စိုစွတ်အမျိုးအစား ငါးအစာ ထုတ်စက်

ကုန်ကြမ်းသန့်ရှင်းရေး

ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ပထမဆုံးအဆင့်မှာ အခြေခံပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းခြင်းဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများ ရောက်ရှိလာသည့်အခါ အမြဲတမ်းသံလိုက်ဒရမ်များနှင့် သန့်ရှင်းစကရင်များကဲ့သို့သော သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းများမှ သံပိတ်များနှင့် မသန့်ရှင်းမှုများကို အပြည့်အဝ ဖယ်ရှားကာ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ လုံခြုံမှုကို သေချာစေသည်။.

ကြိတ်ခွဲပိုင်း

ဖျက်ထားသော ပစ္စည်းများသည် အက်ထရူဒါထဲသို့ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်ကာ ဒိုင်အပေါက်မှ ချောမွေ့စွာ ဖြတ်သွားနိုင်ပြီး ထည့်သွင်းပမာဏ ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ထည့်သွင်းမည့် အပိုင်းအစ၏ အချင်းအပေါ် မူတည်၍ ပူလဗာလိုက်ဇာ သို့မဟုတ် အလွန်အသေးစား ပူလဗာလိုက်ဇာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။.

ရောနှောအပိုင်း

မှုန့်ပြုတ်ထားသော အမှုန်များသည် အကြိမ်ကြိမ် ရောနှောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ခံယူသည်။ မစ်ဆာသည် အခြေခံမှုန့်၊ ကြိုပြင်မှုန့်နှင့် ငါးဆီကဲ့သို့သော အရည်ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အစုလိုက် စနစ်တကျ ရောနှောပေးသည်။ ဤနည်းဖြင့် နောက်ဆုံးထွက် အမှုန်များတွင် အာဟာရ ပါဝင်မှု တစ်ပြိုင်နက်တည်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် အာမခံပေးသည်။.

အခြေအနေပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပဲလက်တီပြုလုပ်ခြင်းဌာန

ပြင်ဆင်ပြီးသား အခြေခံပစ္စည်းများကို စကရူးကွန်ဗီယာမှတဆင့် စိုစွတ်အမျိုးအစား ငါးအစာထုတ်စက်ထဲသို့ သယ်ဆောင်ပို့ဆောင်သည်။ ပထမဦးဆုံး၊ ဘိုလာမှ ထောက်ပံ့သည့် အငွေ့သည် အခြေခံပစ္စည်းများထဲရှိ စတားချ်နှင့် ပရိုတင်းကို ဖျက်စီးကာ ၎င်းတို့၏ ထူထဲမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ စကရူး၏ အပူချိန်မြင့် ဖိအားထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ပစ္စည်းများသည် တိုးချဲ့ကာ ငါးအစာအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားသည်။.

ခြောက်အောင်နှင့်အေးအောင်

ဒရမ်ခြောက်စက်သည် ဂရေနူးများမှ စိုထိုင်းမှုကို စုပ်ယူကာ သိမ်းဆည်းခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ပုပ်ပိုးပေါက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် ဂရေနူးများကိုလည်း အအေးပေး၍ တည်ငြိမ်အောင် ခြောက်စက်တင်ပေါ်တွင် ထားရမည်။.

ဖြန်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း

အိတ်ထုပ်မတိုင်မီ သင့်လိုအပ်ချက်အရ အစာအရသာတိုးမြှင့်ရန် ဆီဖြန်းမည်မဖြန်းမည်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် အစာပလက်တင်းများကို စားရန် သို့မဟုတ် ရောင်းရန်အတွက် ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။.