Luzernekorrelmachine
Alfalfa-pelletmachines zijn bij uitstek geschikt voor het extruderen van lichtgewicht materialen zoals alfalfa tot pellets. RICHI Machinery produceert alfalfa-pelletmachines met een capaciteit van 0,3 tot 30 ton per uur, die op grote schaal worden gebruikt voor de productie van veevoer voor herkauwers zoals runderen en schapen. Ze worden door klanten ook gebruikt voor de productie van pellets voor biomassaverbranding, organische meststoffen en strooipellets.
Als u ook op zoek bent naar manieren om met luzernepellets nieuwe winstkansen te benutten, lees dan dit artikel voor meer informatie over complete oplossingen voor het persen van luzerne tot pellets.
Wat is een machine voor het vervaardigen van alfalfa-pellets?
Alfalfa-pelletmachines behoren tot het type ringmatrijs-pelletmachines. Dankzij het wetenschappelijk onderbouwde ontwerp en de hoogwaardige materialen van de apparatuur is een continue productie van alfalfa-pellets mogelijk, die veilig en stabiel verloopt en een laag storingspercentage kent.
Zeer efficiënte alfalfa-pelletmachine te koop
Veel klanten maken zich zorgen over het pelletiseren van luzerne bij de verwerking tot pellets: luzerne is licht van gewicht en rijk aan vezels, wat twijfels oproept over het succes van het pelletiseren en de kwaliteit van de pellets. RICHI heeft al vanaf de eerste ontwerpfase rekening gehouden met deze problemen en heeft zijn alfalfa-pelletmachines uitgerust met een geforceerd toevoersysteem, een grotere pelletiseertrechter en een conditioneringssysteem voor hoge temperaturen. Bij Argentijnse alfalfa-pelletprojecten bereikte de pelletvormingsgraad 98%, terwijl het stofgehalte minder dan 1% bedroeg.
Uiteraard begrijpen we dat de omstandigheden met betrekking tot de grondstoffen, de productiebehoeften en de eisen aan de pellets per klant verschillen. Daarom biedt RICHI niet alleen pelletmolens met verschillende productiecapaciteiten aan, maar levert het ook oplossingen op maat en een uitgebreide aftersalesdienst, waarmee wordt voldaan aan de behoeften van alfalfa-pelletfabrieken van elke omvang.
Capaciteit van 0,3-30 ton per uur
4–12 mm korrel
$10,000-$100,000
Momenteel worden alfalfa-pelletiseermachines niet alleen in fabrieken ingezet, maar produceren ze ook op stabiele wijze pellets in 140 landen, waaronder Argentinië, Oezbekistan en de Verenigde Staten. Als u praktijkvoorbeelden en video’s wilt bekijken, kunt u rechtstreeks contact opnemen met onze verkoopmedewerkers.
Video's over machines voor het vervaardigen van alfalfa-pellets
Hier zijn drie video’s van projecten met een alfalfa-pelletmachine. Deze video’s, die ter plaatse zijn opgenomen, geven u een intuïtiever beeld van de werking van de machine, de kwaliteit van de uiteindelijke pellets en het totale productieproces. Meer video’s zijn te vinden op YouTube.
Machine voor het persen van luzernevoederkorrels met een capaciteit van 3-4 ton per uur in Argentinië
Een Argentijnse klant gebruikt 100%-luzernehooi voor de verwerking van ruwvoer voor rundvee en schapen, met korrelgroottes van 6-8 mm. Naast de machine omvat de volledige voerproductielijn ook een maalmachine, een droger, een koeler en zeef- en verpakkingsapparatuur.
Video van de proefdraai van de alfalfa-pelletmachine
Productielijn voor alfalfa-voederkorrels met een capaciteit van 1-2 ton per uur in Oezbekistan
De klant mengt luzernehooi met maïs en sojameel om veevoer te produceren. Een kleine machine voor het persen van luzernepellets zorgt voor een evenwicht tussen kosten en efficiëntie en garandeert tegelijkertijd een stabiele productie van pellets.
Toepassing van machines voor het vervaardigen van alfalfa-pellets
Zoals in de bovenstaande video te zien is, kunnen alfalfa-pelletmachines niet alleen heel alfalfa-voeder verwerken, maar ook mengvoeders op basis van alfalfa en graan. Dankzij de veelzijdigheid van alfalfa-pelletmachines kunt u, na een afweging van kwaliteit en kosten, de meest geschikte voersamenstelling kiezen.
Met de juiste voersamenstellingen kunt u luzernevervoer verwerken tot voederkorrels voor rundvee, schapen, paarden en konijnen, en zelfs tot korrels voor verbranding en als strooisel. Deze korrels zijn voedzaam, compact en worden goed opgenomen en verteerd door dieren.
STAP 1
Veevoer
STAP 2
Schapenvoer
STAP 3
Konijnenvoer
STAP 4
Paardenvoer
STAP 5
Dierlijke strooisel
Opbouw en onderdelen van een alfalfa-pelletmachine
De RICHI-luzernepelletmachine is zeer efficiënt en energiezuinig. De machine maakt gebruik van een conditionerings- en extrusieproces om losse luzerne om te zetten in compacte voederpellets. Belangrijke onderdelen zijn onder meer een doseerinrichting met variabele frequentie, een conditioner, een dwangtoevoer, een pelletkamer, een snijmes en een Siemens-motor.
Voedingen met variabele frequentie
Dit onderdeel zorgt voor een soepele pelletvorming van luzerne door de toevoersnelheid aan te passen, waardoor verstopping wordt voorkomen en materiaalverlies wordt beperkt.
Anti-haakinvoer
De anti-boogvormingsvoeder heeft twee ten opzichte van elkaar bewegende toevoerrollen die de luzerne voortdurend verkleinen, waardoor het materiaal soepel in de pelletiseertrechter terechtkomt.
Roestvrijstalen conditioner
Alfalfa-hooi bevat veel vezels. Daarom is de conditioner vervaardigd uit 304 roestvrij staal, dat zeer slijtvast is en een lange levensduur heeft.
Stoombehandeling
In de conditioner zorgen waaiers ervoor dat het materiaal continu wordt doorgevoerd, zodat het gelijkmatig met stoom wordt gemengd. Dit verhoogt niet alleen de sterilisatie-efficiëntie aanzienlijk, maar verbetert ook het bindvermogen van de pellets en de vormprestaties.
Geëxtrudeerde onderdelen van gelegeerd staal
De drukrol en de ringmatrijs zijn volledig vervaardigd uit gelegeerd staal van industriële kwaliteit, waardoor de levensduur twee keer zo lang is als die van gewoon koolstofstaal.
ringmatrijs
Door het getrapte ontwerp van de matrijsopening kan het materiaal gemakkelijker binnenstromen, waardoor de uitstroomweerstand wordt verminderd. Dit verhoogt niet alleen de productiecapaciteit, maar voorkomt ook dat de matrijsopening barst als gevolg van verstopping door materiaal.
Zeer efficiënte tandwielkast
Zeer nauwkeurige tandwielaandrijving; de 15% is efficiënter dan systemen met riemaandrijving. Er treedt geen slip op, wat resulteert in een lager energieverbruik.
Siemens motoren
Een hoog rendement en energiebesparing zijn de belangrijkste kenmerken van Siemens-motoren. Ze halen een IE3-energie-efficiëntieklasse, verbruiken minder stroom en zijn uitermate geschikt voor 24-uurs continu bedrijf.
Geïntegreerd frame
De alfalfa-pelletmachine is vervaardigd uit één enkele gelaste staalplaat. Dit ontwerp voorkomt vervorming en losraken, waardoor de machine geluidsarm werkt.
Veiligheidsspeld
Als er tijdens het pelletiseren van luzerne een verstopping of overbelasting optreedt, breekt de veiligheidspen automatisch, waardoor de hoofdschakelaar wordt uitgeschakeld om schade aan cruciale onderdelen te voorkomen.
Hoe werken machines voor het vervaardigen van luzernepellets?
Het persen van alfalfa is een continu proces dat hoofdzakelijk uit drie stappen bestaat: toevoeren, extruderen en snijden. Het proces is in hoge mate geautomatiseerd, waardoor effectief op arbeidskosten wordt bespaard.
Het werkingsprincipe van de luzernekorrelmachine is gebaseerd op de dubbele werking van mechanische extrusievorming en thermoplastische vervorming.
Het gemalen materiaal wordt via een invoer met variabele frequentie in de conditioner gevoerd, waar het op hoge temperatuur en onder hoge druk wordt geconditioneerd tot een pasta-achtige substantie, die vervolgens de pelletiseerkamer van de luzernepelletmachine ingaat.
In de pelletkamer persen drukrollen de luzerne continu door de gaten van de matrijs, waardoor lange stroken materiaal ontstaan. Nadat ze door een snijder zijn doorgesneden, worden de geproduceerde pellets via de uitlaat afgevoerd.
De snijder en de ringmatrijs bepalen de lengte en de diameter van de pellets. U kunt onze experts gedetailleerde informatie verstrekken over de eisen die aan uw eindproduct worden gesteld, waarna zij de parameters van de apparatuur zullen aanpassen zodat deze perfect aansluiten bij uw productiebehoeften.
Technische specificaties van de luzernepelletermachine
Hieronder vindt u de zes standaardmodellen van alfalfa-pelletmachines, met een productiecapaciteit variërend van 0,5 tot 8 ton per uur. Voor het op kleine schaal pelletiseren van alfalfa kunt u kiezen voor ons compacte model van 0,2–1 t/u, dat energiezuinig is en een eenvoudige constructie heeft. Als u streeft naar productie op commerciële schaal, zijn onze machines van 1,2–8 t/u een ideale keuze; ze bieden een stabiele, zeer efficiënte werking en maken continue productie mogelijk.
Alfalfa-pelletmolen te koop
Uiteraard kunnen wij ook voldoen aan eisen voor een hogere capaciteit (meer dan 10 t/h), doorgaans door meerdere eenheden parallel te laten draaien om het risico op stilstand tot een minimum te beperken.
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Boog-brekende Feeder Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedingsvermogen (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Matrijs binnendiameter (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter afgewerkte deeltjes (mm) | 4~12 | |||||
| Output (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
(In de praktijk kunnen variaties in de eigenschappen van de grondstoffen leiden tot schommelingen in de productie. Voordat we een oplossing formeel uitwerken, kunnen we uw grondstoffen testen en op basis van gedetailleerde gegevens een gerichter ontwerp maken, zodat we ervoor zorgen dat de verwachte productie wordt behaald.)
Alfalfa-pelletmachine voor verschillende vormen van alfalfa
Machines voor het produceren van alfalfa-pellets stellen specifieke eisen aan het vochtgehalte, de lengte en het gehalte aan onzuiverheden van de grondstoffen. Bij complexe grondstoffen raden wij doorgaans aan om een materiaaltest uit te voeren voordat de oplossing definitief wordt vastgesteld; op basis daarvan bepalen wij de configuratie van de productielijn om de kwaliteit en het vormresultaat van de uiteindelijke korrels te waarborgen.
Waarom wordt alfalfa tot pellets verwerkt?
Alfalfa is een hoogwaardig peulvruchtvoeder dat rijk is aan eiwitten en een waardevolle bron van ruwe celstof en eiwitten vormt voor vee, zoals runderen en schapen. Als het na de oogst echter niet op de juiste manier wordt opgeslagen, is het gevoelig voor schimmelvorming en verlies van voedingsstoffen.
Door alfalfa met behulp van een pelletmolen tot pellets te verwerken, wordt niet alleen de smakelijkheid ervan verbeterd, maar worden door de stappen van het malen, drogen en afkoelen ook het vochtgehalte en het volume verminderd, waardoor het ideaal is voor opslag, transport en langdurige vervoedering.
Verse luzerne
Verse luzerne heeft een vochtgehalte van 70%–80%. Het beheersen van het vochtgehalte is een cruciaal aspect bij de verwerking van deze grondstof. Het is noodzakelijk om droogapparatuur te gebruiken om het vochtgehalte terug te brengen tot ongeveer 12-15%. Anders kan een te hoog vochtgehalte gemakkelijk leiden tot verstopping van de matrijs en een lagere productie.
Alfalfa-hooi
Klanten slaan luzernehooi doorgaans op in balen of in losse vorm. In dit stadium moet er aandacht worden besteed aan de lengte van het materiaal en de aanwezigheid van onzuiverheden. We hebben eerst een balenpers gebruikt om de balen open te breken en los te maken. Nadat de onzuiverheden zijn verwijderd, wordt een hooiversnipperaar gebruikt om het luzernehooi tot poeder van 3-5 mm te versnipperen.
Alfalfameel
Dit is een ideale grondstof voor het persen tot pellets. Mits het vochtgehalte van het luzernemeel aan de specificaties voldoet, zijn er tijdens het productieproces geen droog- of maalstappen nodig. Houd er rekening mee dat het graspoeder onzuiverheden zoals stof en steentjes kan bevatten, die wij met behulp van een poederreinigingszeef zullen verwijderen.
Wereldwijde praktijkvoorbeelden van machines voor het vervaardigen van luzernepellets
De RICHI-machines voor het vervaardigen van luzernepellets zijn geschikt voor een breed scala aan bedrijven, waaronder veevoederfabrieken, landbouwbedrijven, luzerneproducenten, fabrieken voor organische meststoffen en fabrieken voor biomassabrandstof. Hieronder presenteren we praktijkvoorbeelden van de toepassing van onze machines voor het vervaardigen van luzernepellets in landen als de Verenigde Staten, Turkije, Argentinië, Brazilië en Australië. wellicht vindt u een voorbeeld dat overeenkomt met uw eigen situatie en dat als nuttige referentie kan dienen.
Machine voor de productie van luzernepellets met een capaciteit van 3–4 t/h in Australië
Een Australische klant is van plan te investeren in de bouw van een productielijn voor veevoer. De totale investering voor de apparatuur bedraagt ongeveer US$250.000. Tot de belangrijkste apparatuur behoren een maalmachine, een balenbreker, een droger, een alfalfa-pelletiseermachine, een koel- en zeefsysteem en een automatische verpakkings- en weeginstallatie.
- Projecttype: Project voor de verwerking van vee- en schapenvoer
- Korrelgrootte6-8 mm
- Belangrijkste grondstof: 80% Luzernehooi, haverhooi, maïs, sojameel, premix
- Productieplan: Bij dit project wordt voornamelijk gebruikgemaakt van een verwerkingsproces dat bestaat uit een eerste maalstap, gevolgd door pelletiseren. De uiteindelijke uurproductie blijft stabiel op 3,5–4 ton. Na twee jaar in bedrijf te zijn geweest, nam de klant in 2025 opnieuw contact op met RICHI met het verzoek om een upgrade om de capaciteit van de productielijn uit te breiden.
Apparatuur voor de productie van luzernepellets met een capaciteit van 6–8 t/u in Turkije
De klant is een diervoederfabrikant die van plan is een nieuwe productielijn voor diervoeder binnen hun bestaande fabriek om de productkwaliteit en de productie te verbeteren. Aangezien de alfalfa-grondstof die in de productielijn wordt ingevoerd al in poedervorm is, hebben we de maalstap overgeslagen en in plaats daarvan een geautomatiseerd doseersysteem geïntegreerd.
- Grondstoffen: Maïs, luzernemeel, sojameel, katoenzaadmeel, premix
- Installatietijd: 60 dagen
- Investeringskosten: $360,000
- Belangrijkste apparatuur: Automatische doseermachine, menger, graspelletmachine, koeler, zeefmachine, verpakkingsweegschaal
Machine met een capaciteit van 11–12 t/h voor de productie van luzernepellets in de VS
De Amerikaanse klant is een landbouwexportbedrijf dat eigenaar is van uitgestrekte teeltgebieden voor luzerne. Om de efficiëntie van de export te verbeteren, is de klant van plan losse luzerne als grondstof te verwerken tot compacte pellets voor verkoop op de wereldwijde veevoedermarkt, en zo zijn inkomstenstromen te diversifiëren.
- Belangrijkste grondstof: 100% luzerne
- Korrelgrootte: 6–8 mm
- Productieopstelling: Dit is een volledig geautomatiseerde productielijn voor veevoer met een gecentraliseerd PLC-besturingssysteem, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd. Tot de aanvullende apparatuur behoren een balenbreker, een vermaler, een pelletmachine voor luzernevoer, een koel- en zeefinstallatie, een pulsstofafscheider en een automatische verpakkingsweegschaal.
4–5 t/u luzernepelletmachine in Nieuw-Zeeland
De uitdaging bij deze productielijn is dat de klant tegelijkertijd voederkorrels met verschillende samenstellingen moet produceren om aan de voedingsbehoeften van diverse veesoorten te voldoen. Daardoor worden er hogere eisen gesteld aan de dosering van grondstoffen, de uniformiteit van het mengproces en de efficiëntie bij het wisselen van samenstelling.
- Belangrijkste ingrediënten: Verse luzerne, raaigras, haver, witte klaver, melasse en vitaminepremix.
- Productiecapaciteit: De klant heeft gekozen voor de CZLH520-machine voor het persen van luzernepellets. De productie varieert afhankelijk van het aandeel voedergewassen; wanneer het aandeel voedergewassen wordt verhoogd tot 70%, bedraagt de productie 4,2 t/u, terwijl het verlagen van het aandeel voedergewassen ervoor zorgt dat de productie per uur oploopt tot 5,2 t/u.
- Belangrijkste apparatuur: Veevoederkorrelmachine, droger, maalmachine, koeler, toevoersysteem voor melasse en verpakkingsweegschaal.
Alfalfa-pelletmachine met een capaciteit van 15–20 t/h in Zuid-Afrika
Een grootschalige commerciële veevoederfabriek produceert voornamelijk mengvoeder. In plaats van te kiezen voor 100%-luzerne, verwerkt de klant een bepaalde hoeveelheid luzerne in een op graan gebaseerd mengsel (bestaande uit 70%-granen) als bron van eiwitten, vezels en natuurlijke voedingsstoffen.
- Grondstoffen: Alfalfa-hooi, maïs, sojameel, zonnebloempittenmeel, melasse, tarwezemelen en premix.
- Investeringskosten: US$1,5 miljoen.
- Productieplan: Om een ononderbroken productie te waarborgen, heeft de klant opslagsilo’s voor grondstoffen met een capaciteit van 50 ton aangeschaft, waardoor de gevolgen van schommelingen in de grondstofprijzen voor de inkoopkosten zijn beperkt.
Hoe maak je alfalfa-voederkorrels?
De luzernepelletmachine is een belangrijke stap - maar niet de volledige stap - in de productie van luzernepellets. Het hele pelleteringsproces verloopt continu en kan worden onderverdeeld in de volgende zeven stappen:
Luzerne maaien
In deze fase worden voornamelijk onzuiverheden en vreemde voorwerpen uit de alfalfa-grondstof verwijderd, waardoor de opbrengst aan pellets toeneemt en tegelijkertijd wordt voorkomen dat verontreinigingen de machines beschadigen.
01
Het breken van grondstoffen
In de afgelopen 30 jaar heeft RICHI talrijke projecten gerealiseerd, variërend van projecten voor veevoederfabrieken, aquacultuurvoederfabrieken, fabrieken voor huisdiervoeding, fabrieken voor biomassapelletten en fabrieken voor organische meststofpelletten.
02
Drogen van grondstoffen
Het uiteindelijke doel is om langvezelige luzerne te vermalen tot een poeder dat geschikt is voor het persen tot pellets. Het maalproces kan één of twee doorlopen vereisen, wat voornamelijk afhangt van de grootte en de staat van de luzerne.
03
Materialen combineren
Wanneer de grondstof die in de alfalfa-pelletmachine wordt gebruikt een mengsel is van alfalfa en andere materialen, is een menger nodig om de materialen gelijkmatig te mengen.
04
Alfalfa-pellets maken
Stoom op hoge temperatuur maakt de vezelstructuur van de luzerne zachter en verhoogt de hechtkracht van het materiaal, waardoor de pellets beter worden gevormd. Bovendien worden door de hoge temperatuur (70–90 °C) ziekteverwekkers in het materiaal vernietigd, waardoor het gezonder is voor consumptie door dieren.
05
Koeling en screening
De pellets die door de pelletmachine worden geproduceerd, zijn heet en zacht, waardoor ze niet geschikt zijn voor opslag en verpakking. Daarom moet een koeler worden gebruikt om ze af te koelen, waarna ze worden gezeefd om fijne deeltjes te verwijderen.
06
Afdeling Verpakking
De afgekoelde en gezeefde afgewerkte pellets ondergaan een reeks bewerkingen – wegen, vullen en verzegelen – met behulp van het volledig geautomatiseerde verpakkingssysteem van RICHI.
07
Hulpapparatuur voor productielijnen voor luzerne
RICHI biedt meer dan alleen hoogwaardige machines voor het persen van luzernepellets. Hier vindt u een compleet assortiment aan apparatuur voor het persen van luzernepellets, waaronder machines voor het reinigen, drogen, malen, koelen, mengen en verpakken. U kunt deze apparaten afzonderlijk aanschaffen of onze ingenieurs een geoptimaliseerde productieopstelling voor u laten ontwerpen.
reinigingsmachine
versnipperaar
Droger
Mengpaneel
Koeler
Zeefmachine
Verpakkingsschaal
Reinigingsmachine voor alfalfa
Alfalfa-versnipperaar
Droogapparatuur
Mengapparatuur
Koeler
Screeningapparatuur
Automatische verpakkingsweegschaal
Waarom kiezen voor RICHI?
Door te kiezen voor RICHI Machines, werkt u samen met een fabrikant met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van apparatuur en krijgt u een betrouwbare partner voor de lange termijn. We bieden betaalbare en transparante prijzen, samen met een efficiënte en uitgebreide dienst na verkoop, zodat u uw voederproductie met vertrouwen kunt uitvoeren.
Aangepast ontwerp
RICHI beschikt over een speciaal R&D- en ontwerpteam dat u diensten op maat biedt. Wij voeren een uitgebreide analyse uit van uw eisen op het gebied van grondstoffen, productiecapaciteit en het type pellets, om ervoor te zorgen dat alle apparatuurconfiguraties en productieprocessen aansluiten bij uw daadwerkelijke behoeften.
Productie van hoogwaardige apparatuur
Wij beschikken over twee moderne, geautomatiseerde productielocaties en hanteren een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale topnormen. Het bedrijf is onder meer gecertificeerd volgens de BV-norm, de internationale ISO 9001-norm voor kwaliteitsmanagementsystemen, de Europese CE-norm en de Zwitserse SGS-norm.
Uitstekende service na verkoop
Zodra de alfalfa-pelletmachine is geleverd, zullen onze professionele ingenieurs u helpen bij de installatie en inbedrijfstelling. Zij zullen ook een individuele bedieningstraining verzorgen totdat uw team de machine vakkundig kan bedienen.
Nog meer bestverkochte pelletmachines
Veelgestelde vragen
Het kiezen van een krachtige en duurzame luzerne pelletmachine is geen eenvoudige taak - je kunt onderweg veel vragen tegenkomen. Hier behandelen we een aantal veelgestelde vragen over de pelletmachines van RICHI Machinery om je te helpen bij het maken van je keuze:
Kan de machine voor het verwerken van luzerne-pellets ook andere materialen verwerken, zoals maïsstengels of houtsnippers?
Absoluut. Onze apparatuur is multifunctioneel en veelzijdig. Je hoeft alleen maar de ringmatrijs te vervangen en de parameters aan te passen om voederpellets, strokorrels, biomassakorrels en nog veel meer te produceren. Let op: verschillende materialen vereisen specifieke configuraties voor compressieverhouding, vormopening en snijlengte. RICHI zal u voorzien van een volledige parametertabel en operationele training.
Hoeveel kost een machine voor het maken van luzernepellets?
De prijs van één machine ligt tussen $7.500 en $100.000. De prijzen stijgen naarmate de productiecapaciteit toeneemt. Als u van plan bent een complete productielijn voor luzernepellets op te zetten, hangt de specifieke offerte af van verschillende factoren, zoals de configuratie van de apparatuur, de mate van automatisering en de civieltechnische vereisten. Deel uw specifieke behoeften met ons, dan zullen wij na een beoordeling gedetailleerde cijfers verstrekken.
Kunt u video’s en praktijkvoorbeelden leveren van de alfalfa-pelletmachine die in onze regio in gebruik is?
Ja, zolang de door u gewenste productie voor de luzernepelletmolen niet minder dan 500 kg/uur bedraagt, kunnen onze ingenieurs een voordelige oplossing op maat voor u ontwerpen. We zullen het proces optimaliseren en niet-essentiële apparatuur (zoals geautomatiseerde verpakkingssystemen of ketels) verwijderen om binnen uw budget te blijven, terwijl we de kernprestaties van het pelletiseren waarborgen. Veel klanten in Argentinië en Indonesië die voor onze te koop aangeboden alfalfa-pelletmachine hebben gekozen, zijn begonnen met productielijnen van 1–1,5 ton per uur en hebben hun investering binnen 1–2 jaar terugverdiend.
Mijn budget is beperkt. Kunt u een kleinschalige productielijn op maat maken voor een startende onderneming?
Wij kunnen een kleinschalige productielijn voor u ontwerpen. Wat betreft de machine voor het vervaardigen van alfalfa-pellets: de startstroom bedraagt ongeveer zes keer de nominale stroom. Daarom raden wij aan om een dieselgenerator met een vermogen van 150 kVA of meer te gebruiken om de machine van stroom te voorzien.
Wat is het vereiste vochtgehalte van luzernegrondstof voor het pelleteren?
Wat de machine betreft, ligt het optimale vochtgehalte van luzerne vóór het pelletiseren tussen 14% en 16%. Als uw grondstof een hoog vochtgehalte heeft (bijv. verse luzerne kan tot 50% reiken), voegen we een roterende trommeldroger toe om het vochtgehalte te verlagen tot 15%–18% vóór het fijnmalen. Droge luzerne (vochtgehalte <20%) kan direct worden vermalen en gepelleteerd. Voor een soepele werking van de te koop aangeboden luzernepelletermachine is vochtbeheersing cruciaal: een te hoog vochtgehalte kan de matrijsgaten verstoppen, en een te laag vochtgehalte vermindert de output en verhoogt de stofvorming.
