Productielijn voor veevoer
Een productielijn voor veevoer is een complete set apparatuur die verschillende grondstoffen zoals granen en grassen verwerkt tot afgewerkte voederpellets. Het doel is om ervoor te zorgen dat aan de voedingsbehoeften van vee wordt voldaan in elke fase van hun groei.
- Vermogen (T/H): 1-100
- Prijs (USD): 10.000-4.200.000
1-100 TPH Vee De Productielijn van de voederpellet Kosten & ROI
Bij het bouwen van een productielijn voor veevoer zijn de investeringskosten de grootste zorg voor klanten.
Verschillen in de schaal van productielijnen, productiedoelen en diersoorten maken echter vaak verschillende investeringskosten en terugverdientijden noodzakelijk.
- Bouw prijzen voor verschillende productielijn maten: Op basis van RICHI's ervaring, de investeringskosten voor een kleinschalige veevoeder pellet productielijn (1-2 t / h) is meestal rond $3,000, voor een middelgrote lijn (3-10 t / h) is het ongeveer $50,000-$300,000, en voor een grootschalige lijn (12 t / h en hoger) het meer dan $250,000.
- Andere investeringskosten: De bouw van de productielijn is slechts een van de belangrijkste onderdelen. Over het algemeen omvat het hele bouwproces ook de kosten voor de aankoop van grond, de bouwkosten van de fabriek, de kosten voor de configuratie van het elektriciteitssysteem, de kosten voor ketels en stoomsystemen, persluchtsystemen en afvalverwijderingskosten.
- Specifieke terugverdientijden: De terugverdientijd van een productielijn voor veevoer varieert afhankelijk van de schaal. Kleinschalige lijnen hebben meestal een terugverdientijd van 6-12 maanden, middelgrote lijnen ongeveer 1-2 jaar en grootschalige lijnen 2-3 jaar.
Grondstof voor de productielijn van het voer
RICHI productielijnen voor veevoer zijn professioneel ontworpen om te voldoen aan de grondstoffenbehoeften van vee in verschillende groeistadia. Ze voldoen aan verschillende grondstoffenproductievereisten, elimineren het gedoe van frequente apparatuurwissels en verlagen effectief de investeringskosten.
Luzerne
Engels raaigras
Rijststro
Voer
Maïs
Sojameel
Biermoer
Productiecapaciteit van productielijnen voor veevoer op elkaar afstemmen
Het selecteren van de juiste productiecapaciteit voor een productielijn voor veevoer is een complex proces, waarbij vraag en winstgevendheid de belangrijkste kernfactoren zijn.
Hieronder staat een typische capaciteitstabel ter referentie:
| productielijnen voor veevoer voor boeren | Professionele veevoederfabriek | ||||
| Aantal opgefokte dieren (stuks) | Dagelijks grondstoffenverbruik (T) | Voorgestelde productiecapaciteit (T/H) | Terugverdientijd (maanden) | Dagelijks verkoopvolume (T) | Voorgestelde productiecapaciteit (T/H) |
| 100-200 | 1.5-3 | 0.5-1 | 10-18 | 10-20 | 1-3 |
| 200-500 | 3-7.5 | 1-1.5 | 12-20 | 50-80 | 5-8 |
| 500-1000 | 7.5-15 | 2-3 | 18-24 | 100-200 | 10-15 |
| 1000-2000 | 16-32 | 8-10 | 30-36 | 300 | 20-30 |
| ...... | ...... | ||||
| Opmerking: Door verschillen in individuele investeringsbudgetten en algemene behoeften kan het ontwerp van de processtroom van de productielijn variëren. Gedetailleerde informatie wordt verkregen tijdens het overleg met de ingenieurs. | |||||
Werkstroom van de Productielijn van de Veevoederkorrel
RICHI productielijnen voor veevoer kunnen op maat worden ontworpen op basis van de kenmerken van uw grondstoffen, de vereisten voor de productiecapaciteit en het investeringsbudget. Hieronder vindt u de zes meest voorkomende productiefasen.
Verwerking van grondstoffen
01
De verwerking van grondstoffen verwijdert voornamelijk onzuiverheden uit grondstoffen zoals maïs, tarwezemelen, luzerne en hooi en zorgt ervoor dat de grondstoffen vrij zijn van giftige schimmels en ijzervijlsel dat machines kan beschadigen.
Slijpen
02
De verwerkte materialen worden in een vermaler gevoerd en gemalen tot een geschikte fijnheid voor consumptie en vertering door vee in verschillende groeistadia.
Mengen
03
Voor het pelleteren moeten de gemalen grondstoffen gemengd worden met andere materialen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de voedingsbehoeften van kalveren, mestvee, fokkoeien of melkkoeien.
Pelletiseren
04
De gemengde grondstoffen worden in een menger gevoerd waar ze door mengen bij hoge temperatuur worden gesteriliseerd en gedesinfecteerd. Daarna gaan ze de pelleteerkamer in voor het vormen en rollen van de voederpellets.
Koeling en screening
05
De pellets die geproduceerd worden door de veevoederpelletmachine hebben een hoge temperatuur en moeten in een koeler worden afgekoeld tot kamertemperatuur. De afgewerkte pellets worden dan nog een laatste keer gesorteerd voordat ze worden verpakt.
Verpakking
06
Dit is de laatste stap in de hele productielijn van veevoederpellets en een belangrijke stap om het voer commercieel levensvatbaarder te maken.
Uitrusting voor de Productielijn van het Veevoer
RICHI produceert alle apparatuur die nodig is voor een productielijn voor veevoer en kan de kleur, spanning en algehele lay-out van de apparatuur aanpassen aan de wensen van de klant.
01
Droogtrommel
Vereist voor grondstoffen met een vochtgehalte hoger dan 15%.
Diameter (m): 0.6-1.8
RPM: 3-12
02
Malende Molen
Maalt verschillende materialen tot poeder geschikt voor het pelleteren van veevoer.
Capaciteit (L/Min): 50
Vermogen (KW): 30-110
03
Mengpaneel
Mengt verschillende materialen gelijkmatig om een evenwichtige voeding in de afgewerkte pellets te garanderen.
Capaciteit (kg/batch): 250-200
Vermogen (KW): 4-30
04
Vloeistof Toevoeg Systeem
Voegt vloeibare materialen zoals sporenelementen toe aan de productielijn.
Capaciteit (L/Min): 50
Vermogen (KW): 2,2
05
Professioneel ontworpen voor het pelleteren van veevoer.
Capaciteit (T/H): 1-45
Vermogen (KW): 22-355
06
Koeler
Koelt de afgewerkte pellets tot kamertemperatuur met omgevingslucht.
Capaciteit (T/H): 3-5
Vermogen (KW): 0.75
07
Roterend Classificerend Scherm
Scheidt gebroken materialen van de afgewerkte pellets om een superieure kwaliteit te garanderen.
Capaciteit (T/H): 3-6
Vermogen (KW): 1.5
08
Verpakkingssysteem
Verpakt de afgewerkte pellets in verpakkingen met de vereiste specificaties voor de verkoop.
Capaciteit (zakken/min): 6-8
Vermogen (KW): 3
Video van de productielijn voor veevoer
Onze productielijnen voor veevoer worden op maat gemaakt om te voldoen aan specifieke behoeften van klanten. Sommige klanten bevinden zich bijvoorbeeld in een ontwikkelingsfase en onze ingenieurs zullen rekening houden met hun groeitraject en toekomstige upgrades en aanpassingen mogelijk maken.
Hieronder staan voorbeelden van productielijnen voor pellets voor veevoer die we hebben ontworpen voor een klant in Oezbekistan en een productielijn voor veevoer met luzerne als grondstof, ontworpen voor een klant in Argentinië:
Een productielijn voor veevoer met een grasgehalte van 50%-80%
3T/H veevoederproductielijn in Argentinië
Projecten productielijn veevoer
Vandaag de dag bestrijken de RICHI-productielijnen voor veevoer Saoedi-Arabië, Hong Kong, Oezbekistan, de Verenigde Staten, Argentinië en Duitsland.
15T/H Veevoer Pellet Productielijn in El Salvador
Deze voederproductielijn produceert niet alleen veevoer, maar ook pluimveevoer. De klant moest twee voederlijnen opzetten, maar met onze hulp werd het probleem opgelost met slechts één productielijn.
- Installatietijd (dagen): 65
- Uitrusting Prijs (USD): 415,000
5T/H Veevoer Pellet Productielijn in Peru
Deze productielijn gebruikt voornamelijk raaigras als belangrijkste grondstof. Ze bevat ook andere grondstoffen zoals maïsmeel en sojameel. De hele productielijn wordt gebruikt voor de productie van veevoer en voeder voor herkauwers, zoals schapenvoer.
- Installatietijd (dagen): 60
- Uitrusting Prijs (USD): 160,000
6T/H Veevoerproductielijn in Oezbekistan
De belangrijkste grondstoffen in Oezbekistan zijn katoenzaadmeel, maïs en zonnebloemzaadmeel. De productievereisten van de klant vereisten de mogelijkheid om als enkele eenheid of in paren te werken. Daarom hebben we deze productielijn voor de klant ontworpen, met beide bedrijfsmodi.
- Installatietijd (dagen): 50
- Prijs uitrusting (USD): 185.000
10T/H Veevoederkorrel Productielijn in de VS
De volledige productielijn voor veevoer gebruikt grondstoffen zoals maïs en sojameel en produceert pellets met een diameter van 4-8 millimeter. We zijn in mei 2019 begonnen met de bouw en installatie van dit project.
- Installatietijd (dagen): 48
- Uitrusting Prijs (USD): 380.000
3T/H Veevoerproductielijn in Argentinië
De klant vroeg specifiek om luzerne als grondstof voor de productie van veevoer, wat hoge eisen stelde aan de apparatuur. RICHI koos voor de CZLH-pelletmolen, die speciaal is ontworpen voor de verwerking van luzerne met een slechte vloeibaarheid, zodat de pelletisering voor de klant soepeler verliep.
- Installatietijd (dagen): 25
- Uitrusting Prijs (USD): 65,000
8T/H Veevoer Pellet Productielijn in Duitsland
De dagelijkse productie van de klant is 8 ton per uur, waarbij voornamelijk maïs, haver en rijstzemelen als grondstoffen worden gebruikt, wat resulteert in lage kosten. Het geproduceerde voer wordt voornamelijk gebruikt als voer voor lokaal vlees- en melkvee.
- Installatietijd (dagen): 35
- Uitrusting Prijs (USD): 225,000
RICHI Diensten
Dankzij 30 jaar ervaring in de sector hebben we een serviceoplossing kunnen ontwikkelen waar onze klanten het meest bij gebaat zijn.
Primaire producten en diensten
Ontwerp op maat voor een complete fabriek voor de verwerking van diervoeder en de productie van biomassakorrels.
enquiry@pelletizerequipment.com
Consultatiediensten
Ons professionele adviesteam is 24/7 beschikbaar om je vragen snel te beantwoorden.
Precisieproductie
Zodra het productieproces voor uw veevoederlijn is afgerond, zullen we de productie onmiddellijk inplannen.
Gedetailleerd ontwerp
Onze ingenieurs creëren een productielijn voor veevoederpellets op maat van uw specifieke behoeften.
Service na verkoop
We zorgen voor de logistiek, installatie, inbedrijfstelling en training en lossen regelmatig problemen met je op.
Aangepaste veevoederproductielijn
Het vinden van de meest geschikte productielijn voor veevoer vereist één-op-één inzicht en overleg. Hieronder staan enkele veelgebruikte productielijnen voor veevoederpellets voor onze klanten:
1-2 t/u productielijn voor veevoer
Klanten die deze productielijn gebruiken, houden meestal 20-50 stuks vee, vaak familieboerderijen of nieuw gevestigde fokkers.
Prijsklasse: $10,000-$50,000.
3-4 t/u productielijn voor voerkorrels
Klanten houden meestal 50-200 stuks vee. Het kan ook gebruikt worden voor gemengde vee- en schapenvoerproductie.
Prijsklasse: $50,000-$120,000.
5-7 t/u productielijn voor veevoer
Voor een productielijn op deze schaal is meestal een fabriek van 400-800 vierkante meter nodig.
Prijsklasse: $70,000-$250,000.
8-10 t/u productielijn voor voerkorrels
Dit is een productielijn voor voederpellets die ideaal is voor middelgrote voederfabrieken of middelgrote boerderijen.
Prijsklasse: $150,000-$300,000.
12-20 t/u productielijn voor veevoer
Klanten die naar deze productielijn vragen, houden meestal 1.000-30.000 stuks vee.
Prijsklasse: $250,000-$580,000.
25-40 t/u productielijn voor voerkorrels
Voor zo'n hoge capaciteit is het fabrieksoppervlak voor de productie van veevoederpellets meestal 2.000-4.000 vierkante meter.
Prijsklasse: $450,000-$850,000.
50-60 t/u productielijn voor veevoer
Dit is een grootschalige productielijn voor veevoer, die over het algemeen wordt gebruikt in industriële veevoederfabrieken.
Prijsklasse: $900,000-$1,400,000.
60-80 t/u productielijn voor voerkorrels
Deze capaciteit is geschikt voor veeteeltgroepen die de hele industrieketen bestrijken.
Prijsklasse: $1,450,000-$1,800,000.
80-100 t/u productielijn voor veevoer
Dit is een extra grote productielijn voor veevoederkorrels, die over het algemeen gebruikt wordt door multinationale veevoederbedrijven.
Prijsklasse: $2.000.000 tot $2.800.000.
Vergelijking van de productielijn voor rund- en melkveevoer
Productielijn voor rundveevoer
Diameter pellets (mm): 6-8
Het voeren van vleesvee vereist nauwkeurige aanpassingen van het dagelijkse rantsoen.
In het beginstadium is weidegrond de belangrijkste voedingsbron voor gewichtstoename.
Vanaf de eerste groeiperiode moeten eiwitten, vitaminen en mineralen worden toegevoegd. In de latere groeifasen is een verhouding van 7:3 tussen ruwvoer en krachtvoer vereist.
Productielijn Melkveevoer
Diameter pellets (mm): 4-6
Het voeren van melkvee omvat de overgang van water en biest naar vaste pellets.
Dit proces vereist een verschuiving van puppypellets naar mestpellets. Het aandeel hooi en kuilvoer in de hoofdingrediënten van het voer zal geleidelijk toenemen.
De voederbehoeften van melkkoeien verschillen tijdens het peripartum, de lactatie en de lactatiepiek.
Waarom kiezen voor RICH?
RICHI richt zich op het bouwen van veevoer productielijnen. Van het opzetten van onze eerste productielijn voor diervoeder tot het op maat ontwerpen van productielijnen voor vee-, schapen- en pluimveevoeder, wij zetten ons in om uw tevredenheid te garanderen.
Met 30 jaar ervaring in machinebouw hebben we meer dan 1000 voederproductielijnen gebouwd. Onze ingenieurs zetten zich in om de apparatuur perfect te integreren met de productielijn, zodat elke lijn ideaal is voor uw pelletingbehoeften.
Oplossingen op maat
Op basis van het runderras dat u fokt, stelt RICHI de meest nauwkeurige productielijn voor veevoer voor u samen. Zo maximaliseert u uw winst in de veevoederindustrie.
Precisie vakmanschap
Vanaf het allereerste apparaat, RICHI Machines heeft altijd uitzonderlijk hoge normen gehanteerd. Dit resulteert uiteindelijk in een diverse reeks hoogwaardige, betrouwbare producten.
Ervaren expertise
Kiezen voor RICHI betekent meer dan kiezen voor een set apparatuur of een productielijn; het betekent kiezen voor onze verzamelde meer dan 30 jaar wereldwijde ervaring met pelletisering.
Veelgestelde vragen
Investeren in een productielijn voor veevoer is geen klein bedrag en het hele proces vereist een uitgebreide overweging. De volgende vragen en antwoorden kunnen enig inzicht verschaffen.
1.Wat zijn de formuleringen voor een productielijn voor veevoer?
+
De productie van veevoer kan worden onderverdeeld in kalvervoer, mestrunderen in een laat stadium en fokkoeienvoer.
Kalveren:55% maïs + 12% tarwezemelen + 24% sojameel + 4% premix + 1,8% calciumcarbonaat + 2% zuiveringszout + 1% zout
Mestvee in een laat stadium:65% maïs + 6% tarwezemelen + 20% sojameel + 4% premix + 3% zuiveringszout + 1% calciumcarbonaat + 0,8% zout
Fokkoeien:58% maïs + 14% tarwezemelen + 22% sojameel + 4% premix + 1% calciumcarbonaat + 0,8% zout + juiste hoeveelheid zuiveringszout.
2.Hoe kies ik mijn eigen voederpellet? productielijn?
+
De belangrijkste factoren zijn het aantal stuks vee dat wordt gehouden en de productie. Meestal kiezen boeren voer op basis van hun schaal en hun dagelijks grondstoffenverbruik.
Professionele veevoederfabrieken moeten daarentegen rekening houden met de dagelijkse verkoop en de jaarlijkse productiecapaciteit, terwijl ze winstgevend moeten werken en een stabiele productie moeten behouden.
Als je 20-100 stuks vee hebt, is een productielijn voor voederpellets van 1-2 T/u voldoende; kies voor 100-500 stuks vee een lijn van 3-4 T/u; kies voor 500-2000 stuks vee een lijn van 8-20 T/u; en voor meer dan 2000 stuks vee is een lijn van 20-100 T/u vereist.
3.Kan ik een productielijn voor veevoer gebruiken als mijn grondstoffen maïsstengels, vers hooi en katoenzaadmeel zijn?
+
Absoluut. We bouwen een productielijn voor veevoer op maat op basis van uw grondstoffen om het gebruik ervan te maximaliseren. Onze hooikorrelmolen van het CZLH-model is speciaal ontworpen voor het verwerken van materialen met een slechte vloeibaarheid, zodat u soepeler korrels kunt maken.
Daarnaast hebben we het SZLH-model ontworpen diervoeder pelletmolen, die een breed scala aan grondstoffen kan verwerken om ervoor te zorgen dat aan al uw pelletingbehoeften wordt voldaan.
4.Kan de momenteel geïnstalleerde productielijn voor veevoer in de toekomst worden geüpgraded? Kan ik de productiecapaciteit verhogen als ik mijn boerderij wil uitbreiden?
+
Ja. U moet onze ingenieurs op de hoogte brengen wanneer u de specificaties van de productielijn afrondt, en zij zullen een ruimte ontwerpen die aan uw behoeften voldoet. Zo beschikt u over installatieruimte voor uitbreiding en systeemupgrades.
Als je niet zeker weet welk formaat productielijn je moet kiezen, neem dan gerust contact op met contact met ons opnemen.
5.How om een geschikte bouwer van de de productielijn van het veevoer te kiezen?
+
Het bedrijf moet uitgebreide ervaring hebben met casestudy's en een geïntegreerde fabrikant en handelaar zijn.
Uitgebreide ervaring zorgt ervoor dat eventuele problemen tijdens de bouw van uw productielijn voor veevoer snel kunnen worden opgelost.
Een geïntegreerde fabrikant en handelaar garandeert een tijdige productie en levering van de apparatuur. Tegelijkertijd garandeert het een superieure constructiekwaliteit voor de hele productielijn. RICHI voldoet volledig aan de bovenstaande eisen. U kunt ook meer details bekijken op hun YouTube kanaal.
