토끼 사료 알갱이 제조기

토끼 사료 알갱이 제조기 배너

RICHI 토끼 사료 펠릿 제조기는 펠릿 생산에 있어 상당한 이점을 제공합니다. 많은 분들이 원하는 모든 토끼 사료 원료를 가공할 수 있는 기계가 있는지 궁금해합니다. 이 기계라면 가능합니다. 이 기계는 단순히 전부 토끼 사료 펠릿 제조기 스테인리스강으로 만들어졌을 뿐만 아니라, 가공 과정에서 대두나 옥수수 등 다양한 일반 곡물이 일으키는 침식도 견딜 수 있습니다.

토끼 사료 펠릿 제조기를 사용하면 가금류 및 기타 가축용 사료도 생산할 수 있습니다. 링 다이 크기를 조절하기만 하면 원하는 펠릿 직경을 얻을 수 있습니다. 더 자세한 정보를 원하시면 언제든지 저희에게 문의해 주십시오.

토끼 사료 펠릿 제조기의 구조 및 구성

많은 분들이 RICHI 토끼 사료 펠릿 밀의 성능에 대해 잘 모르실 수도 있습니다. 걱정하지 마세요. 이 글에서는 해당 장비의 기본 구성 요소를 소개해 드리겠습니다. 각 구성 요소가 어떻게 상호 작용하여 안정적이고 효율적인 펠릿 생산을 보장하는지 확인하실 수 있으며, 이를 통해 이 장비가 여러분의 요구 사항에 적합한지 더 잘 판단하실 수 있을 것입니다.

급이 시스템

토끼 사료에는 각각 고유한 특성을 지닌 최소 50가지의 다양한 원료가 포함되어 있습니다. 이러한 차이를 고려할 때, 사료 배합이 주로 곡물 위주라면 일반적인 가변 주파수 급이기로도 충분합니다. 그러나 사료 배합에 거친 사료의 비율이 높은 경우, RICHI는 원활하고 안정적인 급여를 보장하기 위해 기계에 강제 급여기와 아치 분쇄 급여기를 장착합니다.

토끼 사료 알갱이 제조기의 알갱이 성형실

토끼 사료를 펠릿으로 만드는 공정은 주로 펠릿화 챔버에서 이루어집니다. 이곳의 핵심 펠릿화 부품인 링 다이와 커터 등은 조절이 가능합니다. 이를 통해 다양한 성장 단계의 토끼에 맞춰 1~12mm 범위의 다이 개구부 옵션을 제공할 수 있어, 귀사의 설비 투자 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

구동 시스템

토끼 사료 펠릿 제조기에 적합한 동력원을 선택하는 것은 매우 중요한 결정입니다. 결국, 높은 효율과 낮은 에너지 소비량 덕분에 지멘스 모터가 최선의 선택으로 떠올랐습니다. 예를 들어, 시간당 5톤의 생산 능력을 가진 펠릿 밀의 경우 55kW의 전력만 필요합니다. 일반 모터와 비교했을 때, 이는 동일한 수준 또는 그 이상의 생산량을 유지하면서도 에너지 비용을 상당히 절감할 수 있게 해줍니다.

토끼 사료 펠릿 제조기의 조제 시스템

앞서 언급한 바와 같이, 펠릿 밀은 다양한 원료를 가공하여 최적의 펠릿화 상태를 확보하는 데 필수적입니다. 이는 고온 증기 처리를 통해 이루어집니다. 또한, 펠릿의 질감을 더욱 향상시키기 위해 이 단계에서 꿀이나 기름을 분사할 수 있습니다.

먼저, 공급기가 원료를 컨디셔닝 장치로 보내 연화 과정을 거치게 합니다. 컨디셔닝 장치의 층 수는 원하는 펠릿 품질에 따라 선택할 수 있습니다.

토끼 사료의 경우, 일반적으로 1~2층의 처리 장치를 설치하는 것이 권장됩니다. 새우 사료 펠릿 제조기펠릿의 내수성을 보장하기 위해서는 3단계 컨디셔닝 장치가 필요합니다.

원료의 수분 함량

원료의 수분 함량이 너무 높으면 펠릿을 성형하기 어렵습니다. 토끼 사료 펠릿 제조기는 수분 함량이 20%를 초과하지 않는 원료만 압축할 수 있습니다. 예를 들어, 원료에 신선한 풀이 포함되어 있다면 먼저 건조해야 합니다. 또는 당사의 건조기를 사용하면 더 빠르게 펠릿을 제조할 수 있습니다.

옥수수
밀
대두
땅콩
호박 덩굴
알팔파
고구마
풀

다음은 토끼 사료 펠릿 제조기의 구체적인 사양으로, 참고하시기 바랍니다. 더 자세한 정보가 필요하시면 당사에 직접 문의해 주시기 바랍니다.

토끼 사료 제조기 사양표 배경

토끼 사료 알갱이 제조기로 생산된 알갱이의 장점

토끼 사료 펠렛 제조기를 사용하면 토끼의 건강한 성장을 돕는 사료 펠렛을 생산할 수 있어 토끼 농장에 큰 이점이 됩니다. 사료 펠렛을 가공하려는 제조업체의 경우, 이 기계는 에너지 효율이 높을 뿐만 아니라 시장에서 인기가 높은 고품질 펠렛을 생산합니다. 결국, 이 모든 것이 수익 증대로 이어집니다.

토끼 고기는 소화가 더 잘 된다

토끼 고기는 소화가 더 잘 된다

고온 처리를 통해 펠릿의 가열 정도가 높아져, 토끼의 소화 및 흡수에 더욱 적합해집니다.

씹기에 더 좋음

씹기에 더 좋음

이 펠릿은 더 촘촘하고 내구성이 뛰어나, 먹이를 갉아먹는 토끼의 본능에 완벽하게 부합하여 치아를 더 잘 갈아줄 수 있도록 도와줍니다.

질병 예방에 도움이 됩니다

질병 예방에 도움이 됩니다

고온 처리 과정은 원료에 포함된 병원균과 곤충 알을 효과적으로 사멸시킵니다. 또한 영양소를 최대한 보존해 줍니다.

운반과 보관이 더 간편합니다

운반과 보관이 더 간편합니다

이 과립은 운송 중에 쉽게 쏟아지지 않을 뿐만 아니라 부피가 작아 한 번에 더 많은 물품을 운송할 수 있습니다. 또한 곰팡이가 피지 않습니다.

프랑스산 3-4T/H 토끼 사료 생산 설비

쿠바 1.5-2T/H 토끼 사료 펠릿 제조기

  • 날짜: 2023년 7월 2일
  • 용도: 중규모 토끼 사료 공장. 이곳에서 생산된 사료 펠릿은 주로 인근 지역의 대규모 육용 토끼 농장에 공급됩니다.
  • 원료: 알팔파박, 옥수수, 대두박, 밀기울, 티모시풀박, 프리믹스, 석회석 분말, 소금, 셀룰라아제
  • 고객의 고충: 고객의 사료 배합에 풀 가루가 많이 포함되어 있어 펠릿을 성형하기 어렵습니다.
  • 사료 펠릿 크기: 2.5 mm–3 mm
  • 해결 방안: RICHI Machinery는 고객을 위해 SZLH250 토끼 사료 펠릿 제조기를 설치했습니다. 이 장비에는 강제 급식 장치와 덩어리 분쇄 장치가 장착되어 있어 원료가 펠릿 밀로 더 원활하게 유입되도록 돕고, 이를 통해 원료 손실을 줄여줍니다.
네덜란드 친환경 토끼 사료 공장

네덜란드 친환경 토끼 사료 공장

  • 날짜: 2022년 9월 13일
  • 처리 능력: 3T/H
  • 용도: 이 고객사는 작물 재배와 축산을 결합한 대규모 생태 농장을 운영하고 있습니다. 이 농장에서는 토끼 외에도 젖소 같은 반추동물을 사육하고 있습니다.
  • 원료: 라이그래스 분말, 볏짚 옥수수, 파바콩, 화이트 클로버 분말, 치커리 분말, 밀기울, 미네랄 프리믹스
  • 고객의 요구 사항: 이전에는 고객사가 동물 사료를 구매했습니다. 하지만 비용이 너무 비쌌기 때문에, 자사 원자재를 활용할 수 있는 RICHI의 사료 펠릿화 시스템을 찾고 싶어 했습니다.
  • 사료 펠렛 크기: 2mm 토끼용 사료 펠렛, 6mm 젖소용 사료 펠렛
  • 장비: SZLH320 토끼 사료 펠릿 제조기, 분쇄기, 건조기
스페인산 3-4T/H 토끼 사료 펠릿 제조기

베트남 3-4T/H 토끼 사료 펠릿 제조기

  • 날짜: 2021년 3월 12일
  • 용도: 해당 고객사는 자사의 사료 공장에서 생산한 토끼 사료 제품을 해외 시장에 판매하고 있습니다.
  • 원료: 알팔파박, 옥수수, 밀기울, 해바라기박, 석회석 분말, 소금, 유기산 프리믹스, 프로바이오틱스
  • 고객의 고충: 고객사는 이전에 생산 라인을 운영하고 있었습니다. 하지만 펠릿이 쉽게 부서지는 바람에, 이로 인해 운송 과정에서 상당한 원자재 손실이 발생했습니다.
  • 사료 펠릿 크기: 2.5mm 토끼 사료 펠릿
  • 생산 라인 설비: SZLH320 토끼 사료 펠릿 제조기, 분쇄기, 건조기, 냉각기, 선별 시스템, 포장 시스템
  • 고객 후기: RICHI Machinery는 매우 전문적입니다. 이 회사는 저희가 사료 배합을 조정할 수 있도록 도와주었고, 저희의 요구 사항에 딱 맞는 완벽한 생산 라인을 구축해 주었습니다. 덕분에 펠릿이 단단해서 쉽게 부서지지 않습니다.
독일산 4-5T/H 자동화 토끼 사료 생산 라인

독일산 4-5T/H 자동 토끼 사료 생산 라인

  • 날짜: 2023년 3월 23일
  • 용도: 다양한 종류의 동물 사료를 생산하는 독일의 대형 사료 제조 체인
  • 고객의 요구 사항: 대규모 상업용 사료 가공 공장인 이 고객사는 완전 자동화된 생산 라인을 구축하기를 원했습니다. 이를 통해 생산량을 더욱 안정적으로 확보하는 동시에 인건비를 최소화할 수 있을 것으로 기대했습니다.
  • 사료 펠릿 크기: 2~12mm 동물 사료 펠릿
  • 생산 라인 장비: SZLH350 사료 펠릿 제조기, 분쇄기, 건조기, 냉각기, 자동 선별 및 포장 시스템
  • 고객 후기: 이 생산 라인은 가동된 지 2년이 되었지만, 24시간 연속으로 고부하 생산이 이루어지는 상황에서도 여전히 안정적으로 작동하고 있습니다. 무엇보다 중요한 점은 이제 사료 펠릿 생산 라인 전체를 단 1~2명만으로도 운영할 수 있게 되어 인건비가 크게 절감되었다는 것입니다.
배경

다음 섹션에서는 토끼 사료 생산 라인의 기본 공정을 소개해 드리겠습니다. 물론 각 단계는 고정된 것이 아닙니다. 당사의 엔지니어들이 귀사의 구체적인 생산 요구 사항에 맞춰 맞춤형 솔루션을 설계해 드릴 것입니다. 따라서 특별한 요구 사항이 있으시면 언제든지 부담 없이 문의해 주시기 바랍니다. 당사 영업팀으로 연락해 주시기 바랍니다.

 토끼 사료 생산 라인

고품질의 토끼 사료 펠릿을 생산하기 위해서는 원료 단계부터 철저한 세척과 불순물 제거가 필수적이라는 점을 잘 알고 있습니다. 따라서 생산 라인의 각 단계에는 원료 세척 공정이 포함되어 있습니다.

이 단계에서는 크거나 긴 원료를 미세한 분말로 분쇄합니다. 물론, 원료가 이미 가공된 상태라면 이 단계를 건너뛸 수 있습니다.

원자재가 가공된 후, 믹서가 재료를 균일하게 혼합합니다. 이 단계에서 주요 장비로는 단축 패들 믹서와 이중 나선형 벨트 믹서가 있습니다.

이제 펠릿 제조를 시작할 수 있습니다. 컨디셔너는 먼저 원료의 영양분을 고스란히 보존한 뒤, 최종적으로 고품질의 토끼 사료 펠릿을 만들어 냅니다.

펠릿 제조기에서 갓 나온 펠릿은 온도가 매우 높기 때문에 바로 포장에 넣어 보관할 수 없습니다. 냉각기를 사용하여 사료용 펠릿을 실온으로 낮춤으로써 곰팡이 번식을 방지합니다.

포장 및 출하 전에 선별 시스템이 완성된 펠릿을 검사합니다. 요구되는 크기를 충족하지 못하는 입자가 발견되면, 작업자가 이를 생산 라인으로 되돌려 보내 추가 가공을 거치게 함으로써 폐기물을 줄이는 데 기여합니다.

토끼 사료 알갱이 제조기의 실제 영상

아래는 RICHI 사료 생산 라인의 실제 영상입니다. 실제 프로젝트 현장에서 당사의 종합 솔루션이 보여주는 실제 성능과 적용 효과를 보다 직관적으로 파악하실 수 있습니다.

RICHI가 인도네시아에 구축한 1~2톤 사료 생산 라인

캐나다의 RICHI 사료 생산 라인 

페루 5 TPH 사료 생산 라인

왜 RICHI를 선택해야 할까요?

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