diervoederpelletmolen te koop
Inleiding tot de dierlijke pelletmolen
Een pelletmolen voor diervoeder is geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder granen, voedergewassen, gemengde granen en voedergewassen, maar ook kleine hoeveelheden additieven zoals premixen. Deze machine, een diervoederpelletmolen te koop, kan voer produceren voor pluimvee, varkens, runderen, schapen en aquatische soorten zoals vissen en garnalen.
De voederpelletmachine staat bekend om zijn hoge efficiëntie, precieze classificatie en superieure uitvoerkwaliteit en maakt een gedetailleerde formulering van voer op maat van verschillende veestapels mogelijk. De machine draagt bij aan een betere algehele gezondheid van de dieren en vergemakkelijkt de opslag, het transport en het beheer van het voer.
de molen van de diervoederpellet Model
RICHI ontwerpt verschillende modellen diervoederpelletmolens voor de verkoop op basis van de uiteenlopende behoeften van klanten om aan uw specifieke eisen te voldoen. De specifieke modellen zijn als volgt:
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Hoofdmotorvermogen (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Voedermacht (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| De Binnendiameter (mm) van de ringsmatrijs | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Vermogen (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Gebeëindigde Korreldiameter (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Capaciteit (T/H) | 1-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Video testrun van voederpelletmolen
Werkingsprincipe
De voederpelletmolen is een bijzonder belangrijk onderdeel van het productieproces. Als je overweegt om een diervoederpelletmolen te kopen, kan een goed begrip van het werkingsprincipe je helpen om een weloverwogen keuze te maken en efficiënter te werken.
Nadat de grondstoffen de variabele frequentie-invoer zijn binnengegaan, worden ze onderworpen aan materiaalrijping door de modulator. Na het rijpingsproces gaan de materialen door de bypassdeur in de glijgoot en komen ze in de granulatiekamer voor het persen van deeltjes. Operators kunnen de snijcondities van de snijder en de ringvorm observeren via de observatiekamer om de grootte van de productdeeltjes aan te passen.
Sleuteltechnologie van de Machine van de Voerkorrelmolen
Frequentieregeling - De bediening vereenvoudigen
Of een machine automatisch kan worden afgesteld, bepaalt het bedieningsgemak. Deze diervoederpelletmolen te koop heeft een variabele frequentieregelaar die instelbaar is via de schakelkast op de machinebasis. Dit zorgt voor een gemakkelijke bediening, minder foutgevoelig en een soepele werking.
Hoogwaardige roestvrijstalen technologie - waardoor de machine duurzamer is
De conditioner is een belangrijk onderdeel van de voederpelletmachine. De rijping van het voer bepaalt het uiteindelijke effect van het persen en de kwaliteit van het afgewerkte voer. De materialen van de conditioners op de markt zijn voornamelijk verdeeld in 202 roestvrijstalen modellen en 304 roestvrijstalen modellen.
Het 202 roestvrijstalen model heeft een lagere corrosiebestendigheid, terwijl het 304 roestvrijstalen model twee keer zoveel nikkel bevat als het 202 roestvrijstalen model, wat resulteert in hogere productiekosten en een betere kwaliteit, waardoor de machine duurzamer is en het afgewerkte voer beter.
Hoogwaardig gesmeed blad - maakt de machine gebruiksvriendelijker
De conditioner is uitgerust met spiraalvormige bladen, die ervoor zorgen dat de materialen volledig worden gemengd met verzadigde droge stoom tijdens het heffen, waardoor de effecten van materiaalrijping, gelering en sterilisatie worden bereikt. Tegelijkertijd duwt het de materialen naar voren.
Het selectie- en smeedproces van de messen in deze diervoederpelletmolen te koop heeft ook een invloed op de kwaliteit van het afgewerkte voer. De materialen van de messen bestaan voornamelijk uit ijzeren gietstukken en gesmede ijzeren platen. De smeedijzeren platen hebben een compactere en dichtere structuur dan ijzeren gietstukken, wat resulteert in een hogere mate van materiaalvermenging en -vooruitgang en een betere voederkwaliteit.
Langere mengtijd - waardoor het eindproduct bevredigender wordt
De tijd dat het voer in de modulator zit, bepaalt de mate van rijping van het eindvoer. Garnalenvoer stelt bijvoorbeeld de hoogste eisen aan de conditionering, waardoor het gebruik van een drielaags conditioner nodig is.
De modulator is onderverdeeld in gewone modulatoren en differentiële-snelheidsmodulatoren met verschillende diameters. Dubbellaagse diervoederkorrelmolens installeren de differentiële snelheidsmodulator meestal op de eerste laag en de gewone modulator op de tweede laag.
Voordelen en eigenschappen van voederpelletmolens
Fijne classificatie
RICHI diervoederpelletmolens te koop zijn zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan verschillende gebruikerseisen en bieden flexibele modelopties voor een breed scala aan operationele schalen. Ze zijn geschikt voor gebruik in kleine, middelgrote, grote en supergrote veehouderijen en veevoederfabrieken.
Hoog rendement
De modulator van de RICHI voerkorrelmachine is gemaakt met 304 gestempeld roestvrij staal technologie, met een diameter van 273mm - 420mm en een lengte van 2m - 3m. Het is groter en langer gemaakt, en maakt gebruik van een ongelijke diameter differentiële modulator om de pelleteertijd langer en de rijpingsgraad van het voer hoger te maken.
Uitstekende uitvoer
Volgens de hoogste mechanische productienormen in de industrie selecteren onze ingenieurs zorgvuldig materialen om deze diervoederkorrelmolen te koop te maken met superieure slijtvastheid, hoge kwaliteit, hoge automatisering, hoge voederrijpingssnelheid en laag energieverbruik.
Verwante gevallen van Voederpelletmolens
RICHI voerkorrelmachine worden verkocht in Polen, Oezbekistan, Rusland, Saoedi-Arabië, Vietnam, Kazachstan en andere landen.
1-2 T/H Kleine pluimveevoederkorrelmachine in Polen
3-4 T/H diervoederpelletmolen te koop in Oezbekistan
5 T/H diervoederpelletmolen te koop in rusland
8-10 T/H Veevoederkorrelmachine in Saoedi-Arabië
20 T/H Gemengde voederpelletmachine in het Vietnamees
40 T/H pelletmolen diervoeder in Kazachstan
de molen van de diervoederkorrel Video's
In de volgende twee video's worden respectievelijk verschillende modellen voederpelletmolens en het pelletiseerproces van de Tanzaniaanse voederpelletmolen gedemonstreerd.
verschillende modellen voederpelletmolens
Het pelletiseerproces van Tanzania Voerkorrelmachines
Oplossing voor diervoederpelletfabriek
Als de diervoederpelletmolen alleen niet aan uw eisen kan voldoen, heeft ons bedrijf uitstekende gevallen voor de bouw van productielijnen om u een uitgebreidere en gepersonaliseerde service van hoge kwaliteit te bieden. Met onze professionelere diensten kunt u er met een gerust hart gebruik van maken!
1-2 T/H Oplossing voor diervoederpelletfabriek
3-4 T/H Oplossing voor diervoederpelletfabriek
5-7 T/H Oplossing voor diervoederpelletfabriek
8-10 T/H Oplossing voor diervoederpelletfabriek
12-20 T/H Oplossing voor diervoederpelletfabriek
25-40 T/H Oplossing voor diervoederpelletfabriek
Toepasselijke grondstoffen
Deze diervoederkorrelmolen te koop is geschikt voor het verwerken van verschillende pluimveevoeders uit de volgende vier soorten grondstoffen:
Primaire producten en diensten
Ontwerp op maat voor een complete fabriek voor de verwerking van diervoeder en de productie van biomassakorrels.
enquiry@pelletizerequipment.com
Graan
Graangrondstoffen zijn de belangrijkste grondstoffen voor de productie van energievoer. Ze hebben een hoge opbrengst, zijn gemakkelijk te consumeren door pluimvee en worden vaak gebruikt. Maïs, tarwe, gerst, sorghum, rijst, haver, gierst, boekweit, enz.
Gemengd graan en voedergewassen
Door granen en voedergewassen door de diervoederpelletmolen te mengen en de verhouding tussen voedergewassen en granen te regelen, wordt het voer dichter, gemakkelijker te consumeren en beter bestand tegen de spijsvertering.
Voer
De belangrijkste voedergewassen die geschikt zijn voor voederproductie zijn luzerne, raaigras, timotheegras en havergras. Het resulterende voer is geschikt voor herkauwers zoals runderen en schapen, omdat het voldoet aan hun behoefte aan kauwsensatie.
Voormengsels en andere kleine materiaaladditieven
De voedingswaarde van één voeder voldoet vaak niet aan de voedingsbehoeften van pluimvee. Het gemengde voer dat door de voederpelletmachine wordt geproduceerd, kan deze leemte opvullen, zodat pluimvee in verschillende groeistadia de benodigde voedingsstoffen binnenkrijgt.
De afgewerkte producten
Deze diervoederpelletmolen te koop produceert voer geschikt voor: pluimvee (kippen, eenden, ganzen), vee (runderen, schapen, varkens), kleine dieren (konijnen) en aquacultuursoorten (vissen, garnalen, krabben). De productspecificaties zijn als volgt:
Kippenvoer
Specificatie: 1,5 - 3,5 mm
Rundvee- en schapenvoer
Specificatie: 4/6/8/10mm
Vis- en garnalenvoer
Specificatie: 1,5 mm
Varkensvoer
Specificatie: 3mm
Veelgestelde vragen
Diervoederpelletmolens kunnen tijdens de aankoop en het gebruik verschillende problemen ondervinden. Hieronder vindt u de drie meest voorkomende problemen, waarvan we hopen dat ze u van dienst zullen zijn:
1.Hoe kies je een voederpelletmachine van hoge kwaliteit?
+
Voederpelletmachines van hoge kwaliteit kunnen je een betere werkervaring bieden. Over het algemeen wordt zowel naar het productieproces als naar de prijs gekeken.
Het fabricageproces van de kerncomponenten is een belangrijk criterium voor het evalueren van de kwaliteit van een diervoederpelletmolen die te koop is. De materiaalkeuze van het machinelichaam, de materialen die worden gebruikt voor de conditioner, het materiaal van de messen en het motorvermogen hebben allemaal invloed op de kwaliteit van de eindproducten van de machine. RICHI Machines maakt gebruik van zeer nauwkeurige materialen voor de behuizing van de machine, 304 roestvrijstalen conditioners, messen van gesmeed ijzer en motoren met variabele frequentie voor een hoogwaardige materiaalproductie.
De prijsklasse van voederpelletmolens ligt meestal tussen 7.000 en 100.000 dollar. Er kunnen echter kleine verschillen zijn door de verschillende modellen machines, vermogens en productiecapaciteiten. Voederpelletmachines met een productiecapaciteit van 1-2 T/u hebben een prijsbereik van 7.000 US dollar tot 10.000 US dollar, terwijl machines met een productiecapaciteit van 25-40 T/u een prijsbereik hebben van 80.000 US dollar tot 90.000 US dollar. De prijsklasse neemt geleidelijk toe naarmate de productiecapaciteit toeneemt.
2. Hoe maak je apparatuur efficiënter en duurzamer?
+
Om de voederpelletmachine efficiënter te maken en een langere levensduur te geven, moet u rekening houden met de volgende gebruiksaspecten:
(1). Volledig voorbereiden voordat u begint
Voordat de voerkorrelmachine wordt opgestart, moeten de ringmatrijs en de rol correct worden geïnstalleerd en moet de spleet tussen de ringmatrijs en de rol worden aangepast. De optimale spleet is 0,2 mm - 0,5 mm. Draai de ringmatrijs na de installatie. De ringmatrijs en de rol zouden licht moeten raken en van tijd tot tijd parallel moeten zijn, wat het beste installatie-effect is.
(2). Pas de juiste parameters aan
Deze diervoederkorrelmolen te koop heeft drie instelbare bedieningsparameters. De variabele frequentie feeder is uitgerust met een variabele frequentie motor, die kan worden aangepast in de machine schakelkast om de materiaalstroom soepeler te maken. Het effect van het aanpassen van de mate van materiaalrijping kan worden gevoeld via de onderste trechter, en de juiste aanpassing kan worden gemaakt om de beste rijping te bereiken. De observatieruimte van de granulatiekamer kan de lengte van de deeltjes observeren. De deeltjesgrootte van het toegevoerde product kan worden geregeld door de afstand tussen de snijder en de ringmatrijs aan te passen. Door de juiste parameters aan te passen, kunt u beter voer produceren. Als je vragen hebt, kun je altijd contact met ons opnemen. De professionele dienst na verkoop zal u van betere en professionelere diensten voorzien.
(3). Regelmatig onderhoud uitvoeren
Alle apparatuur heeft regelmatig onderhoud nodig om efficiënter te werken en een langere levensduur te hebben. Alle roterende machines in de voederpelletmachine moeten regelmatig worden onderhouden. De eerste keer dat de tandwielkast wordt gebruikt, moet de olie ongeveer 3 maanden later worden ververst. Daarna kan om het jaar een olieverversing in de spiegel worden uitgevoerd. De lege as in de tandwielkast moet worden gesmeerd en onderhouden met ester op lithiumbasis. De hoofdas kan worden onderhouden door olie toe te voegen aan de drie olie-injectiegaten.
3. Wat moet er gebeuren als de afgewerkte voederdeeltjes van deze diervoederpelletmolen te koop poederachtig, broos en met een ruw oppervlak zijn?
+
De belangrijkste redenen voor dergelijke problemen zijn de volgende:
(1). De verhouding van de materialen werd niet goed aangepast tijdens de eerste materiaalconfiguratie, wat resulteerde in onvoldoende hydratatie van de materialen, waardoor niet werd voldaan aan de vereisten voor pelletiseren.
(2). De snijkant van de pelletvorm of het snijmes is versleten, waardoor de toegevoerde deeltjes niet normaal worden gesneden, maar in plaats daarvan door scheuren worden gevormd.
(3). Controleer of de modulatietemperatuur van de modulator lager is dan 80℃. Als dat zo is, resulteert dat in een lage rijpingsgraad van de materialen en het onvermogen om bevredigende voedseldeeltjes te produceren.
Oplossingen:
(1). Pas de materiaalverhouding opnieuw aan en verhoog het vochtgehalte tot 14%-18% om de juiste hydratatie te bereiken, of introduceer stoom onder lage druk om het vochtgehalte te verhogen.
(2). Vervang de vormgaten of de snijmessen.
(3). Verhoog de temperatuur naar 80℃-90℃.
