de machine van de meststoffenkorrel
Toepasselijke grondstoffen voor verwerking
Geschikte grondstoffen voor mestkorrelmachines zijn onder andere dierlijke mest, plantenresten, gemeentelijk of industrieel organisch afval, koolstofhoudende materialen en minerale additieven.
Gedetailleerde classificaties van geschikte materialen voor RICHI organische meststof korrels productie machines zijn onder andere kippenmest, koeienmest, varkensmest, schapenmest, paardenmest, medicinale residuen, keukenafval, kaolien, enz.
paardenmest
medicinaal residu
keukenafval
kaolien
Meststof Granulator Machine Modellen
De verschillen tussen de RICHI modellen van de granulatormachine van de meststof liggen hoofdzakelijk in output, hoofdmotormacht, boog-brekende voedermacht, en gedwongen voedermacht. Alle modellen hebben een zeer nauwkeurige tandwieltransmissie voor de hoofdaandrijving.
2-3T/H Meststof Granulator machine
output (T/H): 2-3
Hoofdmotorvermogen (KW): 22
Boog-brekende Feeder Vermogen (kW): 2,2
3-5T/H de machine van de Meststoffen Granulator
output (T/H): 3-5
Hoofdmotorvermogen (KW): 37
Boog-brekende Feeder Vermogen (kW): 2,2
6-8T/H de machine van de Meststoff Granulator
productie (T/H): 6-8
Hoofdmotorvermogen (KW): 90
Boog-brekende Feeder Vermogen (kW): 3
9-12T/H Meststof Granulator machine
productie (T/H): 9-12
Hoofdmotorvermogen (KW): 132
Boog-brekende Feeder Vermogen (kW): 3
18-22T/H Meststof Granulator machine
productie (T/H): 18-22
Hoofdmotorvermogen (KW): 185
Boog-brekende Feeder Vermogen (kW): 3
22-26T/H de Granulatormachine van de Meststoffen
productie (T/H): 22-26
Hoofdmotorvermogen (KW): 250
Boog-brekende Feeder Vermogen (kW): 4
Voordelen en eigenschappen van RICHI meststof granulator machines
RICHI granulatormeststoffen maken gebruik van precisiematerialen, met een zeer nauwkeurige tandwieltransmissie in de hoofdeenheid en snel los te koppelen ringmatrijzen van het klemtype. Het hele transmissiesysteem maakt gebruik van geïmporteerde lagers en oliekeerringen van hoge kwaliteit, wat zorgt voor een efficiënte, stabiele werking met minimaal geluid.
RICHI de granulatormachine van de meststoffen levert granulatieapparatuur van uitstekende kwaliteit door geavanceerde technologie, die zorg-vrije verrichting verzekert.
Zeer veelzijdig
RICHI meststof granulator machine verwerkt diverse grondstoffen, waaronder dierlijke mest, stro, schimmel residu, veenmos, en slib, het bereiken van meer dan 95% pellet vorming tarief.
Laag energieverbruik
Met een geavanceerde ringmatrijsstructuur in combinatie met een variabele frequentie-invoer verlagen RICHI meststofgranulatormachines het energieverbruik per ton met 10%-15% in vergelijking met de industrie.
Precisie Pellets
RICHI meststofgranulatormachines produceren pellets met een dichtheid van meer dan 1,1 T/m³, een hardheid van meer dan 6 N, een stofgehalte van minder dan 2%, een glad oppervlak, een aangenaam aroma en een hoge weerstand tegen breken.
kunstmest project granulatorinstallaties
Bij de aanschaf van een granuleermachine voor kunstmest moeten veel beslissingen worden genomen. Hieronder geven we casestudies van kunstmestgranuleermachines die verkocht zijn in vijf landen - de Verenigde Staten, Rusland, Canada, Ecuador en Argentinië - om u te helpen bij het maken van uw keuze.
Organische meststof uit kippenmest project granulatorinstallatie In VS.
Overzicht van het project: Een grote pluimveehouderij in de Verenigde Staten koos voor een complete productielijn voor organische mestkorrels van RICHI, met een granulatormachine voor mestkorrels, om de dagelijkse kippenmestproductie efficiënt te verwerken en te hergebruiken, waarbij afval wordt omgezet in hoogwaardige commerciële organische mest.
RICHI Oplossing: Fermentatie en compostering → Breken → Mengen → Conditioneren → FZLH420 ringpersgranulatie → Roterend drogen → Tegenstroomkoeling → Zeven → Volautomatisch verpakkingssysteem
- Output: 5-10 T/H
- Granulatiegrondstoffen: Voornamelijk verse kippenmest of gefermenteerde kippenmest, gecombineerd met additieven zoals stropoeder, champignonresidu, turf en anorganische NPK-meststoffen.
- Korrelspecificaties: lengte 3-5 mm
- Toepassingen: Gebruikt als commerciële organische meststof en geleverd aan omliggende boerderijen, met de mogelijkheid om de formule aan te passen en gespecialiseerde meststoffen te produceren.
01
Veen Organische Meststof project granulatorinstallatie In Rusland
Projectoverzicht: Een Russische klant maakt gebruik van de rijke turfvoorraden van het land om een productielijn voor granulaire bodemverbeteraars te bouwen. De eindproducten worden voornamelijk geleverd aan de snelgroeiende glastuinbouw (zoals tomaten- en komkommerteelt zonder grond) en de groeiende tuinbouwmarkt.
RICHI Oplossing: Malen → Mengen → Conditioneren → FZLH350 ringmatrijsgranulatie → Roterend drogen → Tegenstroomkoeling → Zeven → Volautomatische verpakkingslijn
- Output: 2-4 T/H
- Granulatiegrondstoffen: Voornamelijk turf, gecombineerd met perliet, vermiculiet, kalksteenpoeder, houtvezel en NPK voedingsadditieven.
- Korrelspecificaties: lengte: lengte 5-10 mm
- Toepassingen: Basis Gebruikt als een kernsubstraat voor grondloze teelt, dat organisch materiaal en uitstekende waterretentie-eigenschappen biedt.
02
Stro Organische Meststof project granulatorinstallatie In Canada
Projectoverzicht: Een Canadees graanbedrijf kocht een RICHI productielijn voor organische mestkorrels op basis van stro om tarwe- en koolzaadstro te verwerken en om te zetten in hoogwaardige organische meststof.
RICHI Oplossing: Malen → Mengen → Conditioneren → FZLH350 Ring Die granulatie → Rotary Drogen → Tegenstroom Koeling → Zeven → Volledig Automatische Verpakkingslijn
- Output: 3-5 T/H
- Granulatiegrondstoffen: De hoofdmaterialen omvatten tarwestro en koolzaadstro, gecombineerd met vee & pluimveemest, humuszuur, en andere functionele additieven.
- Korrelspecificaties: lengte 5-8 mm
- Toepassingen: De machine van de meststoffenkorrel produceert meststof die als basismeststof wordt gebruikt om duizenden hectaren graangebouwland te verbeteren, die een oplossing van de organische stofaanvulling op lange termijn verstrekken.
03
Cacaodop Organische Meststof project granulatorinstallatie In Ecuador
Projectoverzicht: Een cacaoverwerkend bedrijf in Ecuador bouwde een productielijn voor organische mestkorrels met een granuleermachine, waarbij gebruik wordt gemaakt van bijproducten van de verwerking van cacaobonen, zoals cacaodoppen, peulen, schillen en verwerkingsresiduen.
RICHI Oplossing: Malen → Mengen → Conditioneren → FZLH320 Ring Die granulatie → Rotary Drogen → Tegenstroom Koeling → Zeven → Volledig Automatische Verpakkingslijn
- Output: 1-2 T/H
- Granulatiegrondstoffen: De belangrijkste materialen zijn cacaodoppen, cacaopeulen, schillen en verwerkingsafval, gecombineerd met koffieschillen, suikerrietbagasse, pluimvee- en dierlijke mest en functionele additieven.
- Korrelspecificaties: lengte 5-8 mm
- Toepassingen: Gebruikt als basismeststof en als topdressing voor nabijgelegen cacaoplantages. Verhoogt naar verwachting de opbrengst van cacaobonen met 10%-15% en verbetert de smaakkwaliteit.
04
Dierlijke mest Organische meststof project granulatorinstallatie In Argentinië
Projectoverzicht: Een grote rundveefokkerij in Argentinië heeft een commerciële fabriek voor organische mestkorrels opgezet om duizenden tonnen dagelijks geproduceerde rundermest te verwerken en zo dierlijk afval om te zetten in hoogwaardige, verhandelbare organische mestproducten.
RICHI Oplossing: Fermentatie en rijping → Vermalen → Mengen → Conditioneren → FZLH520 Ring Die granulatie → Rotary Drying → Tegenstroom koeling → Zeven → Volautomatische verpakkingslijn
- Output: 8-12 T/H
- Granulatiegrondstoffen: Het belangrijkste materiaal is gefermenteerde rundermest, gecombineerd met stro, weideresten, suikerrietbagasse en functionele additieven.
- Korrelspecificaties: lengte 5-8 mm
- Toepassingen: De machine van de meststoffenkorrel wordt gebruikt om de weidekwaliteit op de ranch van het vleesvee te verbeteren, die de inhoud van de voederproteïne door 10%-15% verhoogt.
05
Gerelateerde video's
De volgende twee video's demonstreren onze kunstmestgranuleermachine in werking in Turkije en laten het hele proces van onze kunstmestgranuleermachine zien - van korrelproductie tot toepassing.
RICHI de machine van de meststoffenkorrel in Turkije
de machine van de meststoffenkorrel: Van productie tot toepassing
Verwante uitrustingen
Vergeleken met het directe gebruik van mest als meststof, dienen afgewerkte mestkorrels effectief als langzaam vrijkomende meststoffen met gecontroleerde afgifte, die een nauwkeurige toepassing, bodemverbetering, waterretentie en groenrecycling mogelijk maken. Elke verwerkingsfase vereist andere apparatuur.
Batching-schaal
De ingrediëntenschaal zorgt vooral voor een nauwkeurige dosering van de eerste grondstoffen.
Meer →
kunstmest Turner
Versnelt de afbraak van meststoffen voor snellere, effectievere en gelijkmatigere resultaten.
Meer →
Sporenelement Toevoegingssysteem
Nauwkeurige verhoudingen van N, P, K en andere elementen verbeteren de stabiliteit van meststoffen.
Meer →
Meststof Coating Machine
Het coaten van functionele beschermende lagen op deeltjesoppervlakken verbetert de opslagstabiliteit, functionaliteit en toepassingsdoeltreffendheid van meststoffen.
Meer →
Verticale breker
Vermaal grote brokken grondstof tot fijne vezels om anorganische voedingsstoffen gemakkelijker te kunnen mengen met de grondstof.
Meer →
Droogcilinder
De trommeldroger droogt voornamelijk materialen met een hoge vochtigheidsgraad tot het vereiste vochtgehalte.
Meer →
Koeler
Koel de afgewerkte korrels na het granuleren af tot kamertemperatuur om ze beter te kunnen bewaren.
Meer →
Meststof Screening Machine
Scheid gekwalificeerde deeltjes van niet-gekwalificeerde deeltjes om een uniforme deeltjesgrootte en consistent uiterlijk van het product te garanderen.
Meer →
Verpakkingssysteem
De volautomatische verpakkingsweegschalen van RICHI kunnen materiaal verpakken, heatsealen, stikken.
Meer →
Volledig productieproces van Kunstmest Granulatie
De complete workflow voor het omzetten van organische mestgrondstoffen in korrelvormige producten bestaat voornamelijk uit voorbehandeling, fermentatie, breken, granuleren, drogen, koelen en zeven, en verpakken.
Voorbehandeling
01
De voorbehandelingsfase bestaat uit het comprimeren of plaat- en kaderfiltreren van dierlijke mest, het vergruizen van koolstofrijke hulpmaterialen zoals stro en schimmelresidu tot deeltjes van 3-5 mm en het uitvoeren van een eerste menging.
Gisting
02
Mest bevat verschillende ziekteverwekkers en bacteriën. Effectieve fermentatie doodt parasieteneieren en onkruidzaden, waardoor de grondstoffen volledig kunnen afbreken. Dit voorkomt bodem- en plantschade tijdens de toepassing.
Slijpen
03
Voordat de grondstoffen de pelletiseermachine ingaan, moeten ze worden vermalen tot fijn poeder. Dit vergemakkelijkt het mengen en pelletiseren en zorgt voor een optimale pelletvorming.
granulatie
04
De fijngemalen grondstoffen gaan de pelletizer in, een granuleermachine voor meststoffen, waar ze door dubbele rollen worden samengeperst tot afgewerkte pellets. Deze pellets gaan door naar de volgende verwerkingsstadia.
Drogen
05
Pellets die de pelletiseermachine verlaten bevatten een hoog vochtgehalte, wat resulteert in zachtheid en onvoldoende hardheid. Hierdoor zijn ze moeilijk op te slaan en vatbaar voor schimmelgroei en geurontwikkeling, waardoor ze moeten drogen.
Koeling en screening
06
De temperatuur van de gedroogde korrels is te hoog om ze direct te zeven en te verpakken. Een koeler wordt gebruikt om de korrels terug te brengen naar kamertemperatuur, waarna ze worden gezeefd door een gaaszeef eronder.
Verpakking
07
De gekwalificeerde korrels worden na het koelen en zeven verpakt als eindproducten, voornamelijk in zakken. Na etikettering zijn ze klaar voor verzending naar verkooppunten.
Veelgestelde vragen
Bij de aanschaf van grote machines zoals kunstmestgranuleermachines kunt u tegen verschillende problemen aanlopen. De volgende vragen kunnen helpen om enkele van uw zorgen weg te nemen.
1. Wat is de garantieperiode voor de gehele kunstmestgranuleermachine en geldt deze ook voor slijtdelen?
+
De garantieperiode voor de hele machine is 12 maanden. Voor slijtageonderdelen, zoals ringmatrijzen, rollen en lagers, geldt een “oud-voor-nieuw”-vervangingsservice van 6 maanden.
2. Wat is de levensduur en prijs van slijtageonderdelen?
+
Ringmatrijzen gaan 800-1.000 uur mee, terwijl rollen 600-800 uur meegaan. Bij uw offerte ontvangt u een prijslijst.
3. Kan ik mijn grondstoffen gratis laten testen?
+
Ja. Stuur 30-50 kg materiaal naar het RICHI Testcentrum, waar onze specialisten tests zullen uitvoeren op de materialen van uw kunstmestgranuleermachine en u de resultaten zullen geven.
4. Welke gegevens bevat het testrapport?
+
Het testrapport heeft betrekking op vijf kerngegevens: productiecapaciteit, pelletdichtheid, stofpercentage, poederterugwinningspercentage en energieverbruik.
5. Is training op locatie verplicht na aankoop van de granuleermachine voor kunstmest?
+
Training op locatie is niet verplicht. RICHI machines biedt installatievideo's, SOP's en videobegeleiding op afstand.
6.Hebt u CE/SGS/ISO-certificaten?
+
Alle certificaten zijn beschikbaar. PDF-versies worden binnen 2 uur gemaild.
7. Kan het voltage van de machine van de meststoffenkorrel worden aangepast?
+
Hij ondersteunt 220-480 V, 50-60 Hz en 1-3 Ph, en de typeplaatjes zijn gedrukt volgens de lokale normen.
8. Wat is de levertijd en CIF-prijs?
+
De standaard levertijd voor machines is 25-30 dagen. Geef de haven van bestemming op en we geven binnen 12 uur CIF- en DDP-prijzen.
9. Is toekomstige capaciteitsuitbreiding haalbaar voor de kunstmestgranuleermachine?
+
De capaciteit kan worden verhoogd door parallelle pelletiseermachines toe te voegen of te upgraden naar grotere ringvormers, en de bestaande transport-, zeef- en koelapparatuur hoeft niet te worden aangepast.
10. Tijdschema en kosten voor installatie en inbedrijfstelling?
+
De typische installatie- en inbedrijfstellingsperiode is 7-10 dagen. De koper betaalt de retourvlucht, het visum en de accommodatie van de technicus. Arbeidsloon op locatie: USD 120/dag.
