Presse à granulés à vendre au Royaume-Uni
RICHI a fourni diverses solutions de granulation à ses clients britanniques, notamment des projets de granulation d'aliments pour animaux, des installations de production de granulés de bois issus de la biomasse destinées à la vente au Royaume-Uni, des projets de granulation de litière pour chats et des lignes de production d'engrais organiques.
Nous sommes conscients que le marché britannique impose des exigences plus strictes en matière d'équipements de granulation. C'est pourquoi la presse à granulés proposée à la vente au Royaume-Uni a fait l'objet d'une optimisation et d'une mise à niveau complètes. La qualité, les performances, la sécurité et la stabilité de cet équipement ont été vérifiées de manière professionnelle dans le cadre des tests internationaux rigoureux de la norme CE.
Afin de rassurer davantage nos clients, nous effectuons des essais de production sur chaque machine avant son expédition. En simulant un environnement de production réel, les clients peuvent se faire une idée précise du fonctionnement effectif de la machine avant même sa mise en service et procéder ainsi à des optimisations et ajustements en temps voulu. Au final, le client reçoit un équipement fiable, capable d'assurer une production rapide et efficace.
RICHI Machines
Que propose RICHI à ses clients britanniques ?
Une gamme complète d'équipements de granulation
Plus de 50 gammes de produits
Nous proposons bien plus que de simples machines à granulés à vendre au Royaume-Uni. Nos clients peuvent se procurer auprès de RICHI un équipement de production complet, allant de la manutention des matières premières au conditionnement des produits, ce qui vous permet de mettre rapidement en place une usine de granulés conforme aux normes industrielles britanniques.
Presse à granulés de haute qualité à vendre au Royaume-Uni
Certification de conformité aux normes CE et HSE
Le moteur IE4 à très haut rendement permet de réduire la consommation d'énergie d'environ 12 à 181 TP4T par rapport aux équipements traditionnels. Son boîtier étanche et sa base amortissante répondent parfaitement aux exigences environnementales britanniques applicables aux ateliers en matière de contrôle du bruit et de la poussière.
Service à guichet unique
De la planification du projet aux opérations de production
Une équipe de professionnels procédera à une analyse détaillée de vos matières premières, de votre capacité de production et de vos contraintes budgétaires. Nous vous proposerons ensuite des solutions de granulation sur mesure, ainsi que l'installation et une formation à l'utilisation des équipements.
Meilleures ventes Presse à granulés à vendre uk
Au Royaume-Uni, les équipements de fabrication de granulés trouvent de nombreuses applications dans les secteurs de l'agriculture, de l'élevage et de l'énergie. Fort de ses nombreuses années d'expérience dans le cadre de projets internationaux, RICHI est conscient qu'une seule presse à granulés disponible à la vente au Royaume-Uni ne peut répondre aux besoins de tous les clients. C'est pourquoi nous avons mis au point quatre systèmes de broyage de base destinés à aider les fabricants de granulés à se développer sur des marchés variés.
Usine de fabrication de granulés pour l'alimentation animale
Elle permet de transformer du blé, du maïs, de l'orge, de la farine de soja et divers additifs liquides afin de produire des aliments équilibrés sur le plan nutritionnel destinés aux poulets, aux porcs, aux bovins, aux moutons, aux chevaux, aux crevettes et aux poissons. Elle permet de fabriquer des granulés d'une taille comprise entre 1 et 12 mm.
Puissance
22 - 315 kW
capacité de production
1 à 45 t/h
Extrudeuse flottante pour aliments pour poissons
Il s'agit également d'une machine de transformation de granulés alimentaires. Au cours du processus de transformation, la température interne du cylindre peut atteindre 90 à 150 degrés Celsius. Cela permet d'éliminer la plupart des toxines et des facteurs antinutritionnels présents dans la matière première, rendant ainsi celle-ci adaptée à la digestion et à l'absorption par les poissons, les crevettes, ainsi que les chats et les chiens. De nombreux clients britanniques l'utilisent pour produire des aliments extrudés haut de gamme destinés aux poissons.
Puissance
37-355 kW
capacité de production
0,2 à 12 t/h
Machine à pellets de biomasse
Cette année, le Royaume-Uni a connu une forte augmentation de la demande en énergies renouvelables. Les machines de fabrication de granulés de bois en vente au Royaume-Uni constituent un équipement essentiel pour le recyclage des ressources. Elles permettent de transformer des déchets agricoles et forestiers, tels que la paille et la sciure, en granulés combustibles destinés aux chaudières industrielles et au chauffage.
Puissance
22-250 kW
capacité de production
0,5 à 8 t/h
Presse à granulés pour engrais organiques
Les granulés d'engrais organique peuvent être produits en mélangeant du fumier animal avec divers types de copeaux de bois et de paille. L'équipement clé de ce processus est la machine à granuler l'engrais organique. Toutes les pièces en contact (matrice annulaire, rouleau de pression) sont fabriquées en acier allié de qualité industrielle, capable de résister aux effets corrosifs des matières premières, ce qui prolonge leur durée de vie.
Puissance
55 kW
capacité de production
0,8-1,2 t/h
Vidéo authentique de la Presse à granulés à vendre uk
Vous trouverez ci-dessous une vidéo réelle d'une presse à granulés RICHI en vente au Royaume-Uni. Vous pourrez ainsi vous faire une idée plus concrète des performances réelles et des résultats obtenus par notre solution complète dans le cadre d'un projet concret.
Ligne de production de granulés pour l'alimentation animale d'une capacité de 5 t/h au Royaume-Uni
Essais de machines à granulés de bois au Royaume-Uni
Projet de vente d'une presse à granulés pour aliments pour animaux au Royaume-Uni
Au cours des échanges entre RICHI et ses clients britanniques, une tendance claire s'est dégagée : de nombreux élevages avicoles à grande échelle abandonnent progressivement les aliments en vrac au profit de granulés standardisés et facilement digestibles. Cela a incité de nombreux fabricants d'aliments pour animaux à mettre en place des lignes de production de granulés, dont les extrudeuses pour animaux constituent l'équipement principal. Grâce aux processus de conditionnement et d’extrusion, l’appétence et le taux d’assimilation des granulés sont améliorés.
Lincolnshire
Presse à granulés pour l'alimentation des poulets de chair et des poules pondeuses, d'une capacité de 5 à 6 T/h, à vendre dans le cadre d'un projet au Royaume-Uni
Il s'agit d'un élevage de poulets moderne spécialisé principalement dans l'élevage de poulets de chair et de poules pondeuses. Il s'approvisionnait traditionnellement auprès de fournisseurs externes d'aliments pour animaux. Cependant, face à la hausse des coûts des aliments pour animaux, le client a décidé de construire une chaîne de production d'aliments pour volaille pour parvenir à l'autosuffisance alimentaire.
Solution sur mesure :
- Un système de dosage automatique contrôle la proportion des matières premières avec une précision de ±0,3, garantissant ainsi un contrôle nutritionnel précis pour les poulets de chair et les poules pondeuses.
- Un système de traitement à la vapeur élimine les agents pathogènes présents dans les matières premières, favorise la dénaturation des protéines et la gélatinisation de l'amidon, et améliore l'assimilation des aliments pour animaux.
- Un plan d'extension de capacité de 20% est prévu, comprenant des systèmes de granulation, de refroidissement et de transport.
Équipement principal : petite presse à granulés SZLH350 à vendre au Royaume-Uni, refroidisseur (pour améliorer la dureté des granulés), concasseur, crible et mélangeur.
Projet de vente d'une presse à granulés pour l'alimentation porcine de 8 à 10 tonnes au Royaume-Uni
En tant que grand producteur de viande de porc en Europe, le Royaume-Uni connaît une demande en aliments pour porcs qui augmente d’année en année. Le client est un fabricant professionnel d'aliments pour animaux qui, auparavant, produisait principalement des aliments en poudre pour porcs. Cependant, face à la demande croissante du marché pour des aliments standardisés, les ventes d'aliments en poudre ont progressivement diminué. Afin de renforcer sa compétitivité sur le marché, le client souhaite adopter la technologie de granulation pour produire des aliments destinés aux porcs en finition et en nurserie.
Besoins du client :
- La chaîne de production d'aliments pour porcs doit pouvoir répondre aux besoins alimentaires des porcs à tous les stades de leur croissance.
- La presse à granulés proposée à la vente au Royaume-Uni utilise des ressources locales telles que l'orge, le blé et le tourteau de colza.
- Améliorer le niveau d'automatisation de la chaîne de production et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Solution : La machine à granulés est équipée de matrices annulaires de 2 mm, 3-4 mm et 5 mm, ce qui permet de produire des granulés de différents diamètres. Compte tenu des besoins alimentaires des porcelets, un broyeur de granulés a été installé en aval du refroidisseur afin de réduire les aliments en granulés de 0,5 à 1,5 mm.
Parallèlement, grâce à des procédés de prétraitement tels que le broyage et le mélange, l'humidité et la granulométrie des matières premières sont maintenues dans des plages appropriées, ce qui permet à la presse à granulés de traiter pratiquement n'importe quelle formulation d'aliments pour animaux.
Un système à automate programmable (PLC) permet de contrôler de manière centralisée l'ensemble de la chaîne de production de granulés.
Yorkshire
Pays de Galles
Usine de granulés pour bovins et ovins d'une capacité de 3 à 4 tonnes par heure au Royaume-Uni
Un problème courant dans la transformation des aliments pour ruminants destinés aux bovins et aux ovins réside dans la manière de transformer divers fourrages en granulés. Ces matières premières présentent des fibres longues et une faible fluidité, ce qui entraîne facilement des obstructions des machines. Ce cas illustre ce problème pour le client, qui dirige une coopérative d’élevage de bovins et d’ovins. En raison des fréquentes pénuries saisonnières de fourrage au Royaume-Uni, elle a prévu de collaborer avec les exploitations agricoles voisines afin de mettre en place un chaîne de production d'aliments pour bétail afin de produire des granulés faciles à stocker et à transporter, garantissant ainsi un approvisionnement alimentaire stable tout au long de l'année.
- Matières premières : orge, blé, farine de foin, farine de luzerne, farine de betterave, farine de colza, mélasse
- Taille des granulés : 4 à 6 mm
- Solution sur mesure : Machine à granulés de foin: Équipé d'un alimentateur à entraînement forcé et anti-voûtement, spécialement conçu pour le traitement de matières premières fibreuses légères, garantissant un acheminement régulier vers la chambre de granulation.
- Mélangeur à pales à double arbre : garantit un mélange homogène des matières premières.
- Broyeur à marteaux pour herbe : transforme les matières premières en poudre ; son efficacité pour améliorer le rendement de granulation a été prouvée.
- Après-shampoing double couche : prolonge la durée du soin à la vapeur, améliorant ainsi l'assouplissement des fibres.
- Refroidisseur : refroidit et renforce les granulés, ce qui permet d'obtenir une granulé final dont la résistance dépasse celle du 90%.
Presse à granulés pour aliments pour poissons d'une capacité de 1,5 à 2 tonnes/heure, à vendre au Royaume-Uni
Il s'agit d'une exploitation aquacole spécialisée principalement dans l'élevage du saumon et de la truite arc-en-ciel. Ses exigences en matière de granulés sont les suivantes : bonne flottabilité, bonne digestibilité, pollution minimale de l'eau et compatibilité avec les systèmes d'alimentation automatisés. Sur la base de ces critères, nous avons choisi une extrudeuse à double vis comme équipement principal de granulation. Grâce à l’extrusion et à l’expansion, la teneur en amidon peut atteindre 85%-95%, ce qui améliore considérablement la digestibilité et l’assimilation des aliments. Les tests finaux ont montré que les granulés peuvent rester intacts jusqu’à 24 heures, ce qui permet aux éleveurs d’observer plus facilement le comportement alimentaire des poissons.
- Matières premières : farine de poisson, farine de soja, farine de blé, huile de poisson
- Diamètre des granulés : 3 à 6 mm
- Équipements principaux : concasseur, séchoir, extrudeuse flottante d'aliments pour poissons machine, refroidisseur, pulvérisateur (destiné à enrober la surface des granulés d'huiles, de vitamines, etc., afin d'améliorer leur appétibilité), conditionnement et pesage.
Écosse
Presse à granulés de biomasse à vendre au Royaume-Uni
Le Royaume-Uni a été l’un des premiers pays européens à promouvoir la transition vers une économie à faible émission de carbone et l’économie circulaire. Ces dernières années, de plus en plus de personnes ont commencé à utiliser des déchets agricoles et industriels, tels que la sciure, la paille, le fumier et les déchets de papier, pour produire du combustible, de la litière pour animaux et des granulés d’engrais organique. Ces produits, qui présentent de nombreuses applications et une forte valeur ajoutée, constituent un axe de développement important pour le recyclage des ressources dans les secteurs agricole et forestier britanniques. Dans le sillage de cette tendance, les presses à granulés de biomasse disponibles à la vente au Royaume-Uni, grâce à leurs puissantes capacités de traitement des matières premières et de fabrication de granulés, ont déjà généré des bénéfices économiques considérables pour les exploitations agricoles, les usines de transformation du bois et les producteurs de granulés.
Presse à granulés de bois d'une capacité de 2 à 2,5 t/h à vendre au Royaume-Uni
Le client de ce projet est une entreprise de transformation du bois spécialisée principalement dans la fabrication de panneaux pour meubles. Au cours de sa production, elle génère chaque année d’importantes quantités de sciure, de copeaux et de chutes. Auparavant, la principale solution consistait à vendre ces déchets à bas prix. Cependant, avec le développement du marché britannique de l’énergie issue de la biomasse, le client a décidé de transformer ces déchets en granulés de bois. Cela lui permettrait d’utiliser ce combustible pour l’approvisionnement énergétique de sa propre usine, réduisant ainsi ses coûts d’approvisionnement en énergie. Le surplus de combustible pourrait être vendu à des entreprises locales exploitant des chaudières industrielles et des systèmes de chauffage, améliorant ainsi la rentabilité globale de l’exploitation.
- Matières premières : copeaux de bois, sciure, chutes de bois
- Taille des granulés : 6 à 8 mm
- Équipement principal : machine à granuler le bois pour la vente Royaume-Uni, concasseur, séchoir à tambour, refroidisseur, crible, système d'emballage
- Caractéristiques du projet :
- La presse à granulés est équipée d'une chambre de granulation agrandie, offrant une capacité d'extrusion et une capacité de traitement des matières premières accrues, ce qui permet de produire des granulés compacts moins susceptibles de se briser.
- Le processus de criblage garantit la qualité des granulés tout en réduisant la poussière dans l'atelier.
Machines à granulés pour litière pour chat d'une capacité de 5 à 6 tonnes par heure au Royaume-Uni
Cette chaîne de production utilise de la bentonite naturelle et de l'attapulgite comme matières premières pour fabriquer des granulés de litière pour chat de 4 à 5 mm. Afin d'améliorer le taux de formation des granulés, RICHI a équipé la machine à granuler de la litière pour chats grâce à un système de conditionnement à double couche. Cela s'explique principalement par le fait que les matières premières minérales ne contiennent pas de fibres naturelles et nécessitent l'ajout d'une quantité appropriée d'humidité pour faciliter leur assouplissement. Le processus de conditionnement à double couche permet à l'humidité de pénétrer pleinement dans les minéraux, améliorant ainsi la plasticité du matériau.
- Matières premières : bentonite naturelle, attapulgite, une petite quantité de liant
- Diamètre des granulés : 4 à 5 mm
- Caractéristiques du produit fini : teneur en humidité ≤ 8% ; 1 kg de litière pour chat peut absorber entre 2,5 et 3,5 kg de liquide ; les granulés s'agglomèrent rapidement en 2 à 5 secondes ; le taux de casse pendant le transport peut être maintenu en dessous de 3%.
Engrais organique 3-4 T/h Machine à granulés à vendre Royaume-Uni
La grande quantité de fumier produit chaque année, si elle n'est pas traitée rapidement, peut facilement favoriser la prolifération de bactéries et de maladies. Compte tenu du renforcement des exigences en matière de protection de l'environnement au Royaume-Uni, les méthodes traditionnelles de déversement à l'air libre ne sont manifestement pas adaptées aux besoins de développement. Ce client a décidé d'utiliser la technologie de granulation du lisier pour produire des granulés d'engrais organique standardisés. La production finale a été fixée à 3-4 tonnes par heure afin de répondre aux besoins en engrais des bases de plantation environnantes.
- Matières premières : fumier de vache, fumier de poulet, paille
- Diamètre des granulés : 4 à 5 mm
- Processus de fermentation biologique :
- Mélange et fermentation : on mélange la paille avec d'autres matières premières selon un rapport précis, puis on introduit le mélange dans une cuve de fermentation. Après 5 à 10 jours de fermentation, on fait sécher la matière afin de la préparer pour la suite du processus de transformation.
- Séchage et broyage : Le système de séchage réduit la teneur en humidité de la matière fermentée à moins de 25%, puis celle-ci est acheminée vers un broyeur pour y être pulvérisée.
- Granulation et refroidissement : Le granulateur d'engrais organique comprime la matière traitée pour former des granulés et atteint un taux de formation des granulés supérieur à 95%. Le système de refroidissement refroidit et durcit ensuite les granulés afin d'améliorer leur résistance et leur stabilité au stockage.
- Triage et conditionnement : Les granulés conformes sont triés et conditionnés selon différentes spécifications, en vue de leur stockage ou de leur mise en vente.
RICHI Processus de service
De la “recherche” à l“”utilisation", RICHI a prévu 9 étapes pour vous.
Soumission des exigences
Vous pouvez nous contacter via Google, les salons professionnels, les agents, le formulaire de notre site web ou le code QR de WhatsApp. Dans les 24 heures, vous recevrez un formulaire de sélection préliminaire détaillé et un accord de confidentialité.
Essais et propositions
Vous pouvez envoyer 5 kg de matières premières à notre laboratoire de Zhengzhou. Dans les trois jours, nous vous fournirons un rapport d'étude de faisabilité, des schémas de tuyauterie et d'instrumentation et des plans d'usine en 3D pour votre projet d'usine de granulés.
Clarification technique et commerciale
1 à 2 réunions Zoom pour finaliser la capacité, la configuration et les étapes de livraison. Après la réunion, vous recevrez le compte-rendu détaillé et complet de la réunion ainsi que l'accord technique finalisé.
Contrats et finances
Signez le contrat de vente et l'accord de service technique, et fournissez une avance 30% ou une lettre de crédit à vue, ainsi qu'une garantie de bonne fin et un numéro de calendrier de production pour votre projet d'usine de pellets.
Ordonnancement et supervision de la production
Après la production, nous effectuons des essais à vide pendant 48 heures avec des enregistrements vidéo complets, nous organisons une inspection CE par une tierce partie et nous fournissons le rapport officiel d'inspection de l'usine et la liste d'emballage.
Logistique et arrivée au port
La presse à granulés en vente au Royaume-Uni est emballée dans des caisses en bois et dans un emballage sous vide en papier d'aluminium. Nous vous fournissons les calendriers d'expédition et les notifications d'arrivée au port, ainsi qu'une copie numérisée du connaissement pour votre projet d'usine de granulés.
Installation sur site
Deux ingénieurs de RICHI arriveront sur place pour effectuer le levage, le câblage, la tuyauterie et la mise en service à vide/en charge dans un délai de 10 à 25 jours. Vous recevrez également le journal d'installation quotidien détaillé et précis ainsi que le formulaire d'enregistrement de la mise en service.
Acceptation et formation
Une fois que l'équipement aura passé l'inspection, un ingénieur qualifié dispensera une formation pratique individuelle à l'équipe du client afin de garantir une mise en service rapide de la production.
Suivi du service après-vente et des performances
RICHI offre une garantie d'un an sur les machines avec un suivi trimestriel, l'expédition de pièces détachées en 72 heures, une assistance aux mini-programmes en 2 heures, et maintient de manière fiable des dossiers complets sur le service après-vente et les performances annuelles.
Questions fréquemment posées
Lors de l'achat d'une presse à granulés au Royaume-Uni, vous pourriez rencontrer divers problèmes. Vous pouvez choisir de nous contacter pour bénéficier d'une consultation gratuite ou consulter la foire aux questions ci-dessous pour trouver des solutions.
1. Je souhaite acheter une machine à granulés pour aliments pour animaux. Combien ça coûte ?
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En règle générale, le prix d'une machine à granulés au Royaume-Uni varie entre $10 000 et $100 000, mais le prix exact dépend des matières premières du client, du volume de production et de la configuration. Il ne s'agit pas uniquement du prix d'une machine seule ; ce montant comprend également une série de services gratuits. Par exemple : un devis gratuit, la conception gratuite de la configuration du processus et du système électrique, une formation individuelle à l'utilisation de la machine, ainsi qu'une assistance technique à vie. Tout cela pour vous aider à démarrer votre production en toute sérénité.
2. La machine à granulés RICHI en vente au Royaume-Uni est-elle conforme aux normes électriques britanniques ?
+
Oui, les presses à granulés en vente au Royaume-Uni peuvent être équipées de moteurs Siemens de 380 V/415 V, 50 Hz, et utiliser des composants de commande électrique et des systèmes PLC conformes aux normes britanniques.
3. Le niveau sonore du broyeur à granulés RICHI en vente au Royaume-Uni est-il adapté à une usine britannique ?
+
Bien sûr. Dès la conception initiale de la presse à granulés destinée à la vente au Royaume-Uni, RICHI a pleinement pris en compte les problèmes de vibrations et de bruit lors du fonctionnement de l'équipement. Grâce à une transmission dimensionnelle de haute précision, à une base anti-vibrations très résistante et à une structure collective intégrée, le bruit peut être maintenu dans une fourchette comprise entre 75 et 85 dB(A). De plus, un agencement judicieux de l'atelier et la mise en place de mesures d'insonorisation permettent d'optimiser encore davantage le niveau sonore de l'usine.
4. Comment maîtriser la poussière pendant le processus de granulation
+
Des niveaux de poussière excessifs peuvent nuire à l'environnement de travail et augmenter les coûts de nettoyage et d'entretien des équipements. C'est pourquoi le Royaume-Uni applique une réglementation stricte en matière d'émissions de poussières industrielles. Dans ce contexte, RICHI a mis en place une série de mesures. Tout d'abord, des dépoussiéreurs à jet pulsé sont installés dans les zones de production générant de la poussière afin de la capter grâce à un système d'étanchéité par dépression. Deuxièmement, la structure fermée des équipements empêche les fuites de poussière à la source. En conditions réelles de production, l'efficacité de dépoussiérage peut atteindre plus de 99%.
5. La presse à granulés RICHI bénéficie-t-elle d'un service de pièces de rechange ?
+
Bien entendu, compte tenu des exigences de fonctionnement continu des équipements dans le cadre du projet de production de granulés au Royaume-Uni, les pièces d'usure essentielles (rouleaux de pression, matrices annulaires) sont toujours disponibles en stock. Lorsque vous soumettez une demande de remplacement, nous déterminons rapidement les spécifications des pièces et organisons leur expédition via un service de logistique international. La livraison à votre entrepôt local prend entre 5 et 10 jours, ce qui permet de réduire au minimum les temps d'arrêt.
