판매용 동물 사료 펠릿 제조기

고품질 사료 펠릿 제조기는 더 나은 사용 경험을 제공해 줍니다. 일반적으로 생산 공정과 가격을 모두 고려하게 됩니다.

핵심 부품의 제조 공정은 판매용 동물 사료 펠릿 밀의 품질을 평가하는 데 있어 중요한 기준입니다. 기계 본체의 재질, 컨디셔너에 사용되는 재료, 블레이드 재질, 그리고 모터 출력은 모두 이 기계의 완제품 품질에 영향을 미칩니다. RICHI 기계 고정밀 본체 소재, 304 스테인리스 스틸 컨디셔너, 단조 철판 블레이드, 주파수 가변 모터를 사용하여 고품질의 재료 생산 경험을 제공합니다.

사료 펠렛 제조기의 가격대는 일반적으로 7,000 미국 달러에서 100,000 미국 달러 사이입니다. 다만, 기계 본체 모델, 출력 수준, 생산 능력에 따라 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 시간당 1~2톤의 생산 능력을 가진 사료 펠릿 기계의 가격대는 7,000~10,000 미국 달러인 반면, 시간당 25~40톤의 생산 능력을 가진 기계의H인 사료 펠렛 기계의 가격대는 80,000~90,000 US dollars입니다. 생산 능력이 높아질수록 가격대도 점차 상승합니다.

사료 펠릿 기계의 효율을 높이고 수명을 연장하기 위해서는 다음 사용 시 주의사항을 숙지해야 합니다:

(1). 시작하기 전에 철저히 준비하십시오.

사료 펠렛 기계를 가동하기 전에 링 다이와 롤러를 올바르게 설치하고, 링 다이와 롤러 사이의 간격을 조정해야 합니다. 최적의 간격은 0.2mm~0.5mm입니다. 설치가 끝나면 링 다이를 회전시켜 주십시오. 링 다이와 롤러는 가끔씩 가볍게 접촉하면서 평행하게 유지되어야 하며, 이것이 가장 이상적인 설치 상태입니다.

(2). 적절한 매개변수를 조정하십시오.

판매 중인 이 사료 펠릿 밀에는 세 가지 조절 가능한 작동 매개변수가 있습니다. 가변 주파수 피더에는 가변 주파수 모터가 장착되어 있어, 기계 제어 캐비닛에서 조절하여 원료의 흐름을 더욱 원활하게 할 수 있습니다. 원료 성숙도 조절의 효과는 하부 슈트를 통해 확인할 수 있으며, 적절한 조정을 통해 최적의 성숙도를 달성할 수 있습니다. 과립화 챔버의 관찰실을 통해 입자의 길이를 확인할 수 있습니다. 커터와 링 다이 사이의 거리를 조절하여 사료 제품의 입자 크기를 제어할 수 있습니다. 적절한 매개변수 조정을 통해 더 우수한 품질의 사료를 생산할 수 있습니다. 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오. 전문적인 사후 서비스를 통해 더 우수하고 전문적인 서비스를 제공해 드리겠습니다.

(3). 정기적인 유지보수를 실시하십시오

모든 장비는 더 효율적으로 작동하고 수명을 연장하기 위해 정기적인 유지보수가 필요합니다. 사료 펠렛 제조기의 모든 회전 기계는 정기적으로 유지보수를 받아야 합니다. 기어박스를 처음 사용할 때는 약 3개월 후에 오일 교환이 필요합니다. 그 후에는 매년 한 번씩 오일 교환을 실시하면 됩니다. 기어박스 내부의 빈 샤프트는 리튬 에스테르 윤활유를 사용하여 윤활 및 유지보수를 해야 합니다. 주축은 세 개의 오일 주입구에 오일을 주입하여 유지보수할 수 있습니다.

이러한 문제가 발생하는 주된 원인은 다음과 같습니다:

(1). 초기 원료 배합 과정에서 원료의 비율이 적절하게 조정되지 않아 원료의 수화 반응이 불충분하게 이루어졌으며, 이로 인해 펠릿화 요건을 충족하지 못했습니다.

(2). 펠릿 성형 금형이나 절단 날의 날카로운 부분이 마모되어, 원료 입자가 정상적으로 절단되지 않고 찢어지는 방식으로 성형된다.

(3). 변조기의 변조 온도가 80℃ 미만인지 확인하십시오. 만약 그렇다면, 재료의 성숙도가 낮아져 만족스러운 사료 입자를 생산할 수 없게 됩니다.

해결책:

(1). 재료 비율을 재조정하고 수분 함량을 14%-18%로 높여 적절한 수화 상태를 달성하거나, 저압 증기를 주입하여 수분 함량을 높입니다.

(2). 금형 구멍이나 절단 날을 교체하십시오.

(3). 온도를 80℃~90℃로 적절히 올립니다.