유기 비료 생산 라인
이 유기비료 생산 라인은 가축 분뇨, 농작물 잔여물, 산업 부산물, 박테리아 잔여물, 정원 폐기물, 도시 유기 폐기물 등 다양한 원료를 활용합니다. 여러 단계의 가공 과정을 거쳐 토양의 수분 및 영양분 보유 능력을 향상시키는 비료 알갱이를 생산합니다.
1–60 T/H 바이오 유기질 비료 생산 라인 솔루션
RICHI 유기비료 생산 라인은 시간당 1~60톤의 생산 능력을 갖추고 있어, 축산 농장, 식품 기업, 폐수 처리장 등의 다양한 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
유기비료 생산 라인의 건설 비용
RICHI 유기비료 생산 라인 한 세트의 총 투자 비용은 일반적으로 $20,000에서 $1.5백만 사이입니다. 구체적인 투자 금액은 원료 종류, 생산 목표, 장비 구성, 생산 라인의 자동화 수준 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.
또한, 생산 라인 자체에 필요한 투자 비용 외에도 공장 건설, 부지 조성, 원자재 운송, 향후 운영 비용 등의 비용은 물론 실제 판매 이익도 고려해야 합니다.
구체적인 투자 비용 견적이 필요하신 경우, RICHI에 문의하여 상세한 견적을 받아보시기 바랍니다.
생산 능력
(톤/시간)
1-60
펠릿 크기
(mm)
2-12
특징 및 장점
RICHI 바이오 유기비료 생산 라인은 고객의 요구 사항을 중심으로 설계되어, 탁월한 생산 경험, 더 고밀도의 완제품, 그리고 향상된 운영 효율성을 제공합니다.
세심하게 다듬어진 디테일
RICHI Machinery는 모든 세부 사항에서 정밀성을 최우선으로 합니다. 발효 단계에는 전용 트로프형 반전 장치가 설치되어 있어, 더욱 원활하고 사용하기 편리한 작동을 보장합니다.
다목적 생산
RICHI Machinery는 다기능 생산 라인에 주력하여, 단일 라인에서 분말, 과립 및 혼합 비료를 동시에 생산함으로써 다양한 적용 요구를 충족시킵니다.
프리미엄 비료 품질
RICHI는 고품질의 완제품 펠릿을 생산하여, 영양분 함량이 높고 토양 비옥도를 현저히 향상시키는 완전히 분해된 유기 비료를 공급하는 데 전념하고 있습니다.
독점 공정
RICHI는 첨단 저온 건조 기술을 적용하여 유기 비료 내 미생물 활성을 안정적으로 유지함으로써, 유익한 생존 미생물의 생존율을 90% 이상으로 안정적이고 일관되게 높게 유지합니다.
검증된 경험
기계 설계, 제조 및 가공 분야에서 30년간 쌓아온 전문성을 바탕으로, RICHI의 전문 설치 및 기술 팀은 최적의 생산 라인 구축 경험을 보장합니다.
맞춤형 솔루션
RICHI는 유기비료 생산 라인에 대한 고객들의 다양한 요구 사항을 완벽하게 충족시키기 위해 전담 전문 인력을 배치하여 일대일 상담 및 맞춤형 기획 서비스를 제공하고 있습니다.
~의 종류 유기 비료 생산 라인
RICHI는 가축 분뇨 유기비료 생산 라인, 증류 잔여물 유기비료 생산 라인, 음식물 쓰레기 유기비료 생산 라인, 농업 폐기물 유기비료 생산 라인, 해조류 유기비료 생산 라인 등을 포함하여 포괄적인 바이오 유기비료 생산 라인을 제공합니다. 원료가 바이오매스 범주에 속하기만 한다면, RICHI는 고객님께 맞춤형 생산 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.
가축 분뇨
증류 잔여물
음식물 쓰레기
농업 폐기물
해조류
~의 워크플로우 유기 비료 생산 라인
유기비료 생산 과정은 전처리, 혼합, 발효, 분쇄, 과립화, 건조, 냉각 및 선별, 포장 등 8가지 핵심 단계로 구성됩니다. 완제품 유기비료 생산을 위한 전체 공정을 이해하면, 유기비료 공장을 건설할 때 필요한 장비를 파악하고 최적의 생산 라인 구성을 보다 효율적으로 선정하는 데 도움이 됩니다.
전처리 단계
01
원자재는 초기 혼합 및 교반 공정을 거칩니다. 균일하게 혼합된 자재는 이후 베일로 묶여 적재됩니다. 그 후, 전처리된 자재는 베일에서 풀어낸 뒤 불순물 제거 공정을 거칩니다.
믹싱 단계
02
포장되지 않고 사전 오염 제거가 완료된 원료들은 적정 비율로 배합된 후 스트립 블렌딩 믹서(또는 밴드 믹서)로 공급됩니다. 이 믹서는 철저한 혼합을 보장하기 위해 세 가지 별개의 단계로 작동합니다.
발효 단계
03
혼합된 원료 더미는 작업 차량을 통해 운반되어 발효 창고나 발효장으로 퍼져 나갑니다. 원료는 55°C에서 70°C의 고온 상태에서 10일간 유지되며, 이 기간 동안 트로프형 반전기를 사용하여 정기적으로 뒤집고 발효를 진행합니다.
분쇄 단계
04
발효된 원료는 예비 분쇄 호퍼로 이송됩니다. 먼저 수직식 분쇄기에서 거칠게 분쇄된 후, 2차 분쇄 공정을 거쳐 미세한 입자 크기를 얻습니다.
2차 혼합 단계
05
전처리된 원료에 N, P, K와 같은 미량 원소가 첨가됩니다. 그런 다음 적정 비율로 혼합된 원료는 버킷 엘리베이터를 통해 스트립 블렌딩 믹서로 이송되어 최종적으로 균일하게 혼합됩니다.
과립화 단계
06
잘 혼합된 원료는 과립화 준비를 위해 보관 호퍼로 들어갑니다. 그곳에서 원료는 공급기로 이송된 후, 슈트를 통해 과립화 챔버로 옮겨져 균일한 유기질 비료 과립이 형성됩니다.
건조 단계
07
과립화된 원료는 수평형 건조기로 이송됩니다. 이 건조기는 열풍로와 바이오매스 펠릿 버너를 통해 가열됩니다. 전단에 화염 차단기가 장착되어 있어, 뜨거운 공기를 건조 드럼 안으로 유도하여 유기 비료 과립을 고르게 건조시킵니다.
냉각 및 선별 단계
08
냉각실로 유입된 유기 비료 과립은 과립층을 통과하는 기계적으로 유도된 자연 공기에 의해 냉각됩니다. 냉각된 완제품 과립은 선별 과정을 거친 후, 최상급 과립은 엘리베이터를 통해 포장용 보관통으로 이송됩니다.
포장 단계
09
포장 저장통에 담긴 과립은 아래에 있는 포장 시스템으로 이송되어 포대 포장 과정을 거치며, 이를 통해 보관 및 운송이 편리한 완제품 유기비료가 생산됩니다.
유기비료 생산 라인용 설비
RICHI 유기비료 생산 라인은 전처리, 혼합, 발효, 분쇄, 과립화, 건조, 냉각 및 선별, 포장 등 모든 공정 단계에서 고성능 장비를 채택하고 있습니다. 이를 통해 농작물 잔여물, 산업 부산물, 산업용 박테리아 잔여물, 도시 유기성 폐기물 등 처리하기 어려운 원료를 고품질의 뭉치지 않고 타지 않는 과립으로 변환할 수 있습니다. 구체적인 장비 구성은 다음과 같습니다:
수직형 분쇄기
주로 대형 원료를 미세한 입자로 분쇄하여, 이후의 혼합 및 펠릿화 공정을 원활하게 진행하기 위해 사용됩니다.
- 장비명 ：수직형 분쇄기
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리본 믹서
스트립형 믹서는 내띠와 외띠가 서로 반대 방향으로 회전하며 재료를 구동시켜 혼합합니다.
- 장비명 ：리본 믹서
- 출력 ：4 kW
- 용량 :0.5 m³
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액체 첨가제 시스템
액체 첨가제(예: 당밀, 오일, 효소, 미생물 용액 등)를 원료에 혼합하도록 설계되었습니다.
- 장비명 ：액체 첨가제 시스템
- 용량 :1~2 m³
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트러프형 터너
가축 및 가금류 분뇨, 하수 슬러지, 제당 공장 여과 슬러지 등의 원료를 호기성 발효시켜 최종 유기비료 제품의 품질을 향상시키기 위해 설계되었습니다.
- 장비명 ： 트러프형 터너
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회전식 건조기
주로 원료를 최적의 수분 함량까지 건조시켜, 더 나은 과립화를 돕고 완제품의 수분 요건을 충족시키기 위해 사용됩니다.
- 장비명 ：회전식 건조기
- 리프팅 플라이트 두께 :6.13 mm
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유기질 비료 과립기
이 장비는 주로 이중 롤러 압출 방식을 통해 원료를 알갱이 형태로 가공하여 완제품 유기 비료로 만드는 데 사용됩니다.
- 장비명 ：유기질 비료 과립기
- 출력 :1~26 T/H
- 출력 ：22 – 250 킬로와트
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쿨러
주로 과립형 유기비료 제품을 냉각하는 데 사용되며, 이를 통해 과립의 경도를 높이고 후속 포장 과정을 원활하게 합니다.
- 장비명 ：쿨러
- 출력 :1 – 40 T/H
- 출력 ：1.5 – 2.2 kW
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회전식 선별 스크린
주로 포장 전 펠릿을 선별하는 데 사용됩니다.
- 장비명 ：회전식 선별 스크린
- 출력 :2 – 50 T/H
- 출력 ：0.18 – 0.55 kW
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포장 저울 및 열 밀봉기
주로 완제품 유기비료의 계량, 포장 및 봉지 밀봉에 사용됩니다.
- 장비명 ：포장 저울 및 열 밀봉기
- 출력 :분당 2~8봉지
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유기 비료 생산 라인 영상
RICHI 유기비료 생산 라인은 고객의 요구 사항에 맞춰 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 참고를 위해 아래에 두 가지 동영상 사례를 소개합니다. 하나는 태국의 유기비료 생산 공장을 보여주는 영상이고, 다른 하나는 닭 분뇨 비료 전용으로 설계된 생산 라인을 상세히 소개하는 영상입니다.
태국의 유기비료 생산 공장
닭 분뇨 유기질 비료 생산 라인 시운전
유기 비료 생산 라인 프로젝트
현재까지 RICHI는 100개 이상의 유기비료 생산 라인 프로젝트를 성공적으로 완료했으며, 사업 영역은 미국, 브라질, 인도, 프랑스, 네덜란드, 태국, 러시아, 멕시코 등을 포함해 70개국 이상에 걸쳐 있습니다.
미국 내 시간당 15톤 유기비료 생산 라인
이 생산 라인은 지역 내 대규모 축산 기업을 대상으로 운영됩니다. 주로 젖소와 육우의 분뇨를 주원료로 사용하고, 여기에 옥수수 줄기와 밀짚을 보충하여 토양 개량을 위한 유기질 비료 펠릿을 생산합니다. 총 투자액은 $530,000이었습니다.
브라질의 시간당 8톤 유기비료 생산 공장
이 프로젝트는 사탕수수 에탄올 공장과 목장이 협력하여 진행하는 사업입니다. 이 생산 라인은 소 분뇨와 대량의 사탕수수 찌꺼기를 혼합하여 4~6mm 크기의 유기질 비료 알갱이를 생산합니다. 생산된 비료는 해당 사탕수수 농장에 사용되며, 잉여분은 지역 유통업체에 판매됩니다.
인도 내 시간당 5톤 유기비료 생산 라인
이 생산 라인은 지역 농업 협동조합을 대상으로 운영됩니다. 물소 분뇨, 소 분뇨, 쌀겨 및 기타 농업 폐기물 등의 원료를 사용하여 입자 크기 4mm의 유기 비료를 생산합니다. 이 제품은 지역 유기농 채소 농장과 차 농장에 공급됩니다.
프랑스의 시간당 8톤 규모 바이오 유기질 비료 생산 라인
이 생산 라인은 지역 내 대규모 복합 농업 농장에 서비스를 제공합니다. 주로 젖소 분뇨, 돼지 분뇨, 밀짚 및 이와 유사한 재료를 사용하여 입자 크기가 3~4mm인 유기 비료 알갱이를 생산합니다. 총 투자액은 $230,000이었습니다.
호주의 시간당 3톤 유기질 비료 생산 라인
이 생산 라인은 한 축산 회사의 의뢰로 구축되었습니다. 양 분뇨, 소 분뇨 및 일부 임업 폐기물을 원료로 사용하여 입자 크기 4~6mm의 유기질 비료 알갱이를 생산합니다. 총 투자액은 $70,000이었습니다.
폴란드의 시간당 6톤 유기비료 생산 공장
이 생산 라인은 지역 내 대형 돼지고기 생산 업체를 위해 맞춤 제작되었습니다. 돼지 분뇨, 가금류 분뇨, 곡물 짚을 주원료로 사용하여 입자 크기 4~5mm의 과립을 생산합니다. 총 투자액은 $220,000이었습니다.
아르헨티나의 시간당 4톤 유기비료 생산 공장
이 생산 라인은 대규모 목장에 서비스를 제공합니다. 이 라인은 소 분뇨와 밀짚을 혼합하여 입자 크기가 4mm인 비료 과립을 생산합니다. 이 제품은 주로 목초지 개량과 유기농 대두의 재배 및 관리에 사용됩니다. 총 투자액은 $150,000이었습니다.
러시아의 시간당 20톤 규모 바이오 유기비료 생산 라인
이 생산 라인은 지역 내 대규모 농업 기업 그룹에 전략적으로 서비스를 제공하며, 소 분뇨, 가금류 분뇨, 이탄, 볏짚 등 다양한 원자재를 효율적으로 활용하여 입자 크기가 4~5mm인 고품질 과립을 생산합니다. 총 투자액은 $720,000이었습니다.
태국의 시간당 10톤 유기비료 생산 라인
이 생산 라인은 지역 내 대형 카사바 가공업체를 위해 구축되었습니다. 이 라인은 주로 수분 함량이 78%–82%인 카사바 껍질과 전분 가공 슬러지를 원료로 사용합니다. 전체 생산 라인에는 전용 탈수 및 건조 장비가 설치되어 있습니다.
RICHI 풋프린트
북미
유럽
남미
아프리카
아시아
오세아니아
RICHI 서비스
RICHI 유기비료 생산 라인은 고성능 장비를 활용하여 독점적인 1:1 맞춤형 서비스를 제공함으로써, 유기비료 제조 분야에서 고객사가 더 높은 품질의 유기비료를 생산할 수 있도록 지원합니다.
지난 30년 동안 RICHI는 핵심 기술 분야에서 끊임없이 혁신을 이루어내며, 생산 라인을 위한 더욱 실용적이고 내구성이 뛰어나며 고품질이면서도 효율적인 과립화 장비를 설계해 왔습니다. 또한, 고객님의 문의에 48시간 이내에 답변해 드릴 수 있도록 신뢰할 수 있는 사후 서비스 팀을 구축했습니다.
브랜드 약속
초기 상담부터 계획 확정까지, 장비 생산부터 전체 라인 설치에 이르기까지, RICHI는 모든 단계에서 귀사의 이익을 철저히 보호해 드립니다.
생산 라인이 가동된 후에도 RICHI 영업팀은 정기적인 후속 소통을 통해 귀사와 협력하여 귀사의 기업이 빛나는 미래를 만들어 나갈 수 있도록 지원하겠습니다.
맞춤형 유기비료 생산 라인
귀사의 유기비료 생산 라인에 필요한 생산 능력은 어느 정도인가요? RICHI는 소형, 중형, 대형 규모의 맞춤형 옵션을 제공하므로, 귀사에 가장 적합한 과립화 솔루션을 선택하실 수 있습니다.
시간당 5~6톤 규모의 생물 유기질 비료 생산 라인
맞춤형 유기비료 생산 라인을 구축하고자 하는 소규모 비료 공장 및 지역 비료 서비스 제공업체에 최적의 선택입니다. 가격대: $ 60,000–$ 480,000.
견적 및 상담 →
시간당 8~10톤 유기비료 생산 라인
중대형 비료 회사 및 축산 업체의 경우, 시간당 8~10톤(T/H)의 생산 능력만으로도 생산 수요를 충분히 충족시킬 수 있습니다. 가격대: $ 100,000~$ 600,000.
견적 및 상담 →
시간당 10~12톤 규모의 유기비료 생산 공장
유기비료 생산 수요가 현저히 높은 업계 선도 기업이나 수출 지향 기업의 경우, 시간당 10톤 미만의 생산 능력으로는 더 이상 충분하지 않을 수 있습니다. 가격대: $ 150,000–$ 800,000.
견적 및 상담 →
시간당 12–15톤 유기질 비료 생산 라인
대규모 비료 기업이나 국가 차원의 프로젝트는 생산 능력과 설비에 대한 요구 사항이 더 높으며, 대개 연중무휴 24시간 연속 가동이 필요합니다. 일반적으로 시간당 12~15톤 규모의 생산 라인이 최적의 솔루션입니다. 가격대: $ 200,000–$ 1,100,000.
견적 및 상담 →
시간당 15~20톤 규모의 유기비료 생산 공장
다양한 종류의 유기성 폐기물을 처리할 수 있는 단일 라인이 필요한 다국적 기업이나 순환 경제 단지의 경우, 이 처리 용량이 이상적인 선택입니다. 가격대: 1TP~5T 350,000–1TP~5T 1,500,000.
견적 및 상담 →
rICHI 소개
저희는 고객 여러분께 고품질이면서도 세심하게 설계된 전문적인 생산 장비를 제공하여, 고객 여러분이 저희 제품을 완전히 안심하고 자신 있게 사용하실 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
주요 제품 및 서비스
완전한 유기질 비료 생산 라인을 위한 맞춤형 설계.
이메일
enquiry@pelletizerequipment.com
닭 분뇨 유기비료 생산 공장
음식물 쓰레기 유기질 비료 생산 공장
RICHI는 30년 넘게 유기비료 생산 설비 산업에 깊이 관여해 왔습니다.
왜 RICH를 선택해야 할까요?
RICHI의 유기 비료 생산 라인은 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이 라인의 핵심 장비는 고품질 스테인리스강으로 제작된 주요 부품을 갖추고 있으며 CE 인증을 획득하여 뛰어난 내식성과 장기적인 운영 안정성을 보장함으로써 유지보수 비용을 효과적으로 절감합니다.
현재까지 RICHI는 2,000여 곳의 고객사에 서비스를 제공해 왔으며, 140여 개국에 펠릿 제조 장비를 수출해 왔습니다. 당사는 프로젝트 설계 및 설치부터 인력 교육에 이르기까지 턴키 서비스를 제공하며, 귀사의 지속 가능한 성장을 이끌어낼 전문적인 지원을 제공합니다.
원자재에 대한 뛰어난 적응성
RICHI 유기비료 생산 라인은 신선한 닭 분뇨, 소 분뇨, 박테리아 잔여물, 해조류 잔여물, 정원용 슬러지 등을 비롯한 다양한 유기 원료에 대해 매우 뛰어난 적응성을 제공합니다. 이러한 원료들은 어떤 비율로든 효과적으로 혼합될 수 있습니다. 수분 함량이 20%–45%인 유기 원료는 별도의 건조 공정 없이도 직접 광범위하게 과립화할 수 있습니다.
에너지 소비 감소
RICHI 기계 첨단 에너지 효율을 최우선으로 하며, 지속적으로 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이 제품의 링 다이 펠릿기는 기어-플렉시블 커플링 듀얼 구동 방식을 채택하여, 벨트 구동 방식에 비해 동력 전달 효율을 6–8% 향상시켰습니다. 시간당 10톤의 생산량을 자랑하는 이 장비는 총 220kW의 전력으로 작동하며, 이는 업계 평균인 250~280kW보다 약 15% 더 높은 효율을 보여주며, 연속 운전 조건에서도 안정적인 성능을 발휘합니다.
높은 펠릿화율
RICHI는 고품질 기계 제조에 전념하고 있습니다. FZLH 시리즈 링 다이 펠릿기는 측정된 펠릿 형성률이 97% 이상이며, 재순환률은 3% 미만입니다. 또한, 낮은 재순환률은 후속 건조, 냉각 및 선별 단계의 부하를 지속적으로 줄여주어, 기계 운영 효율을 높이고 전반적인 비료 품질을 향상시킵니다.
자주 묻는 질문
유기비료 생산 라인의 설비 조달 및 운영 단계에서는 여러 가지 어려움이 발생할 가능성이 있습니다. 다음은 여러분께 도움이 되도록 정리한 자주 묻는 질문 목록입니다.
1.유기비료 생산 라인의 투자 비용은 얼마인가요?
+
유기비료 생산 라인의 투자 비용은 라인의 생산 능력과 비료 형태(분말 또는 과립)에 따라 달라집니다:
연간 생산량 5,000 T 규모의 소형 분말 생산 라인을 구축하려면 $21,000–$48,000의 투자가 필요합니다.과립 생산 라인의 경우, 과립화, 건조 및 냉각 장비를 포함하기 위해 추가로 $21,000이 필요합니다.
연간 생산량 100,000 T 규모의 대규모 생산 라인에는 $900,000–$1.8 million이 필요합니다.유기 비료 1톤당 순이익은 $28–$38입니다. 10,000 T 규모의 프로젝트(토지 및 운전 자본 제외)는 1~1.5년 이내에 투자 회수가 가능합니다.
2.제 원료를 RICHI의 유기질 비료 과립기에 사용할 수 있나요?
+
원자재에 가축 및 가금류 분뇨, 볏짚, 박테리아 잔류물, 해조류 잔류물, 설탕 잔류물 또는 정원용 도시 하수 슬러지가 포함되어 있다면, 해당 원자재의 중금속 함량이 관련 기준을 준수하는 한 호환 가능한 것으로 간주됩니다. 참고 사항:
원료의 수분 함량이 65%를 초과할 경우, 수치를 조절하기 위해 볏짚이나 쌀겨를 첨가해야 합니다. 탄소-질소(C/N) 비율이 30을 초과할 경우, 탄소 분해를 돕기 위해 거름을 첨가해야 합니다.
3.유기 비료 생산 라인을 설치하려면 얼마나 많은 공간이 필요합니까?
+
필요한 공간은 생산 규모에 따라 다릅니다. 10,000 T 규모의 과립 생산 라인의 경우:
설비 설치 면적: 약 600 m² (보관 공간 제외).
필요한 총 면적(원자재 창고 및 전처리 구역 포함): 일반적으로 2,000 m²면 충분합니다.
4.유기비료 생산 라인의 사후 서비스 대응 시간은 어떻게 되나요?
+
문제가 발생하면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. RICHI의 사후 지원:
국내 고객: 24시간 이내에 현장 지원 서비스를 제공합니다.
해외 고객: 예비 부품은 72시간 이내에 항공으로 발송되며, PLC 시스템은 원격 진단을 지원합니다.
5.유기비료 생산 라인을 운영하려면 몇 명의 작업자가 필요한가요?
+
운영자 수는 자동화 수준에 따라 다르지만, 일반적으로 다음과 같습니다:
초기 운영 단계: 최소 4명.
완전 자동화 운영: 약 4명의 인력(감시 및 유지보수 담당).
6.비료를 생산하기 위한 발효 단계는 며칠이나 걸리나요?
+
고온 호기성 발효 조건 하에서는 분해 및 비료 숙성 과정이 7~9일 이내에 완료될 수 있습니다.
