Biomasse-Pelletmaschine
Geeignete Rohstoffe für die Verarbeitung
Die Biomasse-Pelletmaschine nutzt land- und forstwirtschaftliche Abfälle als Rohstoffe, darunter landwirtschaftliche Rückstände, forstwirtschaftliche Rückstände, krautige Energiepflanzen und Seetang.
Zu den detaillierten Klassifizierungen geeigneter Materialien für die RICHI-Maschine zur Herstellung von Biomassepellets gehören Holzspäne, Gras, Sägemehl, Reishülsen, Erdnussschalen, Äste, Maiskolben und Seetang.
Erdnussschalen
Zweige
Maiskolben
Palmkernschalen
Biomasse-Pelletmaschine Modelle
Die RICHI-Biomassepelletieranlagen für verschiedene Anwendungen unterscheiden sich nicht nur in der Eignung für das Rohmaterial, sondern auch in der Produktionskapazität. Die Hackschnitzelpelletizer der MZLH-Serie reichen von 0,2-4 t/h, während die Stroh- oder Graspelletizer der CZLH-Serie von 0,5-8 t/h reichen.
0,2–0,6 t/h Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 22
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 2,2
Innendurchmesser der Ringmatrize (mm): 320
0,3–1,2 t/h Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 37
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 2,2
Innendurchmesser der Ringmatrize (mm): 350
1–2 T/H Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 90
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 3
Innendurchmesser des Ringstempels (mm): 420
1,5–3 t/h Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 132
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 3
Innendurchmesser des Ringstempels (mm): 520
2,5–5 t/h Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 185
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 3
Innendurchmesser des Ringstempels (mm): 673
3–8 T/H Biomasse-Pelletmaschine
Leistung Hauptmotor (kW): 250
Bogenbrechende Zuführleistung (kW): 4
Innendurchmesser des Ringstempels (mm): 762
Vorteile und Merkmale einer Maschine zur Herstellung von Biomassepellets
Die RICHI-Biomassepelletmaschinen nutzen fortschrittliche Technologien und Verfahren, um eine stabile Zuführung, eine schnelle Verdichtung, eine lange Lebensdauer und einen geringen Stromverbrauch zu gewährleisten und jedes Gramm Rohmaterial in einen energiereichen, marktfähigen grünen Brennstoff zu verwandeln.
Mit 25 Jahren engagierter mechanischer Forschung und Entwicklung entwickelt und fertigt RICHI unabhängig hochlegierte Stahlringwerkzeuge, dreistufige Getriebe und wassergekühlte Spindelsysteme. Unser umfassender Service gewährleistet einen sorgenfreien, lebenslangen Betrieb.
Hohe Effizienz und Stabilität
Die RICHI-Maschinen zur Herstellung von Biomassepellets sind mit einer Technologie zur Verhinderung von Wölbungen mit variabler Frequenz und Siemens-Direktantriebsmotoren ausgestattet, die eine hervorragende und gleichmäßige Pelletierleistung gewährleisten.
Langlebig und geräuscharm
Die RICHI Biomasse-Pellet-Maschinen verfügen über ein hochlegiertes Gehäuse und vakuumgehärtete Matrizen aus Edelstahl 304, die die mechanische Lebensdauer erheblich verlängern und gleichzeitig die Betriebsgeräusche reduzieren.
Intelligent und stressfrei
Die RICHI-Biomassepelletieranlagen verfügen über eine SPS-Steuerung und eine mobile Fernüberwachung, die eine umfassende Werkseinstellung in einem Schritt ermöglicht. Die Teilegarantie gewährleistet einen sorgenfreien Betrieb.
Biomasse-Pelletanlagenprojekte
Der Kauf einer Biomassepelletmaschine erfordert zahlreiche Entscheidungen, und die richtige Wahl zu treffen, bleibt für viele Kunden eine große Herausforderung. Die Betrachtung von Fallstudien kann wertvolle Erkenntnisse liefern.
Biomasse-Pellet-Anlagenprojekt in Polen
Projektübersicht: Die Anlage befindet sich in Polen und verarbeitet hauptsächlich Altreifenfasern und Holzspäne zu Biomassepellets, die als Brennstoff verkauft werden.
Lösung: RICHI realisierte eine komplette Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von 2 bis 3 Tonnen pro Stunde, einschließlich Zerkleinerung, Pelletierung mit einer Biomasse-Pelletiermaschine, Kühlung und Verpackungssysteme.
- Leistung: 2-3 t/h
- Pellet-Ausgangsmaterial: Reifenfasern, Holzspäne
- Hauptgerät Modell & Leistung: MZLH-Serie, Hauptmotorleistung 132 kW
01
Holzspäne Biomasse-Pellet-Anlagenprojekt in Indonesien
Projektübersicht: RICHI hat für einen indonesischen Kunden eine Produktionslinie für Holzpellets entworfen und installiert. Das Produkt ist für den Export und den lokalen Verkauf von Pelletbrennstoff bestimmt.
Lösung: Eine komplette Produktionslinie mit einer Kapazität von 1–2 t/h, die die Pelletierung verschiedener Rohstoffe unterstützt, einschließlich einer Biomasse-Pelletiermaschine, Kühl- und Verpackungssystemen.
- Leistung: 1–2 t/h
- Pellet-Rohstoff: Holzspäne, Palmfasern, Palmschalen
- Hauptgerät Modell & Leistung: MZLH-Serie, Hauptmotorleistung 90 kW
02
Stroh Biomasse-Pellet-Anlagenprojekt in USA
Projektübersicht: Im Rahmen dieses Projekts wird landwirtschaftliches Stroh zu Futterpellets für Rinder und Biomasse-Brennstoffpellets verarbeitet.
Lösung: Einsatz einer kompletten Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von 10 Tonnen pro Stunde, die über ein integriertes System zum Zerkleinern, Trocknen, Mischen und Pelletieren von Stroh mit einer Biomasse-Pelletmaschine sowie zum Kühlen und Verpacken verfügt.
- Leistung: 10 t/h
- Rohstoffe für Pellets: Reisstroh, Getreidestroh
- Hauptgerät Modell & Leistung: MZLH-Serie, Hauptmotorleistung 280 kW
03
Gummiholz Biomasse-Pellet-Anlagenprojekt in Thailand
Projektübersicht: RICHI baute für einen thailändischen Kunden eine Produktionslinie für Gummiholzpellets, deren Produkte für Brennstoffanwendungen bestimmt sind.
Lösung: Maßgeschneiderte Produktionslinie mit einer Kapazität von 3–5 t/h, bestehend aus Zerkleinerung, Trocknung, Pelletierung mit einer Biomasse-Pelletiermaschine, Kühlung und Verpackungsmodulen.
- Leistung: 3-5 t/h
- Rohstoffe für Pellets: Gummibaumholz
- Hauptgerät Modell & Leistung: MZLH-Serie, Hauptmotorleistung 160 kW
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Holzspäne Biomasse-Pellet-Anlagenprojekt in Niederlande
Projektübersicht: Diese integrierte Produktionslinie wurde speziell für einen europäischen Kunden entwickelt und zeichnet sich durch ein optimiertes System, eine kompakte Anordnung und geringe Investitionskosten aus.
Lösung: RICHI verwendet eine 2TPH-Standardproduktionslinie für Hackschnitzelpellets mit einer Biomasse-Pelletiermaschine, einschließlich Pelletier-, Kühl- und Verpackungsanlagen.
- Leistung: 2TPH
- Rohstoffe für Pellets: Holzhackschnitzel
- Hauptgerät Modell & Leistung: MZLH-Serie, Hauptmotorleistung 132 kW
05
Ähnliche Videos
RICHI-Biomassepelletiermaschinen sind vielseitig einsetzbar und können verschiedene Rohstoffe wie Reisstroh, Getreidestroh, Holzspäne und mehr verarbeiten. Nachfolgend finden Sie Videos, die den Produktionsprozess einer Gras-Pelletiermaschine sowie die Herstellung von Holzspänen in Indonesien zeigen.
RICHI Gras-Pelletiermaschine
RICHI Holzpelletmaschine in Indonesien
Zugehörige Ausrüstung
Biomassepellets werden in erster Linie zur Verbrennung verwendet, um die Brennstoffdichte und Brenndauer zu verbessern. Die Dichte der Pellets selbst hängt jedoch nicht nur vom Walzprozess des Pelletierers ab, sondern auch von der Angemessenheit der Verarbeitung in anderen Phasen. Nachfolgend sind weitere Hilfsgeräte für den Pelletierprozess aufgeführt:
Ballenbrecher
Der Scheibenballenbrecher aus der YPPK-Serie zerkleinert vor allem Ballen mit großem Durchmesser und loses Stroh/Luzerne in Stücke von 20 bis 30 mm.
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Fördersystem
Zu den RICHI-Fördersystemen gehören Schneckenförderer, Becherwerke, unterirdische Kratzerförderer, Z-Becherwerke und Gurtförderer, die individuell konfiguriert werden können, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
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Zerkleinerungssysteme
RICHI entwickelt Trommelhäcksler, Schablonenzerkleinerer, Schredder, Holzhäcksler, Futterzerkleinerer und Scheibenballenbrecher für Biomassematerialien und bietet maßgeschneiderte mechanische Konfigurationen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
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Mischer
Die RICHI-Mischer mischen verschiedene Rohstoffe und optimieren die Mischleistung durch individuelle Drehzahlen und Motorkonfigurationen, die auf die jeweiligen Materialeigenschaften zugeschnitten sind.
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Kühlsystem
Der Kühler nutzt eine fortschrittliche mechanische Niveauregelung, die sicherstellt, dass auf Raumtemperatur gekühlte Materialien umgehend aus dem Maschinenunterbau zur ersten Siebung befördert werden.
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Flüssigkeitszugabegeräte
Die Flüssigkeitsdosiersysteme RICHI integrieren Wiegemechanismen und Vorratsbehälter für die präzise Messung und Zugabe von Flüssigkeiten wie Ölen, Honig und Phospholipiden.
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Trocknungszylinder
RICHI verwendet horizontale Trockenzylinder mit Luftfördersystemen in Biomasse-Produktionslinien, die sicherstellen, dass nur Partikel, die den Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt entsprechen, in die nachfolgende Kühlstufe gelangen.
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Screening-System
Das RICHI-Siebsystem umfasst die Vorabsiebung des Rohmaterials, die Entfernung von Verunreinigungen und die endgültige Pelletabscheidung. Es trennt Rohmaterialien und fertige Pellets effizient von anderen Verunreinigungen.
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Verpackungssystem
Das Verpackungssystem von RICHI ist eine entscheidende Komponente für die Vermarktung von Biomassepellets. Durch automatisches Dosieren, effizientes Verpacken und Qualitätsschutz stellt es sicher, dass die Produkte die kommerziellen Transport- und Lagerstandards erfüllen.
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Kompletter Produktionsprozess von Biomassepellets
Die Verarbeitung der Rohstoffe zu fertigen Futtermitteln ist für die meisten Kunden, die Biomassepelletmaschinen kaufen, eine grundlegende Voraussetzung. Die Verarbeitung umfasst das Zerkleinern, Mahlen, Trocknen, Pelletieren, Kühlen, Sieben und Verpacken.
Zerkleinern
01
Die in der Zerkleinerungsphase verarbeiteten kleinen Rohstoffe werden anschließend in einem Brecher pulverisiert, wodurch sie zu einem feineren Pulver werden, das sich besser für das Walzen und Formen in der Pelletierungsphase eignet.
Trocknen
02
Bevor die Rohstoffe in den Pelletierer gelangen, muss ihr Feuchtigkeitsgehalt auf ein für die Pelletierung optimales Niveau reduziert werden. Ist die Feuchtigkeit zu hoch, ist eine Trocknungsphase erforderlich.
Pelletierung
03
Vorverarbeitete Rohstoffe gelangen über einen Zwangsförderer und eine Zuführrinne in die Pelletkammer. Dort wird das Material durch Walzen komprimiert und durch Messer geschnitten, wodurch schließlich vollständige Biomasse-Brennstoffpellets entstehen.
Kühlung und Siebung
04
Die aus dem Pelletierer austretenden Pellets sind in der Regel heiß, nicht ausreichend ausgehärtet und für die Verpackung ungeeignet. Durch die Kühlung wird ihre Temperatur schnell auf Raumtemperatur gesenkt und gleichzeitig ihre Härte erhöht. Ein Sieb unterhalb des Kühlers filtert minderwertige Pellets heraus und gewährleistet so die Produktqualität.
Verpackung
05
Qualifizierte Pellets werden nach dem Abkühlen und Sieben endgültig verpackt, hauptsächlich in Säcken. Nach der Etikettierung sind sie bereit für den Vertrieb an die Verkaufsstellen.
Häufig gestellte Fragen
Beim Kauf von Großmaschinen wie Biomasse-Pelletmaschinen können verschiedene Probleme auftreten. Die folgenden Fragen können Ihnen helfen, einige Ihrer Bedenken auszuräumen.
1. Ich möchte eine Biomasse-Pelletieranlage mit einer Kapazität von 2 t/h bauen. Kann RICHI eine umfassende Lösung anbieten?
+
Ja. RICHI bietet schlüsselfertige Dienstleistungen an, einschließlich “Rohstoffprüfung - Prozessdesign - Geräteauswahl - Bau-/Elektropläne - Installationsschulung”. Wir haben über 200 komplette Anlagen für Kunden in mehr als 30 Ländern maßgeschneidert.
2. Mein Rohmaterial ist Stroh mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 30%. Kann ich es direkt in die Biomasse-Pelletmaschine zur Verarbeitung einfüllen?
+
Nein. Der Feuchtigkeitsgehalt muss zunächst auf 12-15% getrocknet werden, bevor er in die Pelletpresse gelangt. Andernfalls kann es zu Verstopfungen der Matrize und zur Überlastung des Motors kommen. RICHI kann einen Drei-Trommel-Trockner oder ein Pipeline-Luftstrom-Trocknungssystem als ergänzende Ausrüstung anbieten.
3. Welches Modell sollte ich für eine Leistung von 2 t/h wählen? Welche Nennleistung wird benötigt?
+
Wir empfehlen den MZLH560 mit einem 90-kW-Hauptmotor, der eine getestete Holzpellet-Leistung von 1,8–2,2 t/h liefert. Für zusätzliche Kapazität empfehlen wir den MZLH760 mit einem 160-kW-Hauptmotor.
4. Mein Transformator hat nur 200 kVA. Ist das ausreichend?
+
Das Hauptgerät des Modells 560 verbraucht 90 kW, und die Zusatzgeräte bringen die Gesamtlast auf etwa 120 kW. Eine Versorgung mit 200 kVA ist gerade noch ausreichend, aber wir empfehlen, eine Marge von 20% einzuhalten. RICHI kann Ihnen ein Berechnungsblatt zur Energieeffizienz zur Verfügung stellen, das Sie bei der Planung der Kapazitätserweiterung Ihrer Biomasse-Pelletieranlage unterstützt.
5. Wie sollte das Formkompressionsverhältnis bestimmt werden? Können verschiedene Rohstoffe dieselbe Form verwenden?
+
Für Hackschnitzelformen ist ein Verdichtungsverhältnis von 1:5-1:6 erforderlich, für Strohformen 1:4-1:4,5 und für Reishülsenformen 1:3,5. Dedizierte Formen pro Material sind optimal; Mischen kann zu Ertragsverlusten und erhöhter Staubentwicklung führen. RICHI bietet kostenlose Materialkompressionstests an, um das beste Verhältnis zu ermitteln.
6. Wie lang ist die Lebensdauer der Formen und Walzen für eine Biomasse-Pelletmaschine, wie hoch sind die Kosten pro Satz und wie lang ist die Lieferzeit?
+
Vakuumgehärtete Formen aus legiertem Stahl halten 1200–1500 Stunden, während Walzen 800–1000 Stunden halten. Der Preis für eine 560-Form beträgt 1800 RMB pro Stück, Walzen kosten 1200 RMB pro Stück. Die Lieferzeit im Inland beträgt 3 Tage, während die Lieferung ins Ausland 7–10 Tage dauert.
7. Wie groß ist die Stellfläche der gesamten Anlage? Wie hoch muss die Fabrik mindestens sein?
+
Die standardmäßige 2-t/h-Linie nimmt etwa 180 m² (24 m × 7,5 m) ein. Die Mindesthöhe unter dem Kranhaken muss mindestens 4,5 m betragen. RICHI kann CAD-Layout-Zeichnungen und Spezifikationen für dynamische Lasten zur Verfügung stellen.
8. Kann die Maschine zwischen Pelletdurchmessern von 6 mm und 8 mm umschalten? Wie lange dauert der Werkzeugwechsel?
+
Ja, es müssen nur die Ringmatrize und die Presswalzen ausgetauscht werden. Ein einzelner Bediener kann den Matrizenwechsel in 40-60 Minuten durchführen. Die RICHI bietet Schnellspannvorrichtungen für die Biomasse-Pelletiermaschine, so dass die Riemenscheiben nicht mehr demontiert werden müssen.
9. Ist während der Produktion Klebstoff erforderlich?
+
Biomasse-Rohstoffe enthalten von Natur aus Lignin, wodurch sie unter hohem Druck ohne zusätzliche Klebstoffe selbsthaftend sind. Wenn der Aschegehalt 6% überschreitet, fügen Sie 1–2% lebensmitteltaugliche Stärke oder Melasse hinzu, um die Härte zu erhöhen.
10. Kann die Biomasse-Pelletmaschine 24 Stunden lang ununterbrochen betrieben werden?
+
Ja. RICHI-Maschinen verwendet Siemens-Motoren, SKF-Lager und ein Ölbadschmiersystem, das für einen täglichen Betrieb von 20 bis 22 Stunden und bis zu 300 Betriebstage pro Jahr ausgelegt ist. Wir empfehlen eine 30-minütige Abschaltung pro Schicht zur Inspektion und Schmierung der Flügel.
