Holzspäne-Pelletiermaschine

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Es gibt zwei Arten von Hackschnitzel-Pelletiermaschinen: Flachmatrizen-Pelletierpressen und Ringmatrizen-Pelletierpressen. Ringmatrizen-Pelletierpressen bieten jedoch eine höhere Leistung und bessere Pelletierergebnisse. Daher haben sie sich allmählich zur ersten Wahl für kommerzielle Holzpellet-Hersteller entwickelt.

Eine Ringmatrizenmaschine zur Herstellung von Hackschnitzelpellets besteht aus einer Zuführung, einem Pelletbehälter und einem Antriebssystem. Herkömmliche Holzabfälle wie Holzspäne, Sägemehl und Hobelspäne können in die Pelletpresse gegeben werden. Die Ringmatrize und die Druckwalzen verdichten sie schnell zu Biomassepellets von 4-12 mm. Diese Pellets sind klein und verbrennen vollständiger, was sie ideal für die Stromerzeugung oder zum Heizen macht.

Hackschnitzelpelletieranlagen sind mit flexiblen Leistungsoptionen von 0,2 bis 4 Tonnen pro Stunde erhältlich. Natürlich ist dies nur die Standardkapazität. Wir können auch maßgeschneiderte Produktionslösungen anbieten, damit Sie eine maximale Produktionseffizienz erreichen.

MZLH320 Holzschnitzel-Pellet-Maschine zum Verkauf

Kapazität: 0,2-0,3T/H

Leistung des Hauptmotors: 22 kW

MZLH350 Holzspäne-Pelletiermühle

Kapazität: 0,3-0,5T/H

Leistung des Hauptmotors: 37 kW

MZLH420 Holzhackschnitzel-Pelletierer

Kapazität: 1-1,2T/H

Leistung des Hauptmotors: 90 kW

MZLH520 Holzschnitzel-Pelletiermühle zu verkaufen

Kapazität: 1.5-2.0T/H

Leistung des Hauptmotors: 132 kW

MZLH678 Holzspäne-Pelletiermaschine

Kapazität: 2,5-3T/H

Leistung des Hauptmotors: 185 kW

MZLH768 Holzspäne-Pelletpresse

Kapazität: 3-4T/H

Leistung des Hauptmotors: 250 kW

Senkfutterherstellung Maschine Parameter Tabelle Hintergrund

(Die Technologie unserer Holzschnitzelpelletieranlage wird ständig aktualisiert und verbessert. Die genaue Leistung muss anhand der tatsächlichen Bedingungen ermittelt werden. Wir können Ihnen jedoch garantieren, dass Sie hier die hochwertigsten Produktionsanlagen und den aufmerksamsten Service erhalten).

Die RICHI Erdnussschalen-Pelletiermaschinen wurden in zahlreichen erfolgreichen Biomasse-Pelletierprojekten eingesetzt. Wir bieten wissenschaftliche und zuverlässige Produktionslösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und helfen Kunden weltweit erfolgreich bei der Nutzung von Abfallressourcen und der Erzielung stabiler Einnahmen. Nachfolgend finden Sie einige klassische Fallstudien zu Ihrer Information.

Holzspäne-Pelletiermaschine
Fütterungssystem

Hocheffiziente Fütterungsvorrichtung

Die beiden Spiralen des Bogenbrechers brechen das Rohmaterial auf und drücken es in die Maschine. Die zweite Herausforderung besteht darin, dass diese leichten Materialien reibungslos in den Pelletierbehälter gelangen. Deshalb haben wir einen Zwangseinzug vor dem Pelletierbehälter installiert. Unter seinem Druck kann das Rohmaterial gleichmäßig pelletiert werden.

Ringmatrize und Andruckrolle

Präzisions-Pelletiersystem

Die Pelletierkammer ist wie ein “Schönheitssalon”. Von dem Moment an, in dem das Rohmaterial eintritt, wirken die Ringdüse und die Druckwalzen wie Kosmetikerinnen. Durch die Extrusion helfen sie, das Rohmaterial schnell zu formen. Die endgültige Pelletgröße kann flexibel zwischen 4-12 mm gewählt werden.

Siemens-Motoren

Antriebssystem

Die Holzhackschnitzel-Pelletiermaschine besteht aus einem Siemens-Motor, einem Getriebe und einem Untersetzungsgetriebe. Gemeinsam wandeln sie elektrische Energie in mechanische Bewegungsenergie um. Auch bei hoher Belastung läuft der Pelletierprozess stetig weiter

sichere Schutzvorrichtung

Schutzvorrichtungen

Wenn der Bediener eine Überlastung nicht rechtzeitig erkennt, droht dem Holzhackschnitzel-Pelletierer ein Durchbrennen des Motors und die Verschrottung wichtiger Komponenten. Der Sicherheitsstift unterbricht jedoch schnell die Stromzufuhr, sobald eine solche Situation erkannt wird, und verhindert so weitere Schäden an der Maschine.

Vorteile von Pelletiermaschinen für Holzspäne

  • Die Hackschnitzel-Pelletieranlage kann verschiedene land- und forstwirtschaftliche Abfälle zu gewinnbringenden Pellets verarbeiten.
  • Die Anlagen können in der Biomasse-, Energie- und Tiereinstreuindustrie eingesetzt werden.
  • Sie ist aus verschleißfesten Materialien gefertigt und hat eine doppelt so lange Lebensdauer wie herkömmliche Maschinen.
  • Er ist einfach zu bedienen und verfügt über ein automatisches Schmiersystem, das für eine zeitgesteuerte, automatische Ölversorgung sorgt und so Arbeit spart.
  • Der robuste Rahmen sorgt für eine geringe Geräuschentwicklung und verhindert, dass sich die Maschine während des Betriebs verschiebt.
  • Die wichtigsten Komponenten sind versiegelt, um das Eindringen von Staub zu verhindern.
  • Er verwendet hochwertige SKF-Lager, um eine stabile Drehmomentabgabe zu gewährleisten.
  • Fabrikdirekter Versand, niedriger Preis.
SKF
Ringstempel
Holzspäne-Pelletieranlage

Eine Holzpelletieranlage ist das wichtigste Gerät zur Herstellung von Holzspänen. Sobald die vorbereiteten Rohstoffe zugeführt werden, beginnt die Pelletpresse automatisch mit der effizienten Verarbeitung.

Die Rohstoffe gelangen durch den Einlauf in den Pelletierbehälter und fließen über eine Rutsche in den Pelletierbehälter.

Die Ringdüse und die Druckwalzen verdichten das Rohmaterial zu zylindrischen Streifen. Das Material wird durch die Löcher der Düse extrudiert, und der wartende Abschneider zerkleinert die Streifen schnell in gleichmäßig große Pellets.

Diese heißen, weichen Pellets verlassen die Pelletpresse. In einem Kühler werden sie schnell abgekühlt und geformt, bevor sie in den Verpackungsbereich gelangen.

Hackschnitzel-Pelletieranlagen sind speziell für die Herstellung von Holzpellets konzipiert. Unter hoher Temperatur und hohem Druck werden die losen Holzspäne in hochdichte Pellets umgewandelt. Derzeit sind sie ein weltweit beliebter sauberer Biomassebrennstoff, der in Industriekesseln, Heizungen und als Tiereinstreu weit verbreitet ist.

lange Holzpellets
Holz und Holzpellets
Holzpellet
Holzspäne-Pellet

Brennt besser

Eine Hackschnitzelpresse verpresst Hackschnitzel zu zylindrischen Pellets. Durch den hohen Druck wird die Luft aus den Holzspänen herausgepresst, wodurch sich ihre Dichte allmählich erhöht. Im Gegensatz zu normalen Holzspänen verbrennt es nicht schnell. Stattdessen gibt es kontinuierlich Wärme ab, was zu einer stabileren Heizleistung führt und die Energiebeschaffungskosten effektiv senkt. Dies ist besonders wichtig für Anlagen, die große Mengen an Brennstoff benötigen.

Niedrigere Transportkosten

Lose Rohstoffe wie Sägespäne würden, wenn sie direkt als Handelsware verkauft würden, aufgrund ihres großen Volumens viel Transportraum beanspruchen. Nach der Komprimierung zu Sägemehlpellets nimmt das Volumen jedoch ab. Dadurch können mehr Waren auf einmal versandt werden, was die logistische Effizienz verbessert und die Kosten senkt.

Hackschnitzel sind für die Langzeitlagerung geeignet

Vor der Granulierung werden die Rohstoffe getrocknet, um ihren inneren Feuchtigkeitsgehalt auf 13-15% zu reduzieren. Erst dann können sie zu Pellets extrudiert werden. Gleichzeitig kann die Temperatur beim Pelletieren über 70 Grad Celsius erreichen. Unter diesen Bedingungen verdampft ein Teil der Feuchtigkeit in den Rohstoffen allmählich. Die so entstandenen Pellets sind weniger anfällig für Lockerung und Schimmelbildung und gewährleisten eine kontinuierliche Versorgung des Handels.

Die Verbrennung ist umweltfreundlicher

Hackschnitzelpellets sind eine erneuerbare, saubere Energiequelle. Bei der Verbrennung herkömmlicher Holzspäne entstehen viel Rauch und Rückstände. Die von einer Hackschnitzelanlage hergestellten Pellets haben jedoch eine einheitliche Größe, was eine gleichmäßigere und vollständigere Verbrennung ermöglicht. Dadurch werden die Staub- und Schwefeldioxidemissionen in die Luft erheblich reduziert, was den globalen grünen und umweltfreundlichen Trends perfekt entspricht.

Wir wissen, dass Holzpellets, die in Pelletieranlagen hergestellt werden, viele Vorteile haben. Wie stellen wir also qualitativ hochwertige Pellets her, die vollständig verbrennen und gleichmäßig konsistent sind? In erster Linie ist die Verarbeitung der Rohstoffe entscheidend.

Der gesamte Produktionsprozess von Holzpellets umfasst mehrere Stufen wie Zerkleinerung, Trocknung, Kühlung und Verpackung. Die Konfiguration der Anlagen und die Verarbeitungstechnologie variieren jedoch je nach Rohstoffen und Produktionsmenge.

Holzblock

Hauptausrüstung: Reinigungsmaschine, Hackmaschine, Hackschnitzel-Hammermühle, Trockner, Kühler
Da diese Rohstoffe sehr groß sind, zerkleinern wir sie zunächst zu Holzspänen. Dann zerkleinern wir sie mit einem Pulverisierer zu 3-5 mm Pulver.

Holzspäne

Hauptausrüstung: Reinigungsmaschine, Hackschnitzelhammer, Hackschnitzel-Pelletiermaschine, Trockner, Kühler
Diese Art von Rohmaterial ist relativ einfach zu verarbeiten. Im Allgemeinen muss er nur einmal zerkleinert werden, um den idealen Granulationszustand zu erreichen. Allerdings ist es wichtig, den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials zu kontrollieren.

Protokoll

Hauptausrüstung: Reinigungsmaschine, Hammermühle für Holzspäne, Drehtrommeltrockner, Kühler, Absackwaage.
Wenn Rohstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt direkt in die Pelletpresse gegeben werden, verstopft die Maschine. Daher ist ein Trockner für die industrielle Verarbeitung gut geeignet. Er entzieht den Materialien mit Hilfe interner Heißluft schnell die Feuchtigkeit und verkürzt so die Trocknungszeit.

Gemischte Hackschnitzel

Hauptausrüstung: Hackschnitzelreiniger, Brecher, Mischer, Trockner, Pelletierer, Kühler.
Rohstoffe aus verschiedenen Quellen werden gemischt. Sie können eine große Anzahl von Verunreinigungen wie Steine und Eisenteile enthalten. Diese zu entfernen ist ein entscheidender Schritt. Zweitens sorgt der Mischer dafür, dass der Feuchtigkeitsgehalt und die Zusammensetzung der Rohstoffe einheitlich sind, was die Pelletbildungsrate und die Durchsatzrate verbessern kann.

Echtes Video der Hackschnitzel-Pelletiermaschine

Nachfolgend finden Sie echte Videos der Hackschnitzel-Pelletieranlage. Sie können ein intuitives Verständnis für die tatsächliche Leistung und die Anwendungseffekte unserer Komplettlösung in einem realen Projekt gewinnen.

Die Holzpellet-Produktionsanlage von RICHI ist jetzt in Indonesien in Betrieb

RICHI Futtermittelproduktionslinie in Kanada 

Produktionslinie für Holzspäne-Pellets in Rumänien

Die Holzpelletierungstechnologie von RICHI Machinery verwandelt Holzabfälle in hochwertige Rohstoffe. Derzeit haben Kunden aus über 140 Ländern weltweit mit Hilfe unserer effizienten Produktionslösungen problemlos Biomassepellets in den kommerziellen Betrieb gebracht.

Südafrikanische 2T/H Holzschnitzel-Pelletiermaschine

Der Kunde möchte Holzpellets herstellen, die Kohle ersetzen und als Brennstoff für Industriekessel in den umliegenden Fabriken dienen können.

10 Tonnen/Stunde Holzpelletiermaschine in den Vereinigten Staaten

Eine groß angelegte Holzpelletproduktionsanlage dient in erster Linie der Versorgung der Haushalte mit Heizenergie und der Energieversorgung für den Export.

Die hergestellten Pellets haben die internationale Zertifizierung ENplus A1 perfekt bestanden.

20 Tonnen/Stunde Bangladesch Holzspäne-Pelletiermühle
RICHI Unternehmen

Warum RICHI Machinery wählen?

Wählen Sie RICHI Maschinen bedeutet nicht nur die Anschaffung einer einzelnen Maschine, sondern die Zusammenarbeit mit einem zuverlässigen Partner mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Biomasse-Pelletiermaschines. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen eine neue Zukunft für die Futtermittelindustrie zu gestalten.

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Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie einige häufig gestellte Fragen. Sie können uns auch jederzeit kontaktieren, um Antworten zu erhalten.

Welche Materialien kann eine Holzpelletieranlage verarbeiten?

Maschinen zur Herstellung von Hackschnitzelpellets können eine breite Palette von Materialien verarbeiten, darunter vor allem:

  • Holzmaterialien: Hackschnitzel, Sägemehl, Hobelspäne, Holzspäne, Äste, Bambus, Möbelabfälle usw.
  • Land- und forstwirtschaftliche Abfälle: Maisstängel, Weizenstängel, Erdnussschalen, Melonenstöcke, Palmfaserabfälle.
  • Industrieabfälle: Altpapier, Kaffeesatz.

Die Verarbeitung dieser Rohstoffe ist nicht schwierig. Um jedoch dichte, qualitativ hochwertige Pellets herzustellen, muss auf die Größe und den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe geachtet werden. Insbesondere bei gemischten Rohstoffrezepturen ist die Aufrechterhaltung des gleichen Zustands der Rohstoffe ein entscheidender Faktor für die Pelletbildung.

Wo kann eine Holzpelletpresse eingesetzt werden?

Pelletpressen für Holzschnitzel können für Heizungen in Privathaushalten und Gewerbebetrieben sowie für Brennstoff- und Energieanlagen verwendet werden. Die produzierten Pellets sind glatt und gleichmäßig und eignen sich daher hervorragend als Einstreu für Tiere wie Rinder und Pferde.

Nachdem Sie die Einsatzmöglichkeiten von Holzpelletieranlagen kennengelernt haben, besteht der nächste Schritt darin, einen zuverlässigen Lieferanten zu finden.

Von dem Moment an, in dem Sie eine Anfrage stellen, wird RICHI Machinery innerhalb eines Tages eine maßgeschneiderte Pelletierlösung auf der Grundlage Ihrer Informationen anbieten. Vor dem Versand testen wir alle Geräte in der Produktionslinie, um sicherzustellen, dass Sie die Geräte in einwandfreiem Zustand erhalten.

Zur Behebung von Schwierigkeiten, die bei der Installation und Produktion auftreten können, bieten wir spezielle Installationsschulungen vor Ort und technische Fernberatung an. Sie können sich in allen Fragen rund um die Ausrüstung vertrauensvoll an uns wenden.

Wie hoch ist der Preis für eine Holzpelletieranlage?

Im Allgemeinen liegt der Preis für eine Pelletieranlage für Holzspäne zwischen $15.000 und $50.000. Ein genaues Angebot hängt jedoch von Ihrer spezifischen Konfiguration und Produktionskapazität ab.

Wie hoch ist der Preis für einen Pelletierer für Holzspäne?

Auf alle unsere Geräte gewähren wir eine einjährige Garantie. Sollten innerhalb dieses Jahres Störungen auftreten, wird unser Kundendienst einen Spezialisten zur Reparatur schicken. Außerdem bieten wir lebenslang kostenlosen technischen Support, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten.

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