Extrusora de ração para peixes do tipo húmido
O que é a extrusora de ração para peixes do tipo húmido?
Embora também sejam capazes de produzir rações para peixes que afundam, as extrusoras de rações húmidas são mais adequadas para a produção de rações de alta qualidade, em comparação com as máquinas de rações para peixes que afundam.
Durante a peletização, utilizam vapor proveniente de uma caldeira para um condicionamento prolongado. Em combinação com o potente efeito de cisalhamento e extrusão do parafuso, as temperaturas podem atingir os 120-160 graus Celsius.
Neste ambiente de alta temperatura e alta pressão, as matérias-primas ricas em proteínas, como a farinha de peixe, a farinha de camarão e a farinha de soja, bem como as matérias-primas amiláceas, como o milho e o farelo de trigo, atingem um maior amolecimento e gelatinação, melhorando significativamente a estabilidade dos pellets na água e potenciando a absorção e a digestão por parte dos animais.
Princípio de funcionamento da extrusora de ração para peixes do tipo húmido
Após o processamento das matérias-primas numa extrusora de ração para peixes do tipo húmido, o processo envolve três etapas: condicionamento, extrusão e cisalhamento.
O vapor entra na extrusora e o parafuso empurra as matérias-primas e o vapor, de modo a que se misturem uniformemente. Durante este processo, a viscosidade das matérias-primas aumenta gradualmente.
Em seguida, entra no cilindro de peletização para continuar o processamento. O parafuso comprime e cisalha gradualmente o material a alta temperatura no interior do cilindro, formando tiras altamente plásticas.
O material é extrudido sob alta pressão a partir de uma matriz personalizada e cortado em grânulos uniformes para alimentação por um cortador rotativo de alta velocidade.
Componentes principais de uma extrusora de ração para peixes do tipo húmido
Nas explorações aquícolas modernas, a qualidade da ração determina frequentemente, de forma direta, a rentabilidade. Se também está a enfrentar dificuldades com baixas taxas de formação de pellets e estrangulamentos na produção, porque não dar uma vista de olhos à extrusora de ração para peixes do tipo húmido da RICHI Machinery? Esta máquina combina processos avançados de alta temperatura, condicionamento e cisalhamento, otimizando e melhorando continuamente a utilização dos materiais, o consumo de energia e a estabilidade do equipamento. Ao mesmo tempo que garante um elevado rendimento, produz pellets nutricionalmente completos com uma formação estável.
Condicionador de aço inoxidável
Em ambientes de trabalho com altas temperaturas, elevada humidade e elevado atrito, o modulador apresenta um design de dupla camada em aço inoxidável. Quando o interior entra em contacto direto com as matérias-primas, consegue resistir eficazmente à erosão causada por substâncias corrosivas. Ao mesmo tempo, a função de isolamento externo em aço inoxidável permite um amaciamento mais completo e duradouro dos materiais, melhorando eficazmente a estabilidade das partículas e o sabor.
Alimentador de frequência variável
O sistema de variador de frequência é ideal para o processamento de matérias-primas com características variáveis. Este sistema ajusta a velocidade do motor através de um variador de frequência. Se o material de alimentação oleoso ou húmido entrar no alimentador, este abrandará automaticamente para evitar entupimentos e a formação de arcos. Por outro lado, os materiais mais pequenos e secos podem passar rapidamente. As diferentes velocidades garantem uma alimentação contínua e estável, reduzindo a perda de material.
Câmara de granulação para moldagem sob alta pressão
A câmara de peletização é composta principalmente por um cilindro, um parafuso e um cortador. Todos os componentes são fabricados em aço-liga de grau industrial 42CrMo, resistente à corrosão causada por materiais húmidos. O parafuso apresenta um design segmentado, transportando suavemente e comprimindo repetidamente a matéria-prima. Sob diferentes diferenças de pressão, acaba por formar peletes expandidos ou compactos. O cortador macio, próximo da matriz, corta o material a alta velocidade, produzindo pellets uniformes e sem rebarbas. Para produzir pellets de diferentes tamanhos, basta trocar a matriz. Disponível em tamanhos de 0,5 a 12 mm, satisfaz as diversas necessidades alimentares de peixes, camarões e animais de estimação.
Rolamentos SKF de alta precisão
Os rolamentos SKF constituem o suporte fundamental para todos os componentes rotativos. São capazes de suportar as cargas de impacto de alta intensidade e de longa duração na câmara de granulação, garantindo uma granulação suave. Quando o motor Siemens aciona o eixo, os rolamentos SKF fixam firmemente o eixo, reduzindo as perdas de transmissão e ajudando o motor a fornecer continuamente um binário estável.
Onde é que as extrusoras de ração para peixes do tipo húmido são habitualmente utilizadas?
A extrusora de rações para peixes do tipo húmido RICHI Maxhiney é uma escolha comum na produção de rações, graças à sua grande adaptabilidade. Esta única máquina permite produzir rações em pellets de alta qualidade, quer sejam afundantes, de afundamento lento ou flutuantes. Por conseguinte, permite produzir facilmente rações tanto para peixes como para camarões, bem como para organismos terrestres, ajudando-o a atingir diversos objetivos de produção.
ração para peixes
Este equipamento permite produzir ração para peixes adequada para várias profundidades de água. A ração flutuante possui uma estrutura porosa, o que lhe permite flutuar durante longos períodos, facilitando a observação do comportamento alimentar dos peixes que vivem na superfície e o ajuste da frequência de alimentação em conformidade. A ração afundante produzida possui uma estrutura compacta, permitindo que os peixes que nadam em profundidade a engulam inteira sem poluir a água.
ração para camarões
A ração para camarões é também uma ração que afunda. A ração produzida é, geralmente, pequena e dura. Isto está em consonância com os hábitos alimentares e de beliscar dos camarões. Mais importante ainda, os grânulos afundam-se rapidamente, aumentando a taxa de sucesso dos camarões na alimentação.
ração para animais de estimação
A cozedura a alta temperatura decompõe eficazmente os fatores antinutricionais presentes nas matérias-primas. Após o consumo por animais de estimação, como gatos e cães, os alimentos podem ser digeridos e absorvidos mais rapidamente, reduzindo eficazmente a carga sobre o seu sistema digestivo.
Feed personalizado
As extrusoras de rações para peixes do tipo húmido podem ser utilizadas para produzir rações personalizadas de alta qualidade para gado e aves, tais como rações de alto rendimento para galinhas poedeiras. O processo húmido com condicionamento a vapor é mais suave, e os aditivos funcionais permitem reter uma maior percentagem de nutrientes, promovendo um crescimento mais rápido e saudável em galinhas, patos e outros animais.
Como utilizar uma extrusora de ração para peixes do tipo húmido para produzir ração que afunda e ração que flutua?
Muitos fabricantes de rações enfrentam dificuldades devido ao elevado investimento necessário para produzir rações flutuantes ou afundantes para peixes, utilizando equipamentos diferentes. Agora, esta extrusora de rações húmidas para peixes permite a produção de duas rações diferentes, bastando para isso ajustar a fórmula da matéria-prima e os parâmetros do processo, reduzindo significativamente os custos iniciais de produção. Os métodos de produção das diferentes rações são apresentados abaixo para sua referência.
Ração flutuante para peixes
- Matérias-primas: As matérias-primas têm um elevado teor de amido, pelo que a fórmula deve incluir uma grande quantidade de milho, trigo, etc. Quando as matérias-primas ricas em amido são expostas a altas temperaturas, gelatinizam-se e formam espuma com facilidade, o que pode reduzir o peso dos grânulos.
- Temperatura de processamento: Os pellets flutuantes para rações têm uma estrutura porosa. As altas temperaturas fazem com que o vapor de água se evapore e se expanda, deixando poros finos no interior das partículas, tornando-as mais leves.
- Pressão: Para que os pellets de ração flutuem, a pressão de compressão não deve ser demasiado elevada. Isto permite que o vapor de água escape. No momento em que os pellets são ejetados do molde, a pressão desaparece e o vapor de água expande-se rapidamente, abrindo o interior dos pellets e fazendo com que flutuem rapidamente. É claro que o teor de humidade durante a peletização também deve ser mantido entre 24% e 25%.
Ração para peixes que afunda
- Matérias-primas: As formulações utilizam principalmente matérias-primas proteicas fibrosas, tais como farinha de peixe, farinha de soja e farelo de trigo. Estas matérias-primas são relativamente pesadas, o que constitui uma boa base para a extrusão de rações do tipo «sinking».
- Temperatura de processamento: a ração de afundamento deve ser extrudida e granulada a temperaturas médias e baixas, para evitar a vaporização da humidade e garantir uma estrutura espessa e compacta.
- Pressão: A ração para peixes que afunda é produzida através da compactação das matérias-primas. O aumento do peso faz com que os pellets afundem. Por conseguinte, é necessária uma elevada taxa de compressão para eliminar os vazios internos. É também necessário um baixo teor de humidade para evitar que o material fique mole e difícil de moldar.
Os parâmetros da extrusora de ração para peixes do tipo húmido
Para responder às exigências de produção de fábricas de rações de várias dimensões, a RICHI Machinery concebeu dois modelos de extrusoras de rações para peixes do tipo húmido. Ambos os modelos são compactos, têm um preço razoável e são ideais para explorações de aquicultura de pequena a média dimensão ou para fábricas de rações. Para os clientes que pretendem atingir produções superiores a 1 tonelada, uma extrusora de ração para peixes do tipo húmido de duplo parafuso é a melhor escolha. A ação combinada dos dois parafusos resulta num maior grau de maturação em comparação com uma extrusora de parafuso único, tornando-a ideal para a produção de ração para peixes de alta qualidade.
Os parâmetros específicos para ambas as extrusoras encontram-se listados abaixo. Pode escolher o equipamento que melhor se adequa às suas necessidades.
| Extrusora de pellets para peixe do tipo húmido com parafuso único | ||
| Modelo | DSP-90B | DSP-135B |
| Potência do motor principal (kW) | 37 | 75 |
| Potência do motor de alimentação (kW) | 7.5 | 7.5 |
| Potência de refrigeração (kW) | 1.1 | 2.2 |
| Potência do motor de corte (kW) | 1.1 | 1.5 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 90 | 135 |
| Dimensões totais (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Capacidade (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
| extrusora de ração para peixes de duplo parafuso do tipo húmido | |||||
| Modelo | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Potência do motor principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Potência do alimentador (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potência do ar condicionado (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Especificações do condicionador | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potência do condicionador diferencial (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Especificações do Condicionador Diferencial | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Capacidade (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Estudos de caso globais sobre extrusoras de rações para peixes do tipo húmido
Atualmente, prestamos serviços na área de equipamentos para rações a clientes em mais de 140 países em todo o mundo. A RICHI Mahchenry oferece mais do que apenas extrusoras de rações para peixes do tipo húmido. A nossa equipa concebe soluções personalizadas para linhas de produção e fornece orientação especializada com base nas suas necessidades de produção, área das instalações e formulação das matérias-primas, ajudando-o a operar de forma eficiente e sem contratempos.
Japão: Extrusora de ração para peixes do tipo húmido com capacidade de 0,5 toneladas/hora
- Contexto do projeto: O setor da aquicultura de alta gama no Japão é maduro e estável. O cliente é uma pequena fábrica local de rações para peixes. Pretende produzir rações de alta gama para peixes ornamentais, destinadas à venda às explorações de aquicultura da região.
- Tipo de ração: Ração flutuante para peixes ornamentais, como koi e arowana
- Requisitos do cliente: O equipamento da linha de produção deve preservar a quantidade máxima de nutrientes presentes nas matérias-primas. Os pellets de ração devem ser capazes de flutuar durante longos períodos sem turvar a água.
- Matérias-primas: Farinha de peixe branco desengordurado, farinha de krill antártico, farinha de lula, amido de trigo, espirulina natural, óleo de peixe de alta pureza e probióticos ativos.
- Equipamento de produção: moinho de ração para peixes do tipo húmido DSP-90B, pulverizador ultrafino, misturador, secador de circulação, pulverizador, arrefecedor, balança de embalagem
- Processo de produção: O vapor da caldeira protege os nutrientes sensíveis ao calor, como o óleo de peixe e a astaxantina. Em seguida, o cliente adiciona ingredientes de alta qualidade utilizando uma máquina de revestimento por pulverização, para melhorar ainda mais a palatabilidade da ração.
Extrusora de ração para peixes do tipo húmido com capacidade de 1 tonelada/hora na Dinamarca
- Data: 2 de setembro de 2023
- Tipos de peixes de criação: Camarões
- Ingredientes: farinha de peixe, proteína em pó, farinha de centeio, óleo de peixe, etc.
- Contexto do cliente: Exploração de camarão de média dimensão. Ração para consumo próprio ou para venda a explorações locais
- Matéria-prima: Farinha de peixe, farinha de soja, farelo de arroz, pó de casca de camarão, pasta de lula
- Seleção de equipamento: extrusora de ração para peixes do tipo húmido DSP-135B, triturador, secador, misturador, pulverizador
- Motivos para a escolha do equipamento: Na altura, o cliente estava indeciso entre um peixe que se afundava máquina de produção de ração granulada e uma extrusora de ração para peixes com processo húmido. No entanto, a fórmula da sua matéria-prima consistia principalmente em ingredientes ricos em proteínas. O processamento húmido permitiria que o material amolecesse e se ligasse de forma mais completa, resultando em pellets mais densos e com melhor resistência à água. Mais importante ainda, o cliente planeava introduzir, no futuro, peixes de superfície, como a tilápia e a carpa prateada. A aquisição de uma extrusora de ração para peixes com processo húmido permitir-lhes-ia expandir o seu mercado, evitando simultaneamente um investimento em equipamento secundário.
Extrusora inteligente de ração para peixes do tipo húmido com capacidade de 1,5 toneladas/hora nos EUA
- Data: 23 de março de 2022
- Necessidades do cliente: Sendo uma fábrica de média dimensão de rações para peixes nos EUA, o cliente pretende aumentar a capacidade de produção. No entanto, enfrenta dificuldades com o consequente aumento dos custos com mão-de-obra. Por isso, procura uma linha de produção inteligente que permita reduzir os custos com mão-de-obra e, ao mesmo tempo, aumentar de forma constante a produção de rações.
- Equipamento da linha de produção: SPHS120*2 máquina extrusora flutuante para ração para peixes, pulverizador, triturador, secador, arrefecedor, balança de embalagem inteligente, sistema PLC
- Prazo de instalação: 70 dias, desde a conceção inicial até à entrega.
- Operador final: 3-4 pessoas
- Comentários dos utilizadores: Anteriormente, cada equipamento exigia um operador, e toda a linha de produção necessitava de cerca de 8 a 12 pessoas, o que resultou em custos extremamente elevados a longo prazo. Agora, basta um único operador na sala de controlo para monitorizar o sistema PLC, além de 2 a 3 inspetores, para realizar a produção em fluxo contínuo, e a produção aumentou naturalmente.
Extrusora de ração para peixes do tipo húmido com capacidade de 2 toneladas/hora, fabricada na Alemanha
- Data: 11 de março de 2021
- Necessidades do cliente: A linha de produção anterior estava desatualizada, produzindo ração flutuante para peixes com fraca resistência à água, que muitas vezes se desintegrava em poucos minutos. Isto afetava gravemente a alimentação dos peixes, causava uma poluição significativa da água e resultava em vendas fracas da ração. O cliente pretendia uma linha de produção capaz de fabricar pellets resistentes à água para ração flutuante para peixes, a fim de ajudar a expandir as vendas.
- Ingredientes ajustados: farinha de peixe, farinha de soja, amido de milho, óleo vegetal.
- Diâmetro das partículas: 2 mm, 4 mm
- Equipamento da linha de produção: extrusora de ração para peixes do tipo húmido, pulverizador, secador, arrefecedor e sistema de embalagem automático, sistema automático de triagem e embalagem
- Características do processo: A RICHI começou por melhorar as matérias-primas e adicionou uma máquina de revestimento por pulverização à linha de produção. A adição de gordura forma uma película protetora natural nos pellets de ração. Os pellets de ração podem flutuar na água durante até 12 horas sem se desintegrarem.
Como candidatar-se a uma linha de produção de ração para peixes do tipo húmido
Uma linha de produção de ração para peixes do tipo húmido abrange várias etapas fundamentais, desde o processamento da matéria-prima, passando pela peletização, secagem e embalagem. Estas etapas funcionam em conjunto para garantir uma produção de ração aquática eficiente e de alta qualidade. No entanto, as configurações das linhas de produção não são estáticas. Com base nas suas necessidades específicas, a RICHI irá conceber uma solução cientificamente fundamentada e razoável para o ajudar a reduzir custos e a aumentar a sua competitividade no mercado.
1
Limpeza da matéria-prima
O primeiro passo na linha de produção consiste na limpeza das matérias-primas. À chegada, equipamentos de limpeza, tais como tambores de ímanes permanentes e crivos de limpeza, removem completamente os pedaços de ferro e as impurezas das matérias-primas, de modo a garantir a segurança de todo o processo de produção.
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Secção de moagem
Os materiais triturados podem entrar mais facilmente na extrusora e passar sem dificuldades pelo orifício da matriz, o que resulta num maior rendimento da alimentação. Dependendo do diâmetro das partículas de alimentação, pode ser utilizado um pulverizador ou um pulverizador ultrafino.
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Secção mista
As partículas pulverizadas são submetidas a vários processos de mistura. O misturador mistura cuidadosamente, em lotes, o pó base, o pré-pó e os componentes líquidos, como o óleo de peixe. Isto garante, de forma eficaz, que as partículas finais tenham um teor nutricional uniforme e consistente.
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Secção de condicionamento e peletização
As matérias-primas processadas são transportadas para a extrusora de ração para peixes do tipo húmido através de um transportador de parafuso. Em primeiro lugar, o vapor fornecido pela caldeira desnatura o amido e as proteínas presentes nas matérias-primas, aumentando a sua viscosidade. Sob a ação da extrusão a alta temperatura e do cisalhamento do parafuso, o material expande-se ou transforma-se em ração para peixes.
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Secagem e arrefecimento
O secador de tambor absorve a humidade dos grânulos, facilitando o seu armazenamento ou transporte. Para evitar o aparecimento de bolor, os grânulos recém-produzidos também têm de ser colocados na grelha de secagem para arrefecerem e solidificarem.
6
Pulverização e Embalagem
Antes do ensacamento, pode optar por pulverizar óleo para melhorar a palatabilidade da ração, consoante as suas necessidades. Posteriormente, os pellets de ração podem ser embalados para alimentação ou venda.
Perguntas Frequentes
Aqui estão algumas perguntas frequentes. Também pode contactar-nos a qualquer momento para obter respostas.
Que materiais pode esta extrusora de ração para peixes do tipo húmido processar?
As máquinas de extrusão a húmido para rações podem ser utilizadas para processar praticamente todos os ingredientes das rações para peixes. No entanto, é importante controlar o teor de óleo na fórmula dos ingredientes, mantendo-o, em geral, abaixo de 8%.
- Ingredientes de cereais: milho, trigo, cevada, etc.
- Ingredientes proteicos: farinha de soja, farinha de peixe, farinha de camarão, farinha de ossos, etc.
- Ingredientes fibrosos: farelo de trigo, farinha de erva, farinha de alfafa, etc.
- Aditivos: óleo de peixe, vitaminas, aditivos minerais, etc.
Qual é a diferença entre peixe seco e peixe em molho? Máquina extrusora de raçõess?
A principal diferença reside no método de aquecimento. As extrusoras de parafuso a seco dependem principalmente do seu próprio atrito para aquecer e extrudar os materiais, transformando-os em pellets. A sua estrutura geral é mais simples e são mais económicas, o que as torna mais adequadas para explorações pecuárias ou pequenas fábricas de rações. As extrusoras húmidas, por outro lado, estão equipadas com uma caldeira para fornecer vapor, melhorando a qualidade e o rendimento dos pellets de ração. São mais adequadas para fábricas de processamento de rações de gama alta que dão prioridade à qualidade do produto.
Pode indicar-nos diretamente o seu orçamento e a escala de produção, e nós iremos conceber a solução final para si.
Qual é o preço da vossa extrusora de ração para peixes do tipo húmido?
O investimento em equipamento varia entre $7 000 e $160 000. Os preços específicos dependem da capacidade, da configuração e do modelo.
Quais são as políticas de garantia e manutenção do equipamento?
Oferecemos uma garantia padrão de 12 meses. Se detetar algum defeito no produto, pode contactar diretamente a nossa equipa de vendas para obter assistência. Mesmo após o período de garantia, continuamos a disponibilizar um serviço de reparação vitalício.
Por que escolher a RICHI?
Ao escolher RICHI Máquinas, irá colaborar com um fabricante com mais de 30 anos de experiência na produção de equipamento para rações animais e contará com um parceiro fiável a longo prazo. Oferecemos preços acessíveis e transparentes, a par de um serviço pós-venda eficiente e abrangente, para que possa levar a cabo a sua produção de rações com confiança.
Excelente serviço pós-venda
Após a chegada da extrusora de ração para peixes do tipo húmido, iremos realizar o comissionamento e a aceitação profissionais. Os nossos técnicos irão realizar vários testes de colocação em funcionamento do equipamento em cada secção de produção, para garantir que o equipamento funciona de acordo com as normas. Além disso, caso não esteja familiarizado com o nosso equipamento, os técnicos da RICHI irão ministrar formação individual no local até que a sua equipa consiga operar toda a linha de produção de forma autónoma.
Design personalizado
A RICHI dispõe de uma equipa dedicada de I&D e conceção para lhe prestar serviços personalizados. Oferecemos mais de 200 produtos para satisfazer todos os tipos de necessidades na produção de rações para frangos. Além disso, prestamos serviços de conceção de todo o processo, incluindo o planeamento do local e a disposição do equipamento. Quer seja novo no setor das rações ou já opere uma linha de produção consolidada, basta partilhar as suas necessidades connosco e iremos fornecer-lhe uma solução à medida, com base na sua situação concreta.
Produção de equipamento de alta qualidade
A fase de produção das máquinas constitui o elo central de toda a implementação do projeto. Dispomos de duas modernas bases de produção inteligente e aplicamos um rigoroso sistema de controlo de qualidade. Cada equipamento cumpre normas internacionais de primeira classe. A empresa obteve a certificação BV, a certificação internacional do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001, a certificação europeia CE e a certificação suíça SGS, entre outras.
