molino de pellets para piensos
Introducción a la peletizadora para animales
Una granuladora de piensos es adecuada para manipular diversos materiales, como cereales, forraje, mezcla de granos y forraje, así como aditivos en lotes pequeños, como premezclas. Esta maquinaria, una granuladora de piensos en venta, puede producir piensos para aves de corral, cerdos, vacas, ovejas y especies acuáticas como peces y gambas.
Conocida por su alta eficacia, clasificación precisa y calidad superior de producción, la peletizadora de piensos permite una formulación detallada de piensos adaptados a diferentes tipos de ganado. Contribuye a mejorar la salud general de los animales y facilita el almacenamiento, el transporte y la gestión de los piensos.
molino de pellets para alimentación animal Modelo
RICHI diseña diferentes modelos de molinos de pellets de alimentos para animales para la venta sobre la base de las diversas necesidades de los clientes para satisfacer sus necesidades específicas. Los modelos específicos son los siguientes:
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potencia del motor principal (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potencia del alimentador (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Diámetro interior de la matriz (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Acondicionador Potencia(kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Capacidad(T/H) | 1-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Vídeo de prueba de la fábrica de pellets para piensos
Principio de funcionamiento
La granuladora de piensos es una parte especialmente importante del proceso de producción del producto. A la hora de comprar una granuladora de piensos, entender claramente su principio de funcionamiento puede ayudarle a tomar una decisión informada y a trabajar de forma más eficiente.
Después de que las materias primas entren en el alimentador de frecuencia variable, se someten a un proceso de maduración mediante el modulador. Tras el proceso de maduración, los materiales atraviesan la puerta de derivación del conducto y entran en la cámara de granulación para el prensado de partículas. Los operarios pueden observar las condiciones de corte de la cortadora y el molde anular a través de la cámara de observación para ajustar el tamaño de las partículas del producto alimentado.
Tecnología clave de la alimentación Pellet Mill Machine
Control de frecuencia - Facilitar el funcionamiento
El hecho de que una máquina pueda ajustarse automáticamente determina su facilidad de manejo. Este molino de la pelotilla de la alimentación animal para la venta ofrece un alimentador de la variable-frecuencia ajustable vía el gabinete de control en la base de la máquina.esto permite la operación conveniente, menos error-propensa, y el buen funcionamiento.
Tecnología de acero inoxidable de alta calidad: mayor durabilidad de la máquina
El acondicionador es una parte importante de la granuladora de piensos. Su maduración determina el efecto final del prensado y la calidad del pienso acabado. Los materiales de los acondicionadores del mercado se dividen principalmente en modelos de acero inoxidable 202 y modelos de acero inoxidable 304.
El modelo de acero inoxidable 202 tiene menor resistencia a la corrosión, mientras que el modelo de acero inoxidable 304 tiene el doble de contenido de níquel que el modelo de acero inoxidable 202, lo que se traduce en mayores costes de producción y mejor calidad, haciendo que la máquina sea más duradera y el pienso acabado mejor.
Cuchilla forjada de alta calidad: hace que la máquina sea más fácil de usar
El acondicionador está equipado con palas en espiral, que permiten que los materiales se mezclen completamente con vapor seco saturado durante el momento de elevación, consiguiendo los efectos de maduración, gelificación y esterilización del material. Al mismo tiempo, empuja los materiales hacia adelante.
La selección y el proceso de forjado de las cuchillas de esta granuladora de piensos en venta también influyen en la calidad del pienso acabado. Los materiales de las cuchillas incluyen principalmente fundiciones de hierro y placas de hierro forjado. Las placas de hierro forjado tienen una estructura más compacta y densa que las fundiciones de hierro, lo que resulta en un mayor grado de mezcla y avance del material, y una mejor calidad del pienso.
Mayor tiempo de mezcla: el producto final es más satisfactorio
El tiempo que el pienso permanece en el modulador determina el grado de maduración del pienso acabado. Por ejemplo, los piensos para gambas son los que presentan mayores requisitos de acondicionamiento, por lo que es necesario utilizar un acondicionador de tres capas.
El modulador se divide en moduladores ordinarios y moduladores de velocidad diferencial con diferentes diámetros. Las granuladoras de piensos de doble capa suelen instalar el modulador de velocidad diferencial en la primera capa y el modulador ordinario en la segunda.
Ventajas y características de las granuladoras de piensos
Clasificación fina
Las granuladoras de alimentos para animales RICHI en venta están cuidadosamente diseñadas para satisfacer las diversas necesidades de los usuarios, ofreciendo opciones de modelos flexibles para una amplia gama de escalas operativas. Son adecuadas para su uso en explotaciones ganaderas y fábricas de piensos pequeñas, medianas, grandes y supergrandes.
Alta eficacia
El modulador de la granuladora de pienso RICHI está hecho con tecnología de acero inoxidable 304 estampado, con un diámetro de 273mm - 420mm y una longitud de 2m - 3m.Está hecho más grande y más largo, y utiliza un modulador diferencial de diámetro desigual para hacer el tiempo de granulación más largo y el grado de maduración del pienso más alto.
Excelente rendimiento
Siguiendo los estándares de fabricación mecánica de alto nivel en la industria, nuestros ingenieros seleccionan cuidadosamente los materiales para crear este molino de pellets de alimentos para animales en venta con una resistencia superior al desgaste, alta calidad, alta automatización, alta tasa de maduración del alimento y bajo consumo de energía.
Casos relacionados de Fábricas de pellets para alimentación animal
RICHI máquina de pellets de alimentación se venden en Polonia, Uzbekistán, Rusia, Arabia Saudita, Vietnam, Kazajstán, y otros países.
1-2 T/H Pequeña peletizadora para aves de corral en Polonia
3-4 T/H venta de molinos de pellets para piensos en Uzbekistán
5 T/H venta de granuladoras de piensos en rusia
8-10 T/H Granuladora de piensos en Arabia Saudí
20 T/H Máquina mezcladora de gránulos de pienso en vietnamita
40 T/H molino de pellets para piensos en Kazajstán
molino de pellets para piensos Videos
Los dos vídeos siguientes mostrarán, respectivamente, varios modelos de fábricas de pellets para piensos y el proceso de peletización de la fábrica de pellets para piensos de Tanzania.
varios modelos de granuladoras de piensos
El proceso de peletización de Tanzania Feed Pellet Máquinas
Solución de planta de fabricación de pellets para alimentación animal
Si el molino de pellets para alimentación animal por sí solo no puede satisfacer sus necesidades, nuestra empresa cuenta con excelentes casos de construcción de líneas de producción para ofrecerle un servicio de alta calidad más completo y personalizado. Con nuestros servicios más profesionales, ¡podrá utilizarla con mayor tranquilidad!
1-2 T/H Solución de planta de fabricación de pellets para alimentación animal
3-4 T/H Solución de planta de fabricación de pellets para alimentación animal
5-7 T/H Solución de planta de fabricación de pellets para alimentación animal
8-10 T/H Solución de planta de fabricación de pellets para alimentación animal
12-20 T/H Solución de planta de fabricación de pellets para alimentación animal
25-40 T/H Solución de planta de fabricación de pellets para alimentación animal
Materias primas aplicables
Este molino de pellets para alimentación animal en venta es adecuado para procesar diversos piensos para aves de corral a partir de los cuatro tipos de materias primas siguientes:
Productos y servicios principales
Diseño personalizado para planta completa de procesamiento de piensos y planta de producción de pellets de biomasa.
Correo electrónico
enquiry@pelletmakingmachine.com
Cereales
Las materias primas de cereales son las principales materias primas en la producción de piensos energéticos, y se caracterizan por su alto rendimiento, facilidad de consumo por las aves de corral y alta frecuencia de uso. Maíz, trigo, cebada, sorgo, arroz, avena, mijo, trigo sarraceno, etc.
Mezcla de cereales y forraje
Al mezclar cereales y forraje a través de la granuladora de piensos y controlar la proporción de forraje y cereales, el pienso se vuelve más denso, más fácil de consumir y más resistente a la digestión.
Forraje
Los principales cultivos forrajeros adecuados para la producción de piensos son la alfalfa, el ray-grass, la hierba timotea y la hierba de avena. El pienso resultante es adecuado para rumiantes como el ganado vacuno y ovino, satisfaciendo su necesidad de sensación masticatoria.
Premezclas y otros aditivos para pequeños materiales
El valor nutricional de un solo pienso a menudo no puede satisfacer las necesidades de alimentación de las aves de corral. El pienso mixto producido por la granuladora de piensos puede llenar este vacío, permitiendo a las aves de corral obtener los nutrientes necesarios en las distintas etapas de crecimiento.
Productos acabados
Este molino de pellets de alimentos para animales en venta produce alimentos adecuados para: aves de corral (pollos, patos, gansos), ganado (vacas, ovejas, cerdos), animales pequeños (conejos), y las especies de acuicultura (peces, camarones, cangrejos). Las especificaciones del producto son las siguientes:
Pienso para pollos
Especificación: 1,5 - 3,5 mm
Piensos para ganado vacuno y ovino
Especificación: 4/6/8/10mm
Piensos para peces y camarones
Especificación: 1.5mm
Pienso para cerdos
Especificación: 3mm
Preguntas frecuentes
Las granuladoras de piensos pueden encontrar diversos problemas durante su adquisición y funcionamiento. A continuación se indican los tres problemas más comunes, que esperamos le sean de utilidad:
1.¿Cómo elegir una granuladora de piensos de alta calidad?
+
Las granuladoras de piensos de alta calidad pueden proporcionarle una mejor experiencia operativa. Por lo general, se tiene en cuenta tanto el proceso de producción como el precio.
El proceso de fabricación de los componentes principales es un criterio importante para evaluar la calidad de una granuladora de piensos en venta. La selección del material del cuerpo de la máquina, los materiales utilizados para el acondicionador, el material de las cuchillas y la potencia del motor afectan a la calidad de los productos acabados de la máquina. RICHI Maquinaria utiliza materiales de alta precisión para el cuerpo de la máquina, acondicionadores de acero inoxidable 304, cuchillas de plancha de hierro forjado y motores de frecuencia variable para crear una experiencia de producción de material de alta calidad.
El rango de precios de las máquinas de fabricación de pellets para piensos suele oscilar entre los 7.000 y los 100.000 dólares estadounidenses. Sin embargo, puede haber ligeras diferencias debido a los diferentes modelos de cuerpo de máquina, niveles de potencia y capacidades de producción. Las máquinas de peletización de piensos con una capacidad de producción de 1-2 T/H tienen un rango de precios de 7.000 US dólares a 10.000 US dólares, mientras que las que tienen una capacidad de producción de 25-40 T/H tienen un rango de precios de 80.000 US dólares a 90.000 US dólares. La gama de precios aumenta gradualmente a medida que se incrementa la capacidad de producción.
2.¿Cómo hacer que el funcionamiento de los equipos sea más eficaz y duradero?
+
Para que la granuladora de piensos sea más eficiente y tenga una vida útil más larga, es necesario tener en cuenta los siguientes aspectos de uso:
(1). Prepárese a fondo antes de empezar
Antes de poner en marcha la granuladora de pienso, es necesario instalar correctamente la matriz anular y el rodillo, y ajustar la separación entre la matriz anular y el rodillo. La separación óptima es de 0,2 mm a 0,5 mm. Después de la instalación, gire la matriz anular. La matriz anular y el rodillo deben tocarse ligeramente y estar paralelos de vez en cuando, que es el mejor efecto de instalación.
(2). Ajuste los parámetros adecuados
Este molino de pellets para alimentación animal en venta tiene tres parámetros de funcionamiento ajustables. El alimentador de frecuencia variable está equipado con un motor de frecuencia variable, que puede ser ajustado en el gabinete de control de la máquina para hacer que el material fluya más suavemente. El efecto de ajustar el grado de maduración del material se puede sentir a través de la canaleta inferior, y se puede hacer el ajuste apropiado para lograr la mejor maduración. La sala de observación de la cámara de granulación puede observar la longitud de las partículas. El tamaño de las partículas del producto alimentado puede controlarse ajustando la distancia entre el cortador y la matriz anular. El ajuste adecuado de los parámetros puede ayudarle a producir mejor el pienso. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros en cualquier momento. El servicio post-venta profesional le proporcionará mejores y más profesionales servicios.
(3). Realice un mantenimiento regular
Cualquier equipo necesita un mantenimiento regular para funcionar con mayor eficacia y tener una vida útil más larga. Todas las máquinas rotativas de la peletizadora de piensos necesitan un mantenimiento regular. La primera vez que se utiliza la caja de engranajes es necesario cambiar el aceite unos 3 meses después. Posteriormente, se puede realizar un cambio de aceite en el espejo cada un año. El eje vacío de la caja de cambios necesita ser lubricado y mantenido con éster a base de litio. El eje principal puede mantenerse añadiendo aceite en los tres orificios de inyección de aceite.
3.¿Qué se debe hacer si las partículas de pienso acabadas de esta fábrica de granulados para piensos en venta son pulverulentas, frágiles y de superficie rugosa?
+
Las principales razones de estos problemas son las siguientes:
(1). La proporción de materiales no se ajustó correctamente durante la configuración inicial del material, lo que provocó una hidratación insuficiente de los materiales, que no cumple los requisitos para la granulación.
(2). El filo de corte del molde de granulado o la cuchilla de corte está desgastado, lo que provoca que las partículas de alimentación no se corten normalmente, sino que se formen por desgarro.
(3). Compruebe si la temperatura de modulación del modulador es inferior a 80℃. Si es así, resultará en bajo grado de maduración de los materiales e incapacidad para producir partículas de alimentación satisfactorias.
Soluciones:
(1). Reajuste la proporción de material y aumente el contenido de humedad a 14%-18% para conseguir una hidratación adecuada, o introduzca vapor a baja presión para aumentar el contenido de humedad.
(2). Sustituya los orificios del molde o las cuchillas de corte.
(3). Aumente adecuadamente la temperatura a 80℃-90℃.
