экструдер для кормов
Применимые виды животных
Экструдеры для производства кормов для животных RICHI подразделяются на одношнековые и двухшнековые. Одношнековые модели в основном используются для мелкосерийного производства кормов для рыб, креветок и домашних животных. Двухшнековые модели в основном используются для крупномасштабного производства кормов для водных животных, таких как рыба, креветки и крабы, или для крупномасштабного производства кормов для различных домашних животных, таких как кошки и собаки.
Экструдер RICHI для производства кормов может производить корма для рыб, креветок, крабов, собак, кошек, птиц, лисиц, кроликов и т.д.
экструдер для кормов Модели
Различия между моделями экструдеров RICHI выходят за рамки количества используемых шнеков. Они также различаются по мощности главного двигателя, мощности подачи, мощности резки и диаметру шнеков.
экструдерная машина для плавающего рыбьего корма
производительность (T/H): 0,2-1,0
Мощность главного двигателя (кВт): 37-90
Диаметр винта (мм): 90-160
корм для животных экструдерная машина
производительность (T/H): 0,5-12
Мощность главного двигателя (кВт): 55-355
Диаметр винта (мм): 75-185
Сухой одношнековый экструдер
производительность (T/H): 0,2-1,0
Мощность главного двигателя (кВт): 37-90
Диаметр винта (мм): 90-160
Одношнековый экструдер мокрого типа машина
производительность (T/H): 0,5-1,0
Мощность главного двигателя (кВт): 37-75
Диаметр винта (мм): 90-135
Двухшнековый экструдер машина
производительность (T/H): 0,5-12
Мощность главного двигателя (кВт): 55-355
Диаметр винта (мм): 75-185
Экструдер для сырого зерна
производительность (T/H): 0,4-1,4
Мощность главного двигателя (кВт): 55-132
Диаметр винта (мм): 140-200
Преимущества и особенности экструзионной машины для кормов RICHI
Компания RICHI Machinery располагает высокоточной и специализированной командой исследователей и разработчиков. За 20 лет мы создали независимый технологический центр, обеспечивающий плавный переход от концептуального проектирования к разработке прототипа.
В машинах для экструзии кормов RICHI используются высококачественные материалы и запатентованные технологии производства, что позволяет создать высококлассное оборудование с более широким спектром применения, повышенной работоспособностью и широкими возможностями настройки.
Высокое давление
Задний-широкий, передний-узкий шаг шнека в машинах RICHI для экструзии кормов обеспечивает постепенное сжатие, создавая условия высокого давления в экструзионной камере.
Высокая температура
Работающие на паровом котле, машины RICHI для экструзии кормов без труда достигают температуры от 140°C до 200°C - в два раза выше, чем температура внутри камеры обычных экструдеров.
Множество отверстий для штампов
Для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве кормов экструдеры RICHI предлагают отверстия в фильере от 0,2 мм до 20 мм, что позволяет легко удовлетворить ваши разнообразные потребности в экструдировании.
экструдированный корм проекты заводов
Покупка машины для экструдирования кормов связана с принятием множества решений, и выбор подходящего экструдера остается серьезной проблемой для многих клиентов. Изучение конкретных примеров может дать ценную информацию.
Маленькая плавающая рыбка экструдированный корм проект завода в Великобритании
История проекта: Британскому предприятию аквакультуры требовалась небольшая линия по производству плавающих кормов для декоративных и пресноводных рыб. Технические требования включали диаметр гранул 1 мм-3 мм и плавучесть в воде более 12 часов.
Решение: Компания RICHI поставила одношнековый экструдер сухого корма DGP60-C в качестве основного оборудования, дополненного полным комплектом оборудования для измельчения, смешивания, сушки, охлаждения, сортировки, нанесения покрытия и упаковки. Автоматизированная система управления PLC, занимающая около 200㎡.
- Производительность: 300 кг/ч
- Ингредиенты гранул: Рыбная мука, соевая мука, кукурузная мука, пшеничная мука, рыбий жир, витаминный премикс
- Модель и мощность основного агрегата: DGP60-C, главный двигатель 15 кВт
- Период установки: 15 дней (включая ввод в эксплуатацию)
01
Плавающая рыба экструдированный корм проект завода в иране
История проекта: Иранская линия по производству экструдированных плавающих рыбных кормов в основном производит экструдированные корма для плавающих рыб и креветок, в то время как клиент также запросил возможность производства кормов для домашних животных, кормов для птицы, кормов для кур, кормов для крупного рогатого скота и кормов для коз в будущем.
Решение: Первоначальная планировка второго этажа была изменена на горизонтальную, а единственная линия по производству рыбных кормов была модернизирована в линию по производству композитных материалов. Она была оснащена двухшнековым экструдером для кормов и гранулятором с кольцевой головкой. Различные типы кормов разделяют охладители и упаковочные машины, что позволяет сократить инвестиционные расходы.
- Производительность: 1,5-2 т/ч
- Ингредиенты гранул: Импортная рыбная мука, порошок из панциря креветки, паста из кальмара, соевая мука, пшеничная мука, лецитин, комплексные добавки
- Модель и мощность основного агрегата: DSP200-B, главный двигатель 132 кВт
- Период установки: 30 дней (включая обучение)
02
Тонущая рыба экструдированный корм проект завода в Узбекистан
История проекта: Для снабжения местных крупных аквакультурных хозяйств заказчику из Узбекистана требовалась линия по производству кормов для тонущей рыбы производительностью 5 тонн в час. Технические требования включали высокую плотность гранул, быструю скорость опускания в воду и водостойкость более 20 часов.
Решение: Компания RICHI предоставила двухшнековый экструдер с полностью автоматизированным управлением, включая прием сырья, очистку, измельчение, дозирование, смешивание, кондиционирование, экструзию, сушку, охлаждение, сортировку, нанесение покрытия, упаковку и укладку на поддоны.
- Производительность: 5 т/ч
- Сырье для гранул: Местная кукуруза, соевый шрот, рапсовый шрот, рыбная мука, масла, минералы
- Модель и мощность основного агрегата: Двухшнековый экструдер на заказ, главный двигатель 200 кВт
- Период установки: 45 дней (включая установку стальной конструкции)
03
Проект экструзионного завода по производству водных кормов в Боливия
История проекта: Для расширения аквакультурного производства клиенту из Боливии требуется многофункциональная линия по производству аквакормов, способная производить как плавающие, так и тонущие корма с диаметром гранул от 1 до 6 мм для различных видов рыб.
Решение:Компания RICHI поставила экструдер для сухих кормов DGP100 в качестве основного устройства, дополненного оборудованием для дробления, смешивания, экструзии, сушки, охлаждения, сортировки, нанесения покрытия и упаковки. Модульная конструкция поддерживает будущее расширение мощностей.
- Производительность: 1 т/ч
- Ингредиенты гранул: Кукуруза, соевая мука, рыбная мука, костная мука, масла, витамины
- Модель и мощность основного агрегата: DGP100, главный двигатель 37 кВт
- Период установки: 20 дней (включая обучение на месте)
04
Тонущий Экструдированный корм проект завода в Таиланд
Предыстория проекта: Тайской аквакультурной ферме требуется производство тонущего корма для тилапии с диаметром гранул 2-4 мм, водостойкостью ≥18 часов и низкотемпературной сушкой для сохранения питательных веществ.
Решение: Компания RICHI поставила двухшнековый экструдер, оснащенный низкотемпературной ленточной сушилкой, противоточным охладителем, системой нанесения жидкого покрытия методом распыления, а также системой автоматического управления с ПЛК, поддерживающей переключение между несколькими формулами.
- Производительность: 1 т/ч
- Ингредиенты гранул: Местные субпродукты риса, соевая мука, рыбная мука, масла, ферментные препараты
- Модель и мощность основного блока: DSP135-B, главный двигатель 75 кВт
- Срок установки: 25 дней (включая ввод в эксплуатацию и оптимизацию формулы)
05
Похожие видео
В следующих двух видеороликах представлен обзор двухшнекового экструдера и пример работы российской машины для экструдирования кормов.
Видео внешнего вида двухшнекового экструдера
Экструдер для производства рыбных кормов машина в Русский
Сопутствующее оборудование
Процесс производства различных кормов для животных является сложным и запутанным, поэтому зачастую требуется не просто машина для экструдирования кормов. Компания RICHI специализируется на производстве экструдеров и сопутствующего оборудования. Если вам требуется вспомогательное оборудование, пожалуйста, ознакомьтесь с приведенной ниже информацией для выбора.
Молотковая мельница
Молотковая мельница используется для измельчения кукурузы, соевой муки и других сырьевых материалов до соответствующего размера частиц, обеспечивающего равномерное смешивание с другими ингредиентами.
Еще →
Ультратонкий измельчитель
Ультратонкий измельчитель подходит для измельчения креветочного, рыбного и крабового корма на частицы размером от 60 до 300 меш.
Еще →
Смеситель
Пропорционированное и предварительно обработанное сырье требует тщательного перемешивания для получения высококачественных, равномерно гранулированных готовых продуктов в последующем производстве.
Еще →
Сушилка с сетчатой лентой
Шнековый конвейер в производственной линии обеспечивает равномерную выгрузку материалов из бункера. Его минимальная производительность составляет 8-10 м³/ч, а максимальная - 70-80 м³/ч.
Еще →
Самоочищающийся ковшовый элеватор
Ковшовый элеватор в основном транспортирует материалы под углом 90°. По сравнению с другими лифтами, он требует меньше строительных работ и имеет более низкие требования к высоте завода.
Еще →
Система вакуумного покрытия
Эта система наносит поверхностные покрытия на высокотемпературные гранулы, производимые экструдерами. Покрытие проникает через поверхностные поры внутрь корма, повышая его питательную ценность.
Еще →
Система охлаждения
Гранулы, произведенные на грануляторе, имеют температуру около 70°C и не настолько твердые, как после охлаждения. Это делает их непригодными для прямой упаковки, требующей охлаждения и закалки через систему охлаждения.
Еще →
Система скрининга
Компания RICHI разделяет просеивающее оборудование на несколько серий для использования на различных этапах производства, что позволяет просеивать материалы с различными техническими характеристиками, чтобы предоставить вам оптимальное решение по конфигурации.
Еще →
Система упаковки
Упаковывает материалы в мешки по 10-50 кг, с возможностью запайки, включая термозапайку, сшивание или гибридную запайку.
Еще →
Полный производственный процесс экструдированный корм
Прежде чем ингредиенты водных кормов и кормов для домашних животных будут переработаны в готовые кормовые продукты с помощью машины-экструдера, они проходят семь основных этапов: прием и очистка сырья, измельчение, смешивание, экструдирование, сушка, покрытие, охлаждение, сортировка и последующая упаковка. В следующем анализе процесса в качестве примера используются водные корма:
Приемка и очистка сырья
01
Ингредиенты водных кормов включают рыбную муку, соевую муку, кукурузную муку, масла, витамины, минералы и т. д. На этапе приема и очистки в первую очередь удаляются такие примеси, как камни, металл и пыль, что обеспечивает безопасность оборудования и гигиену корма.
Шлифование
02
Водные корма требуют высокой точности размера частиц. На этом этапе используются молотковые мельницы и мельницы сверхтонкого помола для измельчения сырья в мелкий порошок.
Смешивание
03
Смешивание ингредиентов обеспечивает полное обогащение корма всеми питательными веществами, необходимыми для рациона животных. Это гарантирует равномерное распределение каждого компонента, предотвращая дисбаланс в питании, вызванный неадекватным добавлением питательных веществ или неточным составом.
экструдирование
04
Водные корма требуют жестких условий экструдирования. Во-первых, кондиционирование повышает сплошность материала и обеспечивает стерилизацию. Затем экструдеры придают форму экструдированному корму, в результате чего получаются более легкие частицы с превосходной плавучестью.
Сушка
05
Экспандированный корм содержит большое количество влаги. Система сушки горячим воздухом снижает влажность ниже 10% для обеспечения стабильности корма.
Покрытие
06
Высушенный корм подвергается покрытию маслом. Масло проникает через мельчайшие поры в поверхности корма, насыщая конечный продукт питательными веществами и повышая его вкусовые качества.
Охлаждение и экранирование
07
Корм с покрытием охлаждается в холодильнике до комнатной температуры, что предотвращает рост плесени и потерю питательных веществ. Затем он просеивается для удаления частиц, не соответствующих спецификациям.
Упаковка
08
Автоматическая машина для взвешивания и упаковки запечатывает корм в соответствии с требуемыми спецификациями. Для хранения требуется сухая, хорошо проветриваемая и защищенная от света среда, чтобы предотвратить рост плесени и разрушение питательных веществ.
Часто задаваемые вопросы
При покупке машин для экструдирования кормов вы можете столкнуться с проблемами по четырем направлениям: выбор модели, технические характеристики, послепродажное обслуживание и стоимость. Следующие вопросы могут помочь решить некоторые из ваших проблем.
1. Какая машина для экструдирования кормов подходит для моего типа корма?
+
Плавающие корма для рыб, тонущие корма для креветок, корма для домашних животных и корма для скота имеют свои требования к конструкции оборудования и методам кондиционирования. Убедитесь, что оборудование поддерживает ваш целевой тип корма.
2. Какая машина для экструзии кормов подходит больше - сухая или мокрая?
+
Это в первую очередь зависит от ваших конкретных потребностей. Сухая экструзия подходит для плавающих кормов и требует меньших инвестиций; мокрая экструзия идеальна для тонущих кормов и обеспечивает более высокое качество, но требует установки котла или паровой системы.
3. Одношнековая или двухшнековая машина для экструдирования кормов?
+
Двухшнековые системы подходят для высокой сложности рецептур, большой производительности и частой смены корма; одношнековые системы отличаются более низкой стоимостью и подходят для единичных рецептур.
4. Каков диапазон диаметров гранул?
+
Для разных животных требуются гранулы разного размера, например, 0,6-1,2 мм для мальков, 2-4 мм для взрослых рыб.
5. Соответствует ли мощность основного блока условиям моей сети?
+
Подтвердите электрическую мощность завода для машин экструдера кормов мощностью 37 кВт, 75 кВт, 132 кВт.
6. Поддерживает ли он автоматический контроль температуры и частотное регулирование скорости?
+
Точный контроль температуры и регулировка скорости вращения фрезы напрямую влияют на качество формирования гранул и их стабильность в воде.
7. Включает ли оно оборудование для последующей обработки, например, системы сушки, охлаждения или нанесения покрытий?
+
Плавающие корма требуют сушки и охлаждения, в то время как тонущие корма могут нуждаться только в охлаждении; системы покрытия улучшают вкусовые качества.
8. Поддерживает ли он несколько соотношений сырья?
+
Да, но рецептуры с высоким содержанием жиров, клетчатки или рыбной муки предъявляют особые требования к конструкции шнеков и методам нагрева кормовых экструдеров.
9. Каков гарантийный срок? Своевременна ли поставка запасных частей?
+
Гарантия на экструдеры RICHI составляет 2 года. Срок службы и циклы замены быстроизнашивающихся деталей, таких как шнеки, фильеры и фрезы, должны быть подтверждены заранее. RICHI гарантирует пожизненную поставку.
10. Каков бюджет инвестиций для полной линии по производству рыбных кормов?
+
Оборудование RICHI‘Мелкие линии по производству кормов с использованием сухих одношнековых экструдеров обычно стоят $10,000-40,000 USD. Среднемасштабные линии экструдеров для производства кормов, использующие мокрые двухшнековые экструдеры с паровыми котлами, сушилками, охладителями и системами нанесения покрытий, обычно стоят от $40,000-90,000 USD. Крупномасштабные линии экструдеров для производства кормов полностью автоматизированы и обычно стоят $110,000-210,000 USD.
