습식 어류 사료 압출기
습식 어사료 압출기란 무엇인가요?
습식 사료 압출기는 가라앉는 어사료도 생산할 수 있지만, 가라앉는 어사료 전용 기계에 비해 고급 사료 생산에 더 적합합니다.
펠릿화 공정 중에는 보일러에서 발생하는 증기를 이용해 원료를 장시간 가열 처리합니다. 스크류의 강력한 전단 및 압출 작용과 결합되어 온도는 섭씨 120~160도까지 상승할 수 있습니다.
이러한 고온·고압 환경에서 어분, 새우분, 대두박과 같은 고단백 원료는 물론 옥수수, 밀기울과 같은 전분질 원료도 더 높은 수준의 연화 및 겔화를 이루어, 물속에서 펠릿의 안정성을 크게 향상시키고 동물의 흡수 및 소화를 촉진합니다.
습식 어사료 압출기의 작동 원리
습식 어사료 압출기에서 원료를 가공한 후, 이 공정은 컨디셔닝, 압출, 전단이라는 세 단계로 이루어집니다.
증기가 압출기로 유입되면, 스크류가 원료와 증기를 밀어 넣어 균일하게 혼합되도록 합니다. 이 과정에서 원료의 점도가 점차 증가합니다.
그런 다음 원료는 추가 가공을 위해 펠릿화 배럴로 들어갑니다. 스크류는 배럴 내부에서 고온 상태의 원료를 서서히 압축하고 전단하여 가소성이 매우 높은 스트립을 형성합니다.
고압 소재는 맞춤형 다이에서 압출된 후, 고속 회전 커터에 의해 균일한 크기의 공급용 펠릿으로 절단됩니다.
습식 어류 사료 압출기의 주요 구성 요소
현대 양식장에서는 사료의 품질이 종종 수익성을 직접적으로 좌우합니다. 펠릿 형성률이 낮거나 생산 병목 현상으로 어려움을 겪고 계신다면, RICHI Machinery의 습식 어류 사료 압출기를 한 번 살펴보시는 것은 어떨까요? 이 장비는 첨단 고온 처리, 컨디셔닝 및 전단 공정을 결합하여 원료 활용도, 에너지 소비 및 장비 안정성을 지속적으로 최적화하고 개선합니다. 높은 생산량을 보장하는 동시에, 영양적으로 균형 잡힌 펠릿을 안정적인 성형 상태로 생산합니다.
스테인리스 스틸 컨디셔너
고온, 고습도, 고마찰 작업 환경에서 이 모듈레이터는 이중층 스테인리스강 설계를 채택하고 있습니다. 내부가 원료와 직접 접촉할 때, 부식성 물질의 침식을 효과적으로 막아줍니다. 동시에, 외부의 스테인리스강 단열 기능 덕분에 원료를 더욱 철저하고 오래 지속되는 방식으로 연화시켜, 입자 안정성과 맛을 효과적으로 향상시킵니다.
가변 주파수 피더
가변 주파수 드라이브 설계는 특성이 다양한 원자재를 처리하는 데 매우 적합합니다. 이 시스템은 가변 주파수 드라이브를 통해 모터의 속도를 조절합니다. 기름기가 있거나 습기가 많은 원자재가 공급기로 유입되면, 공급기는 막힘과 아치 현상을 방지하기 위해 자동으로 속도를 늦춥니다. 반대로, 크기가 작고 건조한 원자재는 빠르게 통과할 수 있습니다. 다양한 속도 조절을 통해 지속적이고 안정적인 공급이 보장되어 원료 손실을 줄여줍니다.
고압 성형 과립화 챔버
펠릿화 챔버는 주로 배럴, 스크류, 커터로 구성됩니다. 모든 구성품은 습한 원료로 인한 부식에 강한 42CrMo 산업용 합금강으로 제작되었습니다. 스크류는 세그먼트형 설계로 되어 있어 원료를 원활하게 이송하고 반복적으로 압축합니다. 다양한 압력 차에 따라 최종적으로 팽창형 또는 침강형 펠릿이 형성됩니다. 다이 근처에 위치한 유연한 커터는 원료를 고속으로 절단하여 균일하고 거친 부분이 없는 펠릿을 생산합니다. 다양한 크기의 펠릿을 생산하려면 다이를 교체하기만 하면 됩니다. 0.5~12mm 크기로 제공되어 어류, 새우, 반려동물의 다양한 사료 공급 요구를 충족시킵니다.
고정밀 SKF 베어링
SKF 베어링은 모든 회전 부품의 핵심 지지대 역할을 합니다. 이 베어링은 과립화 챔버에서 발생하는 장기간의 고강도 충격 하중을 견뎌내며, 원활한 과립화 과정을 보장합니다. 지멘스 모터가 스핀들을 구동할 때, SKF 베어링은 축을 단단히 고정하여 동력 전달 손실을 줄이고, 모터가 지속적으로 안정적인 토크를 출력할 수 있도록 돕습니다.
습식 어사료 압출기는 주로 어디에 사용되나요?
RICHI Maxhiney 습식 어류 사료 압출기는 뛰어난 적응성 덕분에 사료 생산 분야에서 가장 널리 사용되는 장비입니다. 이 단일 기계로 고품질의 가라앉는 사료, 천천히 가라앉는 사료, 그리고 뜨는 펠렛 사료를 모두 생산할 수 있습니다. 따라서 어류와 새우뿐만 아니라 육상 생물용 사료도 손쉽게 생산할 수 있어, 다양한 생산 목표를 달성하는 데 도움을 줍니다.
어류 사료
이 장비는 다양한 수심에 적합한 어류를 생산할 수 있습니다. 부유성 사료는 다공성 구조를 갖추고 있어 오랫동안 물 위에 떠 있을 수 있으므로, 수면 근처에서 서식하는 물고기의 섭식 행동을 쉽게 관찰하고 이에 따라 급여 빈도를 조절할 수 있습니다. 생산된 침강성 사료는 밀도가 높은 구조를 갖추고 있어, 침강성 물고기가 사료를 통째로 삼킬 수 있으며 수질을 오염시키지 않습니다.
새우 사료
새우 사료 역시 가라앉는 사료입니다. 생산되는 사료는 일반적으로 크기가 작고 단단합니다. 이는 새우의 먹이 섭취 및 조금씩 쪼아 먹는 습성과 잘 맞습니다. 무엇보다도, 이 펠릿은 빠르게 가라앉기 때문에 새우의 먹이 섭취 성공률을 높여줍니다.
반려동물 사료
고온 조리는 원재료에 포함된 영양소 흡수를 방해하는 성분을 효과적으로 분해합니다. 고양이나 개와 같은 반려동물이 이 사료를 섭취하면 더 빠르게 소화 및 흡수될 수 있어, 소화 기관에 가해지는 부담을 효과적으로 줄여줍니다.
맞춤형 피드
습식 어류 사료 압출기는 산란계용 고수율 사료와 같은 고급 맞춤형 가축 및 가금류 사료를 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 증기 전처리를 동반한 습식 공정은 사료에 가해지는 손상을 최소화하며, 기능성 첨가제가 영양소를 더 높은 비율로 보존함으로써 닭, 오리 및 기타 동물의 더 빠르고 건강한 성장을 촉진합니다.
습식 어사료 압출기를 사용하여 가라앉는 사료와 뜨는 사료를 생산하는 방법은 무엇인가요?
많은 사료 제조업체들은 서로 다른 장비를 사용하여 부유형 또는 침강형 어사료를 생산하는 데 필요한 막대한 투자 비용으로 어려움을 겪고 있습니다. 이제 이 습식 어사료 압출기를 사용하면 원료 배합과 공정 매개변수만 조정함으로써 두 가지 다른 사료를 생산할 수 있어, 초기 생산 비용을 대폭 절감할 수 있습니다. 각 사료의 생산 방법은 아래에 안내되어 있으니 참고하시기 바랍니다.
부유형 어류 사료
- 원료: 원료의 전분 함량이 높으므로, 배합에 옥수수, 밀 등을 다량 포함시켜야 합니다. 전분이 함유된 원료는 고온에 노출되면 쉽게 젤라틴화되고 거품이 발생하여, 과립의 중량이 감소할 수 있습니다.
- 가공 온도: 부유형 사료 펠릿은 다공성 구조를 가지고 있습니다. 고온에서는 수증기가 증발하여 팽창하고, 이로 인해 입자 내부에 미세한 기공이 생겨 펠릿의 무게가 가벼워집니다.
- 압력: 사료 펠릿이 물에 뜨게 하려면 압축 압력이 너무 높지 않아야 합니다. 이렇게 해야 수증기가 빠져나갈 공간이 생깁니다. 펠릿이 금형에서 배출되는 순간 압력이 사라지면 수증기가 급격히 팽창하여 펠릿 내부가 팽창하고, 이로 인해 펠릿이 빠르게 물에 뜨게 됩니다. 물론, 펠릿화 과정 중의 수분 함량도 24%에서 25% 사이로 유지되어야 합니다.
침강성 어사료
- 원료: 이 사료 배합에는 주로 어분, 대두박, 밀기울과 같은 섬유질 단백질 원료가 사용됩니다. 이러한 원료들은 상대적으로 무거워, 가라앉는 타입의 사료를 압출 성형하는 데 좋은 기반을 제공합니다.
- 가공 온도: 수분 증발을 방지하고 두껍고 조밀한 구조를 확보하기 위해 사료는 중저온에서 압출 및 과립화해야 합니다.
- 압력: 가라앉는 어류 사료는 원료를 압축하여 제조됩니다. 무게가 증가하면 펠릿이 가라앉게 됩니다. 따라서 내부 공극을 제거하려면 높은 압축비가 필요합니다. 또한 원료가 부드러워져 성형이 어려워지는 것을 방지하기 위해 수분 함량이 낮아야 합니다.
습식 어사료 압출기의 주요 사양
다양한 규모의 사료 가공 공장의 생산 수요를 충족시키기 위해, RICHI Machinery는 두 가지 모델의 습식 어류 사료 압출기를 설계했습니다. 두 모델 모두 구조가 콤팩트하고 가격도 합리적이며, 중소규모 양식장이나 사료 가공 공장에 이상적입니다. 생산량이 1톤을 초과하는 것을 목표로 하는 고객에게는 트윈 스크류 습식 어사료 펠릿 밀이 더 나은 선택입니다. 트윈 스크류의 복합적인 작용으로 인해 단일 스크류 밀에 비해 성숙도가 더 높아, 고급 어사료 생산에 이상적입니다.
두 압출기의 구체적인 사양은 아래와 같습니다. 필요에 가장 적합한 장비를 선택하실 수 있습니다.
| 습식 방식 어류용 단일 스크류 사료 펠릿 압출기 | ||
| 모델 | DSP-90B | DSP-135B |
| 주 모터 출력 (kW) | 37 | 75 |
| 급식 모터 출력 (kW) | 7.5 | 7.5 |
| 정격 출력 (kW) | 1.1 | 2.2 |
| 절단 모터 출력 (kW) | 1.1 | 1.5 |
| 나사 직경 (mm) | 90 | 135 |
| 전체 치수 (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| 처리 능력 (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| 습식 방식의 이중 나사식 어류 사료 압출기 | |||||
| 모델 | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| 주 모터 출력 (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| 나사 직경 (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| 급전 전력 (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| 컨디셔너 출력 (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| 컨디셔너 사양 | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| 차동 컨디셔너 출력 (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| 차동 컨디셔너 사양 | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| 처리 능력 (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
습식 어사료 압출기의 글로벌 사례 연구
현재 당사는 전 세계 140여 개국의 고객사에게 사료 장비 서비스를 제공하고 있습니다. RICHI Mahchenry는 단순한 습식 어류 사료 압출기 이상의 솔루션을 제공합니다. 당사 팀은 고객의 생산 요구 사항, 현장 면적, 원료 배합을 바탕으로 맞춤형 생산 라인 솔루션을 설계하고 전문적인 지침을 제공하여, 고객이 효율적이고 원활하게 운영할 수 있도록 지원합니다.
일본산 시간당 0.5톤 습식 어류 사료 압출기
- 프로젝트 배경: 일본의 고급 양식 산업은 성숙하고 안정적인 상태입니다. 의뢰인은 지역 내 소규모 어류 사료 가공 공장입니다. 의뢰인은 주변 양식장에 판매할 고급 관상어 사료를 생산하고자 합니다.
- 사료 종류: 코이, 아로와나 등 관상어용 부유형 사료
- 고객 요구 사항: 생산 라인 장비는 원료에 함유된 영양소를 최대한 보존해야 합니다. 사료 펠릿은 물을 탁하게 만들지 않으면서도 장시간 물 위에 떠 있을 수 있어야 합니다.
- 원료: 탈지 흰살생선 분말, 남극 크릴 분말, 오징어 분말, 밀 전분, 천연 스피루리나, 고순도 어유, 활성 프로바이오틱스.
- 생산 설비: DSP-90B 습식 어사료 제분기, 초미세 분쇄기, 혼합기, 순환식 건조기, 분무기, 냉각기, 포장 저울
- 제조 공정: 보일러에서 발생하는 증기가 어유와 아스타잔틴 등 열에 민감한 영양소를 보호합니다. 이후 고객사는 스프레이 코팅 기계를 사용하여 고품질 원료를 첨가함으로써 사료의 기호성을 한층 더 높입니다.
덴마크의 시간당 1톤 용량 습식 어류 사료 압출기
- 날짜: 2023년 9월 2일
- 양식 어종: 새우
- 원재료: 어분, 단백질 분말, 호밀가루, 어유 등.
- 고객 배경: 중규모 새우 양식장. 사료는 자체 사용하거나 인근 양식장에 판매함
- 원료: 어분, 대두박, 쌀겨, 새우 껍질 가루, 오징어 페이스트
- 장비 선정: DSP-135B 습식 어사료 압출기, 분쇄기, 건조기, 혼합기, 분무기
- 장비 선정 이유: 당시 고객은 가라앉는 낚싯대와 사료 펠릿 제조기 그리고 습식 어사료 압출기였습니다. 그러나 이 회사의 원료 배합은 주로 고단백 성분으로 구성되어 있었습니다. 습식 공정을 통해 원료가 부드러워지고 더 완벽하게 결합되어, 더 조밀한 펠릿과 뛰어난 내수성을 확보할 수 있게 됩니다. 무엇보다도, 이 고객사는 향후 틸라피아나 은잉어와 같은 수면성 어종을 도입할 계획이었습니다. 습식 어사료 펠릿 밀을 도입하면 추가 장비 투자 없이도 시장을 확대할 수 있게 될 것입니다.
미국에서 시판 중인 시간당 1.5톤 용량의 지능형 습식 어사료 압출기
- 날짜: 2022년 3월 23일
- 고객의 요구 사항: 미국에 위치한 중규모 어류 사료 가공 공장인 이 고객사는 생산 능력을 확대하고자 합니다. 그러나 이에 따른 인건비 증가로 어려움을 겪고 있습니다. 따라서 인건비를 절감하면서도 사료 생산량을 꾸준히 늘릴 수 있는 스마트 생산 라인을 찾고 있습니다.
- 생산 라인 설비: SPHS120*2 부유식 어사료 압출기, 분쇄기, 크러셔, 건조기, 냉각기, 지능형 포장 저울, PLC 시스템
- 설치 기간: 초기 설계부터 납품까지 70일.
- 최종 운영 인원: 3~4명
- 사용자 피드백: 이전에는 각 장비마다 작업자가 필요했고, 전체 생산 라인을 운영하려면 약 8~12명의 인력이 필요했기 때문에 장기적으로 비용이 매우 많이 들었습니다. 이제 제어실에서 PLC 시스템을 모니터링하는 작업자 1명과 검사원 2~3명만으로도 연속 공급 생산을 완료할 수 있게 되었으며, 생산량도 자연스럽게 증가했습니다.
독일산 시간당 2톤 용량 습식 어류 사료 압출기
- 날짜: 2021년 3월 11일
- 고객의 요구 사항: 기존 생산 라인은 노후화되어 내수성이 떨어지는 부유형 어사료를 생산했으며, 이 사료는 종종 몇 분 만에 분해되곤 했습니다. 이로 인해 어류 사료 급여에 심각한 차질이 발생했고, 상당한 수질 오염을 초래했으며, 결국 사료 판매 부진으로 이어졌습니다. 고객은 매출 확대를 위해 내수성이 뛰어난 부유형 어사료 펠릿을 생산할 수 있는 생산 라인을 원했습니다.
- 조정된 원료: 어분, 대두박, 옥수수 전분, 식물성 기름.
- 입자 직경: 2mm, 4mm
- 생산 라인 설비: 습식 어사료 압출기, 분무기, 건조기, 냉각기, 자동 포장 시스템, 자동 선별 및 포장 시스템
- 공정 특징: RICHI는 먼저 원자재를 개선하고 생산 라인에 스프레이 코팅 기계를 도입했습니다. 그리스를 첨가함으로써 사료 펠릿 표면에 자연적인 보호막이 형성됩니다. 이 사료 펠릿은 물에 최대 12시간 동안 떠 있을 수 있으며, 그 동안 형태가 무너지지 않습니다.
습식 어사료 생산 라인에 신청하는 방법
습식 어사료 생산 라인은 원료 가공, 펠릿 성형, 건조, 포장 등 여러 핵심 공정을 포함합니다. 이러한 공정들이 유기적으로 연계되어 고품질의 수산 사료를 효율적으로 생산합니다. 그러나 생산 라인의 구성은 고정된 것이 아닙니다. RICHI는 귀사의 구체적인 요구 사항을 바탕으로 과학적이고 합리적인 솔루션을 설계하여 비용 절감과 시장 경쟁력 강화를 지원해 드립니다.
1
원자재 세척
생산 라인의 첫 단계는 원자재를 세척하는 것입니다. 원자재가 반입되면 영구 자석 드럼 및 세척 체와 같은 세척 장비를 통해 원자재에 포함된 철 덩어리와 불순물을 철저히 제거하여 전체 생산 공정의 안전성을 확보합니다.
2
연삭 공정
분쇄된 원료는 압출기에 더 쉽게 유입되고 다이 구멍을 원활하게 통과할 수 있어, 공급 수율이 높아집니다. 공급되는 입자의 직경에 따라 분쇄기나 초미세 분쇄기를 사용할 수 있습니다.
3
혼합 부문
분쇄된 입자는 여러 차례의 혼합 공정을 거칩니다. 혼합기는 베이스 분말, 프리파우더, 그리고 어유와 같은 액상 성분을 배치 단위로 철저히 혼합합니다. 이를 통해 최종 입자의 영양 성분이 균일하고 일관되게 유지되도록 효과적으로 보장합니다.
4
전처리 및 펠릿화 공정
가공된 원료는 스크류 컨베이어를 통해 습식 어사료 압출기로 이송됩니다. 먼저, 보일러에서 공급된 증기가 원료 속의 전분과 단백질을 변성시켜 점도를 높입니다. 이후 고온 압출과 스크류의 전단 작용 하에 원료가 팽창하거나 압축되어 어사료로 만들어집니다.
5
건조 및 냉각
드럼 건조기는 과립에서 수분을 제거하여 보관이나 운반이 더 용이하게 합니다. 곰팡이 발생을 방지하기 위해 갓 만든 과립은 건조대에 올려 식히고 굳혀야 합니다.
6
분사 및 포장
포장하기 전에 필요에 따라 사료의 식감을 높이기 위해 기름을 뿌릴지 여부를 선택할 수 있습니다. 그 후, 사료 펠릿을 사료 공급이나 판매를 위해 포장할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
다음은 자주 묻는 질문들입니다. 답변이 필요하시면 언제든지 저희에게 문의해 주시기 바랍니다.
이 습식 어사료 압출기는 어떤 원료를 가공할 수 있나요?
습식 사료 압출 펠릿기는 거의 모든 어류 사료 원료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 다만, 원료 배합에서 유분 함량을 적절히 조절하여 일반적으로 8% 미만으로 유지하는 것이 중요합니다.
- 곡물 원료: 옥수수, 밀, 보리 등.
- 단백질 원료: 대두박, 어분, 새우분, 뼈분 등.
- 섬유질 원료: 밀기울, 풀 가루, 알팔파 가루 등.
- 첨가물: 어유, 비타민, 미네랄 첨가제 등.
건식 어류와 습식 어류의 차이점은 무엇인가요? 사료 압출기s?
주요 차이점은 가열 방식에 있습니다. 건식 스크류 압출기는 주로 자체 마찰을 이용해 원료를 가열하고 펠릿 형태로 압출합니다. 전체적인 구조가 더 간단하고 비용도 저렴하여 축산 농장이나 소규모 사료 가공 공장에 더 적합합니다. 반면, 습식 압출기는 증기를 공급하기 위한 보일러를 갖추고 있어 사료 펠릿의 품질과 수율을 향상시킵니다. 이 방식은 제품 품질을 최우선으로 하는 고급 사료 가공 공장에 더 적합합니다.
예산과 제작 규모를 직접 알려주시면, 저희가 고객님을 위한 최적의 솔루션을 설계해 드리겠습니다.
귀사의 습식 어사료 압출기의 가격은 얼마인가요?
장비 투자 비용은 $7,000에서 $160,000까지입니다. 구체적인 가격은 용량, 구성 및 모델에 따라 달라집니다.
장비 보증 및 유지보수 정책은 어떻게 되나요?
당사는 표준 12개월 보증을 제공합니다. 제품에 결함이 발견될 경우, 당사 영업 담당자에게 직접 연락하여 도움을 받으실 수 있습니다. 보증 기간이 만료된 후에도 평생 수리 서비스를 계속 제공합니다.
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
~를 선택함으로써 RICHI 기계, 귀사는 동물 사료 설비 생산 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 제조업체와 협력하게 되며, 신뢰할 수 있는 장기적인 파트너를 얻게 됩니다. 당사는 합리적이고 투명한 가격 정책과 효율적이며 포괄적인 사후 서비스를 제공하므로, 귀사는 안심하고 사료 생산을 진행할 수 있습니다.
탁월한 사후 서비스
습식 어사료 압출기가 도착하면, 당사에서 전문적인 시운전 및 인수 검사를 실시할 예정입니다. 당사 기술진은 각 생산 구역에서 장비를 반복적으로 시운전하여 장비가 기준에 부합하도록 작동하는지 확인할 것입니다. 또한, 귀사에서 당사 장비에 익숙하지 않은 경우, RICHI 기술진이 귀사 팀이 전체 생산 라인을 독립적으로 운영할 수 있을 때까지 일대일 현장 교육을 제공할 것입니다.
맞춤형 디자인
RICHI는 고객 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 전담 연구개발 및 설계 팀을 보유하고 있습니다. 당사는 모든 유형의 닭 사료 생산 요구를 충족시키기 위해 200여 종의 제품을 제공합니다. 또한 부지 계획 및 설비 배치를 포함한 전 공정 설계 서비스도 제공합니다. 사료 산업에 처음 진출하시는 분이든 이미 성숙한 생산 라인을 운영 중이신 분이든, 귀하의 요구 사항을 알려주시기만 하면 당사는 귀하의 실제 상황에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
고품질 장비 생산
기계 생산 단계는 전체 프로젝트 실행의 핵심 단계입니다. 당사는 두 곳의 현대적인 스마트 제조 기지를 보유하고 있으며, 엄격한 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다. 모든 장비는 국제적 최고 수준의 기준을 충족합니다. 당사는 BV 인증, ISO9001 국제 품질 경영 시스템 인증, 유럽 CE 인증, 스위스 SGS 인증 등을 획득했습니다.
