Mengmachine voor diervoeder
Mengmachines voor diervoeder kunnen diverse voederingrediënten gelijkmatig mengen. Om aan uiteenlopende behoeften te voldoen, biedt RICHI enkelassige schoepenmengers, dubbelassige schoepenmengers, lintmengers, hogesnelheidsmengers voor melasse en trommelmengers aan. Elk model is voorzien van de internationale CE- en ISO-certificeringen. Deze machines staan bekend om hun hoge uniformiteit, hoge precisie en lage resthoeveelheid en zijn geschikt voor veevoederfabrieken van elke omvang.
Waarom zou je een mengmachine voor diervoeder gebruiken?
Een mengmachine voor diervoeder is een sterk geautomatiseerde machine. Deze kan granen, ruwvoer, oliën, premixen en ander voer snel en gelijkmatig mengen. Een enkele mengcyclus duurt slechts 1–5 minuten. Men kan stellen dat de diervoermenger van cruciaal belang is voor de kwaliteit van de uiteindelijke pellets, zoals de uniformiteit en hardheid ervan,
Wat nog belangrijker is: voor klanten die op zoek zijn naar een zeer efficiënte en gestandaardiseerde voerproductie is deze speciale voermengmachine een ideale oplossing voor commerciële voerfabrieken.
- Capaciteit: 15-3000 kg/stuk
- Prijs van een menginstallatie voor diervoeder: $1500-$60,000
Deze installatie kan niet alleen worden gebruikt voor de productie van voederkorrels, maar ook voor voermengsels en poedervoeder. Eerder hebben we een melkveebedrijf met 400 stuks vee in Argentinië uitgerust met een horizontale voermenger voor de productie van de totale dagelijkse voerbehoefte. Elke batch weegt 1000 kg, met een menguniformiteit (CV) van ≤5%. U kunt ons uw wensen doorgeven, waarna ons professionele team u zal helpen bij het opstarten van uw voerproductieproject.
Meest verkochte mengmachine voor diervoeder
Op basis van de stand van de hoofdas kunnen de op de markt verkrijgbare mengmachines voor diervoeder worden onderverdeeld in verticale en horizontale modellen. Momenteel zijn horizontale mengmachines de gangbare apparatuur in de diervoederindustrie geworden vanwege hun hoge efficiëntie en brede toepassingsgebied.
In het volgende hoofdstuk wordt een gedetailleerde inleiding gegeven over RICHI-mengers met horizontale toevoer, waarbij specifiek wordt ingegaan op enkelassige schoepenmengers, dubbelassige schoepenmengers, hogesnelheidsmengers voor melasse en trommelmengers.
Enkele as, dubbel lint voermenger te koop
Dit type mengmachine is een van de allereerste modellen die zijn ontwikkeld. Het maakt gebruik van de kneedbeweging van dubbele binnen- en buitenlinten om verschillende graansoorten en ruwvoedergrondstoffen grondig te mengen, wat slechts 3–5 minuten per batch in beslag neemt.
De machine heeft een eenvoudige constructie, wordt aangedreven door slechts één hoofdas, heeft lage onderhoudskosten en is geschikt voor kleine en middelgrote veevoederfabrieken die waarde hechten aan kosten en functionaliteit.
- Beschikt over een U-vormige trogbehuizing met een groot inwendig volume.
- RICHI rust de menger uit met een pneumatische schuifklep over de volledige lengte aan de onderzijde, waardoor snelle afvoer mogelijk is en materiaalresten tot een minimum worden beperkt. Klanten kunnen ook kiezen voor een uitvoer aan de zijkant om de opstelling van de apparatuur te vereenvoudigen en de totale investeringskosten te verlagen.
- De lintroerder heeft een ontwerp dat aan de binnenkant breder is en aan de buitenkant smaller, waardoor gelijkmatige mengsnelheden worden gegarandeerd en materiaalophoping wordt voorkomen.
- Kan worden uitgerust met een sproeisysteem om de toevoeging van vetten en melasse mogelijk te maken.
- Maakt gebruik van een riemaandrijving, waardoor het onderhoud eenvoudig is: er hoeft alleen maar een riem te worden vervangen.
Prijs: $1.500–$30.000
Homogeniteit van het mengsel: CV ≤ 7%
Mengmachine met enkele as en dubbele schoepen
Voor diervoederfabrikanten die op zoek zijn naar een hoge efficiëntie en een hoge productiecapaciteit, is de enkelassige schoepenmenger een uitstekende keuze. Deze bestaat uit een hoofdas en onder verschillende hoeken geplaatste schoepen. De draaiende as drijft de schuine schoepen aan, waardoor het materiaal continu wordt omgewoeld en een gelijkmatige menging wordt gewaarborgd.
Het bereikt een menggelijkmatigheid van CV ≤5% met een cyclustijd van slechts 60–180 seconden, waardoor het geschikt is voor het mengen van veevoer, viskeuze stoffen en organische meststoffen.
- Het is vervaardigd uit roestvrij staal en biedt een uitzonderlijke slijtvastheid en een lange levensduur.
- Een toegangsluik aan de bovenkant zorgt ervoor dat onderhoud eenvoudig kan worden uitgevoerd.
- Dit type mengmachine voor diervoeder maakt gebruik van een reductor met directe aandrijving. Het overbrengingsrendement bedraagt maar liefst 96%-98%. Op de lange termijn zijn de energiekosten lager. Bovendien zijn er geen tussenliggende overbrengingsonderdelen, waardoor alleen routinematige smering en onderhoud nodig zijn, wat resulteert in lagere exploitatiekosten.
Prijs van een voermengmachine: $1.5000–$60.000
Uitvoer: 500–2.000 kg/partij
Voermenger met twee assen en schoepen
Zoals de naam al aangeeft, is de tweeschachtige peddelmenger voorzien van twee horizontale hoofdas die synchroon in tegengestelde richtingen draaien. Op de plek waar de materialen samenkomen, ontstaat een “gewichtloze zone”, waardoor materiaalscheiding effectief wordt voorkomen. Deze mixer van de volgende generatie biedt voordelen zoals een hoge snelheid, een uitstekende menggelijkmatigheid en een laag restgehalte, waardoor hij ideaal is voor grootschalige diervoederverwerkingsbedrijven.
- De mengtijd per batch bedraagt slechts 45–120 seconden, met een menguniformiteit (CV) van ≤3%.
- De afgesloten mengkamer zorgt voor een effectieve stofbeheersing en verbetert het werkklimaat in de werkplaats.
- Het ondersteunt op betrouwbare wijze vloeistoftoevoersnelheden van 6%–15%.
- De uitlaat aan de onderzijde is voorzien van pneumatische deuren met gesplitste kleppen voor een snelle lossing.
- Modulair ontwerp: elke schoep is afzonderlijk gemonteerd, waardoor onderhoud mogelijk is zonder de gehele rotor te hoeven vervangen, wat tijd bespaart.
Prijs van een voermenger: $8.000–$40.000
Uitvoer: 250–2.000 kg/partij
Snelle mengmachine voor de toevoer van melasse
De STHJ-serie hogesnelheidsmelasse-menger is een continu werkende menger die is ontworpen voor het inmengen van melasse in veevoer voor herkauwers. De menger wordt doorgaans boven de pelletmolen geïnstalleerd en maakt gebruik van hogesnelheidsschoepen om sterke schuifkrachten te genereren, waardoor de melasse het oppervlak van het materiaal gelijkmatig bedekt en klontervorming wordt voorkomen.
Capaciteit: 15–30 ton per uur
Trommelvormige mengmachine voor diervoeder
Dit model heeft een spilvrij ontwerp en maakt uitsluitend gebruik van de continue rotatie van de mengtrommel om materialen te mengen. Het is gebruiksvriendelijk en vereist lage investeringskosten, waardoor het geschikt is voor diervoederfabrieken om kleine hoeveelheden premixen en additieven te mengen.
Capaciteit: 100-500 kg per batch
Technische gegevens van de mengmachine voor diervoeder
Hieronder vindt u de specificaties van verschillende modellen mengmachines voor diervoeder, ter informatie. Mocht u twijfelen over welke menginstallatie u het beste kunt kiezen, aarzel dan niet om ons professionele team te raadplegen. Na een beoordeling van uw specifieke behoeften zullen zij u een op maat gemaakte productieoplossing aanbieden, waardoor u zowel tijd als moeite bespaart.
| Specificaties van de enkelassige dubbele-peddelmenger | |||||||
| Model | SLHJ1A | SLHJ1B | SLHJ2A | SLHJ2B | SLHJ3A | SLHJ4A | SLHJ6A |
| Motoraansluiting | Directe verbinding | Directe verbinding | Directe verbinding | Directe verbinding | Directe verbinding | Directe verbinding | Directe verbinding |
| Materiaal | Koolstofstaal | Roestvrij staal | Koolstofstaal | Roestvrij staal | Koolstofstaal | Koolstofstaal | Koolstofstaal |
| Vermogen (kW) | 11 | 11 | 22 | 22 | 30 | 37 | 55 |
| Mengcapaciteit per batch (kg/batch) | 500 | 500 | 1000 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
| Effectief volume (m³) | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 |
| Technische gegevens van de dubbelassige peddelmenger | ||||||
| Model | SLHSJ0,5A | SLHSJ0,5B | SLHSJ1.0A | SLHSJ1.0B | SLHSJ2.0A | SLHSJ4.0A |
| Motoraansluiting | Kettingaandrijving | Kettingaandrijving | Kettingaandrijving | Kettingaandrijving | Kettingaandrijving | Kettingaandrijving |
| Materiaal | Koolstofstaal | Roestvrij staal | Koolstofstaal | Roestvrij staal | Koolstofstaal | Koolstofstaal |
| Vermogen (kW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 18.5 | 30 |
| Mengcapaciteit per batch (kg/batch) | 250 | 250 | 500 | 500 | 1000 | 2000 |
| Effectief volume (m³) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 2 | 4 |
| Specificaties dubbele lintmenger met één as | |||||||
| Model | SLHY0,5A | SLHY1.0A | SLHY1.0A | SLHY2,5L | SLHY3,5L | SLHY5.0L | SLHY7,5L |
| Vermogen (kW) | 4 | 7.5 | 7.5 | 18.5 | 30 | 37 | 45 |
| Mengcapaciteit per batch (kg/batch) | 250 (handmatige afvoer) | 500 (handmatige afvoer) | 500 (pneumatische afvoer) | 1.000 (pneumatische afvoer) | 1.500 (pneumatische afvoer) | 2.000 (pneumatische afvoer) | 3.000 (pneumatische afvoer) |
| Effectief volume (m³) | 0.5 | 1 | 1 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7.5 |
| Specificaties van de hogesnelheidsmenger voor melasse | |||
| Model | STHJ35×200A/B | STHJ40×250A/B | STHJ50×275A/B |
| Vermogen (kW) | 30 | 37 | 45 |
| Capaciteit (T/H) | 15–20 | 20–25 | 25–30 |
| Technische gegevens van de roterende trommelmenger | ||||
| Model | ZGH-100 | ZGH-200 | ZGH-300 | ZGH-500 |
| Vermogen (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 + 4 |
| Mengcapaciteit per batch (kg/batch) | 100 | 200 | 300 | 500 |
Echte video's van een mengmachine voor diervoeder
Hieronder vindt u enkele video’s van de mengmachine voor diervoeder in de praktijk, ter informatie.
2TPH Lintmenger in Indonesië
Paddle-menger met één as in Brazilië
Voorbeelden van projecten met mengmachines voor diervoeder
RICHI heeft diverse modellen mengmachines voor diervoeder geëxporteerd naar meer dan 130 landen wereldwijd en bedient klanten zoals diervoederfabrieken, boerderijen, fokkerijgroepen, diervoedercoöperaties en grootschalige veehouderijbedrijven. Wij bieden efficiënte en betrouwbare oplossingen voor het mengen van diervoeder, afgestemd op de specifieke eigenschappen van de grondstoffen, de productieschaal en de vereisten voor de voersamenstelling.
Productielijn voor veevoer met een capaciteit van 1–2 t/h in Oezbekistan
Dit is een kleinschalige veevoederfabriek die van plan is een productielijn voor veevoederpellets op te zetten. De grondstoffen bestaan uit 50–80%-voedergewassen, aangevuld met maïs, tarwezemelen en sojameel. Gezien de aard van deze materialen heeft RICHI voor dit project gekozen voor een diervoermenger met één as en dubbele mengriemen. De kneed- en mengwerking zorgt ervoor dat het voedergras en de graanpoeders niet uit elkaar vallen, waardoor een gelijkmatiger mengsel ontstaat. Om de totale investeringskosten te verlagen, hebben we bovendien de afvoeropening van de menger aan de zijkant geplaatst.
Overige apparatuur: molen, veevoeder pellet machine, en koeler.
Productielijn voor visvoer met een capaciteit van 5–6 t/h in Rusland
In dit project maakt de mengafdeling gebruik van een eenassige schoepenmenger. Stroomopwaarts zijn twaalf grondstoffensilo’s van 30 ton geïnstalleerd voor de opslag van diverse ingrediënten – zoals vismeel, sojameel, maïs, tarwe en premixen – die volgens de productieformule nauwkeurig worden gedoseerd voordat ze de menger ingaan. De roterende schoepen draaien continu en kneden de materialen, waardoor een gelijkmatige vermenging van ingrediënten met verschillende dichtheden en deeltjesgroottes wordt gewaarborgd. Het hele proces duurt slechts twee minuten, waardoor een consistente samenstelling voor elke partij visvoerpellets wordt gegarandeerd.
Overige uitrusting: hamermolen, drijvende visvoer extruder machine, koeler en een weegschaal met automatische verpakkingsfunctie.
Productielijn voor vee- en pluimveevoeder in poedervorm met een capaciteit van 10 ton per uur in Nederland
Als een van de belangrijkste veeteeltlanden van Europa kent Nederland een groeiende vraag van boeren naar hoogwaardig, uitgebalanceerd veevoer. Deze klant greep deze kans aan en besloot een veevoerverwerkingsfabriek te bouwen. De fabriek zal zich specialiseren in de productie van compleet mengvoeder voor kippen, varkens, rundvee en andere dieren, waarbij gebruik wordt gemaakt van maïs, sojameel, tarwezemelen, koolzaadmeel, vismeel, mineralen en vitaminepremixen.
Dit is een volledig geautomatiseerde productielijn, die centraal wordt aangestuurd door een intelligent PLC-systeem en waarvoor slechts 2 à 3 werknemers nodig zijn. Deze opzet zorgt voor een aanzienlijke verlaging van de arbeidskosten, wat van cruciaal belang is voor grootschalige diervoederfabrieken die streven naar een langdurige bedrijfsvoering. Om een ononderbroken productie te garanderen, hebben we dit project uitgerust met twee enkelassige schoepenmengers om verliezen door stilstand tot een minimum te beperken.
Overige uitrusting: Automatische doseerweegschaal, 10 grondstofsilo’s, voermolen, PLC-systeem, automatische balenweegschaal.
Productielijn voor kippenvoer met een capaciteit van 10 ton per uur in Afghanistan
De klant heeft in Afghanistan een professionele fabriek voor de verwerking van kippenvoer opgezet. Na verschillende opties te hebben vergeleken en geëvalueerd, hebben zij ons gekozen om dit project uit te voeren productielijn voor pluimvee project. De belangrijkste grondstoffen zijn maïs, sojameel, tarwezemelen, rijstzemelen, vismeel en voorgemengd voer. RICHI heeft deze grondstoffen getest en verschillen in grootte en dichtheid geconstateerd; daarom is gekozen voor een enkelassige schoepenmenger. Hiermee kunnen de verschillende componenten binnen 1 tot 3 minuten grondig door elkaar worden gemengd, wat een consistente voerkwaliteit garandeert.
Voor professionele diervoederfabrieken vormen een stabiele kwaliteit en een hoge productie de basis voor stabiele winstgevendheid, en de eenassige schoepenmenger maakt dit mogelijk. Na twee maanden van stabiel bedrijf liet de klant ons verheugd weten dat hun kippenvoer nu het beste van het land is en dat ze talloze bestellingen hebben ontvangen.
Overige uitrusting: Breker, machine voor het vervaardigen van kippenvoerpellets, volautomatische weeg- en doseermachine met meerdere compartimenten, koeler, automatisch verpakkingssysteem
Uitrusting voor een complete voederproductielijn
Als professionele fabrikant van voederapparatuur leveren wij niet alleen mengmachines voor één dier, maar produceren wij ook complete productielijnen, waaronder voederpelletmolens, reinigingsapparatuur, brekers, drogers, koelers, verpakkingsapparatuur en transportapparatuur. Als u geïnteresseerd bent, klik dan op de betreffende artikelen voor meer informatie of neem rechtstreeks contact op met ons verkoopteam.
Hoe kies je een geschikte mengmachine voor diervoeder?
RICHI beveelt klanten niet zomaar apparatuur aan. Wij begrijpen dat ongeschikte productiemachines de productie-efficiëntie en productkwaliteit belemmeren. Wanneer klanten informeren naar mengmachines voor diervoeder, brengen wij eerst hun producttype, de samenstelling van de grondstoffen, de vereisten voor de productiecapaciteit, de vereisten voor de samenstelling en de configuratie van de productielijn in kaart. Vervolgens selecteren wij op wetenschappelijke basis het juiste model op basis van deze daadwerkelijke behoeften, zodat klanten een stabiele en efficiënte voerproductie kunnen realiseren.
Hieronder vindt u enkele selectierichtlijnen; u kunt deze gebruiken om op basis van uw behoeften een eerste selectie te maken. U kunt ook rechtstreeks een deskundige raadplegen voor een nauwkeurigere oplossing.
Bepaal het type voer
Bepaal allereerst welk soort diervoeder u wilt produceren, zoals voer voor pluimvee, herkauwers of waterdieren, premix of een combinatie van verschillende soorten diervoeder. U kunt kiezen voor een mengmachine die meerdere soorten diervoeder tegelijk kan mengen, waardoor de investeringskosten dalen.
Controleer het soort grondstoffen
Verschillende grondstofmengsels vereisen verschillende apparatuur. Voor gangbare graanmengsels kan bijvoorbeeld een eenassige schoepenmenger of een lintmenger worden gebruikt. Als er echter viskeuze materialen worden toegevoegd, is een schoepenmenger geschikter. Daarom kunt u, voordat u een definitieve keuze maakt, uw grondstoffen ter beoordeling naar een deskundige sturen.
Op basis van de productiecapaciteit
De productiecapaciteit speelt een cruciale rol bij de keuze en configuratie van apparatuur, omdat deze rechtstreeks van invloed is op uw investeringsbudget. U moet niet blindelings streven naar een buitensporig hoge productie. In plaats daarvan moet u de juiste productiecapaciteit kiezen op basis van de marktvraag, uw verkoopplannen en toekomstige ontwikkelingsdoelen. Zo hebben we bijvoorbeeld gekozen voor een eenvoudige lintmenger voor een diervoederproductielijn van 2 ton in Angola, en voor een continu werkende industriële enkelassige peddelmenger voor een diervoederproductielijn van 10 ton per uur in Thailand. Al deze oplossingen zorgden voor een evenwicht tussen productievolume en kosten.
Vereisten voor mengcapaciteiten
Een juiste mengtijd kan de productkwaliteit verbeteren. Over het algemeen passen fabrikanten van professionele apparatuur de parameters van de apparatuur aan op basis van de eigenschappen van de grondstoffen. Zo hebben recepturen met vloeibare additieven, in vergelijking met recepturen met droge grondstoffen, ongeveer één minuut extra nodig om ervoor te zorgen dat de additieven elk materiaal gelijkmatig bedekken.
Bepaal de kwaliteit van de mengmachine voor diervoeder
Voordat u de apparatuur aanschaft, kunt u de fabriek bezoeken en een praktijktest uitvoeren. Bij het bekijken van de pelletmolen kunt u letten op aspecten zoals de afstand tussen de messen en de behuizing. Over het algemeen geldt: hoe kleiner de afstand, hoe minder restmateriaal. Een te kleine afstand kan echter ook slijtage aan de machine veroorzaken. Daarom is 3-5 mm een geschikt bereik. U kunt ook de dikte van de behuizing controleren. Met name voor klanten die voer voor legkippen produceren, zorgen het steenpoeder en de mineralen in de grondstoffen voor aanzienlijke slijtage aan de apparatuur. Daarom moet een hoogwaardige mengerbehuizing een bepaalde dikte hebben om langdurig gebruik mogelijk te maken.
Waarom kiezen voor RICHI?
Door te kiezen voor RICHI Machines, werkt u samen met een fabrikant met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van apparatuur en krijgt u een betrouwbare partner voor de lange termijn. We bieden betaalbare en transparante prijzen, samen met een efficiënte en uitgebreide dienst na verkoop, zodat u uw voederproductie met vertrouwen kunt uitvoeren.
Uitstekende service na verkoop
Zodra de mengmachine voor diervoeder is geleverd, zullen wij zorgen voor een professionele inbedrijfstelling en oplevering. Onze technici zullen de apparatuur in elke productiesectie herhaaldelijk in bedrijf stellen om ervoor te zorgen dat deze volgens de normen functioneert. Bovendien zullen de technici van RICHI, mocht u nog niet bekend zijn met onze apparatuur, één-op-één training ter plaatse verzorgen totdat uw team de volledige productielijn zelfstandig kan bedienen.
Aangepast ontwerp
RICHI heeft een toegewijd R & D-en ontwerpteam om u te voorzien van diensten op maat. Wij bieden meer dan 200 producten om alle soorten kippenvoer productiebehoeften te voldoen. Daarnaast bieden wij volledige proces ontwerpservices, met inbegrip van site planning en apparatuur lay-out. Of u nu nieuw bent in de diervoederindustrie of al een volwassen productielijn exploiteert, deel gewoon uw wensen met ons, en wij leveren een op maat gemaakte oplossing op basis van uw werkelijke situatie.
Productie van hoogwaardige apparatuur
De productiefase is de belangrijkste schakel in de gehele projectuitvoering. We hebben twee moderne, intelligente productiecentra en werken met een streng kwaliteitscontrolesysteem. Elk apparaat voldoet aan internationale eersteklas normen. Het bedrijf heeft onder andere BV-certificering, ISO9001 International Quality Management System Certification, Europese CE-certificering en Zwitserse SGS-certificering.
Veelgestelde vragen
Tijdens de aanschaf en het gebruik van apparatuur voor diervoermengers kunnen zich diverse problemen voordoen. Hieronder vindt u een aantal van de meest voorkomende problemen, waarvan wij hopen dat ze u van dienst zullen zijn:
1. Welke grondstoffen kan een mengmachine voor diervoeder verwerken?
+
Mengmachines voor diervoeder kunnen poedervormige, korrelige, vloeibare en stroperige toevoegingen verwerken. Het is van cruciaal belang om een geschikt model te kiezen. Bovendien kan het voorbehandelen van de grondstoffen vóór het mengen de gelijkmatigheid van het mengproces aanzienlijk verbeteren. Bij de productie van voederkorrels kan bijvoorbeeld reinigingsapparatuur worden gebruikt om eerst onzuiverheden uit het materiaal te verwijderen. Vervolgens vermaalt een verpulveraar het materiaal tot een deeltjesgrootte tussen 3 en 5 millimeter.
Hieronder volgen geschikte grondstoffen voor diervoermengers:
- Graangrondstoffen: maïs, tarwe, gerst, sorghum, rijstzemelen…
- Eiwitrijke grondstoffen: sojameel, koolzaadmeel, katoenzaadmeel, pindameel, vismeel, vlees- en beendermeel…
- Grondstoffen voor vezels: luzernemeel, stromeel, grasmeel…
- Hulpstoffen: kalksteenpoeder, dicalciumfosfaat, zout, vitaminemix, mineralenmix, plantaardige olie, melasse, vloeibare voedingsadditieven…
2. Kan één voermenger worden gebruikt voor verschillende voersamenstellingen?
+
Natuurlijk! Zolang het type grondstof en de mengvereisten voldoen aan de ontwerpspecificaties van de apparatuur, kunt u dezelfde menger gebruiken om verschillende diervoederformules te produceren. Zo kan dezelfde machine bijvoorbeeld kippenvoer, varkensvoer of vee- en schapenvoer verwerken. Bij het wisselen van formules moet de apparatuur echter onmiddellijk worden gereinigd om kruisbesmetting te voorkomen.
RICHI-pelletermachines voor diervoeder kunnen worden uitgerust met een pneumatisch reinigingssysteem. Door met perslucht resten in de machine snel te verwijderen, kan de reinigingstijd worden teruggebracht tot 5–10 minuten.
3. Waaruit bestaat een complete productielijn voor diervoeder?
+
Een volledig productielijnproces omvat de volgende stappen:
Afdeling grondstofreiniging
- Slijpsysteem
- Automatisch doseersysteem
- Mengsysteem
- Pelletiseersysteem
- Koel- en afschermingssysteem
- Verpakkingssysteem
Automatisch besturingssysteem. Dit proces ligt echter niet vast; de specifieke oplossing hangt af van de concrete situatie van de klant. Zo beschikt de poederproductielijn van een Maleisische klant bijvoorbeeld niet over pelletiseerapparatuur of een koel- en zeefsysteem. Het product kan na het mengen direct worden verpakt.
4. Wat zijn de garantiediensten voor een diervoermenger? Machines?
+
De mengmachine voor diervoeder wordt geleverd met een garantie van één jaar vanaf de leveringsdatum. Wij bieden gratis reparatieservice voor alle storingen aan de apparatuur (met uitzondering van storingen die het gevolg zijn van menselijke fouten). Bovendien kunt u rekenen op levenslange technische ondersteuning. Mocht u tijdens de productie problemen ondervinden met betrekking tot de werking van de apparatuur, het vervangen van onderdelen of routineonderhoud, dan staat ons after-sales-team binnen 24 uur voor u klaar.
