Strokorrelmolen
Diameter deeltjes:
2-12 mm instelbaar om te voldoen aan verschillende brandstof- en voervoorschriften
Grondstoffen:
Maïsstengels, tarwestelen, gerststengels, rijststengels, enz.
Gecertificeerd voor kwaliteit:
CE- & ISO-normen
Aangepast ontwerp:
We kunnen strokorrelmachines en productielijnen op maat maken om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Breed capaciteitsbereik:
1-40T/H——Geschikt voor grote, middelgrote en kleine deeltjesverwerkende fabrieken
Wat is een strokorrelmolen?
Stropelletmolens kunnen landbouwafval omzetten in een winstgevend product. Bij traditionele methodes blijven tonnen stro vaak als afval achter, bestemd voor directe verbranding of rotting. Machines die strokorrels maken hebben hier echter verandering in gebracht.
Vergeleken met pelletmolens voor diervoeder, strokorrelmachines hebben een krachtiger compressiesysteem. Ze breken de vezelstructuur van stro, voedergewassen en andere materialen effectief af en produceren uiteindelijk stabiele, compacte, milieuvriendelijke pellets die verliezen tijdens transport en opslag aanzienlijk beperken.
Samengeperste strokorrels zijn een ideaal alternatief voor traditionele brandstoffen zoals steenkool. Deze pellets verbranden niet alleen vollediger, maar verminderen ook effectief de rook- en stofuitstoot. Ze zijn een ideale keuze voor wie op zoek is naar zowel ecologische als economische voordelen.
Van afval naar winst: hoe de stro-pelletmolen werkt
De strokorrelmolen is heel eenvoudig te bedienen. Voer gewoon het gemalen stro in de molen en je krijgt gladde, uniforme biomassapellets uit de uitvoerpoort.
Een strohalm met het juiste vochtgehalte en formaat komt de pelletmolen binnen via de toevoeropening.
In de vergrote pelletingkamer draaien drukrollen op hoge snelheid, waardoor het materiaal strak tegen de ringmatrijs wordt aangedrukt. Tijdens dit proces wordt de lignine in het stro zacht tot een natuurlijk bindmiddel dat uit de matrijsgaten wordt geëxtrudeerd tot lange stroken.
De snijder snijdt het materiaal snel op de gespecificeerde lengte, waardoor dit landbouwafval wordt omgezet in schoonbrandende pellets met een hoge toegevoegde waarde.
Waarom kiezen voor een strokorrelmolen?
Strokorrelmolens zijn niet langer een nicheproduct. Ze worden een belangrijk investeringsgebied in landbouw en milieu-energie. De strokorrelmachines van RICHI Machinery, gemaakt van superieure materialen en wetenschappelijk ontworpen, zijn gespecialiseerde apparatuur voor de productie van rijststrokorrels die gedurende langere perioden efficiënt gebruikt kunnen worden en u helpen een duurzaam en stabiel economisch rendement te behalen.
Zeer efficiënt en stabiel toevoersysteem
De boogvormige feeder en de geforceerde feeder breken het stro en voeren het gelijkmatig in de pelletmolen, waardoor het pelletproces vlot verloopt.
Precisie slijtvast pelletsysteem
Belangrijke onderdelen zoals de ringmatrijs, drukrol en frees zijn allemaal gemaakt van gelegeerd staal-42 chroommolybdeen, dat effectief bestand is tegen slijtage van vezelrijke materialen.
Zeer efficiënt aandrijfsysteem met laag verbruik
Siemens motoren, uitgerust met precisie tandwielaandrijvingen, minimaliseren het vermogensverlies. Op lange termijn verlaagt dit effectief de energiekosten.
Beveiligingssysteem
Tijdens het granuleren voorkomt de geïntegreerde framestructuur gemakkelijke bewegingen, waardoor een stabiele en efficiënte granulatie wordt gegarandeerd. Veiligheidspennen voorkomen overbelasting van de machine en verlengen de levensduur.
Voordelen van de strokorrelmolen
Gemakkelijk te bedienen en te onderhouden
De strokorrelmolen is sterk geautomatiseerd. Je hoeft alleen het materiaal in de pelletmolen te doen en de rest van het werk gebeurt automatisch, waardoor pellets van hoge kwaliteit worden geproduceerd. Voor handig dagelijks onderhoud is de apparatuur uitgerust met een handige opheffende ringmachine en een automatisch smeersysteem, waardoor er minder tijd verloren gaat door complex onderhoud.
Korrels van hoge kwaliteit met verschillende specificaties
Het excentrische asontwerp van de drukrol zorgt voor een consistente opening tussen de ringmatrijs en de drukrol, wat resulteert in pellets van uniforme grootte. Belangrijker nog, als je verschillende pelletformaten nodig hebt, bieden we verschillende matrijsopeningen van 2-12 mm om strokorrels te produceren die geschikt zijn voor verschillende toepassingen, zodat je kunt uitbreiden naar diverse markten.
Betaalbaar ontwerp op maat
Wij bieden strokorrelmolens met verschillende capaciteiten. Als je hem zelf gebruikt of op kleine schaal verwerkt en doorverkoopt, kun je kiezen voor een compact en handig kleinschalig model. Voor grootschalige strokorrelproductie zijn onze industriële modellen ideaal. Ze helpen je om een continue en stabiele productie te realiseren. De strokorrelmolen te koop is de kernapparatuur van de productielijn en ons professionele technische team kan een economische en efficiënte strokorrelproductielijn op maat maken voor jouw specifieke behoeften.
De parameters van de Straw Pelletmolen
Hieronder staan de specifieke modelparameters voor strokorrelmolens. Als je geen geschikte productiecapaciteit hebt, kun je rechtstreeks contact met ons opnemen om een specifieke productieoplossing op maat te laten maken.
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Boog-brekende Feeder Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedingsvermogen (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Matrijs binnendiameter (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 4~12 | |||||
| Output (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Hoe verwerk je verschillende grondstoffen in een strokorrelmolen?
Strokorrelmolens zijn geschikt voor een brede waaier aan grondstoffen. Deze materialen variëren echter in vochtgehalte en vorm. Voordat ze de pelletmolen binnengaan, moeten ze een reeks processen ondergaan om de optimale pelletfase te bereiken en uiteindelijk efficiënt en stabiel pellets van hoge kwaliteit te produceren.
Hieronder volgen slechts enkele veelgebruikte verwerkingsmethoden voor grondstoffen. Je kunt ons de conditie van de grondstoffen doorgeven voor meer gedetailleerde informatie.
•stro
- Grondstoffen: maïsstengels, tarwestengels, rijststro, enz.
- Toepassingen: Veevoer of algemene brandstof
De holle stam maakt het gemakkelijker om vocht op te slaan. Voor het pelleteren kan het vochtgehalte worden verlaagd tot 12-18% door natuurlijke luchtdroging of professionele droogapparatuur, wat resulteert in een betere pelletvorming en minder gevoeligheid voor schimmel.
• hout
- Grondstoffen: zaagsel, bamboeschaafsel, takken, enz.
- Toepassingen: Hoogwaardige biomassabrandstof
Als deze harde grondstoffen rechtstreeks gepelleteerd worden, kunnen ze de machine gemakkelijk doen vastlopen, wat de levensduur van de strokorrelpers verkort. Door de grondstoffen echter met een vergruizer te vermalen tot 3-5 mm houtspaanders of zaagsel, kan de hoge druk van de pelletmolen hittebestendige pellets met een hoge dichtheid vormen.
• Schelpen
- Grondstoffen: pindadoppen, rijstvliezen, maïskolven, enz.
- Toepassing: Ketelverbrandingskorrels
Schelpen zijn van nature kleine, gefragmenteerde materialen. Om ze te verwerken, hoeven ze slechts licht te worden geplet, zodat ze gemakkelijk te snijden zijn. Na extrusie op hoge temperatuur helpt de lignine in de schelpen het materiaal te binden tot een samenhangende vorm. Bovendien bevatten de schelpen van nature oliën, die na het pelleteren zorgen voor een langere brandtijd.
•Voedergewassen en groenvoer
- Grondstoffen: luzerne, gras, onkruid
- Toepassingen: Herkauwersvoer voor runderen en schapen
Als je grondstof vers gras is, dan is apparatuur zoals een droger essentieel om het vochtgehalte terug te brengen tot een veilig niveau. Te droge grondstoffen zijn natuurlijk ook zeer ongunstig voor pelleteren. In dit geval kan de strokorrelmolen worden uitgerust met een modulator om het vochtgehalte van de grondstof aan te passen en zo compacte korrels te verkrijgen.
Wat voor pellets wil je maken met een strokorrelmolen?
Strokorrelmolens kunnen verschillende soorten korrels verwerken en zijn geschikt voor veehouderij, energie en landbouwplantages. Je kunt deze apparatuur flexibel gebruiken op basis van je productiebehoeften, zodat je gediversifieerde inkomsten kunt behalen.
RICHI Machines
Biomassa brandstofpellets
Toepasselijke scenario's: Biomassa-energiecentrales, fabrieksketels, stadsverwarming en huishoudelijke open haarden.
Voordelen:
- De hoge deeltjesdichtheid en het kleine volume maken transport en opslag gemakkelijk.
- Vergeleken met bulkstro heeft het een hogere calorische waarde en een stabielere warmteafgifte.
- Verbranding produceert geen rook en weinig as, wat goed is voor de bescherming van het milieu.
RICHI Machines
voederpellets
Toepassingsgebieden: Fokkerij, voederverwerkingsfabriek
Kenmerken:
- Stro en andere grove vezelgrondstoffen passen goed bij de fysiologische gewoonten van runderen en schapen en bevorderen de spijsvertering.
- Strokorrels zijn rijk aan voedingsstoffen en bevorderen een gezondere groei van de dieren.
- Strokorrels zijn duurzaam en kunnen het hele jaar door gevoerd worden, zonder beïnvloed te worden door seizoensveranderingen.
RICHI Machines
Organische mestkorrels
Toepasbare scenario's: plantbases, fabrieken die organische meststoffen verwerken, veehouderijen, hoveniersbedrijven, enz.
Voordelen:
- Het wetenschappelijk samengestelde mengsel van stro en dierlijke mest levert uitgebalanceerde voeding, wat een gezonde gewasgroei bevordert.
- Organische meststof uit stro bevat veel organische stof, waardoor de bodemverdichting effectief wordt afgebroken en het land steeds vruchtbaarder wordt bij voortdurende bewerking.
- De ronde, intacte strodeeltjes voorkomen dat ze door de wind worden weggeblazen, waardoor er minder afval is.
- Fermentatie bij hoge temperatuur doodt de meeste insecteneieren en ziekteverwekkers, waardoor gewasziekten afnemen.
RICHI Machines
stalbedekking
Toepassingsobjecten: Fokkerijen van huisdieren, fabrieken voor de verwerking van dierbenodigdheden
Kenmerken:
- Het stro zelf is los en poreus, waardoor het snel urine van huisdieren absorbeert.
- Natuurlijke plantenvezels verwijderen uitwerpsgeurtjes, zodat de kooi niet benauwd en stinkend wordt.
- De grondstoffen zijn allemaal veldafval, overal verkrijgbaar en goedkoop.
Praktijkvoorbeelden van de strokorrelmolen
Strokorrelmolens worden nu op grote schaal gebruikt in de landbouw, energie en andere industrieën. RICHI Machinery biedt efficiënte oplossingen voor het pelleteren van stro aan 2.000 klanten over de hele wereld en helpt hen een gediversifieerde ontwikkeling te bereiken.
Thaise organische meststof strokorrelmolen
Deze klant is een klein bedrijf dat organische meststoffen verwerkt. Voorheen verwerkten ze alleen landbouwafval tot compost in bulk. Er ontstond echter veel afval tijdens de opslag en het transport, en de kwaliteit was vaak onstabiel door de fermentatieomstandigheden, wat de verkoop ernstig beïnvloedde. Daarom wilde de klant zijn productielijn upgraden en granulatieapparatuur gebruiken om organische meststofkorrels van hoge kwaliteit te produceren die geschikt zijn voor de verkoop.
- Output: 3-5T/H
- Grondstoffen: Kippenmest, stro, rijstkaf
- Korrelgrootte: 4mm
- Uitrusting: Strokorrelmolen te koop, koeler, shifter
- Installatieperiode: 10 dagen
- Tekeningen: Installatietekeningen van apparatuur, tekeningen van stalen ondersteuningsonderdelen
Stropelletmolens voor de productie van biomassabrandstof in Canada
- Starttijd L: 1 augustus 2018
- Achtergrond klant: Energiecentrale op biomassa
- Type project: Volledig geautomatiseerde productielijn voor biomassakorrels
- Capaciteit: 2-3T/H
- Grondstof:：50% vochtigheid houten spaanders, 50% vochtigheid zaagsel, Stro
- Korrelgrootte: 6-12 mm
- Belangrijkste apparatuur voor het project: breker, shifter, droger, opslagbak, strokorrelmachine te koop, koeler, shifter, automatische verpakking.
- Oppervlakte projectgebied: 26*20*12 meter
- tekening: Lay-out van lijn in werkplaats, funderingstekening, installatietekening van staalconstructie, installatietekening van apparatuur, tekening van schakelkast
- Uitdagingen van het project: De werkplaats van de klant was relatief klein, waardoor de lay-out van conventionele productielijnen beperkt was. Onze ingenieurs ontwierpen de productielijn opnieuw en gebruikten een stalen frame voor verticale constructie om het benodigde vloeroppervlak te beperken.
Machines voor het maken van strokorrels voor industriële energievoorziening in Australië
De opdrachtgever van het project heeft een industrieel ketelbedrijf. Hij wil lokaal landbouwafval zoals stro gebruiken als grondstof voor de productie van strokorrels, die verkocht zullen worden aan omliggende industriële gebruikers die warmte-energie nodig hebben.
- Productiecapaciteit: 2 ton per uur
- Grondstoffen: Tarwestro, gerstestro, enz.
- Deeltjesdiameter: 6-8 mm
- Uitrusting productielijn: breker, verzamelsilo, machine voor het maken van rijststrokorrels, koeler, persschaal
- Projectfeedback: De apparatuur werkt stabiel, met een strokorrelvormingssnelheid van wel 95%. De verbrandingswarmte is stabiel en de calorische waarde schommelt niet aanzienlijk, zodat volledig wordt voldaan aan de kwaliteitsnormen van industriële ketels.
Zuid-Afrika strokorrelmolens voor de productie van diervoeder
- Datum: 23 maart 2022
- Toepassing: Herkauwersvoer voor geiten en runderen
- Grondstoffen: tarwestro, luzerne, tarwezemelen, enz.
- Behoeften van de klant: De klant wil zijn eigen gewassen gebruiken om voederpellets te produceren en zo besparen op de voerkosten van externe leveranciers.
- Voerkorrelgrootte: 4 mm schapenvoer, 6-8 mm veevoerkorrels
- Productielijn apparatuur: Strokorrelmolen, vijzel, breker, koeler, verpakkingssysteem
- Productieproces: Om de smakelijkheid van het voer te garanderen, hebben we de pelletmolen uitgerust met een conditioner. Stoom op hoge temperatuur verzacht het vezelige materiaal, waardoor de voederpellets beter gevormd worden.
Productieproces van de strokorrelmolen
Een volledige productielijn voor strokorrels bestaat uit een breker, mixer, droger, koeler, pelletiseerder en balenpers. Dit is echter geen vaste configuratie. We kunnen een wetenschappelijke productielijnconfiguratie ontwerpen op basis van de kenmerken van je grondstof en de vereisten van je productiecapaciteit om je te helpen een efficiënte en stabiele pelletproductie te realiseren.
1
Grondstoffen reinigen
Om te voorkomen dat onzuiverheden de machine beschadigen tijdens het granuleren, moeten de grondstoffen worden gereinigd om vreemde voorwerpen te verwijderen.
2
Pletten
Strobrekers breken grondstoffen tot fijn poeder. Vooral grondstoffen met een lange diameter, zoals stro, moeten worden gebroken voordat ze kunnen worden gepelletiseerd.
3
Drooggedeelte
De roterende trommeldroger draait continu rond en gooit de grondstoffen om ervoor te zorgen dat ze volledig in contact komen met de hete lucht. De grondstoffen die de droger verlaten, kunnen dan rechtstreeks de pelletmolen in.
4
Pelletiseren
De vergrote ringmatrijs van de strokorrelmolen kan meer grondstoffen tegelijk verwerken. Tegelijkertijd zorgt de grote ruimte ervoor dat er gemakkelijk pellets met een grote diameter geproduceerd kunnen worden, wat tegemoet komt aan de behoeften van biomassa-energiegrondstoffen.
5
Koeling
De koele lucht in de condensor verwijdert warmte en vocht uit de deeltjes. Dit voorkomt dat ze gaan schimmelen of breken tijdens transport en opslag, waardoor ze langer houdbaar blijven.
6
Screening en verpakking
De laatste stap is het zeven van het poeder uit de korrels. De resulterende korrels zijn hard en compact, waardoor ze ideaal zijn voor transport of opslag over lange afstanden.
Waarom kiezen voor RICHI?
Door te kiezen voor RICHI Machines, werkt u samen met een fabrikant met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van apparatuur en krijgt u een betrouwbare partner voor de lange termijn. We bieden betaalbare en transparante prijzen, samen met een efficiënte en uitgebreide dienst na verkoop, zodat u uw voederproductie met vertrouwen kunt uitvoeren.
Uitstekende service na verkoop
Nadat de strokorrelmolen is aangekomen, voeren we een professionele inbedrijfstelling en acceptatie uit. Onze technici zullen de apparatuur herhaaldelijk in gebruik nemen in elke productiesectie om ervoor te zorgen dat de apparatuur naar behoren werkt. Bovendien, als u niet vertrouwd bent met onze apparatuur, RICHI technici zullen een-op-een training op locatie totdat uw team kan de hele productielijn zelfstandig te bedienen.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase is de belangrijkste schakel in de gehele projectuitvoering. We hebben twee moderne, intelligente productiecentra en werken met een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO9001 International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.
Veelgestelde vragen
Hier vind je een aantal veelgestelde vragen. Je kunt ook altijd contact met ons opnemen voor antwoorden.
Wat is de prijs van een strokorrelmachine?
De prijs van strokorrelmolens varieert gewoonlijk van $10.000 tot $50.000. Natuurlijk zal de prijs schommelen afhankelijk van de capaciteit die je nodig hebt. Een 1-2 t/u strokorrelmachine met ringmatrijs kost bijvoorbeeld ongeveer $20.000-$29.000.
Je kunt onze verkoopmedewerkers direct vertellen wat je budget en vereisten zijn, en zij zullen je binnen een dag een gedetailleerde offerte doen toekomen.
Waarom bereikt de output van een strokorrelpers niet de nominale waarde?
Het standaardrendement van een strokorrelmolen wordt getest onder ideale bedrijfsomstandigheden. In de werkelijke productie wordt het vaak beïnvloed door factoren zoals grondstoffen en werkmethoden.
Het optimale vochtgehalte voor het pelleteren van stro ligt tussen 12% en 18%. Een te hoog vochtgehalte veroorzaakt ernstige kleverigheid en verstopping van de matrijsopeningen. Te droge grondstoffen zijn moeilijk tot pellets te persen. Daarom is het handhaven van het juiste vochtgehalte een sleutelfactor voor het behalen van de nominale output.
Bovendien hebben verschillende grondstoffen verschillende compressieverhoudingen nodig. Een hogere compressieverhouding resulteert in een hogere extrusiedruk, maar navenant zal de output langzamer zijn. Tijdens het pelleteren is het belangrijk om een evenwicht te vinden tussen de vormkwaliteit en de capaciteit van de apparatuur. Raadpleeg ons rechtstreeks voor specifieke instellingen van de compressieverhouding.
Daarnaast moet er aandacht worden besteed aan het onderhoud en de werking van de apparatuur. Vooral voor onderdelen die snel verslijten, zoals de ringmatrijs en drukrollen, is tijdig onderhoud en vervanging essentieel.
Kan een strokorrelmolen direct meerdere soorten stro mengen om pellets te maken?
Natuurlijk kan dat.
Het vezelgehalte en de hardheid kunnen echter aanzienlijk verschillen tussen verschillende grondstoffen. Je moet ervoor zorgen dat de fijnheid en het vochtgehalte van de grondstoffen consistent zijn. Voor het pelleteren raden we aan een mixer te gebruiken om de grondstoffen grondig te mengen. Dit zorgt voor een soepele toevoer en verhoogt de opbrengst van de pellets.
Hoe lang is de garantie op jullie apparatuur?
Onze strokorrelmolen wordt geleverd met 12 maanden garantie. Bij levering bieden we professionele installatiebegeleiding en technische ondersteuning op lange termijn om een efficiënte en zorgeloze productie te garanderen.
