Veevoederkorrelmachine


Hoogwaardige veevoederkorrel Machine
RICHI veevoederpelletmachines maken gebruik van een conditioneringsproces bij hoge temperatuur. Tijdens dit proces worden graanproducten zoals maïs en sojabonen, maar ook formuleringen met vezelrijke ingrediënten zoals voedergewassen, grondig gemengd met stoom, waardoor ze zachter worden en gelatineren. Als gevolg hiervan produceert dit proces pellets die makkelijker te verteren en op te nemen zijn door het vee.
RICHI veevoedermachine kan pellets produceren van 2 tot 12 mm. Als je je veeteelt wilt uitbreiden, is deze multifunctionele machine een geschikte keuze. Als je je wilt richten op het houden van één soort dier, bieden we gespecialiseerde pelletmolens voor runderen, varkens, schapen en pluimvee, zoals kippen, eenden en ganzen.
Bovendien, als u de diervoederindustrie wilt betreden maar niet zeker weet waar te beginnen, kan RICHI een geschikt opstartplan leveren. Van het plannen en bouwen van de fabriek tot het configureren van de apparatuur, u krijgt een complete productieoplossing die u helpt uw diervoederproductie soepel op te starten.
structuur van de veevoederkorrelmachine te koop
Vanaf de eerste ontwerpfase houdt RICHI machines rekening met de kenmerken van verschillende veestapels en grondstoffen. We optimaliseren materialen en belangrijke componenten voor betere prestaties. Hieronder introduceer ik de vier hoofdstructuren van een veevoederpelletmachine als referentie voor uw selectie.

Voedingssysteem
- Als de voersamenstelling puur op graan is gebaseerd, is het natuurlijk hetzelfde als voor pluimveepelletmolens. Een doseerapparaat met variabele frequentie past de voersnelheid aan om materiaalverspilling te beperken en een soepele pelletering te garanderen.
- Als uw voersamenstelling licht vezelig materiaal bevat, zoals gras, dan bewegen de dubbele assen van de anti-arching feeder in tegengestelde richting, waardoor het materiaal voortdurend wordt geschud en geroerd en uiteindelijk soepel in de toevoergoot terechtkomt.

Roestvrijstalen conditioner
- De conditioner is gemaakt van 304 roestvrij staal en in vergelijking met gewone conditioners van koolstofstaal gaat hij 2 tot 3 keer langer mee.
- Een pelletmachine voor vee kan worden uitgerust met een meerlagige modulator.
- RICHI conditioners hebben een langere conditioneringstijd dan gewone conditioners, waardoor de gelatinering van grondstoffen met 30% kan toenemen, waardoor ze gemakkelijker door het vee worden opgenomen en verteerd.

Precisiebewerking
- De afstand tussen de cutter en de ringmatrijs kan flexibel worden aangepast om afgewerkte pellets van verschillende lengtes te produceren.
- De ringmatrijs, frees en drukrol zijn allemaal gemaakt van slijtvast gelegeerd staal (42CrMo), dat een goede slijtvastheid en een lange levensduur heeft.
- Tussen de ringmatrijs en de drukrol wordt een optimaal verdeelde extrusiezone gevormd. Dit zorgt ervoor dat elke afgewerkte korrel glad en uniform is.

Motor met hoog rendement
- Veevoederpelletmachines kunnen een stabiele koppeloutput garanderen en er zullen geen vermogensfluctuaties of onstabiel transport zijn, zelfs niet bij intensief gebruik.
- De hele machine maakt gebruik van een zeer nauwkeurige tandwielaandrijving. Vergeleken met riemaandrijvingen biedt dit een hoger uitgangsvermogen en een betere transmissie.
- De veevoedermachine wordt aangedreven door een energiezuinige Siemens motor. Je kunt flexibel kiezen uit een vermogensbereik van 22 kW tot 355 kW.
Toepassingen van de veevoederkorrelmachine
Na kennis te hebben genomen van de basiscomponenten van de RICHI machines levennaarck vergoedingd pellet machines, vraag je je misschien af hoe je de juiste molen voor jouw behoeften kiest. Maak je geen zorgen - je kunt de apparatuur selecteren op basis van je voersamenstelling, veetype en productievereisten.
Hieronder staan enkele typische toepassingsscenario's. Je kunt ook op de knop hieronder klikken om contact met ons op te nemen voor een gratis adviesgesprek.
- Verwerking van verschillende grondstoffen
Pure graanformule: Voersamenstellingen op basis van granen zoals maïs, tarwe en rijst worden veel gebruikt voor energierijk vee zoals varkens, vleesvee en schapen. Omdat deze materialen gemakkelijker te verwerken zijn, is een standaard veevoederpelletmachine vaak voldoende om een consistente pelletkwaliteit en een stabiele output te bereiken.

Gras met diervoederformule: Voederformules met ingrediënten zoals hooi worden vaak gebruikt voor herkauwers zoals runderen, schapen en paarden. Door hun hoge vezelgehalte zijn deze ingrediënten moeilijker te verwerken en kunnen ze verstoppingen veroorzaken tijdens het pelleteren. In dergelijke gevallen kun je een speciale hooipelletmolen kiezen en deze optioneel uitrusten met een conditioner met één of twee lagen om het materiaal zachter te maken. Deze molen heeft ook een grotere pelletkamer, waardoor meer voer in één keer tot pellets verwerkt kan worden.

sojameel

maïs

tarwezemelen

hooi

tarwe

voormengsel
- Verschillende soorten voederpelletmachines
Veevoederpelletmachines kunnen gebruikt worden om voederpellets te produceren voor verschillende dieren zoals runderen, schapen en varkens. Of je nu één dier houdt of voer produceert voor meerdere dieren, bij RICHI vind je de juiste apparatuur. Hieronder staan enkele veel voorkomende soorten veevoederpelletmolens.

Veevoederkorrelmachine
- Toepasselijke dieren: melkkoeien, vleesvee
- De meest gebruikte voerkorreldiameter:6-8mm

schapenvoeder pellet machine
- Toepasselijke dieren: schapen, melkgeiten, lammeren
- De meest gebruikte voerkorreldiameter:4-6mm

varkensvoer pellet machine
- Toepasselijke dieren: Vleesvarken, Zeug, Biggetje
- De meest gebruikte voerkorreldiameter:2-5mm

Paardenvoer Pellet Machine
- Toepasselijke dieren: Fokpaard, werkpaard
- De meest gebruikte voerkorreldiameter:4-8mm

Konijnenvoer Pellet Machine
- Toepasselijke dieren: Vlees konijn, Wol konijn, Rex konijn
- De meest gebruikte voerkorreldiameter:2-4mm
- Aanpasbaar aan voermolens van verschillende afmetingen
Er zijn acht basismodellen veevoederpelletmachines, die voldoen aan de behoeften van veevoederfabrieken van bijna alle groottes. Daarnaast kunnen we complete productielijnen leveren die zijn afgestemd op uw productievereisten, zodat u de voederproductie efficiënter kunt opschalen.

Klein diervoederverwerkingsbedrijf
- Geselecteerd materiaal: SZLH250 of SZLH320 de korrelmachine van het veevoeder te koop
- Toepasbare scenario's: Dit zijn compacte machines die 1 tot 5 ton per uur produceren. Ze zijn energiezuinig en eenvoudig te bedienen.

Middelgrote diervoederfabriek
- Geselecteerd materiaal: SZLH350 of SZLH508 de korrelmachine van het veevoeder te koop
- Toepasbare scenario's: Ideaal voor volledige voederverwerkingsfabrieken die een hoge output en een laag energieverbruik willen.

Grote veevoederfabriek
- Geselecteerde apparatuur: SZLH558, SZLH678 en SZLH678 veekorrelmolen
- Toepasselijke scenario's: Dit zijn pelletmolens van industriële kwaliteit met een productie van 20-40 ton per uur. Ze kunnen 24 uur ononderbroken werken.
De parameters van de Veevoerpelletmachine
De nominale output van veevoederpelletmachines wordt beïnvloed door de grondstoffen. Vezelrijke materialen zoals voedergewassen zijn tijdens het pelleteren bijvoorbeeld moeilijker te verwerken dan conventionele grondstoffen. Daarom hebben we een speciale voederpelletmolen ontwikkeld. Hieronder vindt u een vergelijking van de belangrijkste parameters van de twee pelletmachines:

| Op korrel gebaseerd veevoeder Korrel die Machine maken | ||||||||
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Voedingsvermogen (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorvermogen (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Matrijs binnendiameter (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 2~12 | |||||||
| Output (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Op ruwvoeder gebaseerde Veevoederkorrel die Molen maken | ||||||
| Model | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Boog-brekende Feeder Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Gedwongen Voedingsvermogen (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Matrijs binnendiameter (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 4~12 | |||||
| Output (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
Praktijkvoorbeelden van veevoederpelletmachines
RICHI Machinery produceert al meer dan 30 jaar voederapparatuur. We hebben diensten op maat geleverd aan meer dan 2.000 klanten. Als je nog steeds overweegt welke pelletmolen je moet kiezen, kijk dan eens naar deze praktijkvoorbeelden. Deze voorbeelden laten zien hoe klanten met verschillende grondstoffen en schalen apparatuur hebben geselecteerd, zodat u duidelijker de juiste apparatuurconfiguratie voor uw behoeften kunt bepalen.
1

Veevoederkorrelmachine verkocht aan Thailand
- Achtergrond klant: middelgrote boerderijen
- Behoeften van de klant: De klant gebruikte voorheen traditioneel voer in poedervorm. Ze merkten echter dat de varkens hun voer vaak niet opaten, wat leidde tot verspilling. Daarom wilden ze de voerresultaten verbeteren door voer in korrelvorm te introduceren.
- Uiteindelijke korrelgrootte: 3-5 mm
- quoted price:$7,300-$8,000
- Beoordelingen van klanten: We zijn erg tevreden met de RICHI veepelletmolen. De pellets zijn goed gevormd en compacter, dus de varkens verspillen geen voer meer tijdens het eten en hun groei is verbeterd. Bovendien is ons lokale klimaat vrij warm en ging poedervormig voer tijdens de opslag vaak schimmelen, maar dit probleem is nu effectief opgelost.
Argentinië 3-4 ton/uur veevoer Pelletmolen
- Achtergrond van het project: Argentinië is een belangrijk veeteeltland met een ontwikkelde rundvee- en schapenindustrie. De klant had een kleine veevoederfabriek
- Behoeften van de klant: De vorige voederpelletmolen van de klant was sterk verouderd en stopte vaak tijdens de verwerking. Daarom wilden ze een veevoederpelletmolen installeren die soepel kon werken, maar met een laag energieverbruik.
- uiteindelijke korrelgrootte: 6 mm veevoerkorrels
- quoted price:$11,000-$12,000
- Operationele resultaten: Deze veevoedermachine draait al twee jaar probleemloos. Hij heeft een capaciteit van 3,7 ton per uur en verbruikt slechts 37 kW vermogen. De klant bespaart jaarlijks meer dan $6.000. Ze zijn van plan om dit jaar een complete productielijn van RICHI aan te schaffen.
2

3

Veevoederpelletmachine verkocht aan de Verenigde Staten
- Locatie project: Texas, Verenigde Staten
- Behoeften van de klant: De klant wil een veepelletmolen die voederpellets kan produceren.
- Samenstelling van het voer: Maïs, sojameel, hooi, kuilvoer en aanvullend voer
- uiteindelijke korrelgrootte: 6 mm veevoerkorrels
- Geoffreerde prijs: $41,000 - $43,000
- Beoordelingen van klanten: Deze machine presteert erg goed. We hebben al veel pelletmolens geprobeerd, maar die raakten vaak verstopt bij het verwerken van ruwvoer. Met de RICHI veevoederpelletmolen verloopt het voeren en pelleteren allebei heel soepel. Bovendien is hun service uitstekend; ze hebben ons geduldig geholpen met het aanpassen van de apparatuur. We hopen in de toekomst weer te kunnen samenwerken.
Veevoermachinelijn gebouwd op spoortrajecten
- Achtergrond van het project: Een verlaten spoorweg liep door het midden van de geplande veevoederfabriek van de klant in Oezbekistan. Het spoor kon niet worden afgebroken of in gebruik worden genomen, waardoor de effectieve breedte van het terrein met bijna 30% afnam. Een conventionele lay-out van de productielijn was daarom onmogelijk.
- Behoeften van de klant: De klant wilde een kleine voederfabriek bouwen in een beperkte ruimte om geitenvoer te produceren.
- Oppervlakte terrein: 350 vierkante meter
- Oplossing: Voor dit speciale terrein hebben we gekozen voor een modulaire lay-out en hebben we de hoofdeenheden van de productielijn aan weerszijden van het spoor geplaatst. De geselecteerde veevoederpelletmolen is een compact 320-model, dat een stabiele uitvoer garandeert en tegelijkertijd de beschikbare productieruimte beter benut.
4

5

veevoederkorrel Machine in Saoedi-Arabië
- Behoeften van de klant: De klant is eigenaar van een grote kamelenboerderij in Saoedi-Arabië. Voorheen werd al het kamelenvoer extern ingekocht, wat hoge kosten met zich meebracht. Daarom wilde de klant een voederpelletmolen aanschaffen met voldoende capaciteit om zelfstandig kamelenvoer te produceren.
- Grondstoffen: Maïsstro, gerst, katoenzaadcake, luzerne poeder
- uiteindelijke korrelgrootte: 6-10 mm kamelenvoerkorrels
- Opgegeven prijs: $370.000-430.000
- Beoordelingen van klanten: Dit model voederpelletmachine produceert genoeg pellets voor alle kamelen op mijn boerderij. Dit alleen al bespaart me meer dan $5.500 per jaar. Wat de meeste indruk op me heeft gemaakt, is dat de pellets compacter zijn, wat de kamelen prettig vinden, en dat ze langer kunnen worden bewaard.
Canadese veevoederpelletmachine te koop
- Behoeften van de klant: De klant runt een grote fabriek voor de verwerking van diervoeder en produceert voederpellets voor de wereldwijde markten. Voorheen was de productielijn sterk afhankelijk van handmatige arbeid, wat resulteerde in hoge kosten en een productie die achterbleef bij de verwachtingen. De klant wilde toen een sterk geautomatiseerde productielijn bouwen om een stabiele en efficiënte productie te garanderen.
- Apparatuurconfiguratie: SZLH508-korrelmachine voor veevoer, Drop-type hamermolen, koeler, droger, automatisch verpakkingssysteem en PLC-besturingssysteem.
- SZLH508 de Prijs van de Voerkorrelmachine: $500.000-600.000
- Lopend effect: De hele productielijn wordt bestuurd door een PLC-systeem, waarbij slechts 3-4 operators nodig zijn om het hele proces van breken tot verpakken te voltooien. Ingenieurs van RICHI kunnen het team van de klant in slechts twee dagen opleiden om het systeem vakkundig te bedienen.
6


Veevoer Pellet Machine Processtroom
Elke klant heeft unieke eisen, vooral fabrikanten die op commerciële schaal produceren. In feite is een enkele pelleteermachine vaak onvoldoende om aan de hoge productie-eisen te voldoen. Dit is echter precies waar RICHI Machinery zich onderscheidt. Als professionele leverancier van apparatuur bieden wij complete oplossingen voor voederproductielijnen op maat van uw behoeften. U kunt de efficiëntie aanzienlijk verbeteren en uw productiedoelen met gemak bereiken.

1
Grondstoffen reinigen
Voederingrediënten zijn afkomstig van verschillende bronnen en kunnen verschillende onzuiverheden bevatten. Als deze onzuiverheden niet goed worden gereinigd, kunnen ze de machines beschadigen tijdens de verwerking. Daarom hebben we meerdere reinigingsstappen in het productieproces geïmplementeerd om een veilige en soepele werking van de hele productielijn te garanderen.
2
Malen en deeltjesgroottecontrole
Als de grondstoffen die u transporteert te groot zijn voor de verwerking van voederpellets, zullen ze waarschijnlijk niet soepel de pelletmolen binnenkomen. In dat geval voegt RICHI een breekstap toe aan het ontwerp van de productielijn voor u, om ze te breken tot fijne pellets van 3-5 mm.
3
Drooggedeelte
Alvorens de grondstoffen in de pelletmolen te voeren, raden we aan om het vochtgehalte op 13%-15% te houden. Deze droogstap is vooral belangrijk voor formules die veel vers gras bevatten. Als je grondstoffen al aan het vereiste vochtgehalte voldoen, kan deze stap natuurlijk volledig weggelaten worden.
4
Ingrediëntenformulering en mengen
Voor veel klanten vereist het waarborgen van de groei van het vee het mengen van verschillende ingrediënten om een nutritioneel uitgebalanceerde voederformule te creëren. RICHI kan mengapparatuur leveren. Deze apparatuur kan elke partij ingrediënten gelijkmatig mengen. We bieden ook mengers met verschillende capaciteiten, zelfs als uw formule een hoog ruwvoergehalte heeft.
5
Conditioneren en pelletiseren
Als al het voorbereidende werk klaar is, kunnen we beginnen met pelleteren. Nadat de grondstoffen zacht zijn gemaakt door ze te mengen met stoom in de regelaar, werken de drukrollen en de ringmatrijs samen om de materialen tot stroken te extruderen. Tot slot snijden dubbelzijdige snijders de grondstoffen in voederpellets van uniforme grootte volgens de vooraf bepaalde specificaties. Alle stappen worden uitgevoerd in een veevoederpelletmachine.
6
Koeling en screening
De pellets die uit de pelletmolen komen, zijn niet alleen warm maar ook zacht. Als ze in deze toestand worden opgeslagen of vervoerd, kunnen ze gaan schimmelen en breken. De koelstap helpt om de temperatuur te verlagen en de pellets te fixeren.
7
Verpakkingssysteem
Zodra de temperatuur het vereiste niveau bereikt, worden de afgewerkte pellets overgebracht naar de kwaliteitscontrole. Op dit punt gaan alleen de pellets die voldoen aan de kwaliteitsnormen verder in het proces. Als de pellets voldoen aan de kwaliteitsnormen, worden ze direct verpakt en naar de markt verscheept. Niet-gekwalificeerde pellets worden niet verspild. In plaats daarvan worden ze terug in de productielijn gerecycled om opnieuw te worden verwerkt, zodat de grondstoffen maximaal worden benut.
Echte video van een productielijn voor veevoederkorrelmachines
Hieronder ziet u een echte video van een RICHI productielijn voor veevoer. U kunt een intuïtiever begrip krijgen van de werkelijke prestaties en toepassingseffecten van onze complete oplossing in een echt project.
Tanzania diervoeder productielijn installatie en inbedrijfstelling door RICHI
RICHI 6TPH Oezbekistan veevoederpelletmolen project
RICHI 8-10 TPH Voederpelletiseermachine Te koop in Zuid-Afrika
Andere apparatuur op de lijn van de veevoederkorrelmachine
In productielijnen voor veevoer zijn veevoederpelletmachines slechts één onderdeel van het systeem. In feite spelen veel andere soorten apparatuur een even belangrijke rol, elk met zijn eigen specifieke functie. Deze machines ondersteunen niet alleen het pelleteren, maar werken ook onafhankelijk om aan verschillende productiebehoeften te voldoen. U kunt bijvoorbeeld individuele apparatuur selecteren en kopen op basis van uw specifieke eisen. Hieronder vindt u enkele gangbare soorten machines ter referentie. Als je meer details nodig hebt, neem dan direct contact met ons op - we staan altijd klaar om professionele ondersteuning te bieden.

Trommel voorreiniger
Deze apparatuur kan worden gebruikt om onzuiverheden zoals stenen en zand uit grondstoffen te verwijderen. Andere reinigingsapparaten zijn magnetische separatoren en trommels met permanente magneet.

Hamermolen
De functie is om materialen kleiner dan of gelijk aan 5cm te vermalen tot poeder. De zeefgrootte kan worden aangepast. Door de zeefgrootte te veranderen, kan de grootte van het fijngemalen eindproduct variëren van 0,5 mm tot 20 mm.

Droger
Deze apparatuur kan materialen met een hoge vochtigheidsgraad drogen tot het gewenste vochtgehalte. De droger heeft een breed toepassingsgebied en is met name geschikt voor het drogen van voeder- en biomassamaterialen zoals zaagsel en gras.

Veevoerkoeler
De koeler kan deeltjes van hoge temperatuur afkoelen. Om de levensduur van deze apparatuur te verlengen, is hij gemaakt van zeer slijtvast roestvrij staal, dat zeer corrosiebestendig is.

Screeningsysteem
Deze apparatuur kan niet alleen afgewerkte pellets classificeren in drie soorten: groot, middelgroot en klein, maar ook de pelletmaterialen reinigen en stof verwijderen.

Voermengwagen
Als de grondstofformule die je verwerkt niet uit één materiaal bestaat, kun je een mixer gebruiken om ze gelijkmatig te mengen. Dit zorgt ervoor dat elk deeltje in elke batch een uitgebalanceerd voedingsprofiel heeft.

1
Hoe werken jullie veevoederpelletmachines?
Nadat veevoedergrondstoffen de veevoederpelletmolen binnenkomen, doorlopen ze drie processen: voederen, conditioneren en pelleteren.
- De grondstoffen komen de pelletmolen binnen via een frequentieomvormer.
- Vervolgens worden de grondstoffen door de messen van de conditioner voortdurend heen en weer geslingerd, zodat elke portie grondig en gelijkmatig wordt gemengd met de interne componenten.
- De grondstoffen gaan de pelletingkamer in, waar een ringmatrijs en drukrollen ze tot stroken persen. Tot slot snijdt een snijmachine ze in pellets van geschikte, uniforme lengte.

2
Wat zijn de voordelen van uw veevoederpelletmachine?
- Stabiele en instelbare output, geschikt voor grootschalige veehouderij
- Energiebesparend en laag verbruik, waardoor de totale kosten van de veehouderij dalen.
- De pellets zijn van stabiele en betrouwbare kwaliteit en zijn geschikt voor de voeding en spijsvertering van het vee.
- De veevoedermachine is betrouwbaar en duurzaam, en geschikt voor de verwerking van veevoeder met een hoge belasting.
3
Wat is het energieverbruik van de veevoederpelletmachine?
De veevoederpelletmachine werkt met een zeer efficiënte, energiebesparende motor in combinatie met een geoptimaliseerd extrusiesysteem.
In de echte productie betekent dit een aanzienlijk lager stroomverbruik in vergelijking met traditionele modellen, wat een besparing oplevert van 15% tot 20%.
Neem als voorbeeld een model van 3 ton per uur: dat verbruikt gewoonlijk ongeveer 37 kWh per ton voer. Na verloop van tijd worden deze besparingen groter, waardoor u de dagelijkse bedrijfskosten kunt verlagen en uw productie concurrerender kunt houden.
4
Is de apparatuur moeilijk te installeren en te debuggen? Wat als ons team niet weet hoe het werkt?
Je hoeft je geen zorgen te maken, wij hebben alles voor je geregeld.
Voor verzending test en monteert ons team elke machine vooraf om er zeker van te zijn dat alles probleemloos verloopt. Zo kunt u apparatuur ontvangen die klaar is voor installatie en vanaf de eerste dag betrouwbaar is.
Zodra de apparatuur arriveert, stellen we gedetailleerde bedieningsvideo's ter beschikking. Indien nodig gaat een professionele technicus van RICHI naar de locatie om uw team één-op-één te trainen totdat de werknemers de apparatuur goed kunnen bedienen.
5
Wat zijn de prijzen van verschillende modellen veevoederpelletmolens?
Kleinschalige en middelgrote productielijnen, variërend van $7.000 tot $100.000, zijn ideaal voor nieuwe investeerders met een beperkt startbudget. Grootschalige productielijnen kosten meestal tussen $14.000 en $100.000.
Neem op elk moment contact op met ons team en onze professionele verkoopmedewerkers zullen je zo snel mogelijk een oplossing op maat bieden.

Waarom kiezen voor RICHI machines
Al meer dan 30 jaar richt RICHI Machinery zich op de ontwikkeling en productie van veevoermachines. Gedurende deze tijd hebben we voortdurend onze machines verbeterd om aan de werkelijke productiebehoeften te voldoen. Hier vindt u betrouwbare apparatuur van hoge kwaliteit, samen met aangepaste offertes op maat van uw project. Belangrijker nog, een stabiele levenslange after-sales service biedt de beste garantie voor een zorgeloze productie.








Uitstekende service na verkoop
Nadat de voederpelletmachine is aangekomen, voeren we een professionele inbedrijfstelling en acceptatie uit. Onze technici zullen de apparatuur in elke productiesectie herhaaldelijk in bedrijf stellen om ervoor te zorgen dat de apparatuur naar behoren werkt. Bovendien, als u niet vertrouwd bent met onze apparatuur, RICHI technici zal een-op-een training op locatie totdat uw team kan de hele productielijn zelfstandig te bedienen. Voor eventuele vragen, kunnen onze technici online begeleiding.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Onze onderscheidingen
Bij RICHI Machinery geloven we dat stabiele prestaties en echte resultaten belangrijker zijn dan slogans. In de loop der jaren hebben we een aantal internationale certificeringen en nationale patenten verdiend, vooral op het gebied van apparatuurontwerp en kwaliteitscontrole. Dit betekent dat onze voeder- en biomassapelletmachines niet alleen goed ontworpen zijn, maar zich ook bewezen hebben in echte projecten. We verwelkomen de kans om met u samen te werken en uw bedrijfsgroei te ondersteunen met betrouwbare en efficiënte oplossingen.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase van de veevoederkorrelmachine te koop is de kernverbinding van de gehele projectuitvoering. Wij bezitten twee moderne intelligente productiebases en hanteren een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO9001 International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.




raadpleging
samenwerking
productie
transport
