Estrusore di mangimi per pesci di tipo umido
Che cos'è l'estrusore per mangimi per pesci di tipo umido
Pur essendo in grado di produrre mangimi per pesci affondanti, gli estrusori di mangimi per pesci di tipo umido sono più adatti alla produzione di mangimi di fascia alta rispetto alle macchine per mangimi per pesci affondanti.
Durante la pellettizzazione, utilizzano il vapore di una caldaia per un condizionamento prolungato. In combinazione con le potenti operazioni di taglio ed estrusione della vite, le temperature possono raggiungere i 120-160 gradi Celsius.
In questo ambiente ad alta temperatura e alta pressione, le materie prime altamente proteiche come la farina di pesce, la farina di gamberetti e la farina di soia, nonché le materie prime amidacee come il mais e la crusca di frumento, ottengono un maggiore ammorbidimento e gelatinizzazione, migliorando significativamente la stabilità del pellet in acqua e migliorando l'assorbimento e la digestione da parte degli animali.
Principio di funzionamento dell'estrusore di mangimi per pesci di tipo umido
Dopo la lavorazione delle materie prime in un estrusore per mangimi di tipo umido, il processo prevede tre fasi: condizionamento, estrusione e cesoiatura.
Il vapore entra nell'estrusore e la vite spinge le materie prime e il vapore a mescolarsi uniformemente. Durante questo processo, la viscosità delle materie prime aumenta gradualmente.
Quindi entra nel barile di pellettizzazione per un'ulteriore lavorazione. La coclea comprime e trancia gradualmente il materiale ad alta temperatura all'interno del cilindro, formando strisce altamente plastiche.
Il materiale ad alta pressione viene estruso da una matrice personalizzata e tagliato in pellet uniformi da una fresa rotante ad alta velocità.
Componenti chiave di un estrusore per mangimi per pesci di tipo umido
Nei moderni allevamenti di acquacoltura, la qualità del mangime spesso determina direttamente la redditività. Se anche voi siete alle prese con bassi tassi di formazione di pellet e colli di bottiglia nella produzione, perché non dare un'occhiata all'estrusore per mangimi per pesci di tipo umido RICHI Machinery? Combina processi avanzati ad alta temperatura, di condizionamento e di taglio, ottimizzando e migliorando continuamente l'utilizzo dei materiali, il consumo energetico e la stabilità delle attrezzature. Garantendo un'elevata produzione, produce pellet completi dal punto di vista nutrizionale con una formazione stabile dei pellet.
Condizionatore in acciaio inox
In ambienti di lavoro ad alta temperatura, alta umidità e alto attrito, il modulatore adotta un design a doppio strato in acciaio inox. Quando l'interno entra in contatto diretto con le materie prime, può resistere efficacemente all'erosione delle sostanze corrosive. Allo stesso tempo, la funzione di isolamento esterna in acciaio inox consente un ammorbidimento più completo e duraturo dei materiali, migliorando efficacemente la stabilità delle particelle e il gusto.
Alimentatore a frequenza variabile
Il design del convertitore di frequenza variabile è adatto alla lavorazione di materie prime con caratteristiche variabili. Regola la velocità del motore tramite un'unità di frequenza variabile. Se il mangime oleoso o umido entra nel dosatore, il dosatore rallenta automaticamente per evitare intasamenti e inarcamenti. Al contrario, i materiali più piccoli e secchi possono passare rapidamente. Le diverse velocità garantiscono un'alimentazione continua e stabile, riducendo la perdita di materiale.
Camera di granulazione per stampaggio ad alta pressione
La camera di pellettizzazione è composta principalmente da un cilindro, una vite e una fresa. Tutti i componenti sono realizzati in acciaio legato di grado industriale 42CrMo, resistente alla corrosione da materiali umidi. La coclea ha un design a segmenti che trasporta e pressa ripetutamente la materia prima in modo fluido. In presenza di diversi differenziali di pressione, si formano pellet espansi o affondanti. La fresa morbida, vicina allo stampo, taglia il materiale ad alta velocità, producendo pellet uniformi e privi di bave. Per produrre pellet di dimensioni diverse, è sufficiente cambiare la matrice. Disponibile nelle dimensioni da 0,5 a 12 mm, soddisfa le diverse esigenze di alimentazione di pesci, gamberi e animali domestici.
Cuscinetti SKF ad alta precisione
I cuscinetti SKF sono il supporto principale di tutti i componenti rotanti. Sono in grado di sopportare i carichi d'urto a lungo termine e ad alta intensità nella camera di granulazione, garantendo una granulazione regolare. Quando il motore Siemens aziona il mandrino, i cuscinetti SKF bloccano saldamente l'albero, riducendo le perdite di trasmissione e aiutando il motore a erogare costantemente una coppia stabile.
Dove sono comunemente utilizzati gli estrusori di mangimi per pesci di tipo umido?
L'estrusore per mangimi per pesci di tipo umido RICHI Maxhiney è la scelta principale per la produzione di mangimi, grazie alla sua potente adattabilità. Questa singola macchina è in grado di produrre mangimi in pellet di alta qualità affondanti, a lento affondamento e galleggianti. Pertanto, può facilmente produrre mangimi per pesci e gamberi, nonché per organismi terrestri, aiutandovi a raggiungere diversi obiettivi di produzione.
mangime per pesci
Questa apparecchiatura è in grado di produrre mangimi per pesci adatti a diverse profondità d'acqua. Il mangime galleggiante ha una struttura porosa che gli consente di galleggiare per lunghi periodi, facilitando l'osservazione del comportamento alimentare dei pesci di superficie e regolando di conseguenza la frequenza di alimentazione. Il mangime affondante prodotto ha una struttura compatta, che consente ai pesci affondanti di ingerirlo interamente senza inquinare l'acqua.
mangime per gamberi
Anche il mangime per gamberetti è un mangime che affonda. Il mangime prodotto è generalmente piccolo e duro. Ciò corrisponde alle abitudini di alimentazione e di sgranocchiamento dei gamberi. Inoltre, i pellet affondano rapidamente, aumentando il tasso di successo del gambero nell'alimentazione.
cibo per animali
La cottura ad alta temperatura abbatte efficacemente i fattori antinutrizionali presenti nelle materie prime. Dopo il consumo da parte di animali domestici come cani e gatti, il cibo può essere digerito e assorbito più rapidamente, riducendo efficacemente il carico sul loro sistema digestivo.
Alimentazione personalizzata
Gli estrusori di mangimi per pesci di tipo umido possono essere utilizzati per produrre mangimi personalizzati di alto livello per il bestiame e il pollame, come i mangimi ad alto rendimento per le galline ovaiole. Il processo a umido con condizionamento a vapore è più delicato e gli additivi funzionali trattengono i nutrienti in misura maggiore, favorendo una crescita più rapida e sana di polli, anatre e altri animali.
Come utilizzare un estrusore per mangimi per pesci di tipo umido per produrre mangimi affondanti e galleggianti?
Molti produttori di mangimi si scontrano con l'elevato investimento necessario per produrre mangimi per pesci galleggianti o affondanti utilizzando attrezzature diverse. Ora, questo estrusore per mangimi per pesci di tipo umido consente di produrre due mangimi diversi semplicemente regolando la formula delle materie prime e i parametri di processo, riducendo in modo significativo i costi di produzione iniziali. Di seguito sono riportati i metodi di produzione dei diversi mangimi.
Pesce galleggiante Mangime
- Materie prime: Le materie prime hanno un alto contenuto di amido, quindi la formula deve includere una grande quantità di mais, grano, ecc. Quando le materie prime amidacee sono esposte ad alte temperature, si gelatinizzano e schiumano facilmente, riducendo il peso dei granuli.
- Temperatura di lavorazione: I pellet di mangime galleggianti hanno una struttura porosa. Le alte temperature fanno evaporare ed espandere il vapore acqueo, lasciando pori sottili all'interno delle particelle e rendendole più leggere.
- Pressione: per far galleggiare i pellet di mangime, la pressione di compressione non deve essere troppo alta. Ciò consente al vapore acqueo di uscire. Nel momento in cui i pellet vengono espulsi dallo stampo, la pressione scompare e il vapore acqueo si espande rapidamente, aprendo l'interno dei pellet e facendoli galleggiare rapidamente. Naturalmente, anche il contenuto di umidità durante la pellettizzazione deve essere mantenuto tra 24% e 25%.
Mangime per pesci che affondano
- Materie prime: Le formulazioni utilizzano principalmente materie prime proteiche fibrose come farina di pesce, farina di soia e crusca di grano. Queste materie prime sono relativamente pesanti e costituiscono una buona base per l'estrusione di materiali affondanti.
- Temperatura di lavorazione: i mangimi affondanti devono essere estrusi e granulati a temperature medie e basse per evitare la vaporizzazione dell'umidità e garantire una struttura spessa e compatta.
- Pressione: il mangime per pesci affondante viene prodotto compattando le materie prime. L'aumento di peso fa sì che i pellet affondino. Pertanto, è necessario un elevato rapporto di compressione per eliminare i vuoti interni. È inoltre necessario un basso contenuto di umidità per evitare che il materiale diventi morbido e difficile da modellare.
I parametri dell'estrusore di mangimi per pesci di tipo umido
Per soddisfare le esigenze di produzione degli impianti di lavorazione dei mangimi di varie dimensioni, RICHI Machinery ha progettato due modelli di estrusori per mangimi per pesci di tipo umido. Entrambi i modelli sono compatti, di prezzo ragionevole e ideali per gli allevamenti di acquacoltura di piccole e medie dimensioni o per gli impianti di lavorazione dei mangimi. Per i clienti che puntano a produzioni superiori a 1 tonnellata, la scelta migliore è quella di un estrusore bivite a umido per pellet di mangime per pesci. L'azione combinata delle due viti determina un grado di maturazione più elevato rispetto a un mulino monovite, rendendolo ideale per la produzione di mangimi per pesci di alta gamma.
I parametri specifici di entrambi gli estrusori sono elencati di seguito. Potete scegliere l'apparecchiatura più adatta alle vostre esigenze.
| Estrusore di pellet per mangimi a vite singola di tipo umido di pesce | ||
| Modello | DSP-90B | DSP-135B |
| Potenza del motore principale (kW) | 37 | 75 |
| Potenza del motore di alimentazione (kW) | 7.5 | 7.5 |
| Potenza di condizionamento (kW) | 1.1 | 2.2 |
| Potenza del motore di taglio (kW) | 1.1 | 1.5 |
| Diametro della vite (mm) | 90 | 135 |
| Dimensioni complessive (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Capacità (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| estrusore bivite per mangimi per pesci di tipo umido | |||||
| Modello | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Potenza del motore principale (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diametro della vite (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Potenza di alimentazione (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potenza del condizionatore (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Specifiche del condizionatore | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potenza del condizionatore differenziale (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Specifiche del condizionatore differenziale | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Capacità (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Casi di studio globali di estrusori di mangimi per pesci di tipo umido
Attualmente, forniamo servizi di attrezzature per mangimi a clienti in oltre 140 paesi in tutto il mondo. RICHI Mahchenry non offre solo estrusori per mangimi per pesci di tipo umido. Il nostro team progetta soluzioni personalizzate per le linee di produzione e fornisce una guida esperta in base alle esigenze di produzione, all'area del sito e alla formulazione delle materie prime, aiutandovi a operare in modo efficiente e senza intoppi.
Giappone 0,5 tonnellate/ora Tipo bagnato estrusore di mangimi per pesci
- Contesto del progetto: L'industria giapponese dell'acquacoltura di alto livello è matura e stabile. Il cliente è un piccolo impianto locale di lavorazione dei mangimi per pesci. Vuole produrre mangimi per pesci ornamentali di fascia alta da vendere agli allevamenti di acquacoltura circostanti.
- Tipo di mangime: Mangime galleggiante per pesci ornamentali come koi e arowana
- Requisiti del cliente: Le attrezzature della linea di produzione devono trattenere la massima quantità di sostanze nutritive presenti nelle materie prime. I pellet di mangime devono essere in grado di galleggiare per lunghi periodi senza intorbidire l'acqua.
- Materia prima: Farina di pesce bianco sgrassato, farina di krill antartico, farina di calamari, amido di frumento, spirulina naturale, olio di pesce di elevata purezza e probiotici attivi.
- Attrezzature di produzione: Mulino a umido per mangimi per pesci DSP-90B, polverizzatore ultrafine, miscelatore, essiccatore a circolazione, spruzzatore, raffreddatore, bilancia di imballaggio.
- Processo di produzione: Il vapore della caldaia protegge i nutrienti sensibili al calore, come l'olio di pesce e l'astaxantina. Il cliente aggiunge poi ingredienti di alta qualità con una macchina di rivestimento a spruzzo per migliorare ulteriormente l'appetibilità del mangime.
1 tonnellata/ora tipo bagnato estrusore di mangimi per pesci in Danimarca
- Data: 2 settembre 2023
- Tipi di pesce d'allevamento: Gamberi
- Ingredienti: farina di pesce, proteine in polvere, farina di segale, olio di pesce, ecc.
- Background del cliente: Allevamento di gamberi di medie dimensioni. Mangimi per uso personale o venduti ad aziende agricole locali
- Materia prima: Farina di pesce, farina di soia, crusca di riso, polvere di guscio di gambero, pasta di calamaro.
- Selezione delle attrezzature: Estrusore per mangimi per pesci di tipo umido DSP-135B, frantumatore, essiccatore, miscelatore, spruzzatore.
- Motivi della scelta dell'attrezzatura: All'epoca, il cliente era indeciso tra un pesce che affondava e un'altra macchina. macchina per la produzione di pellet per mangimi e un estrusore per mangimi per pesci a processo umido. Tuttavia, la loro formula di materie prime consisteva principalmente in ingredienti ad alto contenuto proteico. La lavorazione a umido avrebbe permesso al materiale di ammorbidirsi e legarsi meglio, ottenendo pellet più densi e una migliore resistenza all'acqua. Inoltre, il cliente intendeva introdurre in futuro pesci di superficie come la tilapia e la carpa argentata. L'acquisto di un mulino a pellet per mangimi per pesci con processo a umido avrebbe permesso di espandere il mercato evitando investimenti in attrezzature secondarie.
1,5 tonnellate/ora Estrusore intelligente di mangimi per pesci di tipo umido negli Stati Uniti
- Data: 23 marzo 2022
- Esigenze del cliente: Il cliente, un impianto di medie dimensioni per la lavorazione di mangimi per pesci negli Stati Uniti, vuole aumentare la capacità produttiva. Tuttavia, è alle prese con il conseguente aumento dei costi di manodopera. Pertanto, è alla ricerca di una linea di produzione intelligente per ridurre i costi di manodopera e aumentare costantemente la produzione di mangimi.
- Attrezzatura della linea di produzione: SPHS120*2 macchina estrusore di mangimi per pesci galleggianti, polverizzatore, frantumatore, essiccatore, raffreddatore, bilancia di imballaggio intelligente, sistema PLC
- Periodo di installazione: 70 giorni dalla progettazione iniziale alla consegna.
- Operatore finale: 3-4 persone
- Feedback degli utenti: In precedenza, ogni apparecchiatura richiedeva un operatore e l'intera linea di produzione necessitava di circa 8-12 persone, con conseguenti costi estremamente elevati nel lungo periodo. Ora è sufficiente un solo operatore nella sala di controllo per monitorare il sistema PLC, oltre a 2-3 ispettori, per completare la produzione di mangimi in continuo, e la produzione è naturalmente aumentata.
Estrusore di mangimi per pesci di tipo umido da 2 tonnellate/ora in Germania
- Data: 11 marzo 2021
- Esigenze del cliente: La linea di produzione precedente era obsoleta e produceva mangimi galleggianti con scarsa resistenza all'acqua, che spesso si disintegravano in pochi minuti. Ciò influiva pesantemente sull'alimentazione dei pesci, causava un notevole inquinamento dell'acqua e determinava vendite scarse di mangimi. Il cliente desiderava una linea di produzione in grado di produrre pellet resistenti all'acqua per mangimi galleggianti per pesci, per contribuire ad aumentare le vendite.
- Ingredienti corretti: farina di pesce, farina di soia, amido di mais, olio vegetale.
- Diametro delle particelle: 2 mm, 4 mm
- Attrezzature della linea di produzione: estrusore di mangime per pesci di tipo umido, spruzzatore, essiccatore, raffreddatore e sistema di imballaggio automatico, sistema di vagliatura e imballaggio automatico.
- Caratteristiche del processo: RICHI ha innanzitutto migliorato le materie prime e ha aggiunto alla linea di produzione una macchina per il rivestimento a spruzzo. L'aggiunta di grasso forma una pellicola protettiva naturale sui pellet di mangime. I pellet di mangime possono galleggiare in acqua fino a 12 ore senza disintegrarsi.
Come applicare a una linea di produzione di mangimi per pesci di tipo umido
Una linea di produzione di mangimi per pesci di tipo umido comprende diverse fasi fondamentali, dalla lavorazione delle materie prime, alla pellettizzazione, all'essiccazione e all'imballaggio. Queste fasi lavorano insieme per ottenere una produzione di mangimi acquatici efficiente e di alta qualità. Tuttavia, le configurazioni delle linee di produzione non sono statiche. In base alle vostre esigenze specifiche, RICHI progetterà una soluzione scientificamente valida e ragionevole per aiutarvi a risparmiare sui costi e a migliorare la vostra competitività sul mercato.
1
Pulizia delle materie prime
Il primo passo nella linea di produzione è la pulizia delle materie prime. All'arrivo, le apparecchiature di pulizia, come i tamburi a magneti permanenti e i vagli di pulizia, rimuovono accuratamente i blocchi di ferro e le impurità dalle materie prime per garantire la sicurezza dell'intero processo produttivo.
2
Sezione Rettifica
I materiali frantumati possono entrare più facilmente nell'estrusore e passare agevolmente attraverso l'orifizio della filiera, ottenendo una resa maggiore. A seconda del diametro delle particelle in ingresso, è possibile utilizzare un polverizzatore o un polverizzatore ultrafine.
3
Sezione mista
Le particelle polverizzate sono sottoposte a molteplici processi di miscelazione. Il miscelatore mescola accuratamente la polvere di base, la pre-polvere e i componenti liquidi come l'olio di pesce in lotti. In questo modo si garantisce che le particelle finali abbiano un contenuto nutrizionale uniforme e costante.
4
Sezione di condizionamento e pellettizzazione
Le materie prime lavorate vengono convogliate nell'estrusore di mangimi per pesci di tipo umido tramite un trasportatore a coclea. In primo luogo, il vapore fornito dalla caldaia denatura l'amido e le proteine delle materie prime, aumentandone la viscosità. Sotto l'azione di estrusione ad alta temperatura e di taglio della vite, il materiale si espande o affonda nel mangime per pesci.
5
Asciugatura e raffreddamento
L'essiccatore a tamburo assorbe l'umidità dai granuli, rendendoli più facili da conservare o trasportare. Per evitare la formazione di muffe, anche i granuli appena prodotti devono essere messi nello scaffale di essiccazione per raffreddarsi e stabilizzarsi.
6
Spruzzatura e imballaggio
Prima dell'insaccamento, è possibile scegliere se spruzzare olio per migliorare l'appetibilità del mangime, in base alle proprie esigenze. Successivamente, i pellet di mangime possono essere confezionati per l'alimentazione o la vendita.
Domande frequenti
Ecco alcune domande frequenti. Potete anche contattarci in qualsiasi momento per ottenere le risposte.
Quali materiali può lavorare questo estrusore di mangimi per pesci di tipo umido?
Le macchine estrusore di pellet per mangimi di tipo umido possono essere utilizzate per lavorare quasi tutti gli ingredienti dei mangimi per pesci. Tuttavia, è importante controllare il contenuto di olio nella formula dell'ingrediente, mantenendolo generalmente al di sotto di 8%.
- Ingredienti dei cereali: mais, grano, orzo, ecc.
- Ingredienti proteici: farina di soia, farina di pesce, farina di gamberetti, farina di ossa, ecc.
- Ingredienti di fibra: crusca di grano, farina di erba, farina di erba medica, ecc.
- Additivi: olio di pesce, vitamine, additivi minerali, ecc.
Qual è la differenza tra il pesce di tipo secco e quello di tipo umido? Macchina estrusore di mangimis?
La differenza principale sta nel metodo di riscaldamento. Gli estrusori a vite si basano principalmente sul proprio attrito per riscaldare ed estrudere i materiali in pellet. La loro struttura complessiva è più semplice e meno costosa, il che li rende più adatti agli allevamenti o ai piccoli impianti di lavorazione dei mangimi. Gli estrusori a umido, invece, sono dotati di una caldaia che fornisce vapore, migliorando la qualità e la resa dei pellet. Sono più adatti agli impianti di lavorazione dei mangimi di fascia alta che danno priorità alla qualità del prodotto.
Potete comunicarci direttamente il vostro budget e la scala di produzione, e noi progetteremo la soluzione finale per voi.
Qual è il prezzo dell'estrusore per mangimi per pesci di tipo umido?
L'investimento per le apparecchiature varia da $7.000 a $160.000. I prezzi specifici dipendono dalla capacità, dalla configurazione e dal modello.
Quali sono le politiche di garanzia e manutenzione delle apparecchiature?
Offriamo una garanzia standard di 12 mesi. Se si riscontrano difetti nel prodotto, è possibile contattare direttamente il nostro personale di vendita per ricevere assistenza. Anche dopo il periodo di garanzia, forniamo un servizio di riparazione a vita.
Perché scegliere RICHI?
Scegliendo Macchinario RICHI, lavorate con un produttore con oltre 30 anni di esperienza nella produzione di attrezzature per l'alimentazione animale e ottenete un partner affidabile a lungo termine. Offriamo prezzi convenienti e trasparenti, oltre a un'assistenza post-vendita efficiente e completa, in modo che possiate portare avanti la vostra produzione di mangimi con fiducia.
Eccellente servizio post-vendita
Dopo l'arrivo dell'estrusore per mangimi per pesci di tipo umido, effettueremo una messa in funzione e un collaudo professionali. I nostri tecnici metteranno ripetutamente in funzione l'apparecchiatura in ogni sezione di produzione per assicurarsi che il funzionamento dell'apparecchiatura sia conforme agli standard. Inoltre, se non avete familiarità con le nostre apparecchiature, i tecnici di RICHI forniranno una formazione individuale in loco fino a quando il vostro team non sarà in grado di far funzionare l'intera linea di produzione in modo indipendente.
Design personalizzato
RICHI dispone di un team dedicato alla R&S e alla progettazione per fornire servizi personalizzati. Offriamo oltre 200 prodotti per soddisfare tutte le esigenze di produzione di mangimi per polli. Inoltre, forniamo servizi di progettazione di processi completi, compresa la pianificazione del sito e la disposizione delle attrezzature. Che siate nuovi nel settore dei mangimi o che stiate già operando con una linea di produzione matura, condividete con noi le vostre esigenze e vi forniremo una soluzione su misura basata sulla vostra situazione reale.
Produzione di attrezzature di alta qualità
La fase di produzione delle macchine è l'anello centrale dell'intera realizzazione del progetto. Possediamo due moderne basi di produzione intelligenti e gestiamo un rigoroso sistema di controllo della qualità. Ogni apparecchiatura soddisfa gli standard internazionali di prima classe. L'azienda ha superato la certificazione BV, la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO9001, la certificazione europea CE e la certificazione svizzera SGS.
