macchina per la produzione di pellet di manioca
Introduzione alla macchina per la produzione di pellet di manioca
La manioca, un ingrediente alimentare ad alto contenuto di amido utilizzato come fonte energetica, è spesso impiegata nell'allevamento. Tuttavia, la manioca fresca ha un elevato contenuto di acqua, il che la rende soggetta alla formazione di muffe e al deterioramento durante lo stoccaggio. Inoltre, la manioca contiene sostanze antinutrizionali naturali come i glicosidi cianogenici. Il consumo diretto da parte degli animali può facilmente causare malattie o morte.
Oggi, le macchine per la produzione di pellet di manioca consentono di sfruttare al meglio le proprietà di questo tubero. Attraverso l'estrusione ad alta pressione, trasformano la manioca sfusa in pellet densi e compatti. Durante questo processo, il trattamento a vapore ammorbidisce e gelatinizza l'amido di manioca. I pellet così ottenuti non solo hanno un sapore migliore, ma sono anche più facilmente digeribili e assorbibili dagli animali, contribuendo direttamente al loro aumento di peso.
Ma soprattutto, le macchine per la produzione di pellet di manioca possono essere utilizzate anche per la produzione di lettiera per gatti, richiedendo solo alcune modifiche alla configurazione e ai dettagli tecnici. Siamo in grado di personalizzare una soluzione di pellettizzazione in base alle vostre esigenze specifiche.
In Brasile, Thailandia, Vietnam e in altre regioni, i residui dell'alcol di manioca vengono utilizzati anche per produrre pellet da biomassa. Questi vengono venduti come fonte di energia pulita per caldaie industriali, teleriscaldamento e riscaldamento residenziale. Potete comunicarci le vostre esigenze di produzione. In qualità di produttori di impianti con 30 anni di esperienza nella pellettizzazione, siamo certi di poter progettare un sistema di pellettizzazione in grado di soddisfarvi.
Quali materiali può lavorare una macchina per la produzione di pellet di manioca?
Le macchine per la produzione di pellet di manioca sono altamente adattabili a diverse materie prime. Sono in grado di lavorare quasi ogni tipo di manioca. Tuttavia, a causa delle notevoli differenze nel contenuto di umidità, nel contenuto di amido e nella struttura delle fibre tra le diverse materie prime di manioca, apporteremo modifiche specifiche alla configurazione e ai parametri dell'attrezzatura per garantire risultati ottimali nella produzione dei pellet.
Inoltre, prima della granulazione vera e propria, per le materie prime con un contenuto di umidità eccessivo o con dimensioni non conformi, consigliamo generalmente un pretrattamento che comprende solitamente l'essiccazione, la polverizzazione e altre fasi. Il nostro team di professionisti elaborerà la soluzione più adatta in base alla composizione della vostra materia prima.
•Pezzi di manioca fresca
- Materie prime: pezzi di manioca, radici di manioca
- Destinazione d'uso: mangimi
I tuberi freschi di manioca presentano solitamente un contenuto di umidità superiore al 60%. L'immissione diretta in un impianto di pellettizzazione in questo stato può facilmente causare intasamenti dovuti alla formazione di muffa, riducendo la resa. A questo punto, il contenuto di umidità della manioca può essere ridotto al di sotto del 15% mediante essiccazione all'aria o utilizzando attrezzature di essiccazione professionali. L'esperienza ha dimostrato che la resa di pellettizzazione può essere superiore del 20%-40% quando i tuberi di manioca sono allo stato secco.
• Residui di manioca
- Materie prime: residui di amido, residui di alcol
- Applicazione: combustibile da biomassa, fertilizzante organico
Si tratta di una materia prima economica e ricca di fibre. Contiene fibre, amido residuo e componenti organici, il che la rende una fonte adeguata di fibra alimentare. Durante la lavorazione dei mangimi, i residui di manioca presentano notevoli variazioni nel tenore di umidità e hanno una struttura fibrosa friabile. In genere consigliamo di dotare il mulino a pellet di un sistema di condizionamento per ammorbidire a fondo le fibre e l'amido residuo, migliorando così la coesione del materiale.
• Farina di tapioca
- Materie prime: farina di manioca essiccata, amido di manioca, polvere di residui di manioca
- Destinazione d'uso: Lettiera per gatti
Le materie prime in polvere rappresentano una fonte energetica ad alto contenuto di carboidrati. Con un contenuto di amido dell'85-90%, possono costituire un valido sostituto del mais e, grazie al loro prezzo unitario più contenuto, garantiscono un margine di profitto più elevato. Dal punto di vista della pellettizzazione, la farina di manioca è una materia prima ideale. Dopo il riscaldamento a vapore, il suo elevato contenuto di amido esercita appieno il suo effetto legante, migliorando così il tasso di formazione dei pellet. Nella produzione effettiva, i produttori aggiungono l'amido di manioca come ingrediente ausiliario a varie formulazioni di mangimi per aumentare la resa.
•Biomassa fuori terra della manioca
- Materie prime: steli di manioca, foglie di manioca, rami di manioca
- Destinazione d'uso: mangimi per ruminanti
Questa parte è un sottoprodotto della raccolta della manioca. Può essere utilizzata come fonte di fibra grezza per i ruminanti, quali bovini e ovini. Il contenuto di proteine grezze nelle foglie di manioca può raggiungere il 15-20%, superando di gran lunga quello di alcune delle principali erbe da pascolo e integrando così, in una certa misura, il fabbisogno proteico della dieta animale. Queste materie prime hanno un elevato contenuto complessivo di fibre, che richiede un rapporto di compressione più elevato durante la pellettizzazione per favorire la formazione dei pellet con una pressione di estrusione maggiore.
Caratteristiche tecniche delle macchine per la produzione di pellet di manioca
RICHI è consapevole che la composizione delle materie prime varia da cliente a cliente. Per adattarsi alle diverse proprietà fisiche delle varie parti della manioca, la macchina per la pellettizzazione della manioca è realizzata con materiali più resistenti all'usura e presenta una struttura più flessibile. Ciò garantisce una pellettizzazione stabile ed efficiente indipendentemente dalle condizioni della materia prima.
- In primo luogo, i nostri impianti sono in grado di produrre pellet per mangimi di diverse dimensioni, da 2 a 12 mm. Per i clienti che devono produrre una vasta gamma di prodotti e specifiche diverse, ciò consente di risparmiare sui costi legati al frequente cambio di attrezzature.
- Il nostro alimentatore, il condizionatore e la bocca di scarico sono tutti realizzati in acciaio inossidabile resistente all'usura, garantendo così una maggiore durata.
- L'alimentatore è dotato di un sistema di conversione di frequenza che consente di regolare la velocità di alimentazione, permettendo così ai clienti di sperimentare diverse formulazioni di materia prima senza preoccupazioni.
- Per migliorare la velocità di formazione dei pellet, il nostro alimentatore presenta un design allungato. Ciò significa che l'amido contenuto nelle materie prime ha più tempo per gelatinizzarsi. I pellet così ottenuti hanno un odore più gradevole e risultano più appetibili per gli animali.
- Per i componenti soggetti a usura, quali rulli di pressione, matrici ad anello e lame, utilizziamo acciaio 42CrMo. Si tratta di un acciaio legato di qualità industriale con elevata resistenza all'usura.
- Le macchine per la produzione di pellet di manioca sono estremamente versatili e la distanza tra la lama e la matrice ad anello è regolabile. In altre parole, non solo è possibile ottenere pellet di diversi diametri, ma anche modificarne la lunghezza in qualsiasi momento.
- La trasmissione a ingranaggi migliora l'efficienza del 151% rispetto alla trasmissione a cinghia.
- I motori Siemens sono disponibili nelle configurazioni 4P, 6P e 8P per soddisfare le diverse esigenze produttive.
- La macchina presenta una struttura modulare, che la rende semplice da utilizzare e di facile manutenzione.
Principio di funzionamento della macchina per la produzione di pellet di manioca
La produzione di pellet di manioca è un processo continuo che prevede principalmente tre fasi: alimentazione, condizionamento e pellettizzazione. Le macchine per la produzione di pellet di manioca sono altamente automatizzate. È sufficiente impostare i parametri all'inizio e poi attendere che vengano prodotti pellet di alta qualità.
La farina di manioca macinata ed essiccata viene immessa nel condizionatore tramite un alimentatore. Qui, il vapore ad alta temperatura favorisce la denaturazione dell'amido contenuto nella manioca, migliorando così la plasticità del materiale.
Successivamente, viene sottoposto a una forte estrusione tramite una matrice ad anello e dei rulli di pressione. Il materiale, inizialmente sfuso, viene modellato in un nastro cilindrico. Infine, una taglierina lo taglia in granuli uniformi della lunghezza desiderata.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di macchine per la produzione di pellet di manioca?
Con la giusta formulazione delle materie prime, le macchine per la produzione di pellet di manioca possono produrre non solo pellet per mangimi di alta qualità, ma anche pellet combustibili, pellet di fertilizzante organico e pellet per lettiere per gatti, aiutandovi ad ampliare notevolmente la vostra presenza sul mercato. Attualmente, i pellet di mangime a base di manioca rimangono l'applicazione più diffusa di queste attrezzature. I vantaggi dei pellet di mangime saranno discussi di seguito.
Migliore digestione
La manioca è un alimento ricco di amido. Tuttavia, l'amido grezzo si presenta in uno stato cristallino, che non viene facilmente scomposto dagli enzimi degli animali. La temperatura all'interno di un condizionatore può raggiungere i 70-90 gradi Celsius, scomposto efficacemente l'amido e trasformandolo in una pasta, rendendolo più facile da digerire per gli animali.
Ridurre lo spreco alimentare
Rispetto all'alimentazione diretta del bestiame con manioca fresca o farina di manioca, il mangime in pellet migliora efficacemente l'assunzione di mangime e l'appetibilità. I pellet, formati tramite compressione ad alta pressione, sono meno soggetti a rottura, prevenendo efficacemente lo spreco di mangime. Inoltre, il trattamento ad alta temperatura esalta il sapore della manioca, rendendola più appetibile e gradevole per gli animali, riducendo così la tendenza a essere schizzinosi nel mangiare.
Più igienico
La maggior parte dei batteri perde la propria attività a 60 gradi Celsius. La temperatura generata durante la granulazione è molto più elevata. Ciò significa che la maggior parte degli agenti patogeni presenti nelle materie prime viene sostanzialmente eliminata durante questo processo. Inoltre, l'ambiente caldo e umido trattiene efficacemente le sostanze nutritive presenti nelle materie prime, favorendo così una migliore crescita degli animali.
Pratico da riporre e trasportare
Dopo la pellettizzazione, il volume dei mangimi a base di manioca si ridurrà di un terzo. Si tratta indubbiamente di una buona notizia per i produttori di mangimi che devono immagazzinare e trasportare mangimi su larga scala. I costi di stoccaggio e logistica per unità di superficie sono notevolmente inferiori. Inoltre, il contenuto di umidità dei pellet dopo la pellettizzazione e il raffreddamento può essere ridotto al di sotto del 13,1% (TP4T), rendendoli meno soggetti alla formazione di muffa e prolungandone efficacemente la durata di conservazione.
Modelli e parametri delle macchine per la produzione di pellet di manioca
Offriamo una vasta gamma di macchine per la produzione di pellet di manioca in grado di soddisfare diverse esigenze in termini di capacità produttiva. Se non riuscite a trovare l'attrezzatura giusta qui, vi invitiamo a contattare direttamente il nostro staff commerciale. Offriamo servizi di personalizzazione e possiamo elaborare una soluzione su misura per le vostre esigenze specifiche.
| Modello | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potenza di alimentazione (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potenza del modulatore (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diametro interno dello stampo (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 2~12 | |||||||
| Produzione (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Caso di studio su Macchina per la produzione di pellet di manioca
- Richi Machinery -
RICHI Machinery ha fornito con successo macchine per la produzione di pellet di manioca e linee di pellettizzazione in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo. Le sue prestazioni eccellenti e l'elevata efficienza di lavorazione le hanno valso il riconoscimento di numerosi clienti. Di seguito sono riportati alcuni casi di studio rappresentativi a titolo di riferimento.
Macchina per la produzione di pellet di manioca da 1-2 t/h in Ghana
Il Ghana è uno dei principali produttori di manioca dell'Africa occidentale. Molti piccoli impianti di lavorazione della manioca presenti nella regione producono grandi quantità di bucce di manioca, che spesso vengono scartate. Il cliente è una cooperativa agricola locale che serve oltre 300 allevatori. Durante la stagione secca, le greggi locali di pecore e capre devono spesso affrontare carenze di mangime. Pertanto, il cliente intende creare un impianto di trasformazione di mangimi su piccola scala per trasformare le bucce di manioca di scarto in pellet, riducendo così il costo di acquisto dei mangimi.
- Materie prime: Bucce di manioca, crusca di mais, melassa (per migliorare l'appetibilità del mangime)
- Diametro del pellet: Pellets per mangimi ovini da 4-6 mm
- Attrezzatura principale: Frantoio, miscelatore, pressa per pellet di manioca SZLH250, raffreddatore, imballatrice
- Costo del progetto: 1.000.000 di dollari
Impianto per la produzione di pellet di manioca da 1 tonnellata in Thailandia
Il cliente è un nuovo produttore di articoli per animali domestici. Poiché la Thailandia è una delle principali regioni produttrici mondiali di manioca, il cliente desiderava sfruttare i vantaggi offerti dalle materie prime locali per realizzare una linea di produzione di pellet ecologici per lettiere per gatti a base di manioca. Il cliente ha puntato sui mercati thailandese e asiatico. Per migliorare la competitività sul mercato, il cliente ha sottolineato che i pellet prodotti dovevano avere un'eccellente capacità di assorbimento dell'acqua, un'ottima capacità agglomerante e un basso contenuto di polvere.
- Materie prime: Amido di manioca, fibra di manioca, una piccola quantità di legante vegetale
- Diametro del pellet: 2-4 mm
- Attrezzatura: Frantumatore, miscelatore, macchina per pellet di lettiera per gatti (con condizionatore), essiccatoio, raffreddatore, sistema di vagliatura, confezionatrice automatica
- Qualità del prodotto finito: Una volta avviata la produzione, la velocità di formazione dei pellet raggiungerà i 971 t/h, il contenuto di polvere sarà inferiore al 21% e il prodotto assorbirà rapidamente l'acqua in 3-5 secondi senza disperdersi.
Macchina per la produzione di pellet di manioca da 5-6 t/h in Brasile
In precedenza, il cliente produceva principalmente mangimi composti in polvere, rifornendo allevamenti regionali e aziende agricole di piccole e medie dimensioni. Tuttavia, a causa della crescente domanda di mangimi standardizzati sul mercato, unita agli svantaggi sempre più evidenti dei mangimi in polvere in termini di stoccaggio, trasporto e somministrazione, il cliente ha deciso di rinnovare completamente la propria linea di produzione esistente per realizzare una linea standardizzata linea di produzione di pellet per mangimi bovini.
Una delle principali sfide di questo progetto è stata garantire un'integrazione perfetta tra il vecchio e il nuovo sistema. Il cliente disponeva già di un impianto per polveri che integrava le fasi di frantumazione, miscelazione e confezionamento. Per garantire una transizione fluida dall'impianto per polveri a quello per pellet, abbiamo installato un silo di compensazione tra i due, assicurando una portata di alimentazione uniforme e stabile.
- Materie prime: Fiocchi di manioca essiccata, farina di mais, farina di soia, crusca di frumento, premiscela
- Diametro del pellet: Pellets per mangimi bovini da 6-8 mm
- Nuove attrezzature: Pressa per pellet di manioca, raffreddatore, silo di stoccaggio, imballatrice automatica
Macchina per la produzione di pellet di manioca da 10 tonnellate in Thailandia
Questo linea di produzione di mangimi vanta eccellenti capacità di produzione in continuo. Il sistema, controllato da un sistema PLC intelligente, è in grado di tracciare e monitorare ogni fase. In caso di malfunzionamento di una macchina, il sistema emette immediatamente un allarme, aiutando il personale di manutenzione a ripristinare la produzione nel minor tempo possibile. Inoltre, nella fase di confezionamento viene utilizzato un sistema di confezionamento automatizzato. Ciò consente una produzione continua, il dosaggio e il confezionamento automatici, riducendo l'intervento manuale e garantendo un peso costante per ogni lotto di prodotti finiti. Grazie a questo sistema altamente automatizzato, sono necessari solo 3-4 operatori per l'intera linea.
- Materie prime: Manioca essiccata, residui di manioca, farina di soia, crusca di riso
- Diametro delle particelle: 4-8 mm
- Attrezzatura: Frantoio, miscelatore a pale a doppio albero, macchina per la produzione di pellet di manioca, sistema di raffreddamento e vagliatura, sistema di confezionamento automatico, sistema PLC
Linea completa per la produzione di pellet di manioca
Per i produttori di mangimi che puntano a una produzione continua, la semplice installazione di una macchina per la produzione di pellet di manioca è ben lungi dall'essere sufficiente. Spesso sono necessarie fasi di pre-lavorazione e post-lavorazione per garantire che la qualità dei pellet soddisfi gli standard e che la produzione sia efficiente e stabile. Come si fa quindi a definire il processo produttivo e le attrezzature? Innanzitutto, è possibile familiarizzare con il processo standard di una linea di produzione di mangimi. In secondo luogo, se si desidera un piano di produzione più preciso, l'approccio migliore è contattare direttamente un produttore professionale. Questi effettuerà una valutazione in loco e personalizzerà un progetto in base alle vostre esigenze specifiche, evitando sprechi di capacità o problemi di incompatibilità delle attrezzature.
Preparazione e pulizia delle materie prime
È necessario preparare le materie prime in base alle esigenze di produzione e assicurarsi che siano prive di muffa e segni di deterioramento. Se le materie prime contengono impurità, è possibile configurare un dispositivo di pulizia.
Materie prime frantumate
Per i pezzi di manioca più grandi o per la manioca essiccata, consigliamo di utilizzare un macinino per ridurli in polvere fine. Ciò faciliterà la successiva pellettizzazione.
Miscelazione
Esigenze alimentari diverse richiedono formulazioni di ingredienti diverse. Un miscelatore è in grado di amalgamare accuratamente premiscele, cereali e proteine, garantendo un apporto nutrizionale equilibrato in ogni pellet.
Pellettizzazione della manioca
Il numero di strati di condizionamento necessari può variare a seconda dell'animale per cui si produce il mangime. Ad esempio, per il mangime destinato al pollame e al bestiame è sufficiente un condizionatore a strato singolo. Per il mangime destinato a pesci e gamberetti, che richiede requisiti più elevati in termini di maturazione del mangime e resistenza all'acqua, si utilizzano generalmente condizionatori a doppio o triplo strato.
Sistema di raffreddamento
L'attrezzatura principale utilizzata in questa sezione è il raffreddatore. Sfrutta il flusso relativo dell'aria di raffreddamento e del materiale per raffreddare e modellare rapidamente le particelle, impedendo che si deformino o si rompano.
Sistema di imballaggio
Infine, la bilancia di confezionamento pesa con precisione i granuli e li insacca. Durante lo stoccaggio, è importante conservare i granuli finiti in un luogo ben ventilato e asciutto per evitare la formazione di muffa o l'infestazione da parassiti.
Perché scegliere RICHI?
Scegliendo Macchinario RICHI, lavorate con un produttore con oltre 30 anni di esperienza nella produzione di attrezzature per l'alimentazione animale e ottenete un partner affidabile a lungo termine. Offriamo prezzi convenienti e trasparenti, oltre a un'assistenza post-vendita efficiente e completa, in modo che possiate portare avanti la vostra produzione di mangimi con fiducia.
Eccellente servizio post-vendita
Una volta ricevuta la macchina per la produzione di pellet di manioca, provvederemo alla messa in servizio e al collaudo professionali. I nostri tecnici effettueranno ripetute prove di messa in funzione dell'attrezzatura in ogni sezione di produzione per garantire che funzioni secondo gli standard. Inoltre, se non avete familiarità con le nostre attrezzature, i tecnici RICHI forniranno una formazione individuale in loco fino a quando il vostro team non sarà in grado di gestire l'intera linea di produzione in modo autonomo.
Design personalizzato
RICHI dispone di un team dedicato alla R&S e alla progettazione per fornire servizi personalizzati. Offriamo oltre 200 prodotti per soddisfare tutte le esigenze di produzione di mangimi per polli. Inoltre, forniamo servizi di progettazione di processi completi, compresa la pianificazione del sito e la disposizione delle attrezzature. Che siate nuovi nel settore dei mangimi o che stiate già operando con una linea di produzione matura, condividete con noi le vostre esigenze e vi forniremo una soluzione su misura basata sulla vostra situazione reale.
Produzione di attrezzature di alta qualità
La fase di produzione è l'anello centrale dell'intera realizzazione del progetto. Possediamo due moderne basi di produzione intelligenti e gestiamo un rigoroso sistema di controllo della qualità. Ogni apparecchiatura soddisfa gli standard internazionali di prima classe. L'azienda ha superato la certificazione BV, la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO9001, la certificazione europea CE e la certificazione svizzera SGS.
Domande frequenti
Ecco alcune domande frequenti. Potete anche contattarci in qualsiasi momento per ottenere le risposte.
Siamo una piccola azienda agricola in Vietnam e vorremmo acquistare una macchina per la produzione di pellet di manioca per produrre direttamente mangime. È possibile?
Sì, ma i requisiti relativi alle materie prime sono piuttosto rigidi.
Se si dispone già di materie prime triturate ed essiccate, è perfettamente possibile utilizzare solo un pressacuglie.
Tuttavia, se le materie prime includono manioca fresca o residui umidi, il loro inserimento diretto nella pressa per pellet potrebbe causare l'intasamento dello stampo o lo slittamento dei rulli di pressione, compromettendo la qualità dei pellet prodotti.
Si consiglia di lasciarli asciugare all'aria in modo naturale, oppure di utilizzare un'attrezzatura di asciugatura professionale e un frantoio.
Ho un allevamento di bovini da ingrasso in Brasile con 5.000 capi. Utilizziamo la manioca come mangime in pellet. È adeguato dal punto di vista nutrizionale?
In realtà, un apporto nutrizionale adeguato dipende principalmente dalla razionalità della formulazione del mangime. La manioca è di per sé una fonte energetica ad alto contenuto di amido. In teoria, purché si presti attenzione alla formulazione e alla quantità di manioca utilizzata, essa può sostanzialmente sostituire i carboidrati nel mangime.
Tuttavia, il suo contenuto di proteine e minerali è insufficiente, e proprio questi nutrienti funzionali sono fondamentali per la crescita e l'aumento di peso dei bovini da carne.
Pertanto, nelle applicazioni pratiche, la manioca non viene generalmente utilizzata come unico ingrediente o in percentuali elevate. Viene spesso combinata con farina di soia, premiscele minerali e ingredienti a base di fibra grezza per garantire l'equilibrio nutrizionale.
Sto pensando di investire in una linea di produzione di lettiera per gatti a base di manioca. Il nostro stabilimento dispone già di una linea di produzione di croccantini per gatti. Quali sono le differenze principali tra una linea di produzione di lettiera per gatti e una linea di produzione di croccantini per gatti? È possibile utilizzare alcune attrezzature in comune?
Il flusso di processo complessivo di una linea di produzione di lettiere per gatti è simile a quello di una linea di produzione alimentare. Tuttavia, potrebbe essere necessario adeguare alcune configurazioni delle attrezzature e alcuni parametri chiave.
Ad esempio, i granuli per lettiere per gatti richiedono un controllo rigoroso dell'assorbimento d'acqua e della polverosità. Per questo motivo, solitamente si ricorre a un vaglio per setacciare accuratamente i granuli ed eliminare la polvere. Inoltre, per la produzione di questi granuli si utilizza di solito un rapporto di compressione più elevato, in modo da garantire che i granuli risultanti siano più duri e non si rompano.
Quanto costa una macchina per la produzione di pellet di manioca?
Il prezzo di questa attrezzatura varia da 10.000 a 100.000 TP5T1. Tuttavia, il prezzo effettivo può variare a seconda del volume di produzione e della configurazione.
