Mulino per pellet di paglia
Diametro delle particelle:
2-12 mm regolabile per soddisfare le diverse esigenze di carburante e alimentazione
Materie prime:
Gambi di mais, gambi di grano, gambi d'orzo, gambi di riso, ecc.
Certificato di qualità:
Norme CE e ISO
Design personalizzato:
Possiamo personalizzare le macchine per pellet di paglia e le linee di produzione per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Ampia gamma di capacità:
1-40T/H——Adatto per impianti di lavorazione delle particelle di grandi, medie e piccole dimensioni
Che cos'è un mulino per pellet di paglia?
Le pellettizzatrici di paglia possono trasformare gli scarti agricoli in un prodotto redditizio. Con i metodi tradizionali, spesso tonnellate di paglia rimangono come rifiuti, destinati alla combustione diretta o alla decomposizione. Tuttavia, le macchine per la produzione di pellet di paglia hanno cambiato questa situazione.
Rispetto a mulini a pellet per mangimi animali, Le macchine per pellet di paglia hanno un sistema di compressione più potente. Esse abbattono efficacemente la struttura fibrosa di paglia, foraggio e altri materiali, producendo pellet stabili, compatti ed ecologici che riducono notevolmente le perdite durante il trasporto e lo stoccaggio.
I pellet di paglia compressa sono un'alternativa ideale ai combustibili tradizionali come il carbone. Questi pellet non solo bruciano in modo più completo, ma riducono anche efficacemente le emissioni di fumo e polvere. Sono la scelta ideale per chi cerca vantaggi sia ambientali che economici.
Dai rifiuti al profitto: come funziona il mulino per pellet di paglia
Il mulino per pellet di paglia è molto facile da usare. È sufficiente introdurre la paglia frantumata nel mulino per ottenere pellet di biomassa lisci e uniformi dalla porta di scarico.
Una paglia di dimensioni e contenuto di umidità adeguati entra nella pellettizzatrice attraverso l'ingresso del mangime.
Nella camera di pellettizzazione allargata, i rulli di pressione ruotano ad alta velocità, premendo il materiale contro la matrice ad anello. Durante questo processo, la lignina della paglia si ammorbidisce in un legante naturale, che viene estruso dai fori della filiera per formare lunghe strisce.
La fresa taglia rapidamente il materiale alla lunghezza specificata, trasformando gli scarti agricoli in pellet ad alto valore aggiunto e a combustione pulita.
Perché scegliere una pellettizzatrice per paglia?
Le pellettizzatrici di paglia non sono più un prodotto di nicchia. Stanno diventando un'importante area di investimento nell'agricoltura e nell'energia ambientale. Le macchine per pellet di paglia di RICHI Machinery, realizzate con materiali di qualità superiore e progettate scientificamente, sono attrezzature specializzate nella produzione di pellet di paglia di riso che possono essere utilizzate in modo efficiente per lunghi periodi, aiutandovi a ottenere ritorni economici sostenuti e stabili.
Sistema di alimentazione altamente efficiente e stabile
L'alimentatore ad arco e l'alimentatore forzato rompono la paglia e la introducono uniformemente nella pellettizzatrice, favorendo il processo di pellettizzazione.
Sistema di pellettizzazione di precisione resistente all'usura
I componenti chiave, come la matrice ad anello, il rullo di pressione e la fresa, sono tutti realizzati in lega di acciaio-42 cromo-molibdeno, in grado di resistere efficacemente all'usura dei materiali ad alto contenuto di fibre.
Sistema di trazione ad alta efficienza e basso consumo
I motori Siemens, dotati di riduttori di precisione, riducono al minimo le perdite di potenza. A lungo termine, questo riduce efficacemente i costi energetici.
Sistema di protezione di sicurezza
Durante la granulazione, la struttura del telaio integrato impedisce facili movimenti, garantendo una granulazione stabile ed efficiente. I perni di sicurezza impediscono il sovraccarico della macchina e prolungano la durata dell'apparecchiatura.
Vantaggi del mulino a pellet per paglia
Facile da usare e da mantenere
Il mulino per pellet di paglia è altamente automatizzato. È sufficiente inserire il materiale nel mulino per pellet e il resto del lavoro viene svolto automaticamente, producendo pellet di alta qualità. Per una comoda manutenzione quotidiana, l'apparecchiatura è dotata di una comoda macchina per il sollevamento degli stampi ad anello e di un sistema di lubrificazione automatica, che riduce le perdite di tempo di fermo causate da una manutenzione complessa.
Granuli di alta qualità di varie specifiche
Il design dell'albero eccentrico del rullo di pressione assicura uno spazio costante tra lo stampo ad anello e il rullo di pressione, ottenendo pellet di dimensioni uniformi. Inoltre, se avete bisogno di pellet di dimensioni diverse, offriamo varie aperture dello stampo da 2 a 12 mm per produrre pellet di paglia adatti a diverse applicazioni, aiutandovi ad espandere i vostri mercati.
Design personalizzato e conveniente
Offriamo pellettizzatrici per paglia con diverse capacità. Se lo utilizzate da soli o lo lavorate e rivendete su piccola scala, potete scegliere un modello compatto e conveniente su piccola scala. Per la produzione di pellet di paglia su larga scala, i nostri modelli industriali sono ideali per voi, aiutandovi a ottenere una produzione continua e stabile. Il mulino per pellet di paglia in vendita è l'attrezzatura principale della linea di produzione e il nostro team tecnico professionale può personalizzare una linea di produzione di pellet di paglia economica ed efficiente in base alle vostre esigenze specifiche.
I parametri del SMulino a pellet traw
Di seguito sono riportati i parametri specifici dei modelli di mulini per pellet di paglia. Se non disponete di una capacità produttiva adeguata, potete contattarci direttamente per personalizzare una soluzione produttiva dedicata.
| Modello | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore di rottura dell'arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dello stampo (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 4~12 | |||||
| Produzione (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Come trattare diverse materie prime in un mulino per pellet di paglia
Le pellettizzatrici per paglia si adattano a un'ampia gamma di materie prime. Tuttavia, questi materiali variano per contenuto di umidità e forma. Prima di entrare nella pellettizzatrice, devono essere sottoposti a una serie di processi che li aiutino a raggiungere lo stato di pellettizzazione ottimale, producendo infine pellet di alta qualità in modo efficiente e stabile.
Quelli che seguono sono solo alcuni metodi comuni di lavorazione delle materie prime. Potete comunicarci le condizioni delle materie prime per ottenere informazioni più dettagliate.
•paglia
- Materie prime: stocchi di mais, stocchi di grano, paglia di riso, ecc.
- Applicazioni: Mangimi per il bestiame o combustibili generici
Il fusto cavo facilita l'immagazzinamento dell'umidità. Prima della pellettizzazione, il contenuto di umidità può essere ridotto a un valore compreso tra 12-18% mediante essiccazione all'aria naturale o con apparecchiature di essiccazione professionali, ottenendo una migliore formazione dei pellet e una minore suscettibilità alle muffe.
• legno
- Materie prime: segatura, trucioli di bambù, rami, ecc.
- Applicazioni: Combustibile da biomassa di alta gamma
Se queste materie prime dure vengono pellettizzate direttamente, possono facilmente causare l'inceppamento della macchina, riducendo la durata di vita della pressa per pellet di paglia. Tuttavia, frantumando le materie prime in trucioli o segatura di 3-5 mm con un polverizzatore, l'alta pressione del mulino a pellet può formare pellet ad alta densità e resistenti al calore.
• Conchiglie
- Materie prime: gusci di arachidi, lolla di riso, pannocchie di mais, ecc.
- Applicazione: Pellet di combustione per caldaie
Le conchiglie sono naturalmente materiali piccoli e frammentati. La loro lavorazione richiede solo una leggera frantumazione per facilitare il taglio. Dopo l'estrusione ad alta temperatura, la lignina presente nei gusci aiuta a legare il materiale in una forma coesa. Inoltre, i gusci contengono naturalmente oli che, dopo la pellettizzazione, allungano i tempi di combustione.
•Foraggio e foraggio verde
- Materie prime: erba medica, graminacee, erbacce
- Applicazioni: Mangimi per ruminanti per bovini e ovini
Se la materia prima è l'erba fresca, un'attrezzatura come un essiccatore è essenziale per ridurre il contenuto di umidità a un livello sicuro. Naturalmente, anche le materie prime troppo secche sono molto sfavorevoli alla pellettizzazione. In questo caso, il pellettatore per paglia può essere dotato di un modulatore per regolare il contenuto di umidità della materia prima, ottenendo così pellet compatti.
Che tipo di pellet si vuole produrre con una pellettizzatrice per paglia?
I mulini per pellet di paglia possono lavorare vari tipi di pellet e sono adatti per l'allevamento, l'energia e l'impianto agricolo. Potete utilizzare questa apparecchiatura in modo flessibile in base alle vostre esigenze di produzione, per aiutarvi a ottenere entrate diversificate.
Macchinario RICHI
Pellet di biomassa
Scenari applicabili: Impianti di energia a biomassa, caldaie industriali, riscaldamento comunitario e caminetti domestici.
Vantaggi:
- L'alta densità delle particelle e il volume ridotto rendono conveniente il trasporto e lo stoccaggio.
- Rispetto alla paglia sfusa, ha un potere calorifico superiore e una resa termica più stabile.
- La combustione non produce fumo e poca cenere, a tutto vantaggio della tutela dell'ambiente.
Macchinario RICHI
pellet per mangimi
Aree di applicazione: Allevamento, impianto di lavorazione dei mangimi
Caratteristiche:
- La paglia e altre materie prime a fibra grossa si adattano bene alle abitudini fisiologiche di bovini e ovini, favorendo la digestione.
- I pellet di paglia sono ricchi di sostanze nutritive e favoriscono una crescita più sana degli animali.
- I pellet di paglia sono durevoli e possono essere somministrati tutto l'anno, senza risentire dei cambiamenti stagionali.
Macchinario RICHI
Granuli di fertilizzante organico
Scenari applicabili: basi di impianto, impianti di lavorazione di fertilizzanti organici, allevamenti di bestiame, aziende paesaggistiche, ecc.
Vantaggi:
- La miscela scientificamente formulata di paglia e letame fornisce una nutrizione equilibrata, favorendo una crescita sana delle colture.
- Il fertilizzante organico a base di paglia ha un elevato contenuto di materia organica, in grado di rompere efficacemente la compattazione del suolo e di rendere il terreno sempre più fertile con la coltivazione continua.
- Le particelle di paglia rotonde e intatte impediscono che vengano portate via dal vento, riducendo gli sprechi.
- La fermentazione ad alta temperatura uccide la maggior parte delle uova di insetti e degli agenti patogeni, riducendo le malattie delle colture.
Macchinario RICHI
lettiere per animali
Oggetti di applicazione: Basi di allevamento di animali domestici, impianti di lavorazione di forniture per animali domestici
Caratteristiche:
- La paglia è sciolta e porosa e assorbe rapidamente l'urina dell'animale.
- Le fibre vegetali naturali eliminano gli odori fecali, evitando che la gabbia diventi soffocante e maleodorante.
- Le materie prime sono tutte rifiuti di campo, ampiamente disponibili e poco costose.
Casi di studio del mulino per pellet di paglia
Le pellettizzatrici di paglia sono oggi ampiamente utilizzate in agricoltura, nel settore energetico e in altri settori. RICHI Machinery fornisce soluzioni efficienti per la pellettizzazione della paglia a 2.000 clienti in tutto il mondo, aiutandoli a raggiungere uno sviluppo diversificato.
Mulino a pellet di paglia del fertilizzante organico tailandese
Questo cliente è un piccolo impianto di lavorazione di fertilizzanti organici. In precedenza trasformava solo gli scarti agricoli in compost sfuso. Tuttavia, si verificavano notevoli sprechi durante lo stoccaggio e il trasporto e la qualità era spesso instabile a causa delle condizioni di fermentazione, con gravi ripercussioni sulle vendite. Pertanto, il cliente desiderava aggiornare la propria linea di produzione, utilizzando apparecchiature di granulazione per produrre granuli di fertilizzante organico di alta qualità adatti alla vendita.
- Uscita: 3-5T/H
- Materie prime: Letame di pollo, paglia, lolla di riso
- Dimensione del pellet: 4 mm
- Attrezzature: Pellettiera per la vendita di paglia, raffreddatore, spostatore
- Periodo di installazione: 10 giorni
- Disegni: Disegni di installazione delle apparecchiature, disegni delle parti di supporto in acciaio.
Fabbriche di pellet di paglia per la produzione di combustibile da biomassa in Canada
- Orario di inizio L: 1 agosto 2018
- Background del cliente: Impianto di energia a biomassa
- Tipo di progetto: Linea di produzione di pellet di biomassa completamente automatizzata
- Capacità: 2-3T/H
- Materia prima: 50% umidità dei trucioli di legno, 50% umidità della segatura, paglia.
- Dimensione del pellet: 6-12 mm
- Principali attrezzature del progetto: frantumatore, spostatore, essiccatore, bidone di stoccaggio, macchina per pellet di paglia in vendita, refrigeratore, spostatore, imballaggio automatico.
- Area del sito del progetto: 26*20*12 metri
- disegno: Layout della linea in officina, disegno delle fondamenta, disegno di installazione della struttura in acciaio, disegno di installazione delle apparecchiature, disegno dell'armadio di comando.
- Sfide del progetto: L'officina del cliente era relativamente piccola e limitava la disposizione delle linee di produzione convenzionali. I nostri ingegneri hanno riprogettato la linea di produzione, utilizzando un telaio in acciaio per la costruzione verticale, in modo da ridurre lo spazio richiesto.
Macchine per la produzione di pellet di paglia per l'approvvigionamento energetico industriale in Australia
Il cliente del progetto gestisce un'azienda di caldaie industriali. Vuole utilizzare i rifiuti agricoli locali, come la paglia, come materia prima per produrre pellet di paglia, che saranno venduti agli utenti industriali circostanti che hanno bisogno di energia termica.
- Capacità di produzione: 2 tonnellate all'ora
- Materie prime: Paglia di grano, paglia d'orzo, ecc.
- Diametro delle particelle: 6-8 mm
- Attrezzature della linea di produzione: frantumatore, silo di dosaggio, macchina per la produzione di pellet di paglia di riso, raffreddatore, bilancia per la produzione di balle.
- Feedback sul progetto: L'apparecchiatura funziona in modo stabile, con un tasso di formazione di pellet di paglia pari a 95%. Il calore di combustione è stabile e il potere calorifico non fluttua in modo significativo, soddisfacendo pienamente gli standard di qualità delle caldaie industriali.
Sudafrica: mulini per pellet di paglia per la produzione di mangimi
- Data: 23 marzo 2022
- Applicazione: Mangime per ruminanti per capre e bovini
- Materie prime: paglia di grano, erba medica, crusca di grano, ecc.
- Esigenze del cliente: Il cliente vuole utilizzare le proprie colture per produrre pellet per mangimi, risparmiando sui costi dei mangimi provenienti da fornitori esterni.
- Dimensione dei pellet di alimentazione: 4 mm di mangime per pecore, 6-8 mm di pellet di mangime per bovini
- Attrezzature della linea di produzione: Mulino per pellet di paglia, mortaio, frantumatore, raffreddatore, sistema di imballaggio.
- Processo di produzione: Per garantire l'appetibilità del mangime, abbiamo dotato il mulino a pellet di un condizionatore. Il vapore ad alta temperatura ammorbidisce il materiale fibroso, favorendo una migliore formazione dei pellet.
Processo di produzione del mulino per pellet di paglia
Una linea completa di produzione di pellet di paglia è composta da frantoio, miscelatore, essiccatore, raffreddatore, pellettizzatore e pressa. Tuttavia, non si tratta di una configurazione fissa. Possiamo progettare una configurazione scientifica della linea di produzione in base alle caratteristiche della vostra materia prima e ai requisiti di capacità produttiva, per aiutarvi a ottenere una produzione di pellet efficiente e stabile.
1
Pulizia delle materie prime
Per evitare che le impurità danneggino la macchina durante la granulazione, le materie prime devono essere pulite per rimuovere i corpi estranei.
2
Processo di frantumazione
I frantoi per paglia riducono le materie prime in polvere fine. In particolare, le materie prime di lungo diametro come la paglia devono essere frantumate prima di poter essere pellettizzate.
3
Sezione di asciugatura
L'essiccatore a tamburo rotante ruota continuamente, scuotendo e lanciando le materie prime per garantire che entrino in pieno contatto con l'aria calda. Le materie prime che escono dall'essiccatore possono quindi entrare direttamente nel mulino a pellet.
4
Sezione di pellettizzazione
Lo stampo ad anello allargato del mulino per pellet di paglia può gestire più materie prime contemporaneamente. Allo stesso tempo, l'ampio spazio consente di produrre facilmente pellet di grande diametro, soddisfacendo le esigenze delle materie prime energetiche da biomassa.
5
Sezione di raffreddamento
L'aria fredda all'interno del condensatore rimuove il calore e l'umidità dalle particelle. Ciò impedisce che si formino o si rompano durante il trasporto e lo stoccaggio, prolungandone la durata di conservazione.
6
Vagliatura e confezionamento
La fase finale consiste nel setacciare la polvere dai granuli. I granuli ottenuti sono duri e compatti, ideali per il trasporto o lo stoccaggio su lunghe distanze.
Perché scegliere RICHI?
Scegliendo Macchinario RICHI, lavorate con un produttore con oltre 30 anni di esperienza nella produzione di attrezzature e ottenete un partner affidabile a lungo termine. Offriamo prezzi convenienti e trasparenti, oltre a un'assistenza post-vendita efficiente e completa, in modo che possiate portare avanti la vostra produzione di mangimi con fiducia.
Eccellente servizio post-vendita
Dopo l'arrivo della pellettizzatrice di paglia, effettueremo la messa in funzione e il collaudo professionale. I nostri tecnici metteranno ripetutamente in funzione l'apparecchiatura in ogni sezione di produzione per assicurarsi che il funzionamento dell'apparecchiatura sia conforme agli standard. Inoltre, se non avete familiarità con le nostre apparecchiature, i tecnici di RICHI forniranno una formazione individuale in loco fino a quando il vostro team non sarà in grado di utilizzare l'intera linea di produzione in modo indipendente.
Design personalizzato
RICHI dispone di un team dedicato alla R&S e alla progettazione per fornire servizi personalizzati. Offriamo oltre 200 prodotti per soddisfare tutte le esigenze di produzione di mangimi per polli. Inoltre, forniamo servizi di progettazione di processi completi, compresa la pianificazione del sito e la disposizione delle attrezzature. Che siate nuovi nel settore dei mangimi o che stiate già operando con una linea di produzione matura, condividete con noi le vostre esigenze e vi forniremo una soluzione su misura basata sulla vostra situazione reale.
Produzione di attrezzature di alta qualità
La fase di produzione è l'anello centrale dell'intera realizzazione del progetto. Possediamo due moderne basi di produzione intelligenti e gestiamo un rigoroso sistema di controllo della qualità. Ogni apparecchiatura soddisfa gli standard internazionali di prima classe. L'azienda ha superato la certificazione BV, la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO9001, la certificazione europea CE e la certificazione svizzera SGS.
Domande frequenti
Ecco alcune domande frequenti. Potete anche contattarci in qualsiasi momento per ottenere le risposte.
Qual è il prezzo di una macchina per pellet di paglia?
Il prezzo dei mulini per la produzione di pellet di paglia varia in genere da $10.000 a $50.000. Naturalmente, il prezzo varia a seconda delle esigenze di capacità. Ad esempio, una macchina per la produzione di pellet di paglia con stampo ad anello da 1-2 t/h costa circa $20.000-$29.000.
Potete comunicare direttamente al nostro personale di vendita il vostro budget e le vostre esigenze, che vi fornirà un preventivo dettagliato entro un giorno.
Perché la produzione di una pressa per pellet di paglia non raggiunge il valore nominale?
La produzione standard di un mulino per pellet di paglia viene testata in condizioni operative ideali. Nella produzione reale, è spesso influenzata da fattori quali le materie prime e i metodi operativi.
Il tasso di umidità ottimale per la pellettizzazione della paglia è compreso tra 12% e 18%. Un contenuto di umidità troppo elevato provoca gravi incollamenti e l'ostruzione degli orifizi della filiera. Le materie prime troppo secche sono difficili da pressare in pellet. Pertanto, il mantenimento del contenuto di umidità appropriato è un fattore chiave per ottenere il rendimento nominale.
Inoltre, materie prime diverse richiedono rapporti di compressione diversi. Un rapporto di compressione più elevato comporta una maggiore pressione di estrusione, ma di conseguenza la produzione sarà più lenta. Durante la pellettizzazione, è importante bilanciare la qualità della formazione e la capacità dell'apparecchiatura. Per le impostazioni specifiche del rapporto di compressione, consultateci direttamente.
Inoltre, è necessario prestare attenzione alla manutenzione e al funzionamento delle attrezzature. Soprattutto per le parti facilmente usurabili, come lo stampo ad anello e i rulli di pressione, sono essenziali una manutenzione e una sostituzione tempestive.
Una pellettizzatrice per paglia può miscelare direttamente più tipi di paglia per la pellettizzazione?
Certo che si può.
Tuttavia, il contenuto di fibre e la durezza possono variare significativamente tra le diverse materie prime. È necessario assicurarsi che la finezza e il contenuto di umidità delle materie prime siano costanti. Prima della pellettizzazione, si consiglia di utilizzare un miscelatore per mescolare accuratamente le materie prime. Ciò garantirà un'alimentazione omogenea e aumenterà la resa dei pellet.
Quanto dura la garanzia sulle vostre apparecchiature?
Il nostro mulino per pellet di paglia viene fornito con una garanzia di 12 mesi. Alla consegna, forniamo una guida professionale all'installazione e un'assistenza tecnica a lungo termine per garantire una produzione efficiente e senza preoccupazioni.
