사료 압출기
적용 대상 동물 종류
RICHI 동물 사료 압출기는 단일 스크류형과 이중 스크류형으로 분류됩니다. 단일 스크류형 모델은 주로 물고기, 새우, 반려동물 사료의 소규모 생산에 사용됩니다. 이중 스크류 모델은 주로 물고기, 새우, 게와 같은 수생 동물 사료의 대규모 생산이나, 고양이와 개 등 다양한 반려동물을 위한 사료의 대규모 생산에 사용됩니다.
사료 압출기 모델
RICHI 사료 압출기 모델 간의 차이는 사용된 스크류 개수뿐만 아니라, 주 모터 출력, 급송 출력, 절단 출력, 스크류 직경 등에서도 나타납니다.
부유식 어사료 압출기
처리량 (T/H): 0.2-1.0
주 모터 출력 (kW): 37-90
나사 직경 (mm): 90-160
반려동물 사료 압출기
처리량 (T/H): 0.5-12
주 모터 출력 (kW): 55-355
나사 직경 (mm): 75-185
건식 단일 나사 압출기
처리량 (T/H): 0.2-1.0
주 모터 출력 (kW): 37-90
나사 직경 (mm): 90-160
습식 단나사 압출기 기계
처리량 (T/H): 0.5-1.0
주 모터 출력 (kW): 37-75
나사 직경 (mm): 90-135
이축 압출기 기계
처리량 (T/H): 0.5-12
주 모터 출력 (kW): 55-355
나사 직경 (mm): 75-185
생곡물 압출기
처리량 (T/H): 0.4-1.4
주 모터 출력 (kW): 55-132
나사 직경 (mm): 140-200
RICHI 사료 압출기의 장점 및 특징
RICHI Machinery는 고정밀 전문 연구개발 팀을 보유하고 있습니다. 20년 이상의 기간 동안 당사는 독자적인 기술 센터를 구축하여, 개념 설계부터 시제품 개발에 이르기까지 원활한 진행이 가능하도록 했습니다.
RICHI 사료 압출기는 최고급 소재와 독자적인 제조 기술을 활용하여, 더 폭넓은 적용 범위, 향상된 조작성, 그리고 더 다양한 맞춤화 옵션을 갖춘 고성능 기계를 제공합니다.
고압
RICHI 피드 압출기 내부의 후면이 넓고 전면이 좁은 나사 피치 설계는 점진적으로 더 강한 압축을 실현하여 압출 챔버 내에 고압 상태를 형성합니다.
고온
증기 보일러 난방 방식을 채택한 RICHI 사료 압출기는 140°C에서 200°C 사이의 온도에 손쉽게 도달할 수 있으며, 이는 기존 압출기의 내부 챔버 온도보다 두 배 높은 수준입니다.
여러 개의 다이 구멍
다양한 사료 생산 요구를 충족시키기 위해, RICHI 사료 압출기는 0.2mm에서 20mm에 이르는 다양한 다이 구멍 크기를 제공하여 고객의 다양한 압출 요구 사항을 손쉽게 충족시킵니다.
압출 사료 발전소 프로젝트
사료 압출기 구매 과정에는 수많은 결정 사항이 수반되며, 적합한 압출기를 선택하는 것은 여전히 많은 고객에게 큰 과제입니다. 사례 연구를 검토하면 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다.
작은 떠다니는 물고기 압출 사료 영국 내 발전소 프로젝트
프로젝트 배경: 영국의 한 양식 기업은 관상어 및 담수어 양식을 위한 소형 부유형 어사료 생산 라인을 필요로 했습니다. 사양으로는 펠릿 직경 1mm~3mm, 물에서 12시간 이상 부유하는 성능 등이 포함되었습니다.
해결 방안: RICHI는 핵심 설비로 DGP60-C 건식 단일 스크류 공급 압출기를 공급하였으며, 여기에 분쇄, 혼합, 건조, 냉각, 선별, 코팅 및 포장 기계로 구성된 완전한 설비 세트를 보완하여 제공했습니다. PLC 자동 제어 시스템을 적용한 이 설비는 약 200㎡의 면적을 차지합니다.
- 처리 능력: 300kg/h
- 펠렛 원료: 어분, 대두박, 옥수수 가루, 밀가루, 어유, 비타민 프리믹스
- 본체 모델 및 출력: DGP60-C, 주 모터 15kW
- 설치 기간: 15일 (시운전 포함)
01
물 위에 떠 있는 물고기 압출 사료 이란의 발전소 프로젝트
프로젝트 배경: 이란의 압출식 부유형 어류 사료 생산 라인은 주로 부유형 어류 및 새우용 압출 사료를 생산하지만, 고객사는 향후 반려동물 사료, 가금류 사료, 닭 사료, 소 사료 및 염소 사료도 생산할 수 있기를 요청했습니다.
해결 방안: 원래 2층의 배치 방식을 수평형으로 변경하고, 단일 어사료 생산 라인을 복합 생산 라인으로 업그레이드했습니다. 이 라인에는 이축 사료 압출기와 링 다이 펠릿 밀이 설치되었습니다. 다양한 종류의 사료가 동일한 냉각기와 포장기를 공유함으로써 투자 비용을 절감했습니다.
- 처리 능력: 1.5~2 t/h
- 펠렛 원료: 수입 어분, 새우 껍질 분말, 오징어 페이스트, 대두박, 밀가루, 레시틴, 복합 첨가제
- 본체 모델 및 출력: DSP200-B, 주 모터 132kW
- 설치 기간: 30일 (교육 포함)
02
가라앉는 물고기 압출 사료 ~에서의 발전소 프로젝트 우즈베키스탄
프로젝트 배경: 우즈베키스탄 고객사는 현지 대규모 양식장에 공급하기 위해 시간당 5톤 용량의 침강형 어류 사료 생산 라인을 필요로 했습니다. 사양에는 높은 펠릿 밀도, 빠른 침강 속도, 20시간 이상의 내수성이 포함되었습니다.
해결 방안: RICHI는 원료 수취, 세척, 분쇄, 배합, 혼합, 컨디셔닝, 압출, 건조, 냉각, 선별, 코팅, 포장 및 팔레트 적재 과정을 포함한 완전 자동 제어 방식의 이축 압출기를 공급했습니다.
- 처리 능력: 5t/h
- 펠릿 원료: 국내산 옥수수, 대두박, 유채박, 어분, 식용유, 미네랄
- 본체 모델 및 출력: 맞춤형 이축 압출기, 주 모터 200kW
- 설치 기간: 45일 (철골 공장 포함)
03
수생 사료 압출 공장 프로젝트 에서 볼리비아
프로젝트 배경: 양식 사업을 확장하기 위해 볼리비아 고객사는 다양한 어종에 맞춰 직경 1~6mm 범위의 부유형 및 침강형 사료를 모두 생산할 수 있는 다기능 수산 사료 생산 라인을 필요로 합니다.
해결 방안: RICHI는 DGP100 건식 사료 압출기를 핵심 설비로 공급했으며, 여기에 분쇄, 혼합, 압출, 건조, 냉각, 선별, 코팅 및 포장 장비를 보완하여 제공했습니다. 모듈식 설계로 향후 생산 능력 확장이 가능합니다.
- 처리 능력: 1t/h
- 펠렛 성분: 옥수수, 대두박, 어분, 골분, 유지, 비타민
- 본체 모델 및 출력: DGP100, 주 모터 37kW
- 설치 기간: 20일 (현장 교육 포함)
04
가라앉음 압출 사료 ~에서의 발전소 프로젝트 태국
프로젝트 배경: 태국의 한 양식장은 펠릿 직경 2~4mm, 수중 안정성 18시간 이상, 그리고 영양소 보존을 위한 저온 건조 공정을 적용한 침강형 틸라피아 사료의 생산을 요청했습니다.
해결 방안: RICHI는 저온 벨트 건조기, 역류식 냉각기, 액체 분사 코팅 시스템이 통합된 이축 공급 압출기와, 다중 배합 전환을 지원하는 PLC 자동 제어 시스템을 공급했습니다.
- 처리 능력: 1t/h
- 펠렛 원료: 현지산 쌀 부산물, 대두박, 어분, 오일, 효소 제제
- 본체 모델 및 출력: DSP135-B, 주 모터 75kW
- 설치 기간: 25일 (시운전 및 배합 최적화 포함)
05
관련 동영상
다음 두 개의 동영상은 이축 압출기에 대한 개요와 러시아산 사료 압출기 기계의 사례 연구를 소개합니다.
이축 압출기 외부 영상
어류 사료 압출기 ~에 있는 기계 러시아어
관련 장비
다양한 동물 사료의 생산 공정은 복잡하고 정교하여, 종종 사료 압출기만으로는 부족할 때가 많습니다. RICHI는 압출기 및 관련 장비 생산을 전문으로 합니다. 보조 장비가 필요하신 경우, 아래 정보를 참고하여 선택하시기 바랍니다.
해머 밀
드롭 해머 밀은 주로 옥수수, 대두박 및 기타 원료를 적절한 입자 크기로 분쇄하여 다른 원료와 균일하게 혼합되도록 하는 데 사용됩니다.
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초미세 분쇄기
이 초미세 분쇄기는 새우 사료, 어류 사료, 게 사료를 60~300 메쉬 크기의 입자로 분쇄하는 데 적합합니다.
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믹서
적정 비율로 배합되고 전처리가 완료된 원료는 후속 생산 과정에서 고품질의 균일한 입자 크기를 가진 완제품을 얻기 위해 철저하게 혼합되어야 합니다.
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메쉬 벨트 건조기
생산 라인에 설치된 스크류 컨베이어는 사일로에서 자재가 균일하게 배출되도록 합니다. 이 컨베이어의 최소 처리량은 8~10 m³/h이며, 최대 처리량은 70~80 m³/h입니다.
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자가 세척식 버킷 엘리베이터
버킷 엘리베이터는 주로 90° 각도로 자재를 운반합니다. 다른 엘리베이터에 비해 토목 공사가 덜 필요하며, 공장 높이 요구 사항도 더 낮습니다.
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진공 코팅 시스템
이 시스템은 압출기에서 생산된 고온 펠릿의 표면에 코팅을 입힙니다. 이 코팅은 표면의 기공을 통해 사료 내부로 스며들어 영양가를 높여줍니다.
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냉각 시스템
펠릿화기에서 생산된 펠릿의 온도는 약 70°C이며, 냉각 후만큼 단단하지 않습니다. 이 때문에 펠릿을 바로 포장할 수 없으므로, 냉각 시스템을 통해 냉각 및 경화 과정을 거쳐야 합니다.
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선별 시스템
RICHI는 선별 장비를 다양한 생산 단계에 맞춰 여러 시리즈로 분류하여, 다양한 사양의 자재를 선별할 수 있도록 함으로써 고객에게 최적의 구성 솔루션을 제공합니다.
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포장 시스템
자재를 10~50kg짜리 자루에 포장하며, 열봉합, 스티치 봉합 또는 하이브리드 봉합 등 다양한 봉합 방식을 선택할 수 있습니다.
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~의 전체 생산 공정 압출된 피드
수생 사료 및 반려동물 사료 원료는 사료 압출기를 사용하여 완제품으로 가공되기 전에, 원료 수령 및 세척, 분쇄, 혼합, 압출, 건조, 코팅, 냉각, 선별 및 포장이라는 7가지 주요 단계를 거칩니다. 다음 공정 분석에서는 수생 사료를 예로 들어 설명합니다:
원자재 입고 및 세척
01
수산물 사료 원료에는 어분, 대두박, 옥수수박, 유지, 비타민, 미네랄 등이 포함됩니다. 수령 및 세척 단계에서는 주로 돌, 금속, 먼지 등의 이물질을 제거하여 장비의 안전성과 사료의 위생을 확보합니다.
연삭
02
수산물 사료는 입자 크기에 있어 높은 정밀도가 요구됩니다. 이 공정에서는 해머 밀과 초미세 분쇄기를 사용하여 원료를 미세한 분말로 분쇄합니다.
믹싱
03
원료 혼합을 통해 사료에 동물 사육에 필요한 모든 영양소가 충분히 함유되도록 합니다. 이를 통해 각 성분이 균일하게 분포되도록 보장함으로써, 영양소 첨가 부족이나 부정확한 배합으로 인한 영양 불균형을 방지할 수 있습니다.
압출
04
수생 사료는 엄격한 압출 공정이 필요합니다. 먼저, 전처리 과정을 통해 원료의 응집력을 높이고 살균을 완료합니다. 그 후, 압출기를 통해 사료를 성형함으로써 부력이 뛰어난 가벼운 입자를 만들어 냅니다.
건조
05
팽창 사료는 수분 함량이 높습니다. 열풍 건조 시스템을 통해 수분을 10% 미만으로 낮추어 사료의 안정성을 확보합니다.
코팅
06
건조된 사료에는 오일 코팅 처리가 이루어집니다. 오일은 사료 표면의 미세한 기공을 통해 스며들어, 최종 제품의 영양가를 높이고 식욕을 자극합니다.
냉각 및 선별
07
코팅된 사료는 쿨러에서 실온까지 냉각되어 곰팡이 번식과 영양소 손실을 방지합니다. 그런 다음 체로 거르며 규격에 미달하는 부서진 입자를 제거합니다.
포장
08
자동 계량 및 포장 기계가 요구 사양에 따라 사료를 밀봉합니다. 곰팡이 발생과 영양소 손실을 방지하기 위해 보관 시 건조하고 통풍이 잘되며 빛이 차단된 환경이 필요합니다.
자주 묻는 질문
사료 압출기를 구매할 때, 모델 선택, 기술 사양, 사후 지원, 비용이라는 네 가지 측면에서 문제가 발생할 수 있습니다. 다음 질문들이 여러분의 우려 사항 중 일부를 해소하는 데 도움이 될 수 있습니다.
1. 제 사료 종류에는 어떤 사료 압출기가 적합할까요?
+
부유형 어류 사료, 침강형 새우 사료, 반려동물 사료, 가축 사료는 각각 장비 구조와 가공 방법에 있어 서로 다른 요구 사항을 가지고 있습니다. 해당 장비가 귀사가 목표로 하는 사료 유형을 처리할 수 있는지 확인하십시오.
2. 건식 사료 압출기 기계와 습식 사료 압출기 기계 중 어느 쪽이 더 적합할까요?
+
이는 주로 귀하의 구체적인 요구 사항에 따라 달라집니다. 건식 압출 방식은 수면 위를 떠다니는 사료에 적합하며 투자 비용이 적게 듭니다. 반면 습식 압출 방식은 가라앉는 사료에 이상적이며 품질이 더 우수하지만, 보일러나 증기 시스템이 필요합니다.
3. 단일 스크류 또는 이중 스크류 공급 압출기 중 어느 것을 선택해야 할까요?
+
이축 압출 시스템은 제형이 매우 복잡하고, 생산량이 많으며, 원료 교체가 잦은 경우에 적합하며, 단축 압출 시스템은 비용이 저렴하여 단일 제형에 적합합니다.
4. 펠릿의 직경 범위는 어떻게 되나요?
+
동물에 따라 필요한 펠렛 크기가 다르며, 예를 들어 치어에게는 0.6~1.2mm, 성어에게는 2~4mm 크기의 펠렛이 필요합니다.
5. 본체의 전원이 내 전력망 조건과 호환되나요?
+
정격 출력이 37kW, 75kW, 132kW인 사료 압출기의 공장 전기 용량을 확인해 주십시오.
6. 자동 온도 제어 및 가변 주파수 속도 조절 기능을 지원합니까?
+
정밀한 온도 제어와 커터 속도 조절은 펠릿의 성형 품질과 물 속에서의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
7. 건조, 냉각 또는 코팅 시스템과 같은 후처리 장비가 포함되어 있습니까?
+
부유 사료는 건조 및 냉각 과정이 필요한 반면, 침강 사료는 냉각만으로도 충분할 수 있으며, 코팅 공정은 기호성을 높여줍니다.
8. 여러 가지 원료 비율을 지원합니까?
+
그렇습니다만, 고지방, 고섬유질 또는 고어분 배합 사료는 사료 압출기의 나사 구조와 가열 방식에 특별한 요구 사항을 부과합니다.
9. 보증 기간은 어떻게 되나요? 예비 부품은 제때 공급되나요?
+
RICHI 압출기에는 2년 보증이 적용됩니다. 스크류, 다이, 커터와 같은 소모품의 수명 및 교체 주기는 사전에 확인해야 합니다. RICHI는 평생 공급을 보장합니다.
10. 완전한 어사료 생산 라인의 투자 예산은 얼마입니까?
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RICHI 기계‘건식 단일 나사 압출기를 사용하는 소규모 사료 압출기 생산 라인의 가격은 일반적으로 $10,000–40,000 USD입니다. 증기 보일러, 건조기, 냉각기 및 코팅 시스템을 갖춘 습식 이축 압출기를 사용하는 중규모 사료 압출기 라인의 가격은 일반적으로 $40,000–90,000 USD입니다. 대규모 사료 압출기 생산 라인은 완전 자동화된 고사양 생산을 특징으로 하며, 일반적으로 $110,000–210,000 USD의 비용이 듭니다.
