Konijnenkorrel die Machine maakt
Wat is de konijnenkorrelmachine?
RICHI konijnenvoer pelletmolens bieden aanzienlijke voordelen bij de productie van pellets. Veel mensen vragen zich af of er een machine is die alle ingrediënten voor konijnenvoer kan verwerken die ze willen. Deze machine kan dat. Niet alleen is de geheel konijn voederpelletmolen gemaakt van roestvrij staal, maar is ook bestand tegen de erosie van verschillende conventionele granen, zoals sojabonen en maïs, tijdens de verwerking.
Belangrijker nog is dat de verdikte en verlengde weekmaker grove vezelbestanddelen zoals hooimeel snel zacht maakt, waardoor voederkorrels worden geproduceerd die geschikt zijn voor vleeskonijnen, angorakonijnen en tamme konijnen.
Met een konijnenvoer pelletmolen kun je ook voer produceren voor pluimvee en ander vee. Pas gewoon de ringmaat aan om de pelletdiameter te krijgen die je nodig hebt. Als u meer wilt weten, neem dan gerust contact met ons op.
Deze video geeft een gedetailleerde kijk op de konijnenkorrelmachine en de materialen. Het kan je helpen om begrijpen pelletmolens voor konijnenvoer.
De Structuursamenstelling van Konijnenkorrel die Machine maken
Veel mensen zijn misschien niet zo vertrouwd met de prestaties van de RICHI konijnenvoer pelletmolen. Maak je geen zorgen. Dit artikel introduceert de basisonderdelen van de apparatuur. Je zal zien hoe elk onderdeel samenwerkt om stabiele en efficiënte pelletisering te garanderen, zodat je beter begrijpt of dit de juiste apparatuur is voor jouw behoeften.
Voedingssysteem
Er zijn minstens 50 verschillende ingrediënten in konijnenvoer, elk met zijn eigen kenmerken. Om deze verschillen op te vangen, is een standaard variabele voederfrequentie meestal voldoende als de formule voornamelijk op basis van granen is. Als de formule echter een hoog aandeel ruwvoer bevat, zal RICHI de machine uitrusten met een dwangvoedering en een boogbrekende voedering om een soepele en stabiele voedering te garanderen.
Precisiebewerking
Het proces om konijnenvoer om te zetten in pellets vindt voornamelijk plaats in de pelletingkamer. De belangrijkste onderdelen voor het pelleteren, zoals de ringmatrijs en de cutter, zijn verstelbaar. Hierdoor kunnen we opties met een maaswijdte van 1-12 mm aanbieden voor konijnen in verschillende groeistadia.
Aandrijfsysteem
Het kiezen van de juiste krachtbron voor je konijnenvoerpelletmolen is een cruciale beslissing. Uiteindelijk kwamen Siemens motoren als winnaar uit de bus vanwege hun hoge efficiëntie en lage energieverbruik. Een pelletmolen met een capaciteit van 5 ton per uur heeft bijvoorbeeld slechts 55 kW nodig. Vergeleken met gewone motoren zorgt dit voor een aanzienlijke besparing op de energiekosten bij een gelijkblijvende of zelfs hogere output.
Conditioneringssysteem
Zoals hierboven vermeld, is een pelletmolen essentieel voor het verwerken van verschillende grondstoffen, om ervoor te zorgen dat ze in optimale pelletconditie zijn. Dit wordt bereikt door stoomconditionering bij hoge temperatuur. Voor een nog betere pellettextuur kan er in dit stadium honing of olie op worden gespoten.
Werkingsprincipe van de konijnenkorrelmachine
Eerst levert de feeder de grondstof aan de conditioneringseenheid om zacht te worden. Het aantal lagen in de conditioneringseenheid kan worden geselecteerd op basis van de gewenste pelletkwaliteit.
Voor konijnenvoer worden over het algemeen één of twee lagen conditioneringseenheden aanbevolen. Garnalenvoer pellet machines vereisen een conditioneringseenheid met drie lagen om de waterbestendigheid van de pellets te garanderen.
Vervolgens persen de ringmatrijs en drukrollen in de pelleteerkamer het ruwe materiaal samen tot stroken. Daarna snijdt een snijder het in de gewenste korrelgrootte. De lengte van de snijder kan ook worden aangepast. Het is heel eenvoudig; draai gewoon aan de hendel.
Toepassing van de konijnenkorrelmachine
Als je je nog steeds afvraagt of je van jouw materialen voederpellets van hoge kwaliteit kunt maken, overweeg dan het volgende:
Vochtgehalte van de grondstoffen
Als je grondstoffen te nat zijn, zullen de pellets moeilijk te vormen zijn. Konijnenvoerpelletmolens kunnen alleen materialen persen met een vochtgehalte van niet meer dan 20%. Als je grondstoffen bijvoorbeeld vers gras bevatten, moet je ze eerst drogen. Je kunt ook onze droger gebruiken, die zorgt voor een snellere pelletering.
Houd rekening met de grootte van de grondstoffen
Voordat je konijnenvoerpellets maakt, moet je controleren of je voorbereide grondstoffen te lang of te groot zijn. Als dat zo is, zullen de grondstoffen niet alleen moeilijk te vormen zijn, maar kunnen ze ook de machine doen vastlopen. Daarom is het aan te raden om de grondstoffen te vermalen tot een fijn poeder van 3-5 mm voor het pelleteren.
Voor vleeskonijnen kun je meer eiwitrijke ingrediënten toevoegen aan hun voerformule; wolkonijnen hebben meer grove vezel ingrediënten nodig om hun vacht gezond te houden; en voor kleine troetelkonijnen is caloriearm voer geschikter. Hoewel verschillende konijnenrassen verschillende formules vereisen, is het aan te raden om ingrediënten met een hoog zetmeelgehalte als bindmiddel toe te voegen, vooral voor voeders met een hoog grasgehalte, als je een betere korrelvorming wilt.
Gebruikelijke ingrediënten voor konijnenvoer:
- Ruwvoederingrediënten: Alfalfa, timotheegras, voedergewassen, enz.
- Energie-ingrediënten: maïs, tarwezemelen, gerst, enz.
- Proteïne-ingrediënten: sojameel, pindameel, enz.
- Additieven: kalksteen, premixen, probiotica, enz.
Maïs
Tarwe
Sojabonen
Pinda's
Pompoenranken
Luzerne
Zoete aardappelen
gras
De parameters van de konijnenkorrel die machine maakt
Hieronder staan de specifieke parameters van de konijnenkorrelmachine, die je als referentie kunt gebruiken. Voor meer gedetailleerde gegevens kunt u ons rechtstreeks raadplegen.
| machine voor het maken van konijnenkorrels | ||||||||
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Vermogen hoofdmotor (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Voedingsvermogen (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorvermogen (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Matrijs binnendiameter (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diameter (mm) van de afgewerkte korrel | 2~12 | |||||||
| Output (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Voordelen van pellets geproduceerd door de konijnenkorrelmachine
Het gebruik van een machine die konijnenkorrels maakt is voordelig voor konijnenboerderijen, omdat het voederpellets produceert die een gezondere groei van konijnen bevorderen. Voor fabrikanten die voederpellets willen verwerken, is de machine zelf energie-efficiënt en produceert ze pellets van hoge kwaliteit die populair zijn op de markt. Uiteindelijk leidt dit alles tot hogere winsten.
Konijnen zijn gemakkelijker te verteren
Het conditioneren op hoge temperatuur verhoogt de gaarheid van de pellets, waardoor ze beter geschikt zijn voor de vertering en opname door konijnen.
Beter om op te kauwen
De pellets zijn compacter en duurzamer, perfect geschikt voor de natuurlijke neiging van konijnen om op voedsel te knagen, waardoor ze hun tanden beter kunnen knarsen.
Ondersteunt ziektepreventie
Conditionering op hoge temperatuur doodt effectief ziekteverwekkers en insecteneieren in grondstoffen. Ook worden de voedingsstoffen maximaal ingesloten.
Gemakkelijker te vervoeren en op te bergen
De korrels worden niet gemakkelijk gemorst tijdens het transport en ze nemen weinig ruimte in, waardoor er meer goederen tegelijk kunnen worden vervoerd. Ze schimmelen ook niet.
Praktijkvoorbeelden van de konijnenkorrelmachine
RICHI Machinery is niet alleen een konijnenvoer pellet molen leverancier, maar ook een professionele konijnenvoer apparatuur dienstverlener. Al meer dan 30 jaar bieden we aangepaste oplossingen aan meer dan 2.000 klanten. Dit zijn enkele van onze casestudies over konijnenkorrelmolens, zodat u intuïtiever inzicht krijgt in de operationele prestaties en toepassingswaarde van de apparatuur. Klik op de knop hieronder voor meer casestudies.
Cuba1.5-2T/H konijn Pellet Making Machine
- Datum: 2 juli 2023
- Toepassing: Middelgrote konijnenvoerfabriek. De geproduceerde voerkorrels worden voornamelijk geleverd aan grootschalige vleeskonijnenboerderijen in de omgeving.
- Grondstof: Alfalfameel, maïs, sojameel, tarwezemelen, timotheegrasmeel, premix, kalksteenpoeder, zout, cellulase
- Pijnpunten van de klant: De voederformule van de klant bevat veel grasmeel, waardoor het moeilijk is om pellets te vormen.
- Korrelgrootte: 2,5 mm-3 mm
- Oplossing: RICHI Machinery configureerde een SZLH250 konijn pellet machine voor de klant. De machine is uitgerust met een geforceerde toevoer en een boogbreker, waardoor de grondstof soepeler de pelletmolen binnenkomt en er minder materiaal verloren gaat.
Nederland Milieuvriendelijke Konijnenvoerfabriek
- Datum: 13 september 2022
- Capaciteit: 3T/H
- Toepassing: De klant runt een grootschalige ecologische boerderij die een combinatie is van aanplant en veeteelt. Naast konijnen houdt de boerderij ook herkauwers zoals melkkoeien.
- Grondstof: Ryegrasmeel, Rop Maïs, Fababonen, Witte Klavermeel, Cichoreimeel, Tarwezemelen, Mineraal Premix
- Behoeften van de klant: Voorheen kocht de klant diervoeder. Maar de kosten waren te hoog, dus wilden ze een voederpelletsysteem van RICHI dat hun eigen grondstoffen kon gebruiken.
- Korrelgrootte: 2mm konijnenvoer korrels, 6mm melkkoeienvoer korrels
- Uitrusting: SZLH320 konijnenvoer pellet maker, breker, droger
Vietnam 3-4T/H Konijnenvoer Pellet Machine
- Datum: 12 maart 2021
- Toepassing: De klant verkoopt konijnenvoerproducten van zijn voederfabriek aan overzeese markten.
- Grondstof: Alfalfameel, maïs, tarwezemelen, zonnebloemmeel, kalksteenpoeder, zout, premix van organische zuren, probiotica
- Pijnpunten van de klant: De klant had al een productielijn. De pellets braken echter gemakkelijk. Hierdoor ging er veel grondstof verloren tijdens het transport.
- Korrelgrootte: 2,5 mm konijnenvoer korrels
- Productielijn apparatuur: SZLH320 konijnenkorrelmolen, Maalmachine, droger, koeler, zeefsysteem, verpakkingssysteem
- Beoordelingen van klanten: RICHI Machinery is zeer professioneel. Ze hielpen ons de voersamenstelling aan te passen en bouwden een complete productielijn die aan onze behoeften voldoet. De pellets zijn stevig en breken niet snel.
Duitse 4-5T/H Geautomatiseerde Konijnenvoermachinelijn
- Datum: 23 maart 2023
- Toepassing: Duitse grote kettingvoederfabriek, die verschillende soorten diervoeder produceert
- Behoeften van de klant: Als grootschalige commerciële diervoederfabriek wilde de klant een volledig geautomatiseerde productielijn bouwen. Dit zou een stabielere output mogelijk maken en tegelijkertijd de arbeidskosten minimaliseren.
- Korrelgrootte: 2-12mm diervoederkorrels
- Productielijnapparatuur: SZLH350 diervoederpelletmolen, Breker, droger, koeler, automatisch zeef- en verpakkingssysteem
- Feedback van de klant: Deze productielijn draait nu twee jaar en werkt nog steeds stabiel, zelfs bij een continue productie van 24 uur per dag met een hoge belasting. Nog belangrijker is dat nu slechts 1 tot 2 mensen de hele productielijn van voederpellets kunnen bedienen, wat de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt.
Hoe toe te passen op een konijnenkorrel die machinelijn maakt
In het volgende gedeelte beschrijven we het basisproces van een productielijn voor konijnenvoer. Natuurlijk staat niet elke stap vast. Onze ingenieurs ontwerpen een oplossing op maat van uw specifieke productiebehoeften. Neem daarom gerust contact met ons op als u speciale vereisten hebt. Neem contact op met ons verkoopteam.
1
Reiniging en verwerking van grondstoffen
We begrijpen dat voor de productie van konijnenvoerpellets van hoge kwaliteit een strikte reiniging en verwijdering van onzuiverheden vanaf de grondstoffen essentieel zijn. Daarom omvat elke stap van de lijn een reinigingsstap voor de grondstoffen.
2
Slijpen
Bij deze stap worden grote of lange grondstoffen tot fijn poeder vermalen. Als je grondstoffen al verwerkt zijn, kun je deze stap natuurlijk overslaan.
3
Batching en mengen
Nadat de grondstoffen zijn verwerkt, mengt de mixer de materialen gelijkmatig. In dit stadium bestaat de belangrijkste apparatuur uit een paddelmenger met één as en een dubbel-spiraalbandmenger.
4
Pelletiseren
Nu kunnen we beginnen met pelleteren. De conditioner zal eerst de voedingsstoffen van de grondstoffen insluiten en uiteindelijk hoogwaardige konijnenvoerpellets vormen.
5
Koeling
Pellets die vers uit de pelletmolen komen, zijn erg heet en kunnen dus niet rechtstreeks in zakken verpakt en opgeslagen worden. Een koelmachine brengt de voederpellets naar kamertemperatuur om schimmelgroei te voorkomen.
6
Screening en verpakking
Voor het verpakken en verzenden controleert het zeefsysteem de afgewerkte pellets. Als er deeltjes zijn die niet aan de vereiste grootte voldoen, sturen de operators ze terug naar de productielijn voor verdere verwerking, wat helpt om afval te verminderen.
Echte video van de konijnenkorrelmachine
Hieronder ziet u een echte video van een RICHI voederproductielijn. U kunt een intuïtiever inzicht krijgen in de werkelijke prestaties en toepassingseffecten van onze complete oplossing in een echt project.
1-2 Ton Voerproductielijn in Indonesië door RICHI
RICHI voederproductielijn in Canada
Peru 5 TPH voederproductielijn
Waarom kiezen voor RICHI?
Door te kiezen voor RICHI Machines, U werkt met een fabrikant met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van diervoederapparatuur en krijgt een betrouwbare partner voor de lange termijn. We bieden betaalbare en transparante prijzen, samen met een efficiënte en uitgebreide dienst na verkoop, zodat u uw voederproductie met vertrouwen kunt uitvoeren.
Uitstekende service na verkoop
Nadat de konijnenkorrelmachine is aangekomen, voeren we een professionele inbedrijfstelling en acceptatie uit. Onze technici zullen herhaaldelijk de inbedrijfstelling van de apparatuur in elke productie-sectie om ervoor te zorgen de apparatuur werkt volgens de norm. Bovendien, als u niet vertrouwd bent met onze apparatuur, zal RICHI technici bieden een-op-een on-site training totdat uw team kan de hele productielijn zelfstandig te bedienen.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase van de konijnenkorrelmachine te koop is de kernverbinding van de volledige projectuitvoering. Wij bezitten twee moderne intelligente productiebases en hanteren een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO9001 International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.
Veelgestelde vragen
We hebben enkele veelgestelde vragen over machines om konijnenpellets te maken op een rijtje gezet. Hopelijk helpt dit je om de apparatuur beter te begrijpen.
Als ik een konijnenkorrelmaker gebruik om voer te produceren voor konijnen in verschillende groeistadia, zoals kits en volwassen konijnen, welke korrelgroottes zijn dan geschikt?
+
RICHI Machinery produceert voerkorrels van 1 tot 12 mm. Afhankelijk van het groeistadium van de konijnen kunt u uit de onderstaande opties de geschikte korrelgrootte kiezen. Natuurlijk zijn dit geen absolute waarden. U kunt ze flexibel aanpassen aan uw grondstoffenformule, voedingsgewoonten en konijnenrassen.
| Aanbevolen korrelgroottes voor konijnen in verschillende groeistadia | ||
| Groeifase | Vereiste deeltjesdiameter (mm) | Vereiste deeltjesgrootte (mm) |
| Gespeende konijnen (0-1 maand) | 1.5-2.0 | 3-6 |
| Jonge konijnen (1-3 maanden) | 2.0-2.5 | 5-8 |
| Groeiende konijnen (3-6 maanden) | 2.5-3.0 | 6-10 |
| Volwassen konijnen (ouder dan 6 maanden) | 3.0-4.0 | 8-12 |
Hoe kies ik een geschikte machine om konijnenkorrels te maken?
+
Eerst kunt u uw productieschaal controleren
- Kleine landbouwbedrijven: Je kunt kiezen voor het SZLH250-model met een capaciteit van 1-2 ton per uur, dat niet alleen het meest flexibel en handig is, maar ook betaalbaar, waardoor het ideaal is voor persoonlijk gebruik.
- Middelgrote boerderijen of kleine tot middelgrote voederverwerkingsbedrijven: Het SZLH320/350 model konijnenkorrelmachine met een capaciteit van 3-6T/H is zeer geschikt. Je kunt het voor eigen gebruik gebruiken of het geproduceerde voer op de markt verkopen.
- Grote boerderijen of veevoederfabrieken: Voor commerciële verkoop of diervoeding op grote schaal raden we aan om te kiezen voor het SZLH420 model of hoger, dat een productiecapaciteit heeft van meer dan 10 ton per uur.
Kijk vervolgens naar je ingrediënten
- Pure graanformule: Als je grondstofformule voornamelijk bestaat uit granen zoals maïs en tarwezemelen, dan is een standaard model diervoederpelletmolen (SZLH) zeer geschikt.
- Kruidenformule: Bij de productie van konijnenvoer is ruwvoer zoals hooi essentieel. We hebben een hooipelletmolen die speciaal ontworpen en gemaakt is voor de eigenschappen van dit materiaal. Hij heeft een grotere pelletertrechter en een hogere druk, waardoor de hooibestanddelen gemakkelijker uit de mal komen.
Laat ons je helpen inzicht te krijgen in je budget.
De prijs van RICHI konijnenkorrelmachines varieert van $7.000 tot $10.000. De prijzen variëren afhankelijk van de specifieke behoeften van elke klant. Bijvoorbeeld, klanten in de VS en de Filippijnen kunnen het SZLH350 model pelletmolen kopen, maar de uiteindelijke prijs zal verschillen door variaties in transportafstand, configuratie-opties en andere factoren. Neem gerust contact met ons op voor een definitieve prijsopgave.
