Pelletpers te koop in het Verenigd Koninkrijk
RICHI heeft diverse pelletiseeroplossingen geleverd aan klanten in het Verenigd Koninkrijk, waaronder projecten voor het pelletiseren van diervoeder, een houtpelletfabriek op basis van biomassa (te koop in het Verenigd Koninkrijk), projecten voor het pelletiseren van kattenbakvulling en productielijnen voor organische meststoffen.
We zijn ons ervan bewust dat de Britse markt hogere eisen stelt aan pelletiseerapparatuur. Daarom is de pelletpers die in het Verenigd Koninkrijk te koop wordt aangeboden grondig geoptimaliseerd en gemoderniseerd. De kwaliteit, prestaties, veiligheid en stabiliteit van de apparatuur zijn op professionele wijze getoetst in het kader van de strenge internationale CE-tests.
Om onze klanten nog meer gerust te stellen, voeren we bij elke machine een proefproductie uit vóór verzending. Door een echte productieomgeving te simuleren, kunnen klanten van tevoren inzicht krijgen in de daadwerkelijke werking van de machine en tijdig optimalisaties en aanpassingen doorvoeren. Uiteindelijk wordt aan de klant betrouwbare apparatuur geleverd waarmee een snelle en efficiënte productie kan worden gerealiseerd.
RICHI Machines
Wat biedt RICHI aan klanten in het Verenigd Koninkrijk?
Uitgebreid overzicht van pelletiseerapparatuur
Meer dan 50 productseries
Wij bieden meer dan alleen pelletmachines te koop aan in het Verenigd Koninkrijk. Klanten kunnen bij RICHI complete productie-installaties aanschaffen, van de verwerking van grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct, zodat u snel een pelletfabriek kunt opzetten die voldoet aan de industriële normen van het Verenigd Koninkrijk.
Hoogwaardige pelletpers te koop in het Verenigd Koninkrijk
Goedkeuring inzake naleving van CE- en HSE-voorschriften
De IE4-motor met ultrahoge rendement verlaagt het energieverbruik met ongeveer 12-18% in vergelijking met traditionele apparatuur. De afgedichte behuizing en de schokdempende voet voldoen volledig aan de Britse milieuvoorschriften voor werkplaatsen op het gebied van geluids- en stofbeheersing.
One-stop service
Van projectplanning tot productieactiviteiten
Een team van professionals zal een gedetailleerde analyse maken van uw grondstoffen, productiecapaciteit en budgettaire vereisten. Vervolgens bieden wij u op maat gemaakte oplossingen voor het pelletiseren, evenals installatie en bedieningstraining.
Best verkopende Pelletpers te koop uk
In het Verenigd Koninkrijk bestaat er een breed scala aan toepassingen voor apparatuur voor de verwerking van pellets, variërend van de landbouw- en veeteeltsector tot de energiesector. Dankzij onze jarenlange ervaring met internationale projecten begrijpt RICHI dat één enkele pelletpers die in het Verenigd Koninkrijk te koop wordt aangeboden, niet aan de behoeften van alle klanten kan voldoen. Daarom hebben we vier basissystemen voor pelletproductie ontwikkeld om pelletfabrikanten te helpen uitbreiden naar diverse markten.
Pelletmachine voor diervoeder
De installatie kan tarwe, maïs, gerst, sojameel en diverse vloeibare toevoegingen verwerken tot voedingskundig uitgebalanceerd voer voor kippen, varkens, runderen, schapen, paarden, garnalen en vissen. De installatie is geschikt voor de productie van korrels met een diameter van 1 tot 12 mm.
Stroom
22 - 315 kW
productiecapaciteit
1–45 t/u
Drijvende visvoer-extruder
Dit is tevens een machine voor de verwerking van voederkorrels. Tijdens de verwerking kan de binnentemperatuur van de cilinder oplopen tot 90-150 graden Celsius. Hierdoor worden de meeste toxines en antinutritionele factoren uit het materiaal verwijderd, waardoor het geschikt is voor de vertering en opname door vissen, garnalen, katten en honden. Veel Britse klanten gebruiken deze machine voor de productie van hoogwaardig geëxtrudeerd visvoer.
Stroom
37–355 kW
productiecapaciteit
0,2–12 t/u
Pelletmachine voor biomassa
Dit jaar is de vraag naar hernieuwbare energie in het Verenigd Koninkrijk aanzienlijk gestegen. Machines voor de productie van houtpellets, die in het Verenigd Koninkrijk te koop zijn, vormen een essentieel onderdeel van het recyclingproces. Ze kunnen land- en bosbouwafval, zoals stro en zaagsel, verwerken tot brandstofpellets voor gebruik in industriële ketels en verwarmingsinstallaties.
Stroom
22-250 kW
productiecapaciteit
0,5–8 t/u
Pelletmolen voor organische meststoffen
Organische mestkorrels kunnen worden geproduceerd door dierlijke mest te mengen met diverse soorten houtsnippers en stro. De belangrijkste machine in dit proces is de pelletiseermachine voor organische mest. Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal (ringmatrijs, drukrol) zijn vervaardigd uit gelegeerd staal van industriële kwaliteit, dat bestand is tegen de corrosieve werking van de grondstoffen, waardoor de levensduur wordt verlengd.
Stroom
55 kW
productiecapaciteit
0,8-1,2 t/u
Echte video van de Pelletpers te koop uk
Hieronder vindt u een echte video van een RICHI-pelletpers die in het Verenigd Koninkrijk te koop is. Zo krijgt u een beter beeld van de daadwerkelijke prestaties en toepassingsresultaten van onze totaaloplossing in een concreet project.
Productielijn voor veevoederpellets met een capaciteit van 5 ton per uur in het Verenigd Koninkrijk
Testen van houtpelletmachines in het Verenigd Koninkrijk
Project voor de verkoop van een pelletpers voor diervoeder in het Verenigd Koninkrijk
Tijdens de contacten van RICHI met Britse klanten kwam een duidelijke trend naar voren: veel grootschalige kippenbedrijven stappen geleidelijk af van los voer en schakelen over op gestandaardiseerde, licht verteerbare voerkorrels. Dit heeft veel voerfabrikanten ertoe aangezet om productielijnen voor voerkorrels op te zetten, waarbij extrusie-installaties voor diervoeder de belangrijkste apparatuur vormen. Door middel van conditionerings- en extrusieprocessen worden de smakelijkheid en de benuttingsgraad van de pellets verbeterd.
Lincolnshire
Pelletpers voor vlees- en legkippenvoer met een capaciteit van 5-6 ton per uur, te koop voor een project in het Verenigd Koninkrijk
Dit is een modern kippenbedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met de fokkerij van vleeskuikens en legkippen. Het bedrijf was van oudsher afhankelijk van externe voerleveranciers. Vanwege de stijgende voerkosten besloot de klant echter een productielijn voor pluimveevoer om zelfvoorziening op het gebied van veevoeder te bereiken.
Oplossing op maat:
- Een automatisch doseersysteem regelt de verhouding van de grondstoffen met een nauwkeurigheid van ±0,3, waardoor een nauwkeurige voedingsregeling voor vleeskuikens en legkippen wordt gewaarborgd.
- Een stoombehandelingssysteem verwijdert ziekteverwekkers uit de grondstoffen, bevordert de denaturatie van eiwitten en de gelatinering van zetmeel, en verbetert de voederbenutting.
- Er is een plan voor capaciteitsuitbreiding van het type 20% voorzien, inclusief pelletiseer-, koel- en transportsystemen.
Belangrijkste apparatuur: SZLH350 kleine pelletmolen te koop in het Verenigd Koninkrijk, koeler (om de hardheid van de pellets te verbeteren), breker, zeefmachine en menger.
8-10TH-pelletpers voor varkensvoer te koop – project in het Verenigd Koninkrijk
Als een van de grootste varkensvleesproducenten in Europa neemt de vraag naar varkensvoer in het Verenigd Koninkrijk jaar na jaar toe. De klant is een professionele voerfabrikant die voorheen voornamelijk varkensvoer in poedervorm produceerde. Door de toenemende vraag naar gestandaardiseerd voer op de markt is de verkoop van poedervoer echter geleidelijk afgenomen. Om het concurrentievermogen op de markt te vergroten, wil de klant pellettechnologie introduceren voor de productie van voer voor vleesvarkens en biggen.
Behoeften van de klant:
- De productielijn voor varkensvoer moet kunnen voorzien in de productiebehoeften van varkens in alle groeifasen.
- De pelletpers die in het Verenigd Koninkrijk te koop wordt aangeboden, maakt gebruik van binnenlandse grondstoffen zoals gerst, tarwe en koolzaadmeel.
- Het automatiseringsniveau van de productielijn verbeteren en de arbeidskosten verlagen.
Oplossing: De pelletmolen is uitgerust met ringmatrijzen van 2 mm, 3-4 mm en 5 mm, waardoor pellets met verschillende diameters kunnen worden geproduceerd. Om tegemoet te komen aan de voedingsbehoeften van biggen is na de koeler een pelletverkleiner geplaatst om het voer te vermalen tot pellets van 0,5-1,5 mm.
Tegelijkertijd worden, door gebruik te maken van voorbehandelingsprocessen zoals vermalen en mengen, het vochtgehalte en de deeltjesgrootte van de grondstoffen binnen de juiste marges gehouden, waardoor de pelletmolen vrijwel elke voersamenstelling kan verwerken.
Een PLC-systeem kan de gehele pelletproductielijn centraal aansturen.
Yorkshire
Wales
Pelletfabriek voor rundvee- en schapenvoer met een capaciteit van 3-4 ton per uur in het Verenigd Koninkrijk
Een veelvoorkomend probleem bij de verwerking van voer voor herkauwers, zoals rundvee en schapen, is de vraag hoe verschillende soorten ruwvoer tot pellets kunnen worden verwerkt. Deze grondstoffen hebben lange vezels en een slechte strooibaarheid, wat gemakkelijk tot verstoppingen in de machines leidt. Dit praktijkvoorbeeld illustreert dit probleem voor de klant, die een coöperatie voor rundvee- en schapenhouderij runt. Vanwege de frequente seizoensgebonden tekorten aan voedergewassen in het Verenigd Koninkrijk waren zij van plan om samen te werken met omliggende boerderijen om een productielijn voor veevoer om gemakkelijk op te slaan en te vervoeren pellets te produceren, waardoor het hele jaar door een stabiele voervoorraad wordt gewaarborgd.
- Grondstoffen: Gerst, tarwe, hooimeel, luzerne-meel, bietenmeel, koolzaadmeel, melasse
- Korrelgrootte: 4-6 mm
- Oplossing op maat: Hooi-pelletmachine: Uitgerust met een toevoersysteem met dwangtoevoer en anti-boogvorming, speciaal ontworpen voor de verwerking van lichte vezelgrondstoffen, waardoor een soepele toevoer naar de pelletkamer wordt gewaarborgd.
- Tweassige peddelmenger: zorgt voor een gelijkmatige menging van de grondstoffen.
- Grashamermolen: Verwerkt grondstoffen tot poeder; heeft bewezen effectief te zijn bij het verbeteren van de pelletopbrengst.
- Tweelaagse conditioner: Verlengt de duur van de stoombehandeling, waardoor de haarvezels beter worden verzacht.
- Koeler: Koelt en versterkt de pellets, waardoor de uiteindelijke duurzaamheid van de pellets hoger ligt dan 90%.
Visvoerpelletpers met een capaciteit van 1,5-2 ton/uur te koop in het Verenigd Koninkrijk
Dit is een aquacultuurbedrijf dat voornamelijk zalm en regenboogforel kweekt. Hun eisen voor pellets zijn een goed drijfvermogen, goede verteerbaarheid, minimale watervervuiling en geschiktheid voor geautomatiseerde voersystemen. Op basis van deze eisen hebben we gekozen voor een dubbelschroefsextruder als belangrijkste pelletiseerapparatuur. Door middel van extrusie en expansie kan het zetmeelgehalte worden verhoogd tot 85%-95%, wat de verteerbaarheid en benutting van het voer aanzienlijk verbetert. Uit eindtests bleek dat de pellets tot wel 24 uur intact blijven, waardoor het voor kwekers gemakkelijker wordt om het voedingsgedrag van de vissen te observeren.
- Grondstoffen: vismeel, sojameel, tarwemeel, visolie
- Diameter van de pellets: 3-6 mm
- Belangrijkste apparatuur: breker, droger, extruder voor drijvend visvoer machine, koeler, sproeier (voor het bedekken van het oppervlak van de pellets met oliën, vitamines enz., om de smakelijkheid te verbeteren), verpakking en weging.
Schotland
Biomassapelletpers te koop in het Verenigd Koninkrijk
Het Verenigd Koninkrijk was een van de eerste Europese landen die zich inzette voor een koolstofarme transitie en een circulaire economie. De afgelopen jaren zijn steeds meer mensen begonnen met het gebruik van landbouw- en industrieel afval, zoals zaagsel, stro, veemest en oud papier, voor de productie van brandstof, strooisel voor dieren en organische mestkorrels. Deze producten hebben brede toepassingsmogelijkheden en een hoge toegevoegde waarde, en vormen daarmee een belangrijke ontwikkelingsrichting voor de recycling van grondstoffen in de Britse land- en bosbouw. In het kader van deze trend hebben biomassapelletpersen die in het Verenigd Koninkrijk te koop zijn, met hun krachtige mogelijkheden voor de verwerking van grondstoffen en het vormen van pellets, al aanzienlijke economische voordelen opgeleverd voor boerderijen, houtverwerkingsbedrijven en pelletproducenten.
2-2,5 ton per uur houtpelletpers te koop in het Verenigd Koninkrijk
De opdrachtgever voor dit project is een houtverwerkend bedrijf dat zich voornamelijk bezighoudt met de productie van meubelpanelen. Tijdens de productie valt er jaarlijks een grote hoeveelheid zaagsel, spaanders en restafval aan. Voorheen werd dit afval voornamelijk tegen lage prijzen verkocht. Met de daaropvolgende ontwikkeling van de Britse markt voor biomassa-energie besloot de opdrachtgever echter om dit afval te verwerken tot houtpellets. Hierdoor zou het bedrijf de brandstof kunnen gebruiken voor de energievoorziening van de eigen fabriek, waardoor de kosten voor energie-inkoop zouden dalen. Overtollige brandstof zou kunnen worden verkocht aan lokale industriële ketel- en verwarmingsbedrijven, waardoor de algehele operationele winstgevendheid zou verbeteren.
- Grondstoffen: Houtsnippers, houtkrullen, houtresten
- Korrelgrootte: 6-8 mm
- Belangrijkste uitrusting: houtpelletmachine te koop VK, breker, trommeldroger, koeler, zeefmachine, verpakkingssysteem
- Kenmerken van het project:
- De pelletmolen maakt gebruik van een vergrote pelletkamer, die een grotere extrusiecapaciteit en materiaalcapaciteit heeft, waardoor compacte pellets worden geproduceerd die minder snel breken.
- Het zeefproces waarborgt de kwaliteit van de pellets en zorgt tegelijkertijd voor minder stof in de werkplaats.
Machines voor de productie van kattenbakvullingkorrels met een capaciteit van 5-6 ton per uur in het Verenigd Koninkrijk
Deze productielijn maakt gebruik van natuurlijk bentoniet en attapulgiet als grondstoffen voor de productie van kattenbakkorrels van 4-5 mm. Om de korrelvormingssnelheid te verbeteren, heeft RICHI de kattenbakkorrel machine met een tweelaags conditioneringssysteem. Dit komt voornamelijk doordat minerale grondstoffen van nature geen natuurlijke vezels bevatten en dat er daarom de juiste hoeveelheid vocht moet worden toegevoegd om het materiaal zachter te maken. Dankzij het tweelaags conditioneringsproces kan het vocht volledig in de mineralen doordringen, waardoor de vervormbaarheid van het materiaal wordt verbeterd.
- Grondstoffen: Natuurlijk bentoniet, attapulgiet, een kleine hoeveelheid bindmiddel
- Diameter van de pellets: 4-5 mm
- Eindresultaat: vochtgehalte ≤8%; 1 kg kattenbakvulling kan 2,5-3,5 kg vloeistof absorberen; de korrels klonteren snel samen binnen 2-5 seconden; het breukpercentage tijdens het transport kan onder de 3% worden gehouden.
3-4 ton per uur organische meststof Pelletpers te koop VK
De grote hoeveelheid veemest die jaarlijks wordt geproduceerd, kan – indien deze niet tijdig wordt verwerkt – gemakkelijk een broedplaats vormen voor bacteriën en ziekten. Gezien de steeds strengere milieueisen in het Verenigd Koninkrijk zijn traditionele methoden voor het storten in de open lucht duidelijk ongeschikt voor de ontwikkelingsbehoeften. Deze klant besloot gebruik te maken van mestpelleteringstechnologie om gestandaardiseerde organische mestkorrels te produceren. De uiteindelijke productie werd vastgesteld op 3-4 ton per uur om te voorzien in de mestbehoeften van de omliggende teeltbedrijven.
- Grondstoffen: koeienmest, kippenmest, stro
- Diameter van de pellets: 4-5 mm
- Biologisch fermentatieproces:
- Mengen en gisting: Het stro wordt in een bepaalde verhouding met andere grondstoffen gemengd en het mengsel wordt in een gistingstank gebracht. Na 5 tot 10 dagen gisting wordt het materiaal gedroogd, zodat het klaar is voor verdere verwerking.
- Drogen en vermalen: Het droogsysteem brengt het vochtgehalte van het gefermenteerde materiaal terug tot onder 25%, waarna het naar een breker wordt gevoerd om te worden verpulverd.
- Granulering en koeling: De pelletiseermachine voor organische meststof perst het verwerkte materiaal tot pellets en bereikt een pelletvormingspercentage van meer dan 95%. Het koelsysteem koelt en verhardt de pellets vervolgens om hun sterkte en opslagstabiliteit te verbeteren.
- Zeefbehandeling en verpakking: De gekwalificeerde pellets worden gezeefd en verpakt volgens verschillende specificaties voor opslag of verpakking.
RICHI Serviceproces
Van “Vinden” tot “Gebruiken”, RICHI heeft 9 stappen voor je in kaart gebracht.
Eis Indienen
Bereik ons via Google, beurzen, agenten, ons websiteformulier of WhatsApp QR-code. Binnen 24 uur ontvang je een gedetailleerd voorlopig selectieformulier en een geheimhoudingsverklaring.
Testen en voorstellen
Je kunt 5 kg grondstoffen opsturen naar ons laboratorium in Zhengzhou. Binnen 3 dagen leveren we een haalbaarheidsstudierapport, pijpleiding- en instrumentatiediagrammen en 3D fabriekslay-outs voor je pelletfabriekproject.
Technische en commerciële verduidelijking
1-2 Zoom-vergaderingen om capaciteit, configuratie en leveringsmijlpalen af te ronden. Na de vergadering ontvang je de gedetailleerde en uitgebreide notulen en de definitieve Technische Overeenkomst.
Contract & Financiën
Onderteken het verkoopcontract en de technische serviceovereenkomst, en zorg voor een vooruitbetaling van 30% of een zichtkredietbrief, samen met een uitvoeringsgarantie en het nummer van het productieschema voor je pelletfabriekproject.
Productieplanning en supervisie
Voer na de productie onbelaste tests van 48 uur uit met volledige video-opnamen, regel CE-inspecties door derden en lever het officiële fabrieksinspectierapport en de paklijst.
Logistiek & aankomst in de haven
De pelletpers die in het Verenigd Koninkrijk te koop wordt aangeboden, wordt verpakt in houten kratten en vacuümverpakt in aluminiumfolie. Wij verstrekken verzendschema’s en meldingen van aankomst in de haven, samen met een scan van het vrachtbrief voor uw pelletfabriekproject.
Installatie op locatie
Twee RICHI technici komen ter plaatse om het hijsen, de bedrading, de leidingen en de nullast/last inbedrijfstelling binnen 10-25 dagen te voltooien. U ontvangt ook het gedetailleerde en nauwkeurige dagelijkse installatielogboek en inbedrijfstellingsformulier.
Acceptatie & Training
Nadat de apparatuur de keuring heeft doorstaan, zal een professionele ingenieur het team van de klant een individuele bedieningstraining geven om ervoor te zorgen dat de productie snel van start kan gaan.
Aftersales & Prestatieopvolging
RICHI biedt 1 jaar machinegarantie met driemaandelijkse follow-ups, 72-uurs verzending van reserveonderdelen, 2-uurs miniprogrammaondersteuning en onderhoudt op betrouwbare wijze uitgebreide aftersales- en jaarlijkse prestatiegegevens.
Veelgestelde vragen
Tijdens het aankoopproces van een pelletpers die in het Verenigd Koninkrijk te koop is, kunt u tegen verschillende problemen aanlopen. U kunt contact met ons opnemen voor een gratis adviesgesprek of de onderstaande veelgestelde vragen raadplegen voor oplossingen.
1. Ik wil een korrelmachine kopen. Hoeveel kost die??
+
Over het algemeen varieert de prijs van een pelletmachine in het Verenigd Koninkrijk van $10.000 tot $100.000, maar de exacte prijs hangt af van de grondstoffen, het productievolume en de configuratie van de klant. Dit is niet alleen de prijs van één machine; er is ook een reeks gratis diensten bij inbegrepen. Denk bijvoorbeeld aan een gratis kostenraming, een gratis ontwerp van de procesconfiguratie, het ontwerp van het elektrische systeem, één-op-één bedieningstraining en levenslange technische ondersteuning. Zo helpen we u de productie soepel op te starten.
2. Voldoet de RICHI-pelletmachine die in het Verenigd Koninkrijk te koop is aan de Britse elektrische normen?
+
Ja, pelletpersen die in het Verenigd Koninkrijk te koop zijn, kunnen worden uitgerust met Siemens-motoren van 380 V/415 V, 50 Hz, en gebruikmaken van elektrische besturingscomponenten en PLC-systemen die voldoen aan de Britse voorschriften.
3. Is het geluidsniveau van de RICHI-pelletmolen die in het Verenigd Koninkrijk te koop is, geschikt voor een fabriek in het Verenigd Koninkrijk?
+
Natuurlijk. Vanaf het eerste ontwerp van de pelletpers die in het Verenigd Koninkrijk te koop is, heeft RICHI volledig rekening gehouden met de trillings- en geluidsproblematiek tijdens het gebruik van de apparatuur. Dankzij een uiterst nauwkeurige dimensionale overbrenging, een robuuste trillingsdempende basis en een geïntegreerde collectieve structuur kan het geluidsniveau binnen het bereik van 75-85 dB(A) worden gehouden. Bovendien kan het fabrieksgeluid verder worden geoptimaliseerd door een doordachte indeling van de werkplaats en de toepassing van geluidsisolerende maatregelen.
4. Hoe stof tijdens het pelletiseerproces te beheersen
+
Overmatige stofconcentraties kunnen een negatieve invloed hebben op de werkomgeving en de kosten voor reiniging en onderhoud van apparatuur doen stijgen. Daarom gelden er in het Verenigd Koninkrijk strenge voorschriften voor de uitstoot van industrieel stof. Op basis hiervan heeft RICHI een reeks maatregelen doorgevoerd. Ten eerste zijn er in stofproducerende productieruimtes pulsjet-stofafscheiders geïnstalleerd om stof op te vangen door middel van onderdrukafdichting. Ten tweede voorkomt de gesloten constructie van de apparatuur dat stof bij de bron ontsnapt. In de praktijk kan de stofverwijderingsefficiëntie meer dan 99% bedragen.
5. Zijn er reserveonderdelen verkrijgbaar voor de RICHI-pelletmolen?
+
Gezien de vereisten voor continu bedrijf van de apparatuur in het Britse pelletproductieproject, hebben we de belangrijkste slijtageonderdelen (drukrollen, ringmatrijzen) uiteraard altijd op voorraad. Wanneer u een vervangingsaanvraag indient, stellen we snel de specificaties van de onderdelen vast en regelen we de verzending via internationale logistiek. De levering aan uw lokale magazijn duurt 5 tot 10 dagen, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt.
