飼料押出機
対象となる動物の種類
RICHI飼料押出機は、単軸型と二軸型に分類されます。単軸型は、主に魚、エビ、ペット用飼料の小規模生産に使用されます。 ツインスクリューモデルは、主に魚、エビ、カニなどの水生動物用飼料の大規模生産や、猫や犬など様々なペット用飼料の大規模生産に使用されます。.
飼料用RICHI押出機は、魚用飼料、エビ用飼料、カニ用飼料、犬用飼料、猫用飼料、鳥用飼料、キツネ用飼料、ウサギ用飼料などを製造することができます。.
飼料押出機 機種一覧
RICHI型飼料押出機の各モデル間の違いは、使用されるスクリューの本数だけにとどまりません。主モーター出力、供給出力、切断出力、スクリュー径もモデルごとに異なります。.
浮遊型魚用飼料押出機
処理量（T/H）：0.2～1.0
主モーター出力（kW）：37～90
スクリュー径（mm）：90～160
ペットフード 押出機
処理能力（T/H）：0.5～12
主モーター出力（kW）：55～355
スクリュー径（mm）：75～185
乾式単軸押出機
処理量（T/H）：0.2～1.0
主モーター出力（kW）：37～90
スクリュー径（mm）：90～160
湿式単軸押出機 機械
処理能力（T/H）：0.5～1.0
主モーター出力（kW）：37～75
スクリュー径（mm）：90～135
二軸押出機 機械
処理能力（T/H）：0.5～12
主モーター出力（kW）：55～355
スクリュー径（mm）：75～185
生穀物用押出機
処理能力（T/H）：0.4～1.4
主モーター出力（kW）：55～132
スクリュー径（mm）：140～200
RICHI型飼料押出機の利点と特徴
RICHI Machineryは、高精度な専門の研究開発チームを擁しています。20年以上にわたり、独自の技術センターを確立し、基本設計から試作開発までをシームレスに進める体制を整えています。.
RICHI社の飼料押出機は、高品質な素材と独自の製造技術を採用しており、幅広い用途、優れた操作性、そして豊富なカスタマイズオプションを備えたハイエンドな機械を提供しています。.
高圧
RICHI送り式押出機における、後部が広く前部が狭いスクリューピッチ設計により、段階的に圧縮度が高まり、押出室内に高圧状態が生み出されます。.
高温
蒸気ボイラーによる加熱方式を採用したRICHIフィードエクストルーダーは、140°Cから200°Cの温度域を容易に達成でき、これは従来のエクストルーダーの内部チャンバー温度の2倍に相当します。.
複数のダイ穴
多様な飼料生産のニーズに応えるため、RICHI飼料押出機は0.2mmから20mmまでのダイ穴径を備えており、さまざまな押出要件に柔軟に対応します。.
押出飼料 プラントプロジェクト
飼料押出機の購入には多くの判断が伴い、適切な押出機を選定することは、多くのお客様にとって依然として大きな課題となっています。事例研究を参考にすることで、貴重な知見が得られるかもしれません。.
小さな泳ぐ魚 押出飼料 英国におけるプラントプロジェクト
プロジェクトの背景：英国のある養殖企業が、観賞魚および淡水魚の養殖向けに、小型の浮遊性魚用飼料生産ラインを必要としていました。仕様としては、ペレットの直径が1mm～3mmであり、水中で12時間以上浮遊することが求められていました。.
ソリューション：RICHI社は、中核設備としてDGP60-C型ドライ単軸供給式押出機を納入し、これに粉砕、混合、乾燥、冷却、選別、コーティング、包装の各工程用機械一式を組み合わせました。PLCによる自動制御システムを採用し、設置面積は約200㎡です。.
- 処理能力：300kg/h
- ペレットの原材料：魚粉、大豆粕、トウモロコシ粉、小麦粉、魚油、ビタミンプレミックス
- 本体型式・出力：DGP60-C、主電動機 15kW
- 設置期間：15日間（試運転を含む）
01
浮く魚 押出飼料 イランにおける発電所プロジェクト
プロジェクトの背景：イランの浮上型魚用エクストルーダー飼料生産ラインは、主に浮上型の魚およびエビ用エクストルーダー飼料を生産するものですが、顧客からは、将来的にペットフード、家禽用飼料、鶏用飼料、牛用飼料、山羊用飼料の生産も可能にするよう要望がありました。.
解決策：当初の2階のレイアウトを水平レイアウトに変更し、単一の魚用飼料ラインを複合生産ラインにアップグレードしました。ツインスクリュー式飼料押出機とリングダイ式ペレットミルを導入しました。異なる種類の飼料は冷却装置と包装機を共用することで、投資コストを削減しました。.
- 処理能力：1.5～2 t/h
- ペレットの原材料：輸入魚粉、エビ殻粉、イカペースト、大豆粕、小麦粉、レシチン、複合添加物
- 本体型式および出力：DSP200-B、主モーター 132kW
- 導入期間：30日間（研修を含む）
02
沈んでいく魚 押出飼料 ～におけるプラントプロジェクト ウズベキスタン
プロジェクトの背景：ウズベキスタンの顧客は、地元の大規模養殖場への供給を目的として、1時間あたり5トンの沈下性魚用飼料の生産ラインを必要としていました。仕様としては、高いペレット密度、速い沈下速度、および20時間を超える耐水性が求められました。.
解決策：RICHI社は、原材料の受入、洗浄、粉砕、計量、混合、コンディショニング、押出、乾燥、冷却、選別、コーティング、包装、パレタイジングまでを網羅した、完全自動制御の二軸スクリュー式押出機を提供しました。.
- 処理能力：5t/h
- ペレットの原料：地元産のトウモロコシ、大豆粕、菜種粕、魚粉、油脂、ミネラル
- 本体モデルおよび出力：特注ツインスクリュー押出機、主電動機 200kW
- 設置期間：45日間（鉄骨工場を含む）
03
水産飼料押出製造プラントプロジェクト in ボリビア
プロジェクトの背景：養殖事業を拡大するため、ボリビアの顧客は、さまざまな魚種に対応できるよう、ペレット径1～6mmの浮上性飼料と沈下性飼料の両方を生産できる多機能な水産飼料製造ラインを必要としています。.
解決策：RICHI社は、中核設備としてDGP100ドライフィード押出機を提供し、これに破砕、混合、押出、乾燥、冷却、選別、コーティング、包装の各設備を組み合わせました。モジュール式の設計により、将来の生産能力拡大にも対応可能です。.
- 処理能力：1t/h
- ペレットの原材料：トウモロコシ、大豆粕、魚粉、骨粉、油脂、ビタミン
- 本体型式・出力：DGP100、主モーター 37kW
- 導入期間：20日間（現場でのトレーニングを含む）
04
沈没 押出成形飼料 ～におけるプラントプロジェクト タイ
プロジェクトの背景：タイのある養殖場から、ペレット径2～4mm、水中安定性18時間以上、かつ栄養素を保持するための低温乾燥を施した沈下性ティラピア用飼料の製造が求められた。.
解決策：RICHI社は、低温ベルト乾燥機、向流式冷却機、液体スプレーコーティングシステム、および複数の配合への切り替えに対応したPLC自動制御システムを統合した二軸スクリュー式供給押出機を納入しました。.
- 処理能力：1t/h
- ペレットの原材料：地元産の米副産物、大豆粕、魚粉、油脂、酵素製剤
- 本体型式および出力：DSP135-B、主モーター 75kW
- 設置期間：25日間（試運転および配合の最適化を含む）
05
関連動画
以下の2本の動画では、二軸押出機の概要と、ロシア製の飼料用押出機の導入事例を紹介しています。.
二軸押出機の外観動画
魚用飼料押出機 機械を ロシア語
関連機器
各種動物用飼料の製造工程は複雑かつ精巧であり、多くの場合、飼料押出機だけでは不十分です。RICHIは、押出機および関連機器の製造を専門としています。補助機器が必要な場合は、以下の情報を参考にして選定してください。.
ハンマーミル
ドロップハンマーミルは、主にトウモロコシや大豆粕などの原料を適切な粒子サイズに粉砕し、他の原料と均一に混合できるようにするために使用されます。.
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超微粉砕機
この超微粉砕機は、エビ用飼料、魚用飼料、カニ用飼料を60～300メッシュの粒子サイズに粉砕するのに適しています。.
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ミキサー
配合・前処理済みの原材料は、その後の製造工程において高品質で粒度が均一な最終製品を得るために、徹底した混合が必要です。.
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メッシュベルト乾燥機
生産ラインに設置されたスクリューコンベヤは、サイロからの材料を均一に排出します。その最小処理能力は8～10 m³/h、最大処理能力は70～80 m³/hです。.
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自洗浄式バケットエレベーター
バケットエレベーターは、主に90°の角度で材料を搬送します。他のエレベーターと比較して、土木工事の負担が少なく、工場の高さ要件も低くて済みます。.
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真空コーティングシステム
このシステムは、押出機で製造された高温ペレットの表面にコーティングを施すものです。このコーティングは表面の細孔からペレットの内部へと浸透し、栄養価を高めます。.
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冷却システム
ペレタイザーで製造されたペレットの温度は約70°Cであり、冷却後に比べて硬さが十分ではありません。このため、そのまま包装するには適しておらず、冷却システムを通じて冷却・硬化させる必要があります。.
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スクリーニングシステム
RICHIでは、選別装置を生産工程ごとに複数のシリーズに分類しており、さまざまな仕様の材料の選別に対応することで、お客様に最適な構成ソリューションをご提供いたします。.
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包装システム
原材料を10～50kgの袋に詰め、ヒートシール、ステッチ、またはハイブリッドシールなどの密封方法を選択できます。.
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の製造工程全体 押出成形された フィード
水生飼料およびペットフードの原料は、飼料押出機を用いて完成品に加工される前に、原料の受け入れ・洗浄、粉砕、混合、押出、乾燥、コーティング、冷却、選別、そして包装という7つの主要な工程を経ます。以下の工程分析では、水生飼料を例として取り上げます：
原材料の受入および洗浄
01
水産飼料の原料には、魚粉、大豆粕、トウモロコシ粕、油脂、ビタミン、ミネラルなどが含まれます。受入・洗浄工程では、主に石、金属、粉塵などの不純物を取り除き、設備の安全性と飼料の衛生を確保します。.
研削
02
水産用飼料の製造には、粒子径の高度な精度が求められます。この工程では、ハンマーミルや超微粉砕機を用いて、原材料を微粉末に粉砕します。.
ミキシング
03
原料の混合により、飼料には動物の食事に必要なすべての栄養素が十分に含まれるようになります。これにより、各成分が均一に分散され、栄養素の添加不足や配合の不正確さによって生じる栄養バランスの乱れを防ぐことができます。.
押し出し
04
水生動物用飼料の製造には、厳格な押出条件が求められます。まず、コンディショニングを行うことで、原料の凝集性を高め、殺菌を行います。その後、押出機で飼料を成形することで、より軽量で浮力に優れた粒子が得られます。.
乾燥
05
膨張飼料は水分含有量が高い。熱風乾燥システムにより、水分含有量を10%未満に低減し、飼料の安定性を確保する。.
コーティング
06
乾燥した飼料には油がコーティングされます。この油は飼料表面の微細な孔から浸透し、最終製品に栄養分を豊富に与え、嗜好性を高めます。.
冷却と選別
07
コーティングされた飼料は、クーラー内で室温まで冷却され、カビの発生や栄養分の損失を防ぎます。その後、ふるい分けを行い、規格を満たさない破砕粒子を取り除きます。.
パッケージ
08
自動計量・包装機が、所定の仕様に従って飼料を密封します。保管にあたっては、カビの発生や栄養価の低下を防ぐため、乾燥し、風通しが良く、光を遮断できる環境が必要です。.
よくある質問
飼料押出機の購入にあたっては、機種選定、技術仕様、アフターサービス、コストという4つの観点で課題に直面することがあります。以下の質問が、皆様の懸念事項の解消に役立つかもしれません。.
1. 私の飼料の種類には、どの飼料押出機が適していますか？
+
浮上性の魚用飼料、沈下性のエビ用飼料、ペットフード、家畜用飼料は、それぞれ設備の構造や調製方法に関して異なる要件があります。対象とする飼料の種類に対応した設備であるかどうかを確認してください。.
2. ドライ式とウェット式の飼料押出機のどちらが適していますか？
+
これは主に、お客様の具体的なニーズによって異なります。乾式押出は浮上性飼料に適しており、初期投資も少なくて済みます。一方、湿式押出は沈下性飼料に最適で、より高品質な製品が得られますが、ボイラーや蒸気設備が必要となります。.
3. 単軸押出機か、二軸押出機か？
+
ツインスクリュー式は、配合が複雑で、生産量が多く、原料の切り替えが頻繁に行われる場合に適しています。一方、シングルスクリュー式はコストが低く、単一の配合に適しています。.
4. ペレットの直径の範囲はどのくらいですか？
+
動物の種類によって必要なペレットの大きさは異なります。例えば、稚魚には0.6～1.2mm、成魚には2～4mmのものが適しています。.
5. 本体の電源仕様は、私の地域の電力系統の条件に適合していますか？
+
定格出力37kW、75kW、132kWの飼料押出機の工場出荷時の電気容量を確認してください。.
6. 自動温度制御および可変周波数による速度制御に対応していますか？
+
正確な温度制御とカッター速度の調整は、ペレットの成形品質や水中の安定性に直接影響を及ぼします。.
7. 乾燥、冷却、コーティングシステムなどの後処理設備は含まれていますか？
+
浮上性飼料には乾燥と冷却が必要ですが、沈降性飼料の場合は冷却だけで済む場合もあります。コーティングシステムは嗜好性を高めます。.
8. 複数の原料比率に対応していますか？
+
はい、しかし、高脂肪、高繊維、あるいは魚粉を多く含む配合飼料では、飼料押出機のスクリュー構造や加熱方法に特別な要件が課されます。.
9. 保証期間はどのくらいですか？ 交換部品の供給は迅速に行われますか？
+
RICHIの押出機には2年間の保証が付いています。スクリュー、ダイ、カッターなどの消耗部品の耐用年数および交換サイクルについては、事前に確認する必要があります。RICHIは、これらの部品の生涯にわたる供給を保証します。.
10. 魚用飼料の完全な生産ラインの投資予算はいくらですか？
+
RICHI機械‘ドライ式単軸押出機を採用した小規模な飼料押出機ラインの価格は、通常$10,000～40,000米ドルです。 蒸気ボイラー、乾燥機、冷却機、コーティングシステムを備えた湿式二軸押出機を採用した中規模の飼料押出機ラインは、一般的に$40,000～90,000米ドルの範囲です。 大規模な飼料押出機ラインは、完全自動化された高スペックの生産を特徴としており、通常、$110,000～210,000米ドルの費用がかかります。.
