Máquina para fabricar pellets de yuca
Introducción a la máquina de pellets de yuca
La yuca, un ingrediente alimenticio energético con alto contenido en almidón, se utiliza con frecuencia en la ganadería. Sin embargo, la yuca fresca tiene un alto contenido en agua, lo que la hace propensa al moho y a la descomposición durante el almacenamiento. Además, la yuca contiene sustancias antinutricionales naturales, como los glucósidos cianogénicos. Su consumo directo por parte de los animales puede provocar fácilmente enfermedades o la muerte.
Hoy en día, las máquinas para fabricar pellets de yuca permiten aprovechar mejor las propiedades de este tubérculo. Mediante la extrusión a alta presión, transforman la yuca suelta en pellets densos y compactos. Durante este proceso, el acondicionamiento con vapor ablanda y gelatinizan el almidón de la yuca. Los pellets resultantes no solo tienen un mejor sabor, sino que también son más fáciles de digerir y absorber por los animales, lo que contribuye directamente a su aumento de peso.
Y lo que es más importante, las máquinas de peletización de yuca para pienso también pueden producir arena para gatos, para lo cual solo es necesario realizar algunos ajustes en la configuración y los detalles técnicos. Podemos diseñar una solución de peletización a medida de sus necesidades específicas.
En Brasil, Tailandia, Vietnam y otras regiones, también se utilizan los residuos del alcohol de yuca para producir pellets de biomasa. Estos se comercializan como fuente de energía limpia para calderas industriales y sistemas de calefacción urbana y residencial. Puede comunicarnos sus necesidades de producción. Como fabricante de equipos con 30 años de experiencia en la fabricación de pellets, estamos seguros de que podemos diseñar un sistema de peletización que le satisfaga.
¿Qué materiales puede procesar una máquina de pellets de yuca?
Las máquinas de pellets de yuca se adaptan muy bien a diversas materias primas. Pueden procesar casi cualquier tipo de yuca. Sin embargo, debido a las diferencias significativas en el contenido de humedad, el contenido de almidón y la estructura de la fibra entre las distintas materias primas de yuca, realizaremos ajustes específicos en la configuración y los parámetros del equipo para garantizar unos resultados óptimos en la formación de los pellets.
Además, antes de la granulación formal, en el caso de materias primas con un contenido de humedad excesivo o un tamaño inadecuado, solemos recomendar un pretratamiento, que suele incluir secado, pulverización y otros pasos. Nuestro equipo de profesionales desarrollará la mejor solución en función de la composición de su materia prima.
•Trozos de yuca fresca
- Materias primas: trozos de yuca, raíces de yuca
- Aplicación: Alimentación animal
Los tubérculos de yuca frescos suelen tener un contenido de humedad superior al 60 % en peso. Introducirlos directamente en una peletizadora en este estado puede provocar fácilmente atascos por moho, lo que reduce el rendimiento. En este punto, el contenido de humedad de la yuca puede reducirse por debajo del 15 % en peso mediante secado al aire o utilizando equipos de secado profesionales. La experiencia ha demostrado que el rendimiento de la peletización puede ser entre un 20 % y un 40 % mayor cuando los tubérculos de yuca se encuentran en estado seco.
• Residuo de yuca
- Materias primas: residuos de almidón, residuos de alcohol
- Aplicación: Combustible de biomasa, fertilizante orgánico
Se trata de una materia prima de bajo coste y alto contenido en fibra. Contiene fibra, almidón residual y componentes orgánicos, lo que la convierte en una fuente adecuada de fibra dietética. Durante el procesamiento de los piensos, los residuos de yuca presentan fluctuaciones significativas en el contenido de humedad y tienen una estructura fibrosa suelta. Por lo general, recomendamos equipar la peletizadora con un sistema de acondicionamiento para ablandar completamente las fibras y el almidón residual, mejorando así la cohesión del material.
• Harina de tapioca
- Materias primas: harina de yuca seca, almidón de yuca, polvo de residuos de yuca
- Aplicación: Arena para gatos
Las materias primas en polvo constituyen una fuente de energía rica en carbohidratos. Con un contenido de almidón del 85-90 %, pueden ser un buen sustituto del maíz, y su precio unitario es más bajo, lo que se traduce en un mejor margen de beneficio. Desde el punto de vista de la peletización, la harina de yuca es una materia prima ideal. Tras el calentamiento con vapor, su alto contenido en almidón ejerce plenamente su efecto aglutinante, mejorando así la tasa de formación de pellets. En la producción real, los fabricantes añaden almidón de yuca como ingrediente auxiliar a diversas formulaciones de piensos para aumentar el rendimiento.
•Biomasa aérea de la yuca
- Materias primas: tallos de yuca, hojas de yuca, enredaderas de yuca
- Aplicación: Piensos para rumiantes
Esta parte es un subproducto de la cosecha de la yuca. Se puede utilizar como fuente de fibra para rumiantes, como el ganado vacuno y ovino. El contenido de proteína bruta de las hojas de yuca puede alcanzar entre 151 y 201 g/kg, superando con creces el de algunas de las principales gramíneas forrajeras, lo que complementa en cierta medida las necesidades proteicas de la alimentación animal. Estas materias primas tienen un alto contenido global de fibra, lo que requiere una mayor relación de compresión durante la peletización para favorecer la formación de gránulos con una presión de extrusión más fuerte.
Características técnicas de las máquinas de pellets de yuca
RICHI es consciente de que la composición de la materia prima varía según cada cliente. Para adaptarse a las diferentes propiedades físicas de las distintas partes de la yuca, la máquina peletizadora de yuca está fabricada con materiales más resistentes al desgaste y cuenta con una estructura más flexible. Esto garantiza un proceso de peletización estable y eficiente, independientemente del estado de la materia prima.
- En primer lugar, nuestra maquinaria permite producir pienso en gránulos de diferentes tamaños, desde 2 hasta 12 mm. Para los clientes que necesitan fabricar una amplia variedad de productos y especificaciones de pienso, esto les permite ahorrar el coste que supone cambiar de maquinaria con frecuencia.
- Nuestro alimentador, acondicionador y boca de descarga están fabricados en acero inoxidable resistente al desgaste, lo que garantiza una mayor vida útil.
- El alimentador cuenta con un sistema de conversión de frecuencia que permite ajustar la velocidad de alimentación, lo que permite a los clientes probar más fórmulas de materia prima sin preocupaciones.
- Para mejorar la velocidad de formación de los pellets, nuestro alimentador cuenta con un diseño ampliado. Esto significa que el almidón de las materias primas tiene más tiempo para gelatinizarse. Los pellets resultantes tienen un olor más agradable y resultan más apetecibles para los animales.
- Para las piezas sujetas a desgaste, como los rodillos de presión, los troqueles anulares y las cuchillas, utilizamos acero 42CrMo. Se trata de un acero aleado de calidad industrial con una elevada resistencia al desgaste.
- Las máquinas para fabricar pellets de yuca son muy flexibles, y la distancia entre la cuchilla y la matriz anular es regulable. En otras palabras, no solo se pueden obtener pellets de diferentes diámetros, sino que también se puede modificar la longitud de los pellets en cualquier momento.
- La transmisión por engranajes mejora la eficiencia en un 151 % en comparación con la transmisión por correa.
- Los motores Siemens están disponibles en configuraciones de 4, 6 y 8 polos para satisfacer las diversas necesidades de producción.
- La máquina presenta un diseño modular, lo que la hace fácil de manejar y de mantener.
Principio de funcionamiento de la máquina de pellets de yuca
La producción de pellets de yuca es un proceso continuo que consta principalmente de tres etapas: alimentación, acondicionamiento y peletización. Las máquinas para fabricar pellets de yuca están altamente automatizadas. Basta con configurar los parámetros al principio y, a continuación, esperar a que se produzcan los pellets de alta calidad.
La harina de yuca triturada y secada se introduce en el acondicionador a través de un alimentador. En este punto, el vapor a alta temperatura favorece la desnaturalización del almidón de la yuca, mejorando así la plasticidad del material.
A continuación, se somete a una fuerte extrusión mediante una matriz anular y rodillos de presión. El material, que inicialmente se encuentra suelto, se moldea en forma de tira cilíndrica. Por último, una cortadora lo corta en gránulos uniformes de la longitud deseada.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar máquinas de pellets de yuca para producir pellets?
Con la fórmula adecuada de materias primas, las máquinas de pellets de yuca pueden producir no solo pellets de pienso de alta calidad, sino también pellets de combustible, pellets de abono orgánico y pellets para arena de gatos, lo que le ayudará a ampliar al máximo su alcance en el mercado. Actualmente, los pellets de yuca para pienso animal siguen siendo la aplicación más habitual de este equipo. A continuación se analizan las ventajas de los pellets para pienso.
Mejor digestión
La yuca es un alimento con alto contenido en almidón. Sin embargo, el almidón crudo se encuentra en estado cristalino, por lo que las enzimas animales no lo descomponen fácilmente. La temperatura en un acondicionador puede alcanzar los 70-90 grados centígrados, lo que descompone eficazmente el almidón y lo convierte en una pasta, facilitando así su digestión por parte de los animales.
Reducir el desperdicio de alimentos
En comparación con la alimentación directa del ganado con yuca fresca o harina de yuca, el pienso granulado mejora de forma eficaz el consumo de alimento y su palatabilidad. Los pellets, formados mediante compresión a alta presión, son menos propensos a romperse, lo que evita eficazmente el desperdicio de pienso. Además, el acondicionamiento a alta temperatura realza el sabor de la yuca, haciéndola más atractiva y apetecible para los animales, lo que reduce así la selectividad alimentaria.
Más higiénico
La mayoría de las bacterias pierden su actividad a 60 grados centígrados. La temperatura que se alcanza durante la granulación es mucho más alta. Esto significa que la mayoría de los patógenos presentes en las materias primas quedan prácticamente eliminados durante este proceso. Además, el ambiente cálido y húmedo conserva eficazmente los nutrientes de las materias primas, lo que favorece un mejor crecimiento de los animales.
Fácil de guardar y transportar
Tras la peletización, el volumen del pienso de yuca se reducirá en un tercio. Sin duda, esto supone una buena noticia para los productores de piensos que necesitan almacenar y transportar piensos a gran escala. Los costes de almacenamiento y logística por unidad de superficie son significativamente más bajos. Además, el contenido de humedad de los pellets tras el peletizado y el enfriamiento puede reducirse por debajo del 13,1 % de humedad, lo que los hace menos propensos al moho y prolonga eficazmente su vida útil.
Modelos y parámetros de las máquinas para fabricar pellets de yuca
Ofrecemos una amplia gama de máquinas para fabricar pellets de yuca que se adaptan a diferentes necesidades de capacidad de producción. Si no encuentra aquí el equipo adecuado, póngase en contacto directamente con nuestro equipo comercial. Ofrecemos servicios de personalización y podemos diseñar una solución a medida según sus necesidades específicas.
| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del modulador (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diámetro interior de la matriz (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 2~12 | |||||||
| Producción (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Estudio de caso de Máquina para fabricar pellets de yuca
- Richi Maquinaria -
RICHI Machinery ha suministrado con éxito máquinas de pellets de yuca y líneas de peletización a más de 140 países y regiones de todo el mundo. Su rendimiento superior y su eficiente capacidad de procesamiento le han valido el reconocimiento de numerosos clientes. A continuación se presentan algunos casos prácticos típicos para su referencia.
Máquina para fabricar pellets de yuca con una capacidad de 1-2 t/h en Ghana
Ghana es uno de los principales productores de yuca de África Occidental. Muchas pequeñas plantas de procesamiento de yuca de la región generan grandes cantidades de cáscaras de yuca, que a menudo se desechan. El cliente es una cooperativa agrícola local que presta servicio a más de 300 ganaderos. Durante la estación seca, el ganado ovino y caprino de la zona suele sufrir escasez de pienso. Por ello, el cliente desea establecer una planta de procesamiento de piensos a pequeña escala para transformar las cáscaras de yuca, que de otro modo se desperdiciarían, en pienso granulado, reduciendo así el coste de compra de piensos.
- Materias primas: Cáscaras de yuca, salvado de maíz, melaza (para mejorar la palatabilidad del pienso)
- Diámetro del pellet: Pellets de pienso para ovejas de 4-6 mm
- Equipo principal: Trituradora, mezcladora, máquina de pellets de yuca SZLH250, enfriador, empacadora
- Coste del proyecto: 1 000 000 USD
Planta de fabricación de gránulos de yuca para arena de gatos de 1 tonelada en Tailandia
El cliente es un nuevo fabricante de productos para mascotas. Dado que Tailandia es una de las principales regiones productoras de yuca a nivel mundial, el cliente deseaba aprovechar las ventajas de la materia prima local para crear una línea de producción de gránulos de arena para gatos ecológicos a base de yuca. El cliente se dirigía a los mercados tailandés y asiático. Para mejorar la competitividad en el mercado, el cliente hizo hincapié en que los gránulos producidos debían tener una excelente absorción de agua, capacidad de aglomeración y un bajo contenido en polvo.
- Materias primas: Almidón de yuca, fibra de yuca y una pequeña cantidad de aglutinante vegetal
- Diámetro del pellet: 2-4 mm
- Equipo: Trituradora, mezcladora, granuladora de arena para gatos (con acondicionador), secador, enfriador, sistema de cribado, máquina de envasado automática
- Calidad del producto final: Una vez iniciada la producción, la tasa de formación de pellets alcanzará los 971 t/h, el contenido de polvo será inferior a 21 t/h y el producto absorberá el agua rápidamente, en un plazo de 3 a 5 segundos, sin desintegrarse.
Máquina de pellets de yuca de 5-6 t/h en Brasil
Anteriormente, el cliente se dedicaba principalmente a la producción de piensos compuestos en polvo, que suministraba a ganaderías regionales y a explotaciones agrícolas de pequeño y mediano tamaño. Sin embargo, ante la creciente demanda del mercado de piensos estandarizados, unida a las cada vez mayores desventajas que presentaban los piensos en polvo en cuanto a almacenamiento, transporte y alimentación, el cliente deseaba modernizar de forma integral su línea de producción existente para implantar un sistema estandarizado Línea de producción de pienso granulado para ganado.
Uno de los principales retos de este proyecto fue garantizar una integración perfecta entre los sistemas antiguos y los nuevos. El cliente ya contaba con un sistema de polvo que integraba las operaciones de trituración, mezcla y envasado. Para lograr una transición fluida de la planta de polvo a la de gránulos, instalamos un silo de almacenamiento intermedio entre ambas, lo que garantizó un caudal de alimentación uniforme y estable.
- Materias primas: Copos de yuca deshidratada, harina de maíz, harina de soja, salvado de trigo, premezcla
- Diámetro del pellet: Pellets para pienso de 6-8 mm
- Nuevo equipamiento: Prensa de pellets de yuca, enfriador, silo de almacenamiento, empacadora automática
Máquina de pellets de yuca de 10 toneladas en Tailandia
Este línea de producción de piensos cuenta con una excelente capacidad de producción continua. El sistema, controlado por un sistema inteligente PLC, puede realizar un seguimiento y supervisar cada fase. Si una máquina presenta un fallo, el sistema emite rápidamente una alarma, lo que ayuda al personal de mantenimiento a restablecer la producción en el menor tiempo posible. Además, en la fase de envasado se utiliza un sistema de envasado automatizado. Esto permite una producción continua, así como el dosificado y el envasado automáticos, lo que reduce la intervención manual y garantiza un peso uniforme en cada lote de productos terminados. Gracias a este sistema altamente automatizado, solo se necesitan entre 3 y 4 operarios para toda la línea.
- Materias primas: Yuca deshidratada, residuos de yuca, harina de soja, salvado de arroz
- Diámetro de las partículas: 4-8 mm
- Equipo: Trituradora, mezcladora de paletas de doble eje, máquina de pellets de yuca, sistema de enfriamiento y cribado, sistema de envasado automático, sistema PLC
Línea completa de producción de pellets de yuca
Para los productores de piensos que buscan una producción continua, la simple instalación de una máquina de pellets de yuca dista mucho de ser suficiente. A menudo se requieren fases de pretratamiento y postratamiento para garantizar que la calidad de los pellets cumpla con los estándares y que la producción sea eficiente y estable. Entonces, ¿cómo se determina el proceso de producción y el equipo necesario? En primer lugar, puede familiarizarse con el proceso estándar de una línea de producción de piensos. En segundo lugar, si desea un plan de producción más preciso, lo mejor es ponerse en contacto directamente con un fabricante profesional. Este realizará una evaluación in situ y adaptará el diseño a sus necesidades específicas, evitando el desperdicio de capacidad o problemas de incompatibilidad de equipos.
Preparación y limpieza de la materia prima
Debes preparar las materias primas según las necesidades de producción y asegurarte de que no presenten moho ni signos de deterioro. Si las materias primas contienen impurezas, puedes instalar un dispositivo de limpieza.
Materias primas trituradas
En el caso de trozos grandes de yuca o yuca deshidratada, recomendamos utilizar un molinillo para reducirlos a polvo fino. Esto facilitará el posterior proceso de peletización.
Mezcla
Las diferentes necesidades alimenticias requieren formulaciones de ingredientes distintas. Una mezcladora puede mezclar a fondo las premezclas, los cereales y las proteínas, garantizando una nutrición equilibrada en cada pienso.
Granulación de la yuca
El número de capas de acondicionamiento necesarias puede variar en función del animal del que se trate. Por ejemplo, un acondicionador de una sola capa es suficiente para los piensos destinados a aves de corral y ganado. Los piensos para peces y camarones, que tienen mayores requisitos en cuanto a la maduración del pienso y la resistencia al agua, suelen utilizar acondicionadores de doble o triple capa.
Sistema de refrigeración
El principal equipo utilizado en esta sección es el enfriador. Este aprovecha el flujo relativo del aire de refrigeración y el material para enfriar y dar forma rápidamente a las partículas, evitando que se deformen o se rompan.
Sistema de envasado
Por último, la báscula de envasado pesa con precisión los gránulos y los envasa en bolsas. Durante el almacenamiento, es importante mantener los gránulos terminados en un lugar bien ventilado y seco para evitar la aparición de moho o plagas.
¿Por qué elegir RICHI?
Eligiendo RICHI Maquinaria, Al trabajar con nosotros, usted trabaja con un fabricante con más de 30 años de experiencia en la producción de equipos para alimentación animal y se convierte en un socio fiable a largo plazo. Ofrecemos precios asequibles y transparentes, junto con un servicio posventa eficiente y completo, para que pueda llevar a cabo su producción de piensos con confianza.
Excelente servicio posventa
Una vez recibida la máquina de pellets de yuca, llevaremos a cabo una puesta en marcha y una recepción profesionales. Nuestros técnicos pondrán en marcha el equipo en repetidas ocasiones en cada sección de producción para garantizar que funcione según los estándares. Además, si no está familiarizado con nuestro equipo, los técnicos de RICHI le proporcionarán formación individualizada in situ hasta que su equipo pueda manejar toda la línea de producción de forma independiente.
Diseño personalizado
RICHI cuenta con un equipo especializado en I+D y diseño para ofrecerle servicios personalizados. Ofrecemos más de 200 productos para satisfacer todo tipo de necesidades de producción de piensos para pollos. Además, ofrecemos servicios completos de diseño de procesos, incluida la planificación del emplazamiento y la disposición de los equipos. Tanto si es nuevo en la industria de los piensos como si ya dispone de una línea de producción madura, comparta con nosotros sus necesidades y le ofreceremos una solución a medida basada en su situación real.
Producción de equipos de alta calidad
La fase de producción es el eslabón central de la ejecución de todo el proyecto. Poseemos dos modernas bases de fabricación inteligente y aplicamos un estricto sistema de control de calidad. Todos los equipos cumplen las normas internacionales de primera clase. La empresa ha superado la certificación BV, la certificación del sistema internacional de gestión de calidad ISO9001, la certificación europea CE y la certificación suiza SGS, entre otras.
Preguntas frecuentes
Aquí tiene algunas preguntas frecuentes. También puede ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento para obtener respuestas.
Somos una pequeña granja de Vietnam y nos gustaría comprar una máquina para fabricar pellets de yuca con el fin de prensar directamente el pienso. ¿Es posible?
Sí, pero los requisitos para las materias primas son bastante estrictos.
Si ya dispone de materias primas trituradas y secas, es perfectamente viable utilizar únicamente una peletizadora.
Sin embargo, si entre sus materias primas se incluyen yuca fresca o residuos húmedos, introducirlos directamente en la peletizadora puede provocar que se obstruya el molde o que los rodillos de presión patinen, lo que afectaría al proceso de formación de los pellets.
Te recomendamos que primero las dejes secar al aire de forma natural o que utilices un equipo de secado profesional y una trituradora.
Tengo una explotación de engorde de ganado en Brasil con 5.000 cabezas. Utilizamos yuca en forma de pienso granulado. ¿Es adecuado desde el punto de vista nutricional?
De hecho, una nutrición adecuada depende principalmente de lo acertado que sea el diseño de la ración. La yuca es, en sí misma, una fuente de energía rica en almidón. En teoría, siempre que se preste atención al diseño de la ración y a la cantidad de yuca utilizada, esta puede sustituir básicamente a los hidratos de carbono en la alimentación animal.
Sin embargo, su contenido en proteínas y minerales es insuficiente, y estos nutrientes funcionales son precisamente la clave para el crecimiento y el aumento de peso del ganado vacuno de carne.
Por lo tanto, en la práctica, la yuca no suele utilizarse como único ingrediente ni en proporciones elevadas. A menudo se combina con harina de soja, premezclas minerales e ingredientes ricos en fibra bruta para mantener el equilibrio nutricional.
Tengo pensado invertir en una línea de producción de arena para gatos a base de yuca. Nuestra fábrica ya cuenta con una línea de producción de pienso granulado para gatos. ¿Cuáles son las principales diferencias entre una línea de producción de arena para gatos y una línea de pienso granulado para gatos? ¿Se pueden compartir algunos equipos?
El flujo general del proceso de una línea de producción de arena para gatos es similar al de una línea de producción alimentaria. Sin embargo, puede ser necesario ajustar algunas configuraciones de los equipos y parámetros clave.
Por ejemplo, los gránulos de arena para gatos requieren un control estricto de la absorción de agua y del polvo. Por ello, suele emplearse una cribadora para cribar minuciosamente los gránulos y eliminar el polvo. Además, para fabricar estos gránulos se suele utilizar una relación de compresión más alta, lo que garantiza que los gránulos resultantes sean más duros y no se rompan.
¿Cuánto cuesta una máquina para fabricar pellets de yuca?
El precio de este equipo oscila entre 10 000 y 100 000 TP5T1. No obstante, el precio real puede variar en función del volumen de producción y la configuración.
