湿式魚用飼料押出機

湿式魚用飼料押出機とは
ウェットタイプの魚用飼料押出機は、沈下性魚用飼料の製造も可能ですが、沈下性魚用飼料製造機と比較して、高級飼料の生産により適しています。.
ペレット化工程では、ボイラーからの蒸気を利用して、より長時間のコンディショニングを行っています。スクリューによる強力なせん断と押出作用と相まって、温度は120~160℃に達することがあります。.
この高温・高圧の環境下では、魚粉、エビ粉、大豆粕などの高タンパク質原料や、トウモロコシ、小麦ふすまなどのデンプン質原料が、より高度な軟化と糊化を達成し、水中のペレットの安定性が大幅に向上するとともに、動物による吸収・消化も促進されます。.
湿式魚用飼料押出機の動作原理
湿式魚用飼料押出機で原材料を加工した後、この工程は「コンディショニング」「押出」「せん断」の3つのステップで構成されます。.
蒸気が押出機に入り、スクリューが原料と蒸気を押し出し、均一に混合させます。この過程で、原料の粘度は徐々に高まります。.
その後、ペレット化バレルに送られ、さらなる加工が行われます。バレル内でスクリューが材料を徐々に圧縮・剪断し、高温下で可塑性の高いストリップを形成します。.
高圧の原料は、特注のダイから押し出され、高速回転カッターによって均一な供給用ペレットに切断されます。.

湿式魚用飼料押出機の主要構成部品
現代の水産養殖場において、飼料の品質は収益性を直接左右することがよくあります。もし、ペレット成形率の低さや生産のボトルネックに悩まされているのであれば、RICHI Machinery社の湿式魚用飼料押出機をご検討してみてはいかがでしょうか? 本機は、高度な高温処理、コンディショニング、せん断プロセスを組み合わせ、原料利用率、エネルギー消費量、設備の安定性を継続的に最適化・向上させています。高い生産量を確保しつつ、栄養バランスに優れたペレットを安定した成形品質で製造します。.

ステンレス用コンディショナー
高温・高湿度・高摩擦の作業環境において、このモジュレーターは二重構造のステンレス鋼設計を採用しています。内部が原材料と直接接触する場合でも、腐食性物質による侵食に効果的に耐えることができます。 同時に、外側のステンレス鋼による断熱機能により、原料をより徹底的かつ長時間にわたって軟化させることができ、粒子の安定性と風味を効果的に向上させます。.

可変周波数フィーダー
可変周波数駆動の設計は、特性が異なる原材料の処理に最適です。この方式では、可変周波数駆動装置を介してモーターの回転速度を調整します。油分や水分を含む原料がフィーダーに流入した場合、フィーダーは自動的に速度を落とし、詰まりやアーチ現象を防ぎます。逆に、小さくて乾燥した材料は素早く通過させることができます。 速度を適切に調整することで、連続的かつ安定した供給が確保され、材料のロスを低減します。.

高圧成形用造粒室
ペレット成形室は、主にバレル、スクリュー、カッターで構成されています。すべての部品は、湿った原料による腐食に耐性のある42CrMo工業用合金鋼で作られています。スクリューはセグメント構造を採用しており、原料をスムーズに搬送し、繰り返し圧縮します。圧力差の変化に応じて、最終的に膨張ペレットまたは沈降ペレットを形成します。 ダイのすぐ近くにある軟質カッターが、高速で原料を切断し、均一でバリのないペレットを製造します。異なるサイズのペレットを製造するには、ダイを交換するだけです。0.5~12mmのサイズが用意されており、魚、エビ、ペットなど、多様な給餌ニーズに対応しています。.

高精度SKFベアリング
SKFベアリングは、あらゆる回転部品を支える中核的な役割を果たしています。これらは造粒室における長期間にわたる高強度の衝撃荷重に耐え、スムーズな造粒を保証します。シーメンス製のモーターがスピンドルを駆動する際、SKFベアリングがシャフトをしっかりと固定することで、伝達損失を低減し、モーターが安定したトルクを継続的に出力できるよう支援します。.
湿式魚用飼料押出機は、一般的にどのような場面で使用されていますか?
RICHI Maxhiney湿式魚用飼料押出機は、その優れた適応性により、飼料生産において主流の選択肢となっています。この1台で、高品質な沈下性、緩沈性、浮上性のペレット飼料を製造することができます。 そのため、魚やエビだけでなく、陸生生物向けの飼料も容易に製造でき、さまざまな生産目標の達成を支援します。.

魚の餌
この装置は、さまざまな水深に適した魚用飼料を製造することができます。浮上性飼料は多孔質の構造をしており、長時間水面に浮き続けるため、表層に生息する魚の摂食行動を観察し、それに応じて給餌頻度を調整することが容易です。また、製造される沈下性飼料は緻密な構造をしており、底生魚が丸ごと飲み込むことができ、水質を汚染することはありません。.

エビの餌
エビ用飼料も沈下性の飼料です。製造される飼料は一般的に小さく、硬いのが特徴です。これは、エビの摂食や少しずつかじる習性に合っています。さらに重要なのは、ペレットが素早く沈むため、エビの摂食成功率が高まることです。.

ペットフード
高温調理を行うことで、原材料に含まれる抗栄養因子を効果的に分解することができます。猫や犬などのペットがこれを摂取すると、食物がより速やかに消化・吸収されるため、消化器系への負担を効果的に軽減することができます。.

カスタムフィード
湿式魚用飼料押出機は、産卵鶏用の高収量飼料など、高品質なオーダーメイドの家畜・家禽用飼料の製造に使用できます。蒸気処理を伴う湿式プロセスは素材への負担が少なく、機能性添加物が栄養素をより高い割合で保持するため、鶏やアヒルなどの動物の成長を促進し、より健やかな成長をもたらします。.
湿式魚用飼料押出機を使用して、沈下性および浮上性の飼料を製造するにはどうすればよいですか?
多くの飼料メーカーは、浮遊性や沈降性の魚用飼料を製造するために異なる設備を導入する必要があり、その多額の投資に頭を悩ませています。しかし、この湿式魚用飼料押出機なら、原材料の配合やプロセスパラメータを調整するだけで、2種類の異なる飼料を製造することができ、初期の生産コストを大幅に削減できます。参考までに、それぞれの飼料の製造方法を以下に示します。.

浮き餌
- 原材料:原材料のデンプン含有量が高いため、配合にはトウモロコシや小麦などを多量に含める必要があります。デンプンを含む原材料は高温にさらされると容易に糊化・発泡し、これによりペレットの重量が減少する可能性があります。.
- 処理温度:フローティング飼料ペレットは多孔質の構造をしています。高温になると水蒸気が蒸発・膨張し、粒子内部に微細な空隙が残るため、粒子が軽くなります。.
- 圧力:飼料ペレットを浮上させるには、圧縮圧力を高すぎないようにする必要があります。これにより、水蒸気が逃げる余地が生まれます。ペレットが金型から排出された瞬間、圧力がなくなり、水蒸気が急速に膨張してペレットの内部が膨張し、ペレットが素早く浮上するようになります。 もちろん、ペレット成形時の含水率も24%から25%の範囲に保つ必要があります。.

沈下性魚用飼料
- 原材料:本配合では、主に魚粉、大豆粕、小麦ふすまなどの繊維質タンパク質原料を使用しています。これらの原材料は比較的比重が高いため、沈下性飼料の押出成形に最適な基盤となります。.
- 加工温度:沈降性飼料は、水分の蒸発を防ぎ、緻密で堅固な構造を確保するため、中~低温で押出・造粒を行う必要があります。.
- 圧力:沈下性の魚用飼料は、原材料を圧縮して製造されます。重量が増すことで、ペレットは沈下します。そのため、内部の空隙をなくすには高い圧縮率が必要となります。また、原料が柔らかくなって成形しにくくなるのを防ぐため、低含水率であることも求められます。.
湿式魚用飼料押出機のパラメータ
さまざまな規模の飼料加工工場の生産ニーズに応えるため、RICHI Machinery社は2種類の湿式魚用飼料押出機を設計しました。どちらのモデルもコンパクトで手頃な価格であり、中小規模の水産養殖場や飼料加工工場に最適です。 生産量が1トンを超えることを目指すお客様には、ツインスクリュー式の湿式魚用飼料ペレットミルが適しています。ツインスクリューの相乗効果により、シングルスクリュー式ミルに比べて熟成度が高くなるため、高品質な魚用飼料の製造に最適です。.
両方の押出機の具体的な仕様は、以下に記載されています。お客様のニーズに最適な装置をお選びいただけます。.

| 湿式魚用単軸ペレット押出機 | ||
| モデル | DSP-90B | DSP-135B |
| 主モーター出力(kW) | 37 | 75 |
| 給餌用モーター出力(kW) | 7.5 | 7.5 |
| 空調出力(kW) | 1.1 | 2.2 |
| 切断モーター出力(kW) | 1.1 | 1.5 |
| ねじ径(mm) | 90 | 135 |
| 外形寸法(mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| 処理能力(トン/時間) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| 湿式二軸スクリュー式魚用飼料押出機 | |||||
| モデル | SPHS75x2 | SPHS120×2 | SPHS150×2 | SPHS185×2 | |
| 主モーター出力(kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| ねじ径(mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| フィーダー電力(kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| コンディショナー出力(kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| コンディショナーの仕様 | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| 差動コンディショナー出力(kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| 差動コンディショナーの仕様 | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| 処理能力(トン/時間) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
湿式魚用飼料押出機のグローバル事例
現在、当社は世界140カ国以上の顧客に飼料製造設備のサービスを提供しています。RICHI Mahchenryは、湿式タイプの魚用飼料押出機だけにとどまらず、お客様の生産ニーズ、設置面積、原材料の配合に基づき、カスタマイズされた生産ラインソリューションを設計し、専門的な指導を行うことで、効率的かつ円滑な操業を支援します。.

日本製 0.5トン/時の湿式魚用飼料押出機
- プロジェクトの背景:日本の高級養殖産業は成熟しており、安定した市場を形成しています。クライアントは、地元の小規模な魚用飼料加工工場です。同工場は、周辺の養殖場向けに販売する高級観賞魚用飼料の生産を目指しています。.
- 飼料の種類:コイやアロワナなどの観賞魚用の浮上性魚用飼料
- 顧客の要件:生産ラインの設備は、原材料に含まれる栄養素を最大限に保持できるものでなければならない。また、飼料ペレットは、水を濁らせることなく、長時間にわたって水面に浮き続けることができるものでなければならない。.
- 原材料:脱脂白身魚粉、南極オキアミ粉、イカ粉、小麦デンプン、天然スピルリナ、高純度魚油、活性プロバイオティクス。.
- 生産設備:DSP-90B湿式魚用飼料製造機、超微粉砕機、ミキサー、循環式乾燥機、噴霧機、冷却機、包装用計量機
- 製造工程:ボイラーの蒸気により、魚油やアスタキサンチンといった熱に弱い栄養素が保護されます。その後、顧客がスプレーコーティング機を用いて高品質な原料を添加し、飼料の嗜好性をさらに高めます。.

デンマークにおける1トン/時の湿式魚用飼料押出機
- 日付:2023年9月2日
- 養殖魚の種類:エビ
- 原材料:魚粉、プロテインパウダー、ライ麦粉、魚油など。.
- 顧客の概要:中規模のエビ養殖場。飼料は自社で使用するか、地元の養殖場に販売している。
- 原材料:魚粉、大豆粕、米ぬか、エビ殻粉末、イカペースト
- 設備選定:DSP-135B 湿式魚用飼料押出機、粉砕機、乾燥機、混合機、噴霧機
- 機器選定の理由:当時、顧客は沈下型フィッシュと 飼料ペレット製造機 および湿式魚用飼料押出機。しかし、同社の原料配合は主に高タンパク質の原料で構成されていました。湿式加工を行うことで、原料が柔らかくなり、より均一に結合するため、高密度のペレットが製造でき、耐水性も向上します。さらに重要な点として、同顧客は将来的にティラピアやシルバーカープなどの表層性魚種の導入を計画していました。 湿式魚用飼料ペレットミルを導入すれば、二次的な設備投資を回避しつつ、市場を拡大することが可能となる。.

米国における1.5トン/時のインテリジェント湿式魚用飼料押出機
- 日付:2022年3月23日
- 顧客のニーズ:米国にある中規模の魚用飼料加工工場である同顧客は、生産能力の増強を希望しています。しかし、それに伴う人件費の増加に頭を悩ませています。そのため、人件費を削減しつつ、飼料の生産量を着実に増やせるスマートな生産ラインを求めています。.
- 生産ライン設備:SPHS120×2 浮遊型魚用飼料押出機、, 粉砕機、クラッシャー、乾燥機、冷却機、スマート包装用はかり、PLCシステム
- 設置期間:初期設計から納品まで70日間。.
- 最終担当人数:3~4名
- ユーザーからのフィードバック:以前は、各設備に1人のオペレーターが必要で、生産ライン全体で約8~12人の人員を要していたため、長期的には極めて高いコストがかかっていました。 現在では、PLCシステムを監視する制御室のオペレーター1名と、2~3名の検査員だけで連続供給生産を完了できるようになり、生産量も当然ながら増加しました。.

ドイツ製の2トン/時の湿式魚用飼料押出機
- 日付:2021年3月11日
- 顧客のニーズ:従来の生産ラインは旧式であり、耐水性に乏しい浮上型魚用飼料を製造していたため、投与後数分以内に崩れてしまうことが頻繁にありました。これにより、魚の給餌に深刻な支障をきたし、著しい水質汚染を引き起こし、飼料の販売不振につながっていました。顧客は、売上拡大を図るため、耐水性に優れた浮上型魚用飼料用ペレットを製造できる生産ラインを求めていました。.
- 調整済み原材料:魚粉、大豆粕、コーンスターチ、植物油。.
- 粒子径:2mm、4mm
- 生産ライン設備:湿式魚用飼料押出機、噴霧機、乾燥機、冷却機、自動包装システム、自動選別・包装システム
- 製造工程の特徴:RICHI社はまず原材料を改善し、生産ラインにスプレーコーティング機を導入しました。グリースを添加することで、飼料ペレットの表面に自然な保護膜が形成されます。これにより、飼料ペレットは水中で最大12時間浮いたままでも崩れることがありません。.

湿式魚用飼料生産ラインへの申請方法
湿式魚用飼料生産ラインは、原料処理、ペレット化、乾燥、包装といったいくつかの主要工程で構成されています。これらの工程が連携して、高品質かつ効率的な水産飼料の生産を実現します。 しかし、生産ラインの構成は固定されたものではありません。RICHIでは、お客様の具体的なニーズに基づき、科学的根拠に基づいた合理的なソリューションを設計し、コスト削減と市場競争力の向上を支援いたします。.

1
原材料の洗浄
生産ラインの最初の工程は、原材料の洗浄です。原材料が搬入されると、永久磁石ドラムや洗浄スクリーンなどの洗浄装置により、原材料から鉄片や不純物が徹底的に除去され、生産プロセス全体の安全性が確保されます。.
2
粉砕セクション
粉砕された原料は、押出機に送り込まれやすくなり、ダイの開口部をスムーズに通過するため、供給収率が向上します。供給される粒子の直径に応じて、粉砕機または超微粉砕機を使用することができます。.
3
混合セクション
微粉化された粒子は、複数の混合工程を経ます。ミキサーは、ベースパウダー、プレパウダー、および魚油などの液体成分をバッチごとに徹底的に混合します。これにより、最終的な粒子の栄養成分が均一かつ一定であることが効果的に確保されます。.
4
調製・ペレット化工程
加工された原料は、スクリューコンベアを介して湿式魚用飼料押出機に搬送されます。まず、ボイラーから供給された蒸気によって原料中のデンプンとタンパク質が変性され、粘度が高まります。その後、高温での押出とスクリューによるせん断作用により、原料が膨張または凝縮して魚用飼料となります。.
5
乾燥と冷却
ドラム乾燥機は顆粒から水分を取り除き、保管や輸送を容易にします。カビの発生を防ぐため、製造したばかりの顆粒も乾燥ラックに入れて冷却・固化させる必要があります。.
6
噴霧・包装
袋詰めを行う前に、必要に応じて、飼料の嗜好性を高めるために油を噴霧するかどうかを選択できます。その後、飼料ペレットを給餌用または販売用に包装することができます。.

よくある質問
以下に、よくある質問をいくつかご紹介します。ご不明な点がございましたら、いつでもお問い合わせください。.
この湿式魚用飼料押出機では、どのような原料を加工できますか?
湿式飼料押出ペレット製造機は、ほぼすべての魚用飼料原料の加工に使用できます。ただし、原料配合における油分含有量を適切に管理し、一般的に8%以下に抑えることが重要です。.
- シリアルの原材料:トウモロコシ、小麦、大麦など。.
- タンパク質原料:大豆粕、魚粉、エビ粉、骨粉など。.
- 繊維原料:小麦ふすま、牧草粉、アルファルファ粉など。.
- 添加物:魚油、ビタミン、ミネラル添加物など。.
ドライタイプとウェットタイプの魚の違いは何ですか 飼料押出機s?
主な違いは加熱方法にあります。ドライスクリュー押出機は、主に自身の摩擦熱を利用して材料を加熱し、ペレットに成形します。全体的な構造がシンプルで、コストも安いため、畜産農場や小規模な飼料加工工場に適しています。 一方、湿式押出機は、蒸気を供給するためのボイラーを備えており、飼料ペレットの品質と収率を向上させます。製品品質を重視するハイエンドの飼料加工工場に適しています。.
ご予算や制作規模を直接お伝えいただければ、お客様に最適なソリューションをご提案いたします。.
貴社の湿式魚用飼料押出機の価格はいくらですか?
設備投資額は、$7,000から$160,000の範囲です。具体的な価格は、容量、構成、およびモデルによって異なります。.
機器の保証およびメンテナンスに関する方針はどのようなものですか?
当社では、標準で12ヶ月間の保証を提供しております。製品に不具合が見つかった場合は、弊社営業担当まで直接ご連絡いただければ、対応させていただきます。保証期間終了後も、生涯にわたる修理サービスを提供しております。.
なぜRICHIを選ぶべきなのか?
を選択することで RICHI 機械, 、当社は動物用飼料製造設備の生産において30年以上の実績を持つメーカーと提携し、お客様に信頼できる長期的なパートナーを提供いたします。手頃で透明性の高い価格設定に加え、効率的かつ包括的なアフターサービスをご提供することで、お客様が安心して飼料生産を行えるようサポートいたします。.
充実したアフターサービス

湿式魚用飼料押出機が到着した後、弊社にて専門的な試運転および検収を実施いたします。 当社の技術者が各生産工程において繰り返し試運転を行い、設備が基準通りに稼働することを確認いたします。また、当社の設備に不慣れな場合は、RICHIの技術者が、お客様のチームが生産ライン全体を自立して操作できるようになるまで、現場でのマンツーマン研修を実施いたします。.
オーダーメイドのデザイン

RICHIには、お客様に合わせたカスタマイズサービスを提供するための専任の研究開発・設計チームがいます。 当社は、あらゆる種類の鶏用飼料生産ニーズに対応するため、200種類以上の製品を取り揃えております。さらに、敷地計画や設備レイアウトを含む、全工程にわたる設計サービスも提供しています。飼料業界に参入されたばかりのお客様でも、すでに成熟した生産ラインを運営されているお客様でも、ご要件をお聞かせいただければ、お客様の実際の状況に基づいた最適なソリューションをご提案いたします。.
高品質な機器の製造

機械の生産段階は、プロジェクト実施全体において中核となる工程です。当社は2つの最新鋭のスマート製造拠点を保有し、厳格な品質管理体制を運用しています。すべての機器は国際的な最高水準を満たしています。当社は、BV認証、ISO9001国際品質マネジメントシステム認証、欧州CE認証、スイスSGS認証などを取得しています。.



