카사바 펠릿 제조기
카사바 펠릿 제조기 소개
카사바 펠릿 제조기는 카사바의 장점을 더욱 효과적으로 활용할 수 있게 해줍니다. 고압 압출 공정을 통해 흩어진 카사바를 조밀하고 단단한 펠릿으로 변환합니다. 이 과정에서 증기 처리를 통해 카사바 전분이 부드러워지고 젤라틴화됩니다. 이렇게 만들어진 펠릿은 맛이 더 좋을 뿐만 아니라 가축이 소화하고 흡수하기 쉬워, 가축의 체중 증가에 직접적으로 기여합니다.
더 중요한 점은, 카사바 사료 펠릿 제조기를 통해 구성 및 기술적 세부 사항만 조정하면 고양이 배설물 처리용 펠릿도 생산할 수 있다는 것입니다. 당사는 귀사의 구체적인 요구 사항에 맞춰 펠릿 제조 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.
브라질, 태국, 베트남 및 기타 지역에서도 카사바 알코올 잔여물을 이용해 바이오매스 연료 펠릿을 생산하고 있습니다. 이 펠릿은 산업용 보일러, 지역 난방 및 주택 난방을 위한 청정 에너지원으로 판매되고 있습니다. 귀사의 생산 요구 사항을 알려주시기 바랍니다. 펠릿 제조 분야에서 30년의 경험을 쌓아온 장비 제조업체로서, 귀사가 만족할 만한 펠릿 제조 시스템을 설계해 드릴 수 있다고 확신합니다.
카사바 펠릿 기계는 어떤 원료를 가공할 수 있나요?
카사바 펠릿 제조기는 다양한 원료에 매우 잘 적응합니다. 거의 모든 종류의 카사바를 가공할 수 있습니다. 그러나 카사바 원료마다 수분 함량, 전분 함량, 섬유 구조에 상당한 차이가 있으므로, 최적의 펠릿 성형 결과를 보장하기 위해 장비 구성과 매개변수를 구체적으로 조정할 것입니다.
또한, 본격적인 과립화 공정 전에 수분 함량이 과도하거나 입자 크기가 규격에 미달하는 원료의 경우, 일반적으로 건조, 분쇄 등의 전처리 공정을 거칠 것을 권장합니다. 당사의 전문 팀이 귀사의 원료 배합에 따라 최적의 솔루션을 마련해 드릴 것입니다.
•신선한 카사바 덩어리
- 원재료: 카사바 덩어리, 카사바 뿌리
- 용도: 동물 사료
신선한 카사바 괴경의 수분 함량은 일반적으로 60%를 초과합니다. 이 상태 그대로 펠릿 제조기에 투입하면 곰팡이로 인한 막힘이 쉽게 발생하여 수율이 떨어질 수 있습니다. 이때 공기 건조나 전문 건조 장비를 사용하여 카사바의 수분 함량을 15% 미만으로 낮출 수 있습니다. 실무 경험에 따르면, 카사바 괴경을 건조한 상태로 처리할 경우 펠릿화 수율이 20%~40% 더 높아질 수 있는 것으로 나타났습니다.
• 카사바 찌꺼기
- 원료: 전분 잔류물, 알코올 잔류물
- 용도: 바이오매스 연료, 유기질 비료
이 원료는 저비용이며 식이섬유 함량이 높은 원료입니다. 식이섬유, 잔류 전분 및 유기 성분을 함유하고 있어 거친 사료 원료로 적합합니다. 사료를 가공할 때, 카사바 잔여물은 수분 함량이 크게 변동하며 섬유 구조가 느슨한 특징을 보입니다. 일반적으로 카사바 펠릿 기계에 컨디셔닝 시스템을 장착하여 섬유질과 잔류 전분을 충분히 연화시키고, 이를 통해 원료의 응집력을 향상시킬 것을 권장합니다.
• 타피오카 가루
- 원료: 건조 카사바 가루, 카사바 전분, 카사바 잔여물 분말
- 용도: 고양이 배설물 처리용 모래
분말 형태의 원료는 고탄수화물 에너지 원입니다. 전분 함량이 85-90%에 달해 옥수수를 대체할 수 있는 훌륭한 원료이며, 단가가 더 낮아 수익성이 더 우수합니다. 펠릿 제조 측면에서 볼 때, 카사바 가루는 이상적인 펠릿 원료입니다. 증기 가열 후 높은 전분 함량이 결합 효과를 충분히 발휘하여 펠릿 성형률을 향상시킵니다.
•카사바의 지상부 생물량
- 원료: 카사바 줄기, 카사바 잎, 카사바 덩굴
- 용도: 반추동물 사료
이 부분은 카사바 수확 시 발생하는 부산물입니다. 소나 양과 같은 반추동물의 거친 사료원으로 사용할 수 있습니다. 카사바 잎의 조단백질 함량은 15%~20%에 달할 수 있으며, 이는 일부 주요 목초의 함량을 훨씬 초과하므로 동물 사료의 단백질 요구량을 어느 정도 보충해 줍니다. 이러한 원료는 전반적인 섬유질 함량이 높기 때문에, 펠릿 성형을 촉진하고 더 강한 압출 압력을 가하기 위해서는 펠릿화 과정에서 더 높은 압축비가 필요합니다.
카사바 펠릿 제조기의 기술적 특징
RICHI는 고객마다 원료 배합이 다르다는 점을 잘 알고 있습니다. 카사바의 각 부위마다 다른 물리적 특성에 대응하기 위해, 카사바 펠릿 기계는 내마모성이 뛰어난 소재로 제작되었으며 더 유연한 구조를 갖추고 있습니다. 이를 통해 원료의 상태에 관계없이 안정적이고 효율적인 펠릿 생산이 보장됩니다.
- 첫째, 당사의 장비는 2mm에서 12mm에 이르는 다양한 크기의 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다. 다양한 사료 제품과 사양을 생산해야 하는 고객에게는 이를 통해 장비를 자주 교체해야 하는 비용을 절감할 수 있습니다.
- 당사의 공급 장치, 컨디셔너 및 배출구는 모두 내마모성 스테인리스강으로 제작되어 수명이 더 길어집니다.
- 이 공급기에는 주파수 변환 시스템이 장착되어 있어 공급 속도를 조절할 수 있으므로, 고객은 부담 없이 더 다양한 원료 배합을 시험해 볼 수 있습니다.
- 펠릿 형성률을 높이기 위해 당사의 공급기는 길게 설계되었습니다. 이는 원료에 포함된 전분이 겔화될 수 있는 시간이 더 길어짐을 의미합니다. 그 결과, 생산된 펠릿은 냄새가 더 좋고 동물들이 더 기꺼이 먹게 됩니다.
- 압력 롤러, 링 다이, 커터와 같은 마모 부위에는 42CrMo 강재를 사용합니다. 이는 내마모성이 뛰어난 산업용 합금강입니다.
- 카사바 펠릿 제조기는 유연성이 매우 뛰어나며, 커터와 링 다이 사이의 간격을 조절할 수 있습니다. 즉, 다양한 직경의 펠릿을 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 펠릿의 길이도 언제든지 변경할 수 있습니다.
- 기어 구동 방식은 벨트 구동 방식에 비해 효율을 15% 향상시킵니다.
- 지멘스 모터는 다양한 생산 요구를 충족하기 위해 4P, 6P, 8P 구성으로 제공됩니다.
- 이 기계는 모듈식 설계를 채택하여 조작이 간편하고 유지보수가 용이합니다.
카사바 펠릿 기계의 작동 원리
카사바 펠릿 생산은 주로 원료 공급, 전처리, 펠릿 성형의 세 단계로 이루어지는 연속 공정입니다. 카사바 펠릿 제조 기계는 고도로 자동화되어 있습니다. 처음에 매개변수만 설정해 두면, 고품질의 펠릿이 생산될 때까지 기다리기만 하면 됩니다.
분쇄 및 건조된 카사바 가루는 공급기를 통해 컨디셔너로 투입됩니다. 이곳에서 고온 증기가 카사바에 함유된 전분의 변성을 촉진하여, 원료의 가소성을 향상시킵니다.
그런 다음, 링 다이와 압력 롤러를 통해 강력한 압출 공정을 거칩니다. 원래 흩어져 있던 원료는 원통형 스트립 형태로 성형됩니다. 마지막으로, 커터가 이를 원하는 길이의 균일한 과립으로 절단합니다.
카사바 펠릿 제조기를 사용하여 펠릿을 생산할 때의 장점은 무엇인가요?
적절한 원료 배합을 통해 카사바 펠릿 기계는 고품질 사료 펠릿뿐만 아니라 연료 펠릿, 유기질 비료 펠릿, 고양이 배설물 처리용 펠릿까지 생산할 수 있어, 귀사의 시장 진출 범위를 최대한 확대하는 데 도움을 줍니다. 현재 카사바 사료 펠릿은 여전히 이 장비의 가장 주류적인 용도로 자리 잡고 있습니다. 사료 펠릿의 장점에 대해서는 아래에서 자세히 설명하겠습니다.
소화 기능 개선
카사바는 전분 함량이 높은 식품입니다. 하지만 생전분은 결정 상태이기 때문에 동물의 효소로는 쉽게 분해되지 않습니다. 컨디셔너 내부의 온도는 섭씨 70~90도까지 올라가며, 이로 인해 전분이 효과적으로 분해되어 반죽 형태로 변함으로써 동물이 더 쉽게 소화할 수 있게 됩니다.
음식물 쓰레기 줄이기
가축에게 신선한 카사바나 카사바 가루를 직접 급여하는 것에 비해, 펠렛 사료는 사료 섭취량과 기호성을 효과적으로 향상시킵니다. 고압 압축을 통해 성형된 펠릿은 파손될 가능성이 적어 사료 낭비를 효과적으로 방지합니다. 또한, 고온 처리를 통해 카사바의 풍미가 향상되어 가축에게 더 매력적이고 먹기 좋게 느껴지므로, 편식 현상을 줄여줍니다.
더 위생적
대부분의 박테리아는 섭씨 60도에서 활성을 잃습니다. 과립화 과정에서 발생하는 온도는 이보다 훨씬 높습니다. 즉, 원료에 포함된 대부분의 병원균은 이 과정에서 사실상 제거됩니다. 또한, 따뜻하고 습한 환경은 원료에 함유된 영양소를 효과적으로 보존하여 가축의 성장을 촉진합니다.
보관 및 운반이 편리합니다
펠릿화 과정을 거치면 카사바 사료의 부피가 3분의 1로 줄어듭니다. 이는 사료를 대규모로 저장하고 운송해야 하는 사료 생산자들에게 의심할 여지 없이 반가운 소식입니다. 단위 면적당 저장 및 물류 비용이 상당히 낮아집니다. 또한, 펠릿화 및 냉각 후 펠릿의 수분 함량을 13% 미만으로 낮출 수 있어 곰팡이 발생 가능성이 줄어들고 유통 기한이 효과적으로 연장됩니다.
카사바 펠릿 제조기 모델 및 사양
당사는 다양한 생산 능력 요구 사항을 충족할 수 있도록 다양한 종류의 카사바 펠릿 제조 기계를 제공합니다. 여기에서 적합한 장비를 찾지 못하셨다면, 당사 영업 담당자에게 직접 문의해 주시기 바랍니다. 당사는 맞춤형 서비스를 제공하며, 귀사의 구체적인 요구 사항에 맞춰 최적의 솔루션을 제안해 드릴 수 있습니다.
| 모델 | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| 급전 전력 (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| 변조기 출력 (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| 내경 (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 완성된 펠릿 직경 (mm) | 2~12 | |||||||
| 처리량 (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
사례 연구: 카사바 펠릿 제조기
— 리치 머시너리 —
RICHI Machienry는 전 세계 140여 개 국가 및 지역에 카사바 펠릿 제조기 및 펠릿 생산 라인을 성공적으로 납품했습니다. 뛰어난 성능과 효율적인 가공 능력으로 수많은 고객으로부터 호평을 받고 있습니다. 다음은 참고를 위해 소개하는 대표적인 사례 연구입니다.
가나에 설치된 시간당 1~2톤 용량의 카사바 펠릿 제조기
가나는 서아프리카의 주요 카사바 생산국입니다. 이 지역의 많은 소규모 카사바 가공 공장에서는 대량의 카사바 껍질이 발생하지만, 이는 대개 버려집니다. 의뢰인은 300명 이상의 가축 농가에게 서비스를 제공하는 지역 농업 협동조합입니다. 건기에는 이 지역의 양과 염소가 흔히 사료 부족에 시달립니다. 따라서 의뢰인은 무료로 확보할 수 있는 카사바 껍질을 사료 펠릿으로 가공하여 사료 구매 비용을 절감할 수 있는 소규모 사료 가공 공장을 설립하고자 합니다.
- 원자재: 카사바 껍질, 옥수수 겨, 당밀 (사료의 기호성 향상용)
- 펠릿 직경: 4~6mm 양 사료 펠릿
- 주요 장비: 분쇄기, 혼합기, SZLH250 카사바 펠릿 제조기, 냉각기, 베일러
- 프로젝트 비용: US$26,000
태국의 1T 카사바 고양이 모래 펠릿 제조기
이 고객사는 신생 반려동물 용품 제조업체입니다. 태국은 세계 주요 카사바 생산지인 만큼, 고객사는 현지 원자재의 장점을 활용하여 카사바를 원료로 한 친환경 고양이 배설물 처리용 펠릿 생산 라인을 구축하고자 했습니다. 이 고객사는 태국 및 아시아 시장을 주요 목표로 삼았습니다. 시장 경쟁력을 높이기 위해, 생산된 펠릿은 뛰어난 흡수력과 뭉침성, 낮은 분진 함량을 갖춰야 한다고 강조했습니다.
- 원자재: 카사바 전분, 카사바 식이섬유, 소량의 식물성 결합제
- 펠릿 직경: 2~4mm
- 장비: 분쇄기, 혼합기, 고양이 모래 펠릿 제조기 (컨디셔너 포함), 건조기, 냉각기, 선별 시스템, 자동 포장기
- 완제품 품질: 생산이 시작되면 펠릿 형성률은 97%에 도달하고, 분진 함량은 2% 미만이 되며, 흩어지지 않고 3~5초 이내에 빠르게 수분을 흡수할 것입니다.
브라질의 5-6T/H 카사바 펠릿 제조기
이전에는 해당 고객사가 주로 분말형 복합 사료를 생산하여 지역 목장과 중소규모 농장에 공급해 왔습니다. 그러나 표준화된 사료에 대한 시장 수요가 증가하는 한편, 분말형 사료의 보관, 운송 및 급여 과정에서 발생하는 단점이 점차 부각되면서, 고객사는 기존 생산 라인을 전면적으로 업그레이드하여 표준화된 소 사료 펠릿 생산 라인.
이 프로젝트에서 가장 큰 과제는 기존 시스템과 신규 시스템 간의 원활한 연동을 보장하는 것이었습니다. 고객사는 이미 분쇄, 혼합, 포장 과정을 통합한 분말 처리 시스템을 보유하고 있었습니다. 분말 공장에서 펠릿 공장으로의 원활한 전환을 위해, 두 시스템 사이에 버퍼 사일로를 설치하여 균일하고 안정적인 공급 속도를 확보했습니다.
- 원자재: 말린 카사바 플레이크, 옥수수 가루, 대두박, 밀기울, 프리믹스
- 펠릿 직경: 6~8mm 소 사료 펠릿
- 신규 장비: 카사바 펠릿 제조기, 냉각기, 버퍼 사일로, 자동 베일러
태국의 10톤 카사바 펠릿 제조기
이 사료 생산 라인 뛰어난 연속 생산 능력을 자랑합니다. PLC 지능형 시스템으로 제어되는 이 시스템은 각 단계를 추적하고 모니터링할 수 있습니다. 기계에 오작동이 발생하면 시스템이 즉시 경보를 발령하여, 유지보수 담당자가 가능한 한 최단 시간 내에 생산을 재개할 수 있도록 돕습니다. 또한, 포장 단계에서는 자동 포장 시스템이 사용됩니다. 이를 통해 연속적인 생산, 자동 계량 및 포장이 가능해져 수작업 개입을 줄이고 각 완제품 배치의 중량을 일관되게 유지할 수 있습니다. 이러한 고도로 자동화된 시스템 덕분에 전체 라인 운영에 필요한 작업자는 결국 3~4명에 불과합니다.
- 원자재: 말린 카사바, 카사바 부산물, 대두박, 쌀겨
- 입자 직경: 4~8mm
- 장비: 분쇄기, 2축 패들 믹서, 카사바 펠릿 프레스, 냉각 및 선별 시스템, 자동 포장 시스템, PLC 시스템
완비된 카사바 펠릿 생산 라인
지속적인 생산을 목표로 하는 사료 생산업체의 경우, 단순히 카사바 펠렛 제조기만 설치하는 것만으로는 턱없이 부족합니다. 펠렛 품질이 기준을 충족하고 생산이 효율적이며 안정적으로 이루어지도록 하기 위해서는 종종 전처리 및 후처리 단계가 필요합니다. 그렇다면 생산 공정과 장비는 어떻게 결정해야 할까요? 먼저, 사료 생산 라인의 표준 공정을 파악해 볼 수 있습니다. 둘째, 보다 정밀한 생산 계획을 원한다면 전문 제조업체에 직접 문의하는 것이 가장 좋은 방법입니다. 제조업체는 현장 평가를 실시하고 귀사의 구체적인 요구 사항에 맞춰 설계를 제안해 드릴 것이며, 이를 통해 생산 능력의 낭비나 장비 호환성 문제를 방지할 수 있습니다.
원료 준비 및 세척
생산 수요에 따라 원자재를 준비해야 하며, 원자재에 곰팡이나 부패 흔적이 없도록 반드시 확인해야 합니다. 원자재에 불순물이 포함되어 있는 경우, 세척 장치를 설치할 수 있습니다.
분쇄된 원료
크기가 큰 카사바 덩어리나 말린 카사바의 경우, 분쇄기를 사용하여 고운 가루로 갈아주는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 이후 펠릿 제조 과정이 수월해집니다.
믹싱
사료 요구 사항에 따라 원료 배합도 달라져야 합니다. 믹서를 사용하면 프리믹스, 곡물, 단백질 원료를 철저히 혼합하여 모든 펠릿에 균형 잡힌 영양을 담을 수 있습니다.
카사바 펠릿화
카사바 펠릿 기계에 필요한 컨디셔너는 가공하는 사료의 종류에 따라 다릅니다. 예를 들어, 가금류 및 가축 사료의 경우 단층 컨디셔너로 충분합니다. 반면 사료의 숙성 및 내수성에 대한 요구 사항이 더 높은 어류 및 새우 사료의 경우, 일반적으로 2층 또는 3층 컨디셔너를 사용합니다.
냉각 시스템
이 공정에서 주로 사용되는 장비는 쿨러입니다. 이 장비는 냉각 공기와 원료의 상대적 흐름을 이용하여 입자를 신속하게 냉각하고 성형함으로써, 입자가 뭉치거나 파손되는 것을 방지합니다.
포장 시스템
마지막으로, 포장 저울이 과립의 무게를 정확하게 측정하여 봉지에 담습니다. 보관 시에는 곰팡이 발생이나 해충 침입을 방지하기 위해 완성된 과립을 통풍이 잘 되고 건조한 곳에 보관하는 것이 중요합니다.
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탁월한 사후 서비스
카사바 펠릿 기계가 도착하면, 당사에서 전문적인 시운전 및 인도 검사를 실시할 예정입니다. 당사 기술진은 각 생산 구역에서 장비를 반복적으로 시운전하여 장비가 기준에 부합하도록 작동하는지 확인할 것입니다. 또한, 귀사에서 당사 장비에 익숙하지 않은 경우, RICHI 기술진이 귀사 팀이 전체 생산 라인을 독립적으로 운영할 수 있을 때까지 일대일 현장 교육을 제공할 것입니다.
맞춤형 디자인
RICHI는 고객 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 전담 연구개발 및 설계 팀을 보유하고 있습니다. 당사는 모든 유형의 닭 사료 생산 요구를 충족시키기 위해 200여 종의 제품을 제공합니다. 또한 부지 계획 및 설비 배치를 포함한 전 공정 설계 서비스도 제공합니다. 사료 산업에 처음 진출하시는 분이든 이미 성숙한 생산 라인을 운영 중이신 분이든, 귀하의 요구 사항을 알려주시기만 하면 당사는 귀하의 실제 상황에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
고품질 장비 생산
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자주 묻는 질문
다음은 자주 묻는 질문들입니다. 답변이 필요하시면 언제든지 저희에게 문의해 주시기 바랍니다.
저희는 베트남에 있는 소규모 농장인데, 사료를 직접 압축할 수 있는 카사바 펠릿 기계를 구입하고 싶습니다. 가능한가요?
네, 하지만 원자재에 대한 요구 사항이 꽤 까다롭습니다.
이미 분쇄 및 건조된 원료가 준비되어 있다면, 펠릿 밀만 사용하는 것도 충분히 가능합니다.
그러나 원료에 신선한 카사바나 수분이 많은 잔여물이 포함된 경우, 이를 펠릿 압축기에 직접 투입하면 기계의 금형이 막히거나 압력 롤러가 미끄러져 펠릿 성형 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
먼저 자연 건조시키거나, 전문 건조 장비와 분쇄기를 사용하는 것을 권장합니다.
저는 브라질에 5,000두 규모의 소 비육 농장을 운영하고 있습니다. 저희는 카사바를 펠렛 사료로 사용하고 있는데, 영양적으로 충분한가요?
사실, 충분한 영양 공급은 주로 사료 배합의 합리성에 달려 있습니다. 카사바 자체는 전분 함량이 높은 에너지원입니다. 이론적으로, 배합과 카사바 사용량에 주의를 기울인다면 카사바는 기본적으로 사료 내 탄수화물을 대체할 수 있습니다.
그러나 단백질과 미네랄 함량이 부족하며, 바로 이러한 기능성 영양소가 육우의 성장과 체중 증가의 핵심 요소입니다.
따라서 실제 적용에서는 카사바를 단독으로 사용하거나 높은 비율로 배합하는 경우는 일반적으로 없습니다. 영양 균형을 유지하기 위해 대개 대두박, 미네랄 프리믹스, 조섬유 원료 등과 함께 배합됩니다.
카사바를 원료로 하는 고양이 모래 생산 라인에 투자할 계획입니다. 저희 공장에는 이미 고양이 사료 펠렛 생산 라인이 설치되어 있습니다. 고양이 모래 생산 라인과 고양이 사료 펠렛 생산 라인의 주요 차이점은 무엇인가요? 일부 장비는 공용으로 사용할 수 있나요?
고양이 모래 생산 라인의 전반적인 공정 흐름은 식품 생산 라인의 공정 흐름과 유사합니다. 다만, 일부 장비 구성과 주요 매개변수는 조정해야 할 수도 있습니다.
예를 들어, 고양이 배설물 처리용 펠릿은 수분 흡수율과 분진 함량을 엄격하게 관리해야 합니다. 따라서 일반적으로 선별기를 사용하여 펠릿의 분진 함량을 철저히 선별합니다. 또한, 고양이 배설물 처리용 펠릿을 생산할 때는 대개 더 높은 압축비를 적용하여, 완성된 펠릿이 더 단단하고 부서지지 않도록 합니다.
카사바 펠릿 제조기 가격은 얼마인가요?
이 장비의 가격은 $10,000에서 $100,000 사이입니다. 다만, 실제 가격은 생산량과 사양에 따라 달라질 수 있습니다.
