarbeitet in erster Linie Stämme, Äste und Holzstreifen zu 2–4 cm großen Holzhackschnitzeln. Kompakte Bauweise und einfache Bedienung
Aktenvernichter
Es handelt sich um eine Grobzerkleinerungsanlage, die speziell für unregelmäßig geformte Abfallstoffe konzipiert ist und ein Endprodukt mit einer Korngröße von etwa 3 Zentimetern liefert.
Multifunktionaler Holzhäcksler
Anpassbar an verschiedene Rohstoffe. Kann verschiedene Holzarten zu Partikeln mit einer Größe von 0,5 bis 3 mm zerkleinern. Geeignet für Kunden mit geringen Produktionsmengen.
Wassertropfen-Zerstäuber
Sie kann verschiedene Getreidesorten, Heu, Stroh und Holzspäne zu Pulver mit einer Korngröße von 0,5 bis 20 mm zerkleinern. Allerdings gelten für diese Anlage bestimmte Anforderungen hinsichtlich der Materialgröße; das Material muss eine Größe von maximal 5 cm aufweisen.
Heuschredder
Die Anlage kann verschiedene leichte Materialien wie Heu, Stroh und Luzerne verarbeiten. Sie wird häufig in Produktionslinien für Viehfutter und bei Projekten zur Strohpelletierung eingesetzt.
Ultrafeinmühle
Diese Art von Anlagen wird häufig in der Futtermittelindustrie eingesetzt. Sie eignet sich besonders für die Herstellung von Futtermitteln für Garnelen, Fische, Krabben und Kleintiere. Die Korngröße des Endprodukts liegt zwischen 60 und 300 Mesh.
Wie wählt man den richtigen Palettenbrecher zum Verkauf aus?
Bei der Auswahl einer Palettenpresse sollten Sie verschiedene Faktoren wie Preis, Durchsatz und Rohstoffe berücksichtigen. So lassen sich Probleme wie unzureichende Kapazität und geringe Effizienz vermeiden, die durch nicht kompatible Anlagen verursacht werden. Am besten ist es natürlich, sich persönlich von Experten beraten zu lassen. Mit ihrem Fachwissen und ihrer Erfahrung können diese Ihnen die für Sie am besten geeignete Produktionslösung anbieten.
Basierend auf der Auswahl der Rohstoffe
Zunächst müssen Sie die Rohstoffe genau definieren. Die Größe, der Feuchtigkeitsgehalt und der Verunreinigungsgrad der Rohstoffe sind allesamt entscheidende Faktoren, die die Auswahl der Motorleistung und des Modells der Zerkleinerungsmaschine beeinflussen.
Produktionsbedarf ermitteln
Sie können die Leistung der Anlage entsprechend Ihren Auftragsanforderungen und Ihrem Produktionsplan festlegen. Wenn die zerkleinerten Holzspäne in die Produktionslinie eingespeist werden sollen, müssen Sie außerdem sicherstellen, dass die Kapazität des zum Verkauf stehenden Palettenbrechers und der nachgeschalteten Anlagen aufeinander abgestimmt sind.
Produktabmessungen ermitteln
Die Siebgröße wirkt sich direkt auf die Größe der Holzhackschnitzel nach dem Zerkleinern aus. Kunden sollten die geeignete Siebgröße entsprechend ihren Anforderungen an die Weiterverarbeitung auswählen. Bei der Herstellung von Biomassepellets werden beispielsweise in der Regel kleinere und gleichmäßigere Holzhackschnitzel für die anschließende Zerkleinerung und Pelletierung benötigt; bei der Verwendung als Tierstreu oder zur Kompostierung kann eine größere Siebgröße gewählt werden, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
Wählen Sie einen Hersteller professioneller Ausrüstung
Bei der Auswahl eines Herstellers sollten Sie nicht nur auf den Preis der Anlagen achten, sondern auch dessen Projekterfahrung, den technischen Support und die Leistungen im Kundendienst berücksichtigen. Diese Faktoren sind entscheidend für einen langfristigen Produktionsbetrieb.
Warum RICHI wählen?
Durch die Wahl RICHI Maschinen, arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der auf über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Anlagen zurückblicken kann, und gewinnen einen zuverlässigen langfristigen Partner. Wir bieten erschwingliche und transparente Preise sowie einen effizienten und umfassenden Kundendienst, damit Sie Ihre Futtermittelproduktion mit Zuversicht durchführen können.
Ausgezeichneter Kundendienst
Sobald der passende Palettenbrecher bei Ihnen eingetroffen ist, führen wir eine fachgerechte Inbetriebnahme und Abnahme durch. Unsere Techniker werden die Anlage in jedem Produktionsabschnitt wiederholt in Betrieb nehmen, um sicherzustellen, dass sie den Standards entsprechend funktioniert. Sollten Sie zudem noch nicht mit unserer Anlage vertraut sein, bieten die Techniker von RICHI eine individuelle Schulung vor Ort an, bis Ihr Team die gesamte Produktionslinie selbstständig bedienen kann.
Individuelles Design
RICHI verfügt über ein engagiertes F&E- und Designteam, das Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbietet. Wir bieten über 200 Produkte für alle Arten von Hühnerfutterproduktionen an. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden Prozessdesignservice, einschließlich Standortplanung und Anlagenlayout. Egal, ob Sie neu in der Futtermittelindustrie sind oder bereits eine ausgereifte Produktionslinie betreiben, teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir werden Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Situation anbieten.
Hochwertige Geräteproduktion
Die Produktionsphase ist das Kernstück der gesamten Projektdurchführung. Wir verfügen über zwei moderne, intelligente Produktionsstätten und betreiben ein strenges Qualitätskontrollsystem. Jedes Gerät entspricht den internationalen Standards der Spitzenklasse. Das Unternehmen hat u. a. die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten.
Häufig gestellte Fragen
Bei der Beschaffung und dem Betrieb von Anlagen für Palettenbrecher können verschiedene Probleme auftreten. Im Folgenden finden Sie einige der häufigsten Probleme, von denen wir hoffen, dass sie Ihnen weiterhelfen:
1. Kann ein zum Verkauf stehender Palettenzerkleinerer Holzpaletten mit hohem Feuchtigkeitsgehalt verarbeiten?
+
Ja, das hydraulische Zuführsystem kann den Druck so anpassen, dass feuchtes Holz festgehalten wird, wodurch ein Verrutschen verhindert wird. Wichtige Lagerkomponenten sind zudem wasserdicht und abgedichtet. Wir haben bereits einen Palettenzerkleinerer an einen malaysischen Kunden geliefert, um Rohstoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von über 40% zu verarbeiten. Im Vergleich zum bisherigen Häcksler des Kunden stieg die Durchsatzleistung um 20%.
2. Wie sieht der gesamte Produktionsprozess aus, wenn ich aus ausrangierten Holzpaletten Biomassepellets herstellen möchte?
+
Zu den wichtigsten Verfahren zählen das Reinigen, Zerkleinern, Trocknen, Granulieren, Kühlen, Sieben und Verpacken.
Dies ist jedoch nicht der einzige Standard. Je nach den konkreten Anforderungen können einige Schritte ersetzt oder weggelassen werden. Liegt beispielsweise der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials im Bereich von 13–15%, kann die Trocknungsphase weggelassen werden.
3. Wie lange gilt die Garantie für den zum Verkauf stehenden Palettenbrecher?
+
Das Gerät wird mit einer einjährigen Garantie und einem lebenslangen Wartungsservice geliefert, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb gewährleistet ist.
