말 사료 펠릿 제조기

말 사료 펠릿 제조기를 선택하는 방법
말 사료 펠릿 생산 사업을 위한 핵심 설비인 만큼, 자신의 필요에 완벽하게 부합하는 기계를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 이를 통해 생산 효율을 극대화하고 최종 펠릿의 품질을 보장할 수 있습니다. 장기적으로 볼 때, 이는 수익성이 매우 높은 투자입니다. 그렇다면 어떻게 선택해야 할까요? 다음 사항들을 고려해 볼 수 있습니다.
평가 장비 제조업체
전문적이고 경험이 풍부한 제조업체라면 여러분의 많은 문제를 해결해 줄 수 있습니다. 다음 측면들을 통해 해당 업체를 평가해 볼 수 있습니다:
무엇보다 먼저, 해당 기업의 장비 제조 역량을 살펴봐야 합니다. 독자적인 연구개발(R&D) 역량을 갖추고 있는지, 제품 품질이 국제 표준에 부합하는지 확인해야 합니다. 고객 리뷰와 사례 연구를 참고할 수 있으며, 또는 해당 기업의 공장을 직접 방문하여 확인할 수도 있습니다.
또한, 훌륭한 제조업체라면 문제 해결 능력을 갖추고 있어야 합니다. 귀하의 요구 사항을 전달하고, 단순히 돈을 벌기만 하려는 것이 아니라 구체적인 요구 사항에 기반해 맞춤형 솔루션을 제시할 수 있는지 확인해 보십시오.
사후 서비스 역시 중요한 기준 중 하나입니다. 신속한 수리 및 기술 지원을 제공할 수 있는 완벽한 사후 서비스 체계를 갖춘 제조업체라면 귀사의 생산이 안정적으로 운영될 수 있도록 보장해 줄 것입니다.
다음으로, 이 RICHI Machinery 말 사료 펠릿 제조기에 대해 종합적으로 소개해 드리겠습니다. 위의 선정 기준을 참고하여 이 장비가 귀하가 찾고 계신 제품인지 확인해 보시기 바랍니다.

생산량 산정
말 사료 펠릿 생산을 결정했다면, 최종 생산량을 정해야 합니다. 이를 위해서는 시장 규모, 전력 공급 상황, 예산, 향후 개발 계획 등의 요소를 고려해야 합니다. 이 경우, 다양한 모델 라인업을 갖춘 말 사료 펠릿 제조기를 찾는 것은 물론, 생산 용량에 따라 맞춤 제작이 가능한 기계를 선택한다면 훨씬 더 편리하고 걱정 없이 생산에 임할 수 있을 것입니다.

시험 자료
말 사료는 일반적으로 건초, 곡물, 프리믹스로 구성됩니다. 원료는 상당히 다양합니다. 따라서 기계를 선택할 때는 고섬유질 사료와 혼합 사료를 안정적으로 가공할 수 있는 능력을 평가하는 것이 매우 중요합니다. 해당 기계의 공급 시스템과 링 다이 롤러가 최적화되어 있는지 확인할 수 있습니다. 더 직접적인 방법은 사료 샘플을 보내어 제조사에서 직접 테스트를 진행하도록 하는 것입니다.

장비의 품질
품질은 항상 최우선으로 고려되어야 합니다. 고품질의 말 사료 펠렛 프레스는 우수한 소재로 제작되어야 하며, 유연하고 편리한 조작이 가능해야 하고, 낮은 에너지 소비로 효율적으로 작동해야 합니다. 이러한 요소들은 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다. 또한, 우수한 장비는 고장 발생 가능성이 적어 잦은 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.

예산 비용
모든 선택은 예산 범위 내에서 이루어져야 합니다. 물론 가장 먼저 고려해야 할 점은 바로 사료 펠릿 제조기. 하지만 단순히 가장 저렴한 장비에만 집중해서는 안 됩니다. 품질이 들쑥날쑥할 수 있으며, 나중에 여러 가지 문제가 발생할 수밖에 없습니다. 고품질 장비는 가격이 약간 더 비쌀 수 있지만, 효율적이고 수준 높은 생산 능력을 통해 투자 비용을 빠르게 회수하고 더 높은 수익을 올릴 수 있습니다.
말 사료 펠릿 제조기 소개
이 말 사료 펠릿 제조기는 2~12mm 크기의 펠릿을 생산할 수 있습니다. 이 기계는 증기 처리 시스템을 활용하여 펠릿 성형 전에 옥수수, 밀, 알팔파, 건초 및 미리 혼합된 사료를 부드럽게 하고 혼합합니다. 이 공정은 원료 속의 병원균을 사멸시킬 뿐만 아니라 펠릿에서 발생하는 먼지를 줄여, 말의 복통과 호흡기 질환을 효과적으로 예방합니다.
이 장비는 조작이 간편하고, 견고하며, 내구성이 뛰어나고, 효율이 높으며, 에너지 소비가 적습니다. 농장, 협동조합 및 각종 중·대형 상업용 사료 공장에 이상적입니다.
또한, 이 장비는 말 사료 펠릿뿐만 아니라 그 밖의 다양한 사료도 생산할 수 있습니다. 생산 공정과 원료 배합을 조정함으로써 양 사료, 소 사료, 돼지 사료 등 다양한 가축 및 가금류 사료도 생산할 수 있습니다. 즉, 한 대의 기계로 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다.
말 사료 펠릿 제조기는 펠릿 생산 라인에 원활하게 통합되어 연속 생산이 가능합니다. RICHI는 이 분야에서 30년의 경험을 바탕으로 고객님께 맞춤형 펠릿 생산 솔루션을 설계해 드릴 수 있습니다.
말 사료 펠릿 제조기의 기술적 구조
이 말 사료 펠릿 제조기는 엄격한 국제 ISO 및 CE 인증 테스트를 통과했습니다. 또한, 이 장비를 설계할 때 말 사료의 높은 섬유질 함량을 고려했습니다. 따라서 최상의 펠릿 제조 효과를 달성하기 위해 장비의 소재, 부품 및 구조를 최적화하고 개선했습니다.

급이 시스템
- 원자재의 특성에 따라 주파수 변환기는 공급 속도를 조절하여 자재 낭비를 방지할 수 있습니다.
- 원활한 공급을 보장하기 위해 펠릿 밀에는 사료가 엉키는 것을 방지하는 강제 공급 장치가 장착되어 있습니다.
- 급입구가 넓어져 한 번에 더 많은 원자재를 투입할 수 있습니다.

공조 시스템
- 말 사료 펠릿용 컨디셔너는 확장형 설계를 특징으로 합니다. 증기를 이용함으로써 원료의 숙성 과정을 더욱 철저하게 진행할 수 있습니다.
- 이 템퍼러는 304 스테인리스강으로 제작되어 마모가 잘 일어나지 않으며 내구성이 뛰어납니다.
- 이중 샤프트 블레이드는 원료를 지속적으로 뒤섞어 증기가 원료 깊숙이 스며들 수 있도록 합니다. 시중의 다른 제품들과 달리 주조 공정을 채택하여 내마모성이 뛰어나며, 각도 조절도 가능합니다.

펠릿화 시스템
- 링 다이, 압력 롤러, 커터는 모두 합금강으로 제작되었습니다. 이 산업용 등급의 소재는 내마모성과 내구성 측면에서 상당한 장점을 제공합니다.
- 링 다이의 노즐은 독특한 릴리스 방식의 계단식 구멍 설계를 채택하여 원료가 매끄럽게 탈형되도록 합니다. 또한, 다양한 원료 배합에 대응할 수 있도록 맞춤형 링 다이 크기와 압축 비율을 제작해 드립니다.
- 이 커터는 입자의 길이에 따라 조절이 가능합니다. 또한 정밀한 재료 절단을 위한 무단 변속 시스템이 탑재되어 있습니다. 절단된 입자는 표면이 매끄럽고 거친 부분이 없습니다.

구동 시스템
- 말 사료 펠릿 기계의 주 구동 장치는 미끄러짐 현상이 적게 발생하는 기어 방식을 채택하고 있습니다. 벨트 구동 방식에 비해 15%만큼 효율이 향상되었습니다.
- 구동 기어는 내구성을 높이기 위해 침탄 처리를 거쳤습니다. 자동 윤활 시스템이 원활한 생산을 보장합니다.
- 지멘스 모터는 고효율이며 에너지 절약형으로, 다양한 출력 옵션을 제공합니다.
- 이 변속 시스템은 SKF 베어링과 오일 씰을 사용하여 높은 효율과 저소음을 보장합니다.
고효율
고도로 자동화되어 있으며, 연속 생산이 가능합니다.
양질의 펠릿
조절된 압축 공정을 통해 매끄럽고 균열이 없는 입자를 생산합니다.
낮은 에너지 소비
가변 주파수 시스템은 불필요한 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
수리가 간편함
분해 및 유지보수가 용이한 모듈식 설계
합리적인 가격
공장 직판으로, 중개인이 수수료를 챙기지 않습니다.
말 사료 펠릿 제조기 모델 및 사양
당사는 다양한 생산 규모에 부응하기 위해 시간당 1~40톤의 생산 능력을 갖춘 8가지 모델을 설계했습니다. 가정용 사료 생산의 경우, 소형 말 사료 제조기가 좋은 선택입니다. 이 기계는 공간을 거의 차지하지 않고 구조가 간단하며 초기 투자 비용도 저렴합니다. 상업적 생산의 경우, 표준화된 펠릿 생산을 위해 산업용 말 사료 펠릿 기계를 중심으로 한 생산 라인을 구축하는 것을 권장합니다. 대략적인 가격대는 $ 50,000에서 $ 2백만 사이입니다. 당사는 공장 배치, 장비 구성, 공정 설계, 설치 및 시운전을 포함한 원스톱 서비스를 제공합니다.

| 모델 | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| 급전 전력 (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| 변조기 출력 (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| 내경 (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 완성된 펠릿 직경 (mm) | 2~12 | |||||||
| 처리량 (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
말 사료 펠릿 제조기의 용도
이 말 사료 펠릿 제조기 원료에 대해 까다롭지 않습니다. 즉, 현지에서 조달한 저렴한 원료를 사용하여 모든 성장 단계의 말에 적합한 사료 펠릿을 생산할 수 있으므로, 이를 통해 수익성을 극대화할 수 있습니다.
다양한 원료에 적합합니다

에너지 원자재
- 옥수수, 귀리, 밀가루, 밀기울…
- 말들의 일상생활과 성장을 보장하는 것.

단백질 원료
- 대두박, 해바라기박, 유채박, 알팔파박…
- 이것들은 근육과 뼈의 성장에 필요한 아미노산을 공급해 줄 수 있습니다.

섬유 원료
- 알팔파 건초, 건초, 옥수수 줄기…
- 식이섬유는 장 건강을 유지해 줍니다.

미네랄과 비타민
- 석분, 인산이칼슘, 실험용 사료, 비타민 프리믹스…
- 말의 면역 기능을 향상시키고 질병을 예방합니다.

기능성 첨가제
- 식물성 기름, 효모, 프로바이오틱스, 항산화제…
- 펠렛의 품질 향상과 말의 건강 유지.
말 사료의 전 공정 생산
일반적으로 말 사료 펠릿의 직경은 4~8mm입니다. 말 사료 생산의 각 단계마다 펠릿의 크기와 경도에 대한 요구 사항이 다릅니다. 또한, 말의 성장 요구를 충족시키기 위해 원료 배합을 유연하게 조정하는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어, 번식용 암말의 경우 번식 요구를 충족시키기 위해 더 많은 단백질과 비타민이 필요할 수 있습니다. 말 사료 펠릿 제조기는 유연한 생산 방식을 제공하므로, 다양한 사양과 배합을 갖춘 사료를 생산하는 데 이상적인 장비입니다.

어린 망아지

번식용 암말

경마

종마
말 사료 펠릿 제조기의 글로벌 사례 연구
— 리치 머시너리 —
당사의 말 사료 펠렛 제조기는 전 세계 140여 개국으로 수출되었습니다. 고성능 장비와 과학적으로 설계된 생산 라인 덕분에, 많은 고객사의 말 사료 사업이 지속적으로 수익을 창출하고 있습니다. 다음은 대표적인 사례 연구 몇 가지입니다.

독일의 6-8T/H 말 사료 펠릿 제조기
- 프로젝트 시작 시간: 프로젝트 기간: 2023년 5월
- 원료: 옥수수, 귀리, 대두박, 목초박, 미네랄 프리믹스
- 입자 크기: 4~8mm
- 고객의 요구 사항: 인건비를 절감하기 위한 완전 자동화 생산 라인
- 주요 장비: PLC 지능형 제어 시스템, SZLH350 말 사료 펠릿 제조기, 냉각 및 건조 시스템, 분쇄기, 자동 포장 저울
- 최종 연산자: 2~3명

미국 내 10~13마력용 말 사료 공급기
- 프로젝트 소요 시간: 2021년 3월
- 원자재: 옥수수, 귀리, 대두박, 알팔파, 비타민 프리믹스
- 펠릿 크기: 6~8mm
- 주요 장비: 분쇄기, 자동 배합 시스템, SZLH420 말 사료 펠릿기, 역류식 냉각기, 선별기, 자동 포장 시스템 (25~50kg)
- 고객의 요구 사항: 이 회사는 사료 제조업체로, 편리한 보관 및 운송 방안을 모색하고 있습니다. 해당 고객사는 먼지 발생을 억제하고 펠릿 파손을 최소화하는 것을 중요하게 여겼습니다.
- 해결책: 선별기를 통해 불량 펠릿을 제거함으로써, 최종 분진 발생률을 1.5% 미만으로 낮춥니다.

영국의 3-5T/H 말 사료 펠릿 제조기
이 고객사는 주로 영국의 경마 클럽에 사료를 공급하는 사료 공급업체입니다. 이에 따라 경주마에게 정확한 영양 공급을 보장하기 위해 다양한 사료 배합을 처리할 수 있는 생산 라인이 필요합니다. 당사는 이 고객을 위해 SZLH350 경주마 사료 펠릿 기계를 선정하고, 오차 범위가 ±0.2%를 넘지 않는 자동 배합 시스템을 추가했습니다.

프랑스에 설치된 시간당 5~7톤 처리 용량의 말 사료 펠릿 제조기
이 생산 라인은 주로 번식용 말과 망아지를 위한 사료를 생산합니다. 고객사가 제시한 배합에는 다양한 비타민과 미네랄이 강화되어 있으며, 암말이 빠르게 회복할 수 있도록 단백질 함량이 높게 설정되어 있습니다. 각 생산 단계에 맞춰 펠렛 밀에는 4mm와 6mm 두 가지 크기의 링 다이를 장착했습니다.

호주의 5T/H 사료 제조기
이 고객사는 대규모 목장을 운영하며, 주로 말, 소, 양과 같은 반추동물을 사육하고 있습니다. 이들은 이 목장을 설립하여 사료 생산 라인 외주 비용을 절감하고 자급자족을 달성하기 위해서입니다. 원료 배합에 포함된 신선한 건초의 수분 함량이 60%에 달하기 때문에, 말 사료 펠릿 기계 앞에 회전식 드럼 건조기를 설치했습니다. 이를 통해 매우 짧은 시간 내에 수분 함량을 15% 미만으로 효과적으로 낮추어, 최적의 펠릿 성형을 보장합니다.

말 사료 펠릿은 어떻게 생산하나요?
지속적인 생산을 위해서는 분쇄, 혼합, 과립화, 냉각, 체질, 포장 등 여러 단계가 필요한 경우가 많습니다. 먼저 전문가와 상담하는 것이 좋습니다. 전문가들은 귀사의 구체적인 요구 사항에 따라 장비를 구성하고 생산 공정을 설계하여, 귀사가 더 빨리 생산을 시작할 수 있도록 도와줄 것입니다.

1
원료 세척
원자재에서 돌이나 철가루 등을 제거하기 위함입니다. 당사는 다양한 기능을 갖춘 세척 기계를 보유하고 있습니다.
2
원료 분쇄
실제 상황에 따라 이 단계를 생략할 수도 있습니다. 원료가 너무 길 경우, 3~5mm 크기의 분말로 분쇄해야 합니다. 물론, 원료 사양이 요구 사항을 충족한다면 이 단계를 건너뛸 수 있습니다.
3
혼합 원료
계량된 원료는 믹서로 투입되어야 합니다. 여기서 패들이 모든 재료를 고르게 혼합하여, 생산되는 각 배치의 사료 펠릿이 영양적으로 균형 잡히도록 합니다.
4
펠릿화 공정
말 사료 펠릿 기계는 핵심 펠릿 제조 장비입니다. 원료는 사료 투입구를 통해 컨디셔너로 들어갑니다. 이곳의 온도는 섭씨 70~90도까지 올라가며, 이는 전분의 겔화를 촉진합니다. 원료가 끈적거리기 시작하면, 이 시점에서 압력 롤러와 링 다이가 이를 긴 띠 모양으로 압축합니다. 마지막으로 커터가 이를 균일한 크기의 펠릿으로 절단합니다.
5
냉각 구역
이 냉각기는 과립을 냉각하고 성형하여 곰팡이가 피거나 부서지는 것을 방지합니다.
6
완제품 포장
마지막으로, 자동 포장 저울을 사용하여 완제품의 무게를 정확하게 측정하고, 미리 설정된 중량에 따라 포장할 수 있습니다.
말 사료 펠릿 생산 라인의 기타 장비
원료 세척 장비

분쇄기

믹서

쿨러

컨베이어

회전식 선별기

자동 포장 저울

펄스식 집진기

왜 RICHI를 선택해야 할까요?
~를 선택함으로써 RICHI 기계, 귀사는 동물 사료 설비 생산 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 제조업체와 협력하게 되며, 신뢰할 수 있는 장기적인 파트너를 얻게 됩니다. 당사는 합리적이고 투명한 가격 정책과 효율적이며 포괄적인 사후 서비스를 제공하므로, 귀사는 안심하고 사료 생산을 진행할 수 있습니다.
탁월한 사후 서비스

말 사료 펠렛 기계가 도착하면, 당사에서 전문적인 시운전 및 인도 검사를 실시할 예정입니다. 당사 기술진이 각 생산 구역에서 장비를 반복적으로 시운전하여 장비가 기준에 부합하도록 작동하는지 확인할 것입니다. 또한, 귀사에서 당사 장비에 익숙하지 않은 경우, RICHI 기술진이 귀사 팀이 전체 생산 라인을 독자적으로 운영할 수 있을 때까지 일대일 현장 교육을 제공해 드릴 것입니다.
맞춤형 디자인

RICHI는 고객 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 전담 연구개발 및 설계 팀을 보유하고 있습니다. 당사는 모든 유형의 닭 사료 생산 요구를 충족시키기 위해 200여 종의 제품을 제공합니다. 또한 부지 계획 및 설비 배치를 포함한 전 공정 설계 서비스도 제공합니다. 사료 산업에 처음 진출하시는 분이든 이미 성숙한 생산 라인을 운영 중이신 분이든, 귀하의 요구 사항을 알려주시기만 하면 당사는 귀하의 실제 상황에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
고품질 장비 생산

생산 단계는 전체 프로젝트 실행의 핵심 단계입니다. 당사는 두 곳의 현대적인 스마트 제조 기지를 보유하고 있으며, 엄격한 품질 관리 시스템을 운영하고 있습니다. 모든 장비는 국제적 최고 수준의 기준을 충족합니다. 당사는 BV 인증, ISO9001 국제 품질 경영 시스템 인증, 유럽 CE 인증, 스위스 SGS 인증 등을 획득했습니다.

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말 사료 펠릿 제조기 가격은 얼마인가요?
말 사료 펠렛 제조 설비의 가격은 $10,000에서 $100,000 사이입니다. 생산량이 높을수록 가격도 높아집니다. 또한, 설비 구성에 따라 가격도 달라집니다. 하지만 일반적으로 이 범위 내에서 결정됩니다. 보다 구체적인 견적을 원하시면 당사의 기술 전문가에게 무료로 상담하실 수 있습니다.

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생산된 말 사료 펠릿의 품질이 좋은지 어떻게 알 수 있을까요?
먼저, 사료 알갱이의 외관을 살펴볼 수 있습니다. 양질의 사료 알갱이는 표면이 매끄럽고 갈라짐이 없어야 합니다. 또한, 말처럼 호흡기 계통이 매우 민감한 동물의 경우, 사료 알갱이에 포함된 먼지의 양도 매우 중요한 기준이 됩니다.
말은 일반적으로 이빨을 좌우로 갈아대며 씹습니다. 사료 알갱이는 적당한 단단함을 가져야 합니다. 너무 단단해서 치아를 손상시키지도, 너무 부드러워서 너무 빨리 먹다가 다치게 하지도 않아야 합니다. 손으로 꽉 쥐어 보았을 때 부서지기는 하지만 가루로 변하지 않는다면, 그 사료는 고품질입니다.
냄새로도 확인할 수 있습니다. 좋은 사료는 자연스러운 곡물과 건초 향이 나야 합니다. 신맛이 나거나 곰팡내 같은 냄새가 난다면 즉시 버리십시오. 그렇지 않으면 말이 병에 걸릴 수 있어, 오히려 해가 될 수 있습니다.
결국, 사료의 품질을 판단하는 기준은 그것이 말의 건강한 번식을 촉진하고 질병을 예방하는지 여부에 달려 있습니다.
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이 장비를 사용하여 바이오매스 펠릿을 생산할 수 있나요?
적절한 조건 하에서는 전적으로 실현 가능합니다.
바이오매스 펠릿의 생산 공정은 동물 사료의 생산 공정과 동일하며, 둘 다 압출 펠릿화 공정을 거칩니다. 다만, 이 공정은 알팔파, 볏짚, 줄기 등 더 부드러운 바이오매스 원료를 가공하는 데 더 적합합니다. 가공 과정에서 원료의 수분 함량과 크기는 적절한 범위 내에서 조절되어야 합니다. 또한, 바이오매스 펠릿을 제조할 때는 장비 구성을 조정해야 합니다. 예를 들어, 더 큰 토크를 제공하고 펠릿 성형이 더 안정적이기 때문에 일반적으로 8마력 전기 모터가 사용됩니다.
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말 사료 펠릿 제조기의 보증 기간은 얼마나 되나요?
모든 기기에는 12개월 보증과 평생 기술 지원이 제공됩니다.



