Maschine zur Herstellung von Kaninchenpellets

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RICHI Kaninchenfutterpelletierpressen bieten erhebliche Vorteile bei der Pelletproduktion. Viele Menschen fragen sich, ob es eine Maschine gibt, die alle gewünschten Kaninchenfutterzutaten verarbeiten kann. Diese Maschine kann es. Die Maschine ist nicht nur gesamte Kaninchen Futtermittel-Pelletierpresse Er ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, hält aber auch der Erosion verschiedener herkömmlicher Getreidesorten wie Sojabohnen und Mais während der Verarbeitung stand.

Mit einer Pelletpresse für Kaninchenfutter können Sie auch Futter für Geflügel und andere Tiere herstellen. Passen Sie einfach die Größe der Ringmatrize an, um den gewünschten Pelletdurchmesser zu erhalten. Wenn Sie mehr erfahren möchten, können Sie uns gerne kontaktieren.

Die Struktur Zusammensetzung der Kaninchen Pellet Making Machine

Viele Menschen sind vielleicht nicht sehr vertraut mit der Leistung der RICHI Kaninchenfutter-Pelletiermühle. Aber keine Sorge. In diesem Artikel werden die grundlegenden Komponenten des Geräts vorgestellt. Sie werden sehen, wie die einzelnen Komponenten zusammenarbeiten, um eine stabile und effiziente Pelletierung zu gewährleisten, damit Sie besser verstehen, ob dies das richtige Gerät für Ihre Bedürfnisse ist.

Fütterungssystem

Es gibt mindestens 50 verschiedene Zutaten in Kaninchenfutter, jede mit ihren eigenen Eigenschaften. Um diesen Unterschieden gerecht zu werden, ist ein Standarddosierer mit variabler Frequenz in der Regel ausreichend, wenn das Futter hauptsächlich aus Getreide besteht. Enthält die Rezeptur jedoch einen hohen Anteil an Raufutter, stattet RICHI die Maschine mit einem Zwangsfütterer und einem Bogenbrecher aus, um eine gleichmäßige und stabile Fütterung zu gewährleisten.

Die Pelletierkammer der Kaninchenpelletiermaschine

Der Prozess der Umwandlung von Kaninchenfutter in Pellets findet hauptsächlich in der Pelletierkammer statt. Die wichtigsten Pelletierkomponenten, wie die Ringmatrize und die Schneidevorrichtung, sind einstellbar. Dies ermöglicht es uns, für die verschiedenen Wachstumsstadien der Kaninchen eine Lochung von 1-12 mm anzubieten, was zu einer Verringerung Ihrer Investitionen in die Ausrüstung beiträgt.

Antriebssystem

Die Wahl der richtigen Stromquelle für Ihre Kaninchenfutter-Pelletiermühle ist eine wichtige Entscheidung. Letztendlich haben sich die Siemens-Motoren aufgrund ihres hohen Wirkungsgrads und ihres geringen Energieverbrauchs durchgesetzt. Eine Pelletpresse mit einer Kapazität von 5 Tonnen pro Stunde benötigt zum Beispiel nur 55 kW. Im Vergleich zu herkömmlichen Motoren ermöglicht dies erhebliche Energiekosteneinsparungen bei gleicher oder sogar höherer Leistung.

Konditionierungssystem der Kaninchenpelletiermaschine

Wie bereits erwähnt, ist eine Pelletpresse für die Verarbeitung verschiedener Rohstoffe unerlässlich, damit diese in einem optimalen Zustand für die Pelletierung sind. Dies wird durch die Hochtemperatur-Dampfkonditionierung erreicht. Für eine noch bessere Pellet-Textur kann in diesem Stadium außerdem Honig oder Öl aufgesprüht werden.

Zunächst liefert der Aufgeber das Rohmaterial zur Aufweichung an die Konditioniereinheit. Die Anzahl der Schichten in der Aufbereitungseinheit kann je nach gewünschter Pelletqualität gewählt werden.

Für Kaninchenfutter werden in der Regel ein oder zwei Schichten von Konditionierungseinheiten empfohlen. Pelletiermaschine für Garnelenfutters erfordern eine dreischichtige Konditionierungseinheit, um die Wasserfestigkeit der Pellets zu gewährleisten.

Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials

Wenn Ihre Rohstoffe zu feucht sind, lassen sich die Pellets nur schwer formen. Kaninchenfutterpelletierpressen können nur Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 20% pressen. Wenn Ihre Rohstoffe zum Beispiel frisches Gras enthalten, müssen Sie sie zuerst trocknen. Alternativ können Sie auch unseren Trockner verwenden, der eine schnellere Pelletierung ermöglicht.

Mais
Weizen
Sojabohne
Erdnüsse
Kürbisranken
Luzerne
Süßkartoffeln
Gras

Nachfolgend finden Sie die spezifischen Parameter der Kaninchenfutter-Pelletiermaschine, die Sie als Referenz verwenden können. Für detailliertere Daten, können Sie direkt mit uns Kontakt aufnehmen.

Kaninchenfuttermaschine Parameter Tabelle Hintergrund

Vorteile der mit der Kaninchenpelletiermaschine hergestellten Pellets

Der Einsatz einer Maschine zur Herstellung von Kaninchenpellets ist für Kaninchenfarmen von Vorteil, da sie Futterpellets produziert, die ein gesünderes Wachstum der Kaninchen fördern. Für Hersteller, die Futterpellets verarbeiten wollen, ist die Maschine selbst energieeffizient und produziert hochwertige Pellets, die auf dem Markt beliebt sind. Letztlich führt all dies zu höheren Gewinnen.

Kaninchen sind leichter zu verdauen

Kaninchen sind leichter zu verdauen

Die Hochtemperaturkonditionierung erhöht den Kochgrad der Pellets, wodurch sie für die Verdauung und Aufnahme durch die Kaninchen besser geeignet sind.

Besser zum Kauen

Besser zum Kauen

Die Pellets sind kompakter und widerstandsfähiger, was der natürlichen Neigung der Kaninchen, an der Nahrung zu knabbern, entgegenkommt und ihnen hilft, ihre Zähne besser zu zermahlen.

Unterstützt die Krankheitsvorbeugung

Unterstützt die Krankheitsvorbeugung

Die Hochtemperaturkonditionierung tötet Krankheitserreger und Insekteneier in den Rohstoffen wirksam ab. Außerdem werden die Nährstoffe in höchstem Maße eingeschlossen.

Leichter zu transportieren und zu lagern

Leichter zu transportieren und zu lagern

Das Granulat wird während des Transports nicht so leicht verschüttet und nimmt nur wenig Platz ein, so dass mehr Waren auf einmal transportiert werden können. Außerdem schimmeln sie nicht.

Französische 3-4T/H Kaninchenfutteranlage

Französisches Kaninchenfutterwerk 1,5-2T/H

  • Datum: Juli 2, 2023
  • Anwendung: Mittelgroße Kaninchenfutteranlage. Die produzierten Futterpellets werden hauptsächlich an große Fleischkaninchenbetriebe in der Umgebung geliefert.
  • Rohmaterial: Luzernegrünmehl, Mais, Sojaschrot, Weizenkleie, Lieschgrasmehl, Vormischung, Kalksteinmehl, Salz, Cellulase
  • Schmerzpunkte des Kunden: Die Futterformel des Kunden enthält viel Grasmehl, was die Bildung von Pellets erschwert.
  • Futterpelletgröße: 2,5 mm-3 mm
  • Lösung: RICHI Machinery konfigurierte eine SZLH250 Kaninchenpelletiermaschine für den Kunden. Die Anlage ist mit einem Zwangseinzug und einem Bogenbrecher ausgestattet, die dazu beitragen, dass das Rohmaterial gleichmäßiger in die Pelletmühle gelangt, wodurch der Materialverlust verringert wird.
Niederlande Umweltfreundliche Kaninchenfutteranlage

Niederlande Umweltfreundliche Kaninchenfutteranlage

  • Datum: September 13, 2022
  • Kapazität: 3T/H
  • Anwendung: Der Kunde betreibt einen ökologischen Großbetrieb, der Ackerbau und Tierhaltung kombiniert. Neben Kaninchen züchtet der Betrieb auch Wiederkäuer wie Milchkühe.
  • Rohmaterial: Weidelgrasschrot, Rapsmais, Fababohnen, Weißkleemehl, Chicoréeschrot, Weizenkleie, Mineralstoffvormischung
  • Bedürfnisse des Kunden: Bisher kaufte der Kunde Tierfutter. Die Kosten waren jedoch zu hoch, so dass er ein Futterpelletiersystem von RICHI suchte, das seine eigenen Rohstoffe verwerten konnte.
  • Futterpelletgröße: 2 mm Kaninchenfutterpellets, 6 mm Milchkuhpellets
  • Ausrüstung: SZLH320 Kaninchenfutter-Pelletierer, Brecher, Trockner
Spanische 3-4T/H Kaninchenfutter-Pellet-Maschine

Spanische 3-4T/H Kaninchenfutter-Pellet-Maschine

  • Datum: März 12, 2021
  • Anwendung: Der Kunde verkauft Kaninchenfutterprodukte aus seiner Futtermühle an Märkte in Übersee.
  • Rohmaterial: Alfalfa-Mehl, Mais, Weizenkleie, Sonnenblumenmehl, Kalksteinmehl, Salz, organische Säurevormischung, Probiotika
  • Schmerzpunkte des Kunden: Der Kunde hatte zuvor eine Produktionslinie. Die Pellets zerbrachen jedoch leicht. Dies führte zu erheblichen Rohstoffverlusten beim Transport.
  • Futterpelletgröße: 2,5 mm Kaninchenfutterpellets
  • Ausrüstung der Produktionslinie: SZLH320 Kaninchenfutter-Pelletmühle, Brecher, Trockner, Kühler, Siebanlage, Verpackungsanlage
  • Kundenrezensionen: RICHI Machinery ist sehr professionell. Sie halfen uns bei der Anpassung der Futterrezeptur und bauten eine komplette Produktionslinie, die unseren Bedürfnissen entspricht. So sind die Pellets fest und brechen nicht leicht.
Deutsche 4-5T/H automatisierte Kaninchenfutter Produktionslinie

Deutsche 4-5T/H automatisierte Kaninchenfutter Produktionslinie

  • Datum: März 23, 2023
  • Anwendung: Große deutsche Kettenfuttermühle, die verschiedene Arten von Tierfutter herstellt
  • Bedürfnisse des Kunden: Als großer kommerzieller Futtermittelverarbeitungsbetrieb wollte der Kunde eine vollautomatische Produktionslinie bauen. Dies würde eine stabilere Produktion ermöglichen und gleichzeitig die Arbeitskosten minimieren.
  • Futterpelletgröße: 2-12mm Tierfutterpellets
  • Ausrüstung der Produktionslinie: SZLH350 Pelletpresse für Tierfutter, Brecher, Trockner, Kühler, automatische Sieb- und Verpackungsanlage
  • Kunden-Feedback: Diese Produktionslinie ist nun seit zwei Jahren in Betrieb und arbeitet selbst bei einer 24-stündigen Hochlastproduktion immer noch stabil. Noch wichtiger ist, dass jetzt nur noch 1 bis 2 Personen die gesamte Produktionslinie für Futterpellets bedienen können, was die Arbeitskosten erheblich senkt.
Hintergrund

Im folgenden Abschnitt wird der grundlegende Prozess einer Produktionslinie für Kaninchenfutter vorgestellt. Natürlich ist nicht jeder Schritt festgelegt. Unsere Ingenieure entwerfen eine Lösung, die auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Daher können Sie uns gerne kontaktieren, wenn Sie spezielle Anforderungen haben. Bitte kontaktieren Sie unser Verkaufsteam.

 Produktionslinie für Kaninchenfutter

Wir wissen, dass für die Herstellung hochwertiger Kaninchenfutterpellets eine strenge Reinigung und Entfernung von Verunreinigungen bereits bei den Rohstoffen unerlässlich ist. Daher umfasst jede Stufe der Produktionslinie einen Reinigungsschritt für die Rohstoffe.

In diesem Schritt werden große oder lange Rohmaterialien zu feinem Pulver zerkleinert. Wenn Ihre Rohstoffe bereits verarbeitet sind, können Sie diesen Schritt natürlich auslassen.

Nach der Verarbeitung der Rohstoffe mischt der Mischer die Materialien gleichmäßig. In diesem Stadium besteht die Hauptausrüstung aus einem Einwellen-Paddelmischer und einem Doppelspiral-Gurtmischer.

Jetzt können wir mit dem Pelletieren beginnen. Der Konditionierer des wird zunächst die Nährstoffe der Rohstoffe einschließen und schließlich hochwertige Kaninchenfutterpellets bilden.

Pellets, die frisch aus der Pelletpresse kommen, sind sehr heiß und können daher nicht direkt in Säcke verpackt und gelagert werden. Eine Kühlmaschine bringt die Futterpellets auf Raumtemperatur, um Schimmelbildung zu verhindern.

Vor der Verpackung und dem Versand prüft das Siebsystem das fertige Granulat. Entsprechen einzelne Partikel nicht der erforderlichen Größe, werden sie zur weiteren Verarbeitung an die Produktionslinie zurückgeschickt, was zur Abfallreduzierung beiträgt.

Echtes Video der Produktionslinie für Kaninchenfutter

Nachfolgend sehen Sie ein echtes Video einer RICHI-Futtermittelproduktionslinie. Sie können ein intuitives Verständnis für die tatsächliche Leistung und die Anwendungseffekte unserer Komplettlösung in einem realen Projekt gewinnen.

1-2 Tonnen Futtermittelproduktionslinie in Indonesien von RICHI

RICHI Futtermittelproduktionslinie in Kanada 

Peru 5 TPH Futtermittelproduktionslinie

Warum RICHI wählen?

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