Schapenvoer Pellet Machine
In echte projecten hebben deze machines bewezen goed te werken voor zowel kleine boerderijen als grootschalige voederverwerkingsfabrieken. Tot nu toe hebben we al aan meer dan 2.000 klanten aangepaste productielijnen geleverd.
Hoogwaardige schapenvoederkorrelmachine
Verschillende grondstoffen
Het RICHI schaap voederpelletmachine kan een breed scala aan grondstoffen verwerken, waaronder maïs, sojameel, tarwezemelen en hooimeel. Dit geeft je de flexibiliteit om voer te produceren voor verschillende soorten dieren.
In feite is het niet alleen ideaal voor voer voor herkauwers zoals schapen, maar kan het ook dienen als een diervoeder pelletmolen voor het produceren van voer voor kippen, eenden, varkens en ander vee.
Volledige capaciteit
Of u nu een bedrijf hebt met één diersoort of een grootschalige voederfabriek met meerdere formules, er is altijd een geschikte oplossing voor uw schapenvoerproductie. RICHI schapenvoer pelletmolens zijn er in een breed scala van modellen, met capaciteiten van 1T/H tot 40T/H. Als de standaardmodellen niet helemaal passen, zijn er ook oplossingen op maat beschikbaar.
Van fabrieksontwerp tot after-sales ondersteuning, RICHI helpt uw productie soepel en efficiënt te laten verlopen.
De uiteindelijke pellets moeten niet alleen veilig en goed gevormd zijn, maar ook schapen in elke groeifase kunnen ondersteunen. Dit is precies waar de RICHI voederpelletmolens voor ontworpen zijn.
Voor het pelleteren ondergaan de grondstoffen een conditioneringsproces, waarbij stoom helpt om bacteriën te elimineren en het materiaal zachter te maken. Hierdoor blijven de voedingsstoffen in de uiteindelijke pellets beter behouden.
Als je een project overweegt of opties vergelijkt, neem dan gerust contact met ons op voor gedetailleerde specificaties, prijzen en een oplossing op maat. Ons team zal snel contact met je opnemen met praktische aanbevelingen op basis van jouw behoeften.
Toepassing van de schapenvoederkorrelmachine
Als je een RICHI Machinery schapenvoer pelletmolen aanschaft, hoef je je geen zorgen meer te maken over de keuze van grondstoffen. Of het nu gaat om pure granen, vezelrijke ingrediënten of verschillende vitaminepremixen, ze kunnen allemaal in deze machine worden ingevoerd. Na een nauwkeurige en efficiënte verwerking krijg je uniforme en compacte schapenvoederkorrels.
Gebaseerd op dit, voor vleesschapen, kun je het aandeel energierijke granen zoals maïs in de voeding verhogen, en in dit geval, een diervoeder pelletmolen is een geschikte keuze. Aan de andere kant, Melk- en wolschapen hebben meestal meer hoogwaardige eiwitten en ruwe vezels nodig om aan hun voedingsbehoeften te voldoen.
Maïs
Tarwe
Sojabonen
Pinda's
Pompoenranken
Luzerne
Zoete aardappelen
gras
De structuursamenstelling van de Schapenkorrelmachine
Schapenvoerpelletmachines bieden betrouwbare prestaties, vooral bij het verwerken van formuleringen met ingrediënten zoals hooimeel. Daarom zijn de materialen en de algemene structuur speciaal ontworpen om aan deze kenmerken te voldoen.
Als gevolg daarvan kunnen schapenvoederpelletmolens ook worden gebruikt om een breed scala aan hooivoeders te produceren, waaronder voeder voor herkauwers zoals runderen en kamelen. Dit maakt ze een praktische keuze voor klanten die hun marktbereik willen uitbreiden.
Voedingssysteem
Grove vezelmaterialen zoals hooi en luzerne zijn lang en licht. Ze hebben de neiging om in de war te raken wanneer het voervolume toeneemt, wat de soepele werking kan beïnvloeden. Daarom zijn schapenvoederpelletmolens, in vergelijking met pluimveevoederpelletmachines, uitgerust met anti-arching feeders en geforceerde voersystemen. Deze externe krachten zorgen ervoor dat het voer soepel in de pelletmolen stroomt.
Conditioneringssysteem
Als de grondstoffen rechtstreeks in de pelletbunker gaan, worden ze mogelijk niet goed gevormd. Dit probleem kan echter effectief worden opgelost door conditionering met stoom. Tijdens dit proces worden de materialen geleidelijk zachter en gelatineren ze terwijl ze zich mengen met stoom, terwijl de hoge temperatuur ook helpt om bacteriën te doden. Het resultaat is dat de uiteindelijke pellets compact en schoon zijn.
Beveiligingssysteem
Kiezen voor een voederpelletmolen voor schapen betekent minder bezorgdheid over onverwachte stilstand. Om de machine te beschermen is elke pelletmolen uitgerust met een veiligheidspen. Als er tijdens het pelleteren een overbelasting optreedt, breekt de veiligheidspen onmiddellijk en wordt de eindschakelaar geactiveerd voor een noodstop. Hierdoor worden kritieke onderdelen beschermd tegen schade, wat helpt om de onderhoudskosten te drukken.
Ring sterven
Afhankelijk van je landbouwbehoeften kan de vereiste pelletgrootte variëren. In dat geval biedt deze schapenvoederpelletmolen een flexibele oplossing. Hij is uitgerust met verwisselbare ringmatrijzen, waardoor de grootte van de pellets kan worden aangepast van 2 tot 12 mm. Als je voer voor verschillende dieren wilt produceren, hoef je dus maar in één machine te investeren.
Pelletiseersysteem
In een schapenkorrelmachine zijn de ringmatrijs, drukrol en snijder belangrijke onderdelen voor de korrelvorming en onderhevig aan slijtage. Daarom gebruiken we voor deze onderdelen 42CrMo, een zeer slijtvast gelegeerd staal, gevolgd door een carburatiebehandeling van het oppervlak. Vergeleken met gewoon koolstofstaal dat vaak op de markt wordt gebruikt, kan de levensduur 2-3 keer worden verlengd, waardoor de kosten voor het vervangen van apparatuur worden verlaagd.
Aandrijfsysteem
De RICHI schapenvoederpelletmolen maakt gebruik van een zeer efficiënte Siemens motor, die de hele machine van stroom voorziet. Tijdens het gebruik zorgt deze voor een stabiele koppelafgifte, ongeacht de hoeveelheid of consistentie van het voer of de textuur ervan. Zelfs bij het verwerken van materialen met een hoge weerstand, zoals hooi, blijven de geproduceerde pellets uniform van grootte.
Geitenvoer Pellet Making Machine Model
Zoals hierboven vermeld, worden schapenvoederpelletmachines over het algemeen verdeeld in twee types op basis van de gebruikte grondstoffen. Het ene type is ontworpen voor voeder op basis van granen en produceert compactere pellets, terwijl het andere type een voederpelletmolen is met meer mogelijkheden voor het verwerken van vezelrijke materialen.
In de praktijk kan elk type worden gebruikt om een breed scala aan diervoeders te produceren. Ze kunnen zelfs worden gebruikt voor de productie van biomassapellets voor de verbranding van energie. Hieronder vind je een tabel met specifieke parameters voor deze twee soorten pelletmachines, die je als referentie kunt gebruiken.
| Op granen gebaseerde schapenvoederkorrel die machine maakt | ||||||||
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Voedermacht (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Vermogen conditioner (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| De Binnendiameter van de ringsmatrijs (mM) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Gebeëindigde Korreldiameter (MM) | 2~12 | |||||||
| Capaciteit (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Pelletmolen voor schapenvoer op basis van voedergewassen | ||||||
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Boog-brekende Feeder Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedingsvermogen (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Ring matrijs binnendiameter (MM) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter afgewerkte deeltjes (MM) | 4~12 | |||||
| Output (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Voordelen en eigenschappen van schapenvoer pelletmachines
Schapenvoer pellet machines zijn gespecialiseerde apparatuur ontworpen voor het verwerken van schapenvoer. Om beter tegemoet te komen aan de verschillende behoeften van de markt, werkt RICHI Machinery zijn machines voortdurend bij en verbetert ze, zodat ze betrouwbare prestaties leveren op het gebied van duurzaamheid, efficiëntie en stabiliteit.
Lager energieverbruik
De schapenvoederpelletmolen helpt het energieverbruik tijdens het hele proces te verminderen, van het afgegeven vermogen tot de verwerking van de grondstoffen. Voor de productie van schapenvoer kan een 4P of 6P motor geselecteerd worden om onnodig energieverbruik te vermijden. In de voederfase helpt een variabele frequentie feeder om verspilling van grondstoffen bij de bron te verminderen.
Stabieler
De schapenvoederpelletmolen heeft een zware gelaste frameconstructie. Met verdikte stalen platen op belangrijke plaatsen, zoals de tandwielkast, biedt het een stabiel platform voor voerverwerking, zelfs bij 24 uur per dag hoge belasting.
Gemakkelijk te repareren
De schapenvoederpelletmolen heeft een modulair ontwerp. Voor onderdelen die vaak vervangen moeten worden, zoals de ringmatrijs, is elke machine uitgerust met een ringmatrijzenheffer. Dit maakt het laden en lossen veel eenvoudiger, omdat het vervangingsproces kan worden voltooid door gewoon op een knop te drukken.
Praktijkvoorbeelden van schapenvoederpelletmachine
De schapenvoederpelletmolens van RICHI Machinery zijn geïnstalleerd in meer dan 140 landen. We leveren niet alleen individuele apparatuur, maar ook complete productielijnen, met meer dan 2.000 op maat gemaakte projecten die dienen als benchmarkprojecten in de lokale voederverwerking.
Er zijn enkele echte projectvoorbeelden ter referentie. Neem voor meer casestudies uit andere landen gerust contact met ons op.
Argentinië 3-4 ton/uur Schapenvoer Pellet Machine
- Gelanceerd op: 23 juni 2023
- Voor een grote schapenboerderij: Grote schapenboerderij
- Grondstof: Voedergewassen, grasmeel, stro, maïs, tarwezemelen, sojameel, premix, zout, minerale supplementen (de formule van de grondstof bevat ongeveer 60% kruiden.）
- Korrelgrootte: 2 tot 6 mm (instelbaar)
- Toepassingsgebied: Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van wolschaapvoer. Daarom worden vitaminepremixen toegevoegd aan de grondstoffen om een gezonde wolgroei te garanderen.
- Configuratie productielijn: Maalmachine, 2,5 kubieke meter mengsilo, CZLH520 schapenvoermachine, 20×20 koeler
- Feedback van klanten: De apparatuur is ideaal voor het verwerken van een grote verscheidenheid aan voederformuleringen zonder problemen met vastlopen. De uitvoer is zeer stabiel.
Australië 5-6 TPH Voerkorrelmolen voor Schapenhouderij
- Starttijd project: 21 augustus 2021
- Achtergrond klant: Middelgrote schapenvoederfabriek
- Grondstof: Luzerne, weidegras, maïs, tarwezemelen, sojameel, melasse, vitaminen, mineralen, zout
- Toepassingsgebied: Voor gebruik bij de regionale verkoop van geitenmelk (De grondstoffen bevatten een hoog eiwit- en calciumgehalte voor een adequate melkproductie bij schapen).
- Configuratie productielijn: Maalmachine, mengsilo, CZLH678 schapenvoederkorrelmachine, 20×20 koeleenheid, verpakkingsapparatuur
- Feedback van klanten: De productielijn behoudt een stabiele output. De geproduceerde voederpellets zijn zeer voedzaam, wat resulteert in een aanzienlijke toename van de melkproductie van de schapen.
US 10-12 ton/uur schapenvoederkorrelmachine
- Starttijd project: 12 mei 2024
- Achtergrond klant: Grote geitenboerderij
- Grondstof: maïs, sojameel, voedergewassen, vitaminepremix
- Korrelgrootte: 4-6mm
- Toepassingsgebied: Voor persoonlijk gebruik of om te worden verkocht aan de omliggende gebieden(De klant wil in de eerste plaats zelf voer produceren om de vleesproductie te verhogen. Daarom heeft de grondstofformule een relatief hoog graangehalte om zoveel mogelijk aan de voedingsbehoeften van schapenvlees te voldoen).
- Productieapparatuur: SZLH420
- Feedback van klanten: Deze machine is niet te duur en de voerkorrels die hij produceert zijn meer dan genoeg voor onze schapen. Vergeleken met altijd voer kopen, heeft het ons veel geld bespaard.
Nieuw-Zeeland 4 ton/uur Schapenvoer Pellet Machine
- Starttijd project: 2 september 2023
- toepassing: Productielijn voor geitenvoer
- Grondstof: Luzerne, raaigras, sojameel, tarwe
- Korrelgrootte: 5mm
- Capaciteit: 4T/H
- Toepassingsgebied: Voor persoonlijk gebruik of om te worden verkocht aan de omliggende gebieden (De klant wil in de eerste plaats zijn eigen voer produceren om de vleesproductie te verhogen. )
- Productieapparatuur: CZLH520, Grote mengapparatuur, Verpakkingsapparatuur
- Feedback van klanten: Deze apparatuur is zeer duurzaam. Zelfs de ringmatrijs, een onderdeel dat vaak slijt, hoefde maar eens in de twee jaar vervangen te worden.
machine voor het maken van schapenvoederkorrels in het Verenigd Koninkrijk
- Starttijd project: 15 maart 2022
- toepassing: Geitenvoer pelleteren
- Grondstof: Gras, hooi, kuilvoer, gerst, sojameel, suikerbietenpulp, minerale premix, zout
- Korrelgrootte: 4mm
- Capaciteit: 5T/H
- Toepassingsgebied: Voornamelijk gebruikt voor het fokken van schapen en de vleesproductie op boerderijen van schapen zoveel mogelijk.
- Productieapparatuur: CZLH678 schapenvoederkorrelmolen
- Feedback van klanten: De uiteindelijke voederpellets zijn schoon en hygiënisch en voldoen aan de hygiënenormen van de EU. Het minimale verlies aan grondstoffen tijdens de verwerking van de pellets bespaart ons aanzienlijk veel geld.
machine voor het maken van schapenkorrels in Duitsland
- Starttijd project: 3 april 2023
- toepassing: Grootschalige geautomatiseerde productielijn voor schapenvoer
- Grondstoffen: Maïs, gerst, tarwe, sojameel, hooi, minerale premix
- Korrelgrootte: 3-4mm
- Capaciteit: 20T/H
- Toepassingsgebied: Het geproduceerde voer moet continu wereldwijd worden verkocht. De productievraag is hoog.
- Productieapparatuur: Maalmachine, mengsilo, CZLH558 schapenvoederpelletmachine, koeleenheid, geautomatiseerd verpakkingssysteem
- Feedback van klanten: De hele productielijn is sterk geautomatiseerd. Momenteel zijn er slechts 3-4 operators nodig om het granulatieproces te voltooien, waardoor de werkdruk voor handmatige arbeid aanzienlijk wordt verminderd.
Gerelateerde video's
Nadat je de bovenstaande voorbeelden hebt doorgenomen, kun je ook echte projectvideo's bekijken om te zien hoe het productieproces in de praktijk werkt.
Oezbekistan schapenvoer productielijn
Het hele proces van schapenvoer productielijn
Machines voor schapenvoederpellets zijn de kernapparatuur voor het pelleteren van voeder. Elke klant heeft echter verschillende grondstoffenformules en productiebehoeften, dus een complete productielijn voldoet beter aan hun uiteenlopende eisen.
Dit is waar RICHI Machinery opvalt, het aanbieden van op maat gemaakte productielijn oplossingen op maat van uw behoeften. Voel je vrij om contact met ons op elk gewenst moment.
01
Schoonmaken
Wanneer grondstoffen voor het eerst worden geleverd, bevatten ze vaak verschillende onzuiverheden. In dit stadium gebruiken we reinigingsapparatuur zoals cilindrische voorreinigingszeven om deze onzuiverheden grondig te verwijderen.
02
Verpletteren
Een grondstofgrootte van 3-5 mm is ideaal voor pelleteren. Als de grootte buiten dit bereik valt, moeten we een maalstap toevoegen. De apparatuur die voor deze stap wordt gebruikt, bestaat voornamelijk uit vergruismachines, zoals waterdruppelvergruizers.
03
Mengen
Om uitgebalanceerde schapenvoederpellets te produceren, is de samenstelling van de grondstoffen vaak divers. In dit proces mengt de menger elk ingrediënt gelijkmatig, zodat elke partij pellets consistent blijft.
04
Drogen
Als de materialen te nat zijn, worden de pellets mogelijk niet goed gevormd. In dat geval verlaagt een droger het vochtgehalte tot ongeveer 13%-15%. Als de grondstof droog is, kun je deze stap volledig overslaan.
05
Pelletiseren
Daarna gaan de materialen de pelletingkamer in, waar de ringmatrijs en drukrollen ze in stroken persen en de snijder ze op de gewenste lengte snijdt. en druk.
06
Koeling
De vers gemaakte korrels zijn 80-90 graden Celsius en nog erg zacht. Om het makkelijker op te slaan en te vervoeren, kun je dus een koelmachine gebruiken om de afgewerkte korrels af te koelen en vorm te geven.
07
Screening
De uiteindelijke korrels gaan vervolgens het zeefsysteem in. Als de korrels niet op maat zijn, verspillen de arbeiders ze niet. In plaats daarvan brengen ze ze terug naar de productielijn.
08
Verpakking
Tot slot verpakken de arbeiders de gekwalificeerde voederpellets. Afhankelijk van uw behoeften kunt u kiezen voor automatisch of handmatig verpakken.
Voordelen van schapenvoerpellets
In de praktijk zul je merken dat schapenvoederpellets duidelijke voordelen bieden ten opzichte van traditioneel poedervoer op het gebied van voeding, gebruik van voedingsstoffen en kostenbeheersing, en dit is precies wat de schapenvoederpelletmachine van RICHI Machinery levert.
Voorzie schapen van uitgebreide en uitgebalanceerde voeding
U kunt de voersamenstellingen aanpassen aan de behoeften van schapen in verschillende groeistadia, of ze nu fokken, borstvoeding geven of groeien. RICHI Machinery schapenvoer pelletmolens maken gebruik van hoge temperatuur, hoge druk pelleting technologie om voedingsstoffen in de grondstoffen zoveel mogelijk te behouden.
Hierdoor absorberen en verteren schapen de pellets gemakkelijker, terwijl ze ze ook smakelijker vinden, wat op zijn beurt een betere groei en ontwikkeling ondersteunt.
Om afval door begrazing door schapen te voorkomen
Als je schapen poedervoer geeft, eten ze vaak maar een deel op en morsen ze de rest. En als de dieren kieskeurig zijn, bederft het overgebleven voer gemakkelijk en gaat het verloren. Voerkorrels daarentegen blijven compact en verstrooien niet gemakkelijk, waardoor schapen meer voer opnemen en dus sneller vet worden.
Gemakkelijk op te bergen en te vervoeren
Na compressie zijn voederpellets beter bestand tegen vocht en schimmel; ze nemen minder ruimte in, zodat je meer voeder in één keer kunt vervoeren. Tegelijkertijd zullen ze minder snel in poeder uiteenvallen tijdens het transport, wat helpt om verliezen te beperken.
Waarom kiezen voor RICHI?
RICHI Machinery heeft meer dan 30 jaar ervaring in het ontwerp, de productie en R&D van machines voor dierlijke pellets. Hier vindt u niet alleen professionele ondersteuning voor apparatuur, maar ook op maat gemaakte oplossingen voor de diervoederindustrie. Als u specifieke eisen hebt, laat het ons weten, en we kijken ernaar uit om met u samen te werken.
Uitstekende service na verkoop
Nadat de schapenvoederkorrelmachine is aangekomen, voeren we een professionele inbedrijfstelling en acceptatie uit. Onze technici zullen herhaaldelijk de inbedrijfstelling van de apparatuur in elke productie-sectie om ervoor te zorgen de apparatuur werkt volgens de norm. Bovendien, als u niet vertrouwd bent met onze apparatuur, zal RICHI technici bieden een-op-een on-site training totdat uw team kan de hele productielijn zelfstandig te bedienen.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase van de schapenvoederkorrelmachine te koop is de kernverbinding van de gehele projectuitvoering. Wij bezitten twee moderne intelligente productiebases en hanteren een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO9001 International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.
Veelgestelde vragen
Hier zijn enkele vragen die je misschien hebt, en we zullen ze een voor een beantwoorden. Je kunt ook rechtstreeks contact met ons opnemen.
Welke grondstoffen kan je schapenvoederpelletmachine verwerken?
+
Deze schapenvoederpelletmolen verwerkt een breed scala aan grondstoffen, dus hij werkt goed met zowel gewone ingrediënten als lokaal gewonnen materialen. zoals:
Energiebronnen: Maïs, gerst, tarwe, tarwezemelen en andere granen
Eiwitbronnen: Sojameel, koolzaadmeel, pindameel, luzernemeel, enz.
Ruwvoerbronnen: Hooi, stro, kuilvoer, ruwvoer, etc.
Mineralen en additieven: Calciumpoeder, fosfor, zout, vitaminepremix, sporenelementen, enz.
Als je de smakelijkheid van de pellets wilt verbeteren, kun je ook het vloeistofspuitsysteem van de machine gebruiken om vloeistoffen zoals honing en olie toe te voegen.
Ik heb een middelgrote voederfabriek. Welke capaciteit moet ik kiezen voor een schapenvoederpelletmolen?
+
RICHI Machinery biedt schapenvoederpelletmolens met flexibele capaciteiten van 1 tot 40 ton per uur, zodat je kunt kiezen op basis van de kenmerken van je grondstof, beschikbare energie en investeringsbudget.
- Kleine tot middelgrote voederverwerkingsinstallaties: u kunt kiezen uit de modellen SZLH250, SZLH320 of SZLH350, met een capaciteit van ongeveer 1-6 ton per uur.
- Grote commerciële voederinstallaties: u kunt kiezen uit de modellen SZLH420, SZLH508, SZLH558, SZLH678 of SZLH768, met capaciteiten van ongeveer 15-40 ton per uur.
Als je een andere capaciteit nodig hebt, kun je bij ons ook een pelletmolen op maat laten maken, dus stuur ons gewoon je vereisten.
Kunt u formules voor schapenvoer geven?
+
Ja, dat kunnen we. We hebben enkele algemene voederformules voor u als referentie. Er moeten echter speciale formules worden ontwikkeld op basis van uw behoeften en lokale omgeving.
Welke services bieden jullie voor maatwerk?
+
Als u een startup bent in de diervoederindustrie, ondersteunt RICHI u tijdens het hele proces. We plannen de lay-out van uw locatie op basis van uw terreinomstandigheden, configureren de apparatuur op basis van uw grondstoffen en beoogde capaciteit, en zorgen voor de inbedrijfstelling en technische training ter plaatse, zodat u sneller kunt beginnen met produceren en veelvoorkomende installatieproblemen kunt vermijden.
Als u een bestaande klant in de veehouderij of veevoederindustrie bent die zijn productiecapaciteit wil verhogen, verliezen wil beperken en de pelletkwaliteit wil verbeteren, kunnen we ook upgrades op maat maken voor uw specifieke behoeften.
Hoe lang is de garantieperiode voor uw apparatuur?
+
Al onze apparatuur wordt geleverd met één jaar garantie. Tijdens de garantieperiode zorgen we voor gratis reparatie of vervanging van defecte apparatuur.
Bovendien bieden we ook na de garantieperiode levenslang technisch advies en online ondersteuning op afstand.
