Vertikale Holzpelletiermaschine
Einführung in vertikale Holzpellet-Maschinen
Je nach Art des Ringstempels, Holz Biomasse-Pelletmaschines können in vertikale Ringmatrizen-Pelletpressen und horizontale Ringmatrizen-Pelletpressen unterteilt werden. Der größte Unterschied liegt in der Art der Beschickung. Vertikale Ringmatrizen-Pelletpressen verwenden einen horizontal angeordneten Pelletbehälter. Das bedeutet, dass man sich bei der Verarbeitung von leichtem, leicht verstopfbarem Holzmaterial nicht ausschließlich auf die Zwangsschiebe-Methode des Beschickers verlassen muss. Das Material kann auch durch sein Eigengewicht von oben herabfallen. Dieser doppelte Schutz sorgt für einen stabileren und gleichmäßigeren Beschickungsvorgang.
Unter dem Gesichtspunkt der Kostenkontrolle werden vertikale Holzpelletpressen zur idealen Wahl für viele kleine und mittlere Biomassepelletprojekte.
RICHI Machinery verfügt über 30 Jahre Erfahrung mit Projekten zur Herstellung von Biomassepellets. Wir können professionelle Ausrüstung und komplette Holzpellet-Produktionslösungen anbieten. Bitte fühlen Sie sich frei, uns zu kontaktieren.
Kernkomponenten von vertikalen Holzpelletiermaschinen
Im Vergleich zu horizontalen Holzpelletmaschines sind ihre Kernkomponenten nicht wesentlich unterschiedlich. Sie bestehen hauptsächlich aus Schlüsselkomponenten wie dem Aufgeber, der Ringdüse, dem Druckwalzenschneider und dem Getriebe. Der Unterschied liegt in der Tatsache, dass vertikale Holzpelletpressen besser an unterschiedliche Rohstoffe angepasst werden können. Das liegt daran, dass durch die vertikale Bauweise die Materialien leichter in die Pelletierkammer gelangen können.
Lassen Sie uns die Hauptkomponenten des Geräts gemeinsam aufschlüsseln, um Ihnen ein genaueres Verständnis zu vermitteln.
Einspeisung mit variabler Frequenz
Um sicherzustellen, dass verschiedene Arten von Holzrohstoffen problemlos in die Pelletpresse gelangen können, haben wir sie mit einer verstellbaren Zuführung ausgestattet. Dies verringert den Rohstoffverlust und hilft Ihnen, weitere Energiekosten zu sparen. Er kann für Ihre spezifischen Anforderungen konfiguriert werden.
Pelletierkammer
Wie bereits erwähnt, sind vertikale Holzpelletmaschinen in erster Linie mit horizontal montierten Ringmatrizen ausgestattet. Stellen Sie sich vor, dass das Rohmaterial, wenn es aus dem Einfüllstutzen kommt, direkt in einer geraden Linie in die Pelletierkammer fallen kann. Dies verkürzt die Zuführstrecke und verhindert ein Verstopfen der Maschine.
Ringstempel
Bei dieser Maschine kann die Ringmatrize auf beiden Seiten verwendet werden. Aufgrund der Schwerkraft neigt das Material dazu, sich mehr in der unteren Hälfte der Ringmatrize anzusammeln, während die obere Hälfte weniger belastet wird. Daher dreht der Bediener die Ringmatrize nach einer gewissen Betriebszeit um 180 Grad, so dass die weniger abgenutzte Seite die Pressarbeit übernehmen kann. Dadurch werden die Kosten für den häufigen Austausch der Ringmatrize reduziert.
Getriebe
Das Getriebe wandelt die hohe Drehzahl des Motors in eine größere Druckkraft um. Jeder Zahn ist aus verschleißfestem legiertem Stahl gefertigt und wird aufgekohlt und abgeschreckt. Es kann auch unter hoher Belastung reibungslos arbeiten. Im Vergleich zu herkömmlichen Getrieben ist seine Verschleißfestigkeit 5-10 Mal höher.
Vorteile der neuen vertikalen Holzpelletiermaschine
- Durch die größere Einfüllöffnung können mehr Rohstoffe auf einmal eingefüllt werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
- Siemens-Motoren verfügen über ausgezeichnete Kühlsysteme, die eine Überhitzung und ein Durchbrennen des Motors verhindern. Dies ist besonders wichtig beim Betrieb in heißem Sommerwetter oder in tropischen Regionen.
- Hoher Grad der Automatisierung: Die Anlage ist mit einer elektrischen Ringmatrizen-Hebevorrichtung, einem automatischen Schmiersystem und intelligenten Steuerungssystemen usw. ausgestattet.
- Hohe Sicherheitsleistung. Im Falle einer Überlastung des Geräts schaltet der Sicherheitsstift automatisch den Strom ab, um die Hauptkomponenten zu schützen.
- Die wichtigsten Komponenten der Granulierung wie Ringmatrize, Druckwalze und Messer sind alle aus legiertem Stahl gefertigt. Unter normalen Produktionsbedingungen kann ihre Lebensdauer 1000-3000 Stunden erreichen.
Wie funktioniert eine vertikale Holzpelletieranlage?
Die vertikale Holzpelletiermaschine ist eine neue Art von Biomasse-Pelletiermaschine. Sie kann Holzrohstoffe zu pelletförmigen Produkten verdichten. Die Pellets sind gleichmäßig groß, glatt und kompakt. Unten finden Sie ein Video der Anlage im Betrieb. Schauen wir uns an, wie es funktioniert.
Während der Verarbeitung gelangt das zerkleinerte Material durch sein Eigengewicht und die kombinierte Wirkung des Aufgebers vom Einlauf in die Pelletierkammer.
An diesem Punkt verdichten die Druckwalzen und die Ringmatrize das Material kontinuierlich. In dieser Hochtemperatur- und Hochdruckumgebung wird das Lignin im Inneren des Materials allmählich weicher und bildet ein natürliches Bindemittel. Beim Austritt aus der Matrize bildet das Material ein glattes, zylindrisches Band.
Mit Hilfe des Zerkleinerers wird der Holzrohstoff in kompakte, glatte Biomassepellets verwandelt.
Während des gesamten Prozesses müssen Sie lediglich das Rohmaterial in den Einlass einführen. Dann können Sie einfach am Auslass auf das hochwertige Pelletprodukt warten.
Ist eine vertikale Holzpelletiermaschine für Sie geeignet?
Wenn Sie eine hochwertige Pelletproduktion anstreben, geht es nicht nur darum, ob die Maschine gut ist oder nicht. Viel wichtiger ist, dass Sie feststellen, ob die Anlage für Ihre Bedürfnisse geeignet ist. Andernfalls wäre der Kauf der falschen Anlage nur eine Verschwendung Ihres Geldes.
Anschließend können Sie diese Aspekte vergleichen, um festzustellen, ob eine vertikale Biomasse-Pelletieranlage die beste Wahl für Sie ist.
1. Prüfen Sie Ihre Rohstoffe
Wenn Sie mit der Verarbeitung von schlecht fließenden und verstopfungsanfälligen Materialien wie Holz, Sägemehl, Stroh, Reishülsen, Bambus und anderen land- und forstwirtschaftlichen Abfällen zu kämpfen haben, dann ist diese vertikale Holzpelletpresse genau das Richtige für Sie. Dank der vertikalen Ringmatrizenstruktur können die Rohstoffe reibungslos in den Pressbereich gelangen. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Anlage bestimmte Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt und die Größe der Rohstoffe stellt. Vor allem bei der Verarbeitung gemischter Materialien müssen Sie einen Trockner und einen Brecher einsetzen, um die Materialbeschaffenheit konstant zu halten und die Stabilität der Pellets nicht zu beeinträchtigen.
2. Denken Sie über Ihre Anwendungsszenarien nach
Vertikale Holzpelletieranlagen verarbeiten eine Vielzahl von vorbehandelten Biomasserohstoffen. Das ist eine gute Nachricht für Hersteller von Biomassepellets. Sie können das kostengünstigste Holz auswählen und es mit verschiedenen wissenschaftlich formulierten Rohstoffen kombinieren, um brennbare Pellets, Katzenstreu auf Holzbasis und organische Düngemittelpellets herzustellen. Je nach der Art der Pellets, die Sie herstellen möchten, kann unser professionelles technisches Team Ihnen den am besten geeigneten Produktionsprozessplan anbieten und so eine wettbewerbsfähigere Pelletproduktion ermöglichen.
3. Prüfen Sie Ihre Produktionsleistung
Vertikale Holzpelletpressen bieten Vorteile wie gute Anpassungsfähigkeit an das Rohmaterial, einfache Bedienung, hohe Flexibilität und geringere Investitionen. Für kleine und mittlere Verarbeitungsbetriebe und Start-ups ermöglichen sie eine schnellere Produktion ohne große finanzielle Belastung. Für große Biomasse-Pelletieranlagen empfehlen wir jedoch horizontale Holzpelletierpressen für eine höhere Produktionseffizienz und einen kontinuierlichen Betrieb.
Schließlich ist es wichtig, die Professionalität, Zuverlässigkeit und Erfahrung der Hersteller dieser Art von Geräten zu beurteilen. Sie können dem Hersteller einige technische Fragen stellen und herausfinden, ob er in der Lage ist, innerhalb eines begrenzten Zeitrahmens Komplettlösungen anzubieten. Wenn möglich, wird ein Besuch vor Ort eine genauere und umfassendere Bewertung ermöglichen.
Wenn Sie sich nach Durchsicht des obigen Kaufleitfadens sicher sind, dass dies die von Ihnen gewünschte Anlage ist, nehmen Sie bitte jetzt Kontakt mit uns auf, um Ihr Biomasse-Pelletierungsprojekt zu starten.
Technische Parameter der vertikalen Holzpelletiermaschine
RICHI bietet verschiedene Modelle von vertikalen Holzpelletmaschinen an, um den Anforderungen der verschiedenen Produktionsgrößen gerecht zu werden, von der Eigennutzung bis hin zu mittelgroßen und großen Biomasse-Pelletanlagen. Alle Geräte haben die strengen internationalen CE- und ISO-Qualitätsnormen erfüllt. Sie können sich also voll und ganz auf die Qualität verlassen. Wir bieten auch kundenspezifische Dienstleistungen an, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Wenn Sie unsicher sind, wie Sie sich entscheiden sollen, wenden Sie sich bitte an unser Verkaufspersonal. Sie werden Ihnen gerne behilflich sein.
| Modell | V-MZLH 560A | V-MZLH 560B | V-MZLH 850A | V-MZLH 850B | V-MZLH 928 | V-MZLH 1180 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 90 | 160 | 220 | 280 | 355 | 630 |
| Fertiger Pellet-Durchmesser (mm) | 4~12 | |||||
| Ausgang (T/H) | 1-1,2T/H | 1,5-2T/H | 2,5-3T/H | 3–4 t/h | 4-5T/H | 7-10T/H |
| Vertikale Holzpelletiermaschine Preis | $10,000-$100,000 | |||||
(Da unsere Produkte ständig aktualisiert und verbessert werden, hängt die endgültige Leistung von der tatsächlichen Produktionssituation ab).
Komplettes Produktionssystem für vertikale Holzpelletieranlagen
Eine Produktionslinie für Holzpellets umfasst alle Stufen: Reinigung, Zerkleinerung, Pelletierung, Kühlung und Verpackung. Sie ist im Wesentlichen dasselbe wie eine Biomasse Holzpellet-Produktionslinie. Nachstehend finden Sie den vollständigen Prozess.
1
Reinigung von Holz
Um qualitativ hochwertige Pellets herzustellen, müssen wir die Rohstoffe von Anfang an kontrollieren. Dazu gehört der Einsatz von Reinigungsanlagen, um alle Verunreinigungen aus den Rohstoffen gründlich zu entfernen.
2
Holzzerkleinerung
Dieser Schritt ist vor allem dann wichtig, wenn es sich bei den Rohstoffen um Stämme und große Holzstücke handelt. Für diese größeren Materialien verwenden wir in der Regel Hacker und Pulverisierer, um sie zu zerkleinern.
3
trocknendes Holz
Wie bereits erwähnt, sind zu nasse Rohstoffe nicht für die Beschickung der Pelletpresse geeignet. Andernfalls kann die Maschine leicht verrutschen, was die Pelletbildung beeinträchtigt. Wenn Ihr Rohmaterial den entsprechenden Feuchtigkeitsgehalt hat, können wir diesen Schritt natürlich für Sie auslassen.
4
Holzpelletierung
Die vertikale Holzpelletiermaschine ist das Kernstück dieses Prozesses. Bitte wählen Sie nach einer professionellen Bewertung die geeignete Leistungsstufe aus. Dies wird der Schlüssel zu Ihrer effizienten und kontinuierlichen Produktion sein.
5
Bereich Kühlung
Das frisch hergestellte Granulat ist heiß und weich. Nachdem die Kühlmaschine das Granulat abgekühlt und in Form gebracht hat, entzieht sie ihm die Feuchtigkeit von der Oberfläche. Dadurch wird verhindert, dass sie während des Transports und der Lagerung leicht schimmeln oder brechen.
6
Sortierung und Verpackung
Das automatische Wiegesystem wiegt qualifizierte Partikel genau ab und verpackt und versiegelt sie dann entsprechend dem angegebenen Gewicht.
Fallstudie über eine vertikale Holzpelletiermaschine
- Richi Machinery -
Hier finden Sie einige klassische Fallstudien zu Ihrer Information. RICHI hat Holzpelletierlösungen und vertikale Holzpelletiermaschinen an Kunden in mehr als 140 Ländern weltweit geliefert und ihnen geholfen, eine stabile und effiziente Produktion zu erreichen. Für weitere Fallstudien klicken Sie bitte auf die Schaltfläche unten.
1,5-2T/H vertikale Holzpelletieranlage in Südafrika
Der Kunde, ein örtlicher Holzverarbeitungsbetrieb, wollte Restholzabfälle zu Brennstoffpellets verarbeiten. Einerseits könnten diese Pellets als Energiequelle für die tägliche Produktion dienen. Vor allem aber wollte er einen Teil der Brennstoffpellets an benachbarte Fabriken verkaufen, um zusätzliche Einnahmen zu erzielen.
Unsere Ingenieure berücksichtigten die kleine Produktionsstätte und die begrenzten Investitionen des Kunden. Daher empfahlen sie ihm eine kleine vertikale Ringmatrizen-Holzpelletiermaschine, die ihm zu einer stabilen, kostengünstigen Produktion verhalf.
- RohmaterialienKiefersägemehl, forstwirtschaftliche Abfälle, Baumrinde
- Produktionsmittel: Vertikale Holzpelletieranlage für Biomassebrennstoff, kleiner Brecher, Basistrocknungssystem
2,5-3T/H Vertikale Holzpelletpresse in den Vereinigten Staaten
Es handelt sich um eine Produktionslinie für Katzenstreu. Der Kunde betreibt eine Fabrik für Heimtierbedarf, die hauptsächlich umweltfreundliches Katzenstreu auf Holzbasis herstellt. Die Rohstoffe stammen hauptsächlich aus Abfällen verschiedener holzverarbeitender Betriebe, was zu einem häufigen Wechsel der Rohstoffarten führt. Um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten, entschied sich der Kunde für eine vertikale Holzpelletiermaschine. Sie ist für die Verarbeitung komplexer und unterschiedlicher Materialien besser geeignet.
Bei der Versuchsproduktion erreichte die Pelletbildungsrate 96%, und es kann innerhalb von 25-30 Sekunden schnell und stabil Wasser absorbieren. Dies entspricht perfekt den Standards für Katzenstreu auf dem Markt.
- Rohmaterialien: Kiefernsägespäne, Holzmehl, Pflanzenfasern, recycelte Holzabfälle (die Rohstoffarten wechseln häufig)
- Hauptausrüstung: Vertikal Katzenstreu-Pelletiermaschine, Holzzerkleinerer, Trockner, Kühl- und Siebanlage, Verpackungsmaschine
3-4T/H Vertikale Pelletiermaschine für Holzabfälle in Indien
In Anbetracht der hohen Temperaturen in Indien optimierten wir das Schmiersystem in Schlüsselbereichen, um die direkte Reibung zwischen den Metallteilen zu verringern und so die Wärmeabfuhr zu gewährleisten. Da die Rohstoffe des Kunden harte Nussschalenabfälle enthielten, fügten wir der Produktionslinie vor der Pelletierung Zerkleinerungs- und Trocknungsstufen hinzu, um eine einheitliche Partikelgröße und einen einheitlichen Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe zu gewährleisten und so den Produktionsaufwand zu verringern.
Selbst bei Temperaturen von über 40 Grad Celsius kann diese Holzproduktionsanlage noch eine Leistung von 3,5 Tonnen pro Stunde erreichen.
- Rohmaterialien: Holzspäne, Sägemehl, Kokosnussschalen, Palmschalen und andere Biomasseabfälle.
- Hauptausrüstung: Vertikale Holzpelletiermühle, Holzbrecher, Trommeltrockner, Kühl- und Siebanlage, Verpackungsmaschine.
5-6 Tonnen vertikale Holzpelletmühle in Brasilien
Der Kunde wollte eine vollautomatische Produktionslinie für Biomassepellets. In dieser Anlage werden Holzabfälle aus Möbelfabriken zur Herstellung von 6-12 mm dicken Pellets für den Verkauf an lokale Industriekessel und Biomassekraftwerke verwendet. Die Produktionslinie ist wenig arbeitsintensiv und benötigt nur 3-4 Arbeiter für die kontinuierliche Pelletierung.
Langfristig konnte die Gesamtgewinnspanne des Kunden allein durch die Kontrolle der Rohstoffkosten und die Einsparungen bei den Arbeitskosten erheblich verbessert werden.
- Rohmaterialien: Holzspäne, Eukalyptusabfälle, Bambusstreifen, Sägemehl
- Hauptausrüstung: Rohstoffe: Holzspäne, Eukalyptusabfälle, Bambusstreifen
- Hauptausrüstung: Vertikal Sägespäne-Pelletiermühle, Holzzerkleinerer, Trockner, Kühl- und Siebanlage, automatische Verpackungsmaschine, PLC-System
Warum RICHI wählen?
Durch die Wahl RICHI Maschinen, arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Futtermittelanlagen hat, und gewinnen einen zuverlässigen, langfristigen Partner. Wir bieten erschwingliche und transparente Preise sowie einen effizienten und umfassenden Kundendienst, damit Sie Ihre Futtermittelproduktion mit Zuversicht durchführen können.
Ausgezeichneter Kundendienst
Nach dem Eintreffen der vertikalen Holzpelletieranlage führen wir eine professionelle Inbetriebnahme und Abnahme durch. Unsere Techniker nehmen die Anlage in jedem Produktionsabschnitt wiederholt in Betrieb, um sicherzustellen, dass die Anlage einwandfrei funktioniert. Sollten Sie mit unseren Anlagen nicht vertraut sein, schulen die Techniker von RICHI Sie persönlich vor Ort, bis Ihr Team die gesamte Produktionslinie selbstständig bedienen kann.
Individuelles Design
RICHI verfügt über ein engagiertes F&E- und Designteam, das Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbietet. Wir bieten über 200 Produkte für alle Arten von Hühnerfutterproduktionen an. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden Prozessdesignservice, einschließlich Standortplanung und Anlagenlayout. Egal, ob Sie neu in der Futtermittelindustrie sind oder bereits eine ausgereifte Produktionslinie betreiben, teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir werden Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung auf der Grundlage Ihrer tatsächlichen Situation anbieten.
Hochwertige Geräteproduktion
Die Produktionsphase ist das Kernstück der gesamten Projektdurchführung. Wir verfügen über zwei moderne, intelligente Produktionsstätten und betreiben ein strenges Qualitätskontrollsystem. Jedes Gerät entspricht den internationalen Standards der Spitzenklasse. Das Unternehmen hat u. a. die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten.
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie einige häufig gestellte Fragen. Sie können uns auch jederzeit kontaktieren, um Antworten zu erhalten.
Kann eine vertikale Holzpelletieranlage frisches Holz verarbeiten?
Ja, aber eine gewisse Vorbehandlung der Rohstoffe ist notwendig.
Wie wir alle wissen, hat frisches Holz einen Feuchtigkeitsgehalt von 40%-60%. Wenn es in diesem Zustand in die Pelletieranlage gelangt, ist es unmöglich, qualitativ hochwertige Pellets herzustellen. Daher muss der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials reduziert werden.
Wir empfehlen einen professionellen Trockner. Er kann den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials auf einen Wert zwischen 13% und 18% reduzieren, was den optimalen Zustand für die Pelletierung darstellt.
Was sind die Vorteile der mit dieser Anlage hergestellten Verbrennungspellets?
Vertikale Ringmatrizen-Holzpelletpressen haben größere Pelletierkammern und einen stärkeren Extrusionsdruck. Die daraus resultierenden Pellets haben eine kompakte Struktur und einen Heizwert von typischerweise 4200-4800 kcal/kg, vergleichbar mit Kohle. Außerdem haben die Pellets einen sehr niedrigen Feuchtigkeitsgehalt, wodurch sie widerstandsfähiger gegen Verbrennung sind und weniger Asche hinterlassen. Sie können die traditionellen Energieträger im Energiesektor vollständig ersetzen.
Was ist, wenn wir nicht wissen, wie wir die Geräte installieren sollen?
Darüber brauchen Sie sich keine Sorgen zu machen. Wir haben die Geräte bereits vor dem Versand getestet, um sicherzustellen, dass sie in optimalem Zustand ankommen.
Bei der Ankunft erhalten Sie eine ausführliche Installationsanleitung und Videotutorials. Darüber hinaus steht unser professionelles Kundendienstteam rund um die Uhr zur Verfügung, um alle technischen Fragen zu beantworten, die Sie haben.
Bei Bedarf entsenden wir ein professionelles technisches Team, das Sie vor Ort bei der Installation berät und Ihnen eine individuelle Schulung anbietet. So wird sichergestellt, dass Sie die Holzpelletproduktion in kürzester Zeit aufnehmen können.
Wie lange ist die Garantiezeit für eine vertikale Holzpelletieranlage?
Auf alle Geräte gewähren wir eine 12-monatige Garantie. Bei Problemen mit dem Gerät selbst wird unser professionelles Reparaturteam innerhalb von 72 Stunden reagieren. Darüber hinaus bieten wir lebenslangen technischen Support.
