mașină de fabricat pelete din manioc
Introducere în mașina de fabricat pelete din manioc
Maniocul, un ingredient furajer energetic cu conținut ridicat de amidon, este utilizat frecvent în zootehnie. Cu toate acestea, maniocul proaspăt are un conținut ridicat de apă, ceea ce îl face susceptibil la apariția mucegaiului și la alterare în timpul depozitării. În plus, maniocul conține substanțe antinutritive naturale, precum glicozidele cianogene. Consumul direct de către animale poate duce cu ușurință la îmbolnăvire sau la moarte.
În prezent, mașinile de fabricat pelete din manioc pot valorifica mai bine proprietățile maniocului. Prin extrudare la presiune înaltă, acestea transformă manioca în vrac în pelete dense și compacte. În timpul acestui proces, tratarea cu abur înmoaie și gelatiniză amidonul de manioc. Peletele rezultate nu numai că au un gust mai bun, dar sunt și mai ușor de digerat și de absorbit de către animale, contribuind direct la creșterea în greutate a acestora.
Mai important, mașinile de peletizat pentru furaje din manioc pot produce și nisip pentru pisici, fiind necesare doar câteva ajustări la nivel de configurație și detalii tehnice. Vă putem oferi o soluție de peletizare adaptată nevoilor dumneavoastră specifice.
În Brazilia, Thailanda, Vietnam și alte regiuni, se utilizează, de asemenea, reziduurile de alcool din manioc pentru a produce pelete din biomasă. Acestea sunt comercializate ca sursă de energie curată pentru cazanele industriale, precum și pentru încălzirea centralizată și rezidențială. Ne puteți comunica cerințele dumneavoastră de producție. În calitate de producător de echipamente cu 30 de ani de experiență în peletizare, suntem încrezători că putem proiecta un sistem de peletizare care vă va satisface.
Ce materii prime poate prelucra o mașină de fabricat pelete din manioc?
Mașinile de fabricat pelete din manioc se adaptează foarte bine la diverse materii prime. Acestea pot prelucra aproape orice tip de manioc. Cu toate acestea, având în vedere diferențele semnificative în ceea ce privește conținutul de umiditate, conținutul de amidon și structura fibrelor dintre materiile prime din manioc, vom efectua ajustări specifice la configurația și parametrii echipamentului pentru a asigura rezultate optime în procesul de formare a peletelor.
În plus, înainte de granularea propriu-zisă, în cazul materiilor prime cu un conținut excesiv de umiditate sau cu dimensiuni neconforme, recomandăm, în general, un tratament preliminar, care include de obicei uscarea, pulverizarea și alte etape. Echipa noastră de profesioniști va elabora cea mai bună soluție pe baza compoziției materiei prime.
•Bucăți proaspete de manioc
- Materii prime: bucăți de manioc, rădăcini de manioc
- Domeniu de utilizare: Hrană pentru animale
Tuberculii proaspeți de manioc au, de obicei, un conținut de umiditate care depășește 60%. Introducerea lor directă într-o mașină de peletizat în această stare poate provoca cu ușurință blocaje cauzate de mucegai, reducând randamentul. În acest moment, conținutul de umiditate al maniocului poate fi redus la sub 15% prin uscare la aer sau folosind echipamente profesionale de uscare. Practica a demonstrat că randamentul de peletizare poate fi cu 20%-40% mai mare atunci când tuberculii de manioc sunt în stare uscată.
• Reziduuri de manioc
- Materii prime: reziduuri de amidon, reziduuri de alcool
- Utilizare: Combustibil din biomasă, îngrășământ organic
Aceasta este o materie primă ieftină, cu conținut ridicat de fibre. Conține fibre, amidon rezidual și componente organice, ceea ce o face o sursă adecvată de fibre alimentare. În procesul de prelucrare a furajelor, reziduurile de manioc prezintă fluctuații semnificative ale conținutului de umiditate și au o structură fibrosă poroasă. În general, recomandăm echiparea fabricii de pelete cu un sistem de condiționare pentru a înmuia complet fibrele și amidonul rezidual, îmbunătățind astfel coeziunea materialului.
• Făină de tapioca
- Materii prime: Făină de manioc uscat, amidon de manioc, pulbere din reziduuri de manioc
- Utilizare: Nisip pentru pisici
Materiile prime sub formă de pulbere reprezintă o sursă de energie bogată în carbohidrați. Cu un conținut de amidon de 85-90%, acestea pot constitui un bun substitut pentru porumb, iar prețul lor unitar este mai mic, ceea ce duce la o marjă de profit mai mare. Din perspectiva peletizării, făina de manioc este o materie primă ideală pentru peletizare. După încălzirea cu abur, conținutul ridicat de amidon își exercită pe deplin efectul de legare, îmbunătățind astfel rata de formare a peletelor. În producția reală, producătorii adaugă amidon de manioc ca ingredient auxiliar la diverse formulări de furaje pentru a crește randamentul.
•Biomasa aeriană a maniocului
- Materii prime: tulpini de manioc, frunze de manioc, lăstari de manioc
- Domeniu de utilizare: Hrană pentru rumegătoare
Această parte este un produs secundar al recoltării maniocului. Poate fi utilizată ca sursă de fibră brută pentru rumegătoare, precum bovinele și ovinele. Conținutul de proteine brute din frunzele de manioc poate ajunge la 15%-20%, depășind cu mult cel al unor ierburi de pășune importante, completând astfel într-o anumită măsură nevoile de proteine ale dietei animalelor. Aceste materii prime au un conținut general ridicat de fibre, necesitând un raport de compresie mai mare în timpul peletizării pentru a favoriza formarea peletelor cu o presiune de extrudare mai puternică.
Caracteristici tehnice ale mașinilor de fabricat pelete din manioc
RICHI înțelege că formula materiei prime diferă de la un client la altul. Pentru a se adapta la proprietățile fizice variate ale diferitelor părți ale maniocului, mașina de peletizat manioc este fabricată din materiale mai rezistente la uzură și are o structură mai flexibilă. Acest lucru asigură o peletizare stabilă și eficientă, indiferent de starea materiei prime.
- În primul rând, echipamentul nostru poate produce pelete furajere de diferite dimensiuni, între 2 și 12 mm. Pentru clienții care au nevoie să producă o gamă variată de produse furajere cu specificații diferite, acest lucru le permite să reducă costurile generate de schimbarea frecventă a echipamentelor.
- Alimentatorul, dispozitivul de condiționare și orificiul de evacuare sunt toate fabricate din oțel inoxidabil rezistent la uzură, ceea ce asigură o durată de viață mai lungă.
- Alimentatorul este dotat cu un sistem de reglare a frecvenței, care permite ajustarea vitezei de alimentare, oferind clienților posibilitatea de a testa mai multe formule de materii prime fără griji.
- Pentru a îmbunătăți viteza de formare a peletelor, alimentatorul nostru are o structură extinsă. Acest lucru înseamnă că amidonul din materiile prime are mai mult timp să se gelatinizze. Peletele rezultate au un miros mai plăcut și sunt mai apetisante pentru animale.
- Pentru piesele supuse uzurii, precum rolele de presare, matrițele inelare și cuțitele, folosim oțel 42CrMo. Acesta este un oțel aliat de calitate industrială, cu o rezistență ridicată la uzură.
- Mașinile de fabricat pelete din manioc sunt extrem de flexibile, iar distanța dintre cuțit și matrița inelară este reglabilă. Cu alte cuvinte, nu numai că puteți obține pelete de diferite diametre, dar puteți modifica oricând și lungimea acestora.
- Transmisia cu angrenaje sporește eficiența cu 15% față de transmisia cu curea.
- Motoarele Siemens sunt disponibile în configurații cu 4, 6 și 8 poli, pentru a răspunde diverselor cerințe de producție.
- Mașina are o structură modulară, fiind astfel simplu de utilizat și ușor de întreținut.
Principiul de funcționare al mașinii de fabricat pelete din manioc
Producția de pelete din manioc este un proces continuu, care cuprinde în principal trei etape: alimentarea, pregătirea și peletizarea. Mașinile de fabricat pelete din manioc sunt extrem de automatizate. Trebuie doar să setați parametrii la început, iar apoi puteți aștepta ca peletele de înaltă calitate să fie produse.
Făina de manioc măcinată și uscată este alimentată în aparatul de condiționare printr-un alimentator. Aici, aburul la temperatură ridicată favorizează denaturarea amidonului din manioc, îmbunătățind astfel plasticitatea materialului.
Apoi, acesta este supus unei extruziuni puternice cu ajutorul unei matrițe inelare și a unor role de presare. Materialul inițial vrac este transformat într-o bandă cilindrică. În final, un dispozitiv de tăiere îl taie în granule uniforme, de lungimea dorită.
Care sunt avantajele utilizării mașinilor de fabricat pelete din manioc pentru producția de pelete?
Cu o formulă adecvată a materiilor prime, mașinile de fabricat pelete din manioc pot produce nu doar pelete furajere de înaltă calitate, ci și pelete pentru combustibil, pelete de îngrășământ organic și pelete pentru litiera pisicilor, ajutându-vă să vă extindeți pe deplin prezența pe piață. În prezent, peletele de manioc pentru hrana animalelor rămân cea mai răspândită aplicație a acestui echipament. Avantajele peletelor pentru furaje vor fi discutate mai jos.
O digestie mai bună
Maniocul este un aliment cu un conținut ridicat de amidon. Cu toate acestea, amidonul crud se află într-o stare cristalină, care nu este ușor de descompus de enzimele animale. Temperatura dintr-un aparat de condiționare poate ajunge la 70-90 de grade Celsius, ceea ce descompune eficient amidonul și îl transformă într-o pastă, facilitând digestia la animale.
Reduceți risipa alimentară
În comparație cu hrănirea directă a animalelor cu manioc proaspăt sau făină de manioc, furajele sub formă de pelete îmbunătățesc în mod eficient consumul de furaje și apetibilitatea acestora. Peletele, formate prin compresie la presiune înaltă, sunt mai puțin predispuse la rupere, prevenind în mod eficient risipa de furaje. În plus, tratarea la temperaturi ridicate îmbunătățește aroma maniocului, făcându-l mai atractiv și mai gustos pentru animale, reducând astfel tendința de a fi pretențioase la mâncare.
Mai igienic
Majoritatea bacteriilor își pierd activitatea la 60 de grade Celsius. Temperatura generată în timpul granulării este mult mai ridicată. Acest lucru înseamnă că majoritatea agenților patogeni prezenți în materiile prime sunt practic eliminați în timpul acestui proces. În plus, mediul cald și umed păstrează eficient nutrienții din materiile prime, favorizând astfel o creștere mai bună a animalelor.
Practic pentru depozitare și transport
După granulare, volumul furajului din manioc se va reduce cu o treime. Aceasta este, fără îndoială, o veste bună pentru producătorii de furaje care trebuie să depoziteze și să transporte furaje la scară largă. Costurile de depozitare și logistică pe unitate de suprafață sunt semnificativ mai mici. În plus, conținutul de umiditate al peletelor după peletizare și răcire poate fi redus la sub 13%, ceea ce le face mai puțin predispuse la mucegai și le prelungește efectiv durata de valabilitate.
Modele și parametri ai mașinilor de fabricat pelete din manioc
Oferim o gamă variată de mașini de fabricat pelete din manioc, pentru a răspunde nevoilor de capacitate de producție diverse. Dacă nu găsiți aici echipamentul potrivit, vă rugăm să contactați direct echipa noastră de vânzări. Oferim servicii de personalizare și putem adapta o soluție la cerințele dumneavoastră specifice.
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Puterea motorului principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puterea alimentatorului (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puterea modulatorului (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diametrul interior al matriței (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2~12 | |||||||
| Producție (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Studiu de caz privind Mașină de fabricat pelete din manioc
- Richi Machinery -
Compania RICHI Machinery a livrat cu succes mașini de peletizat manioc și linii de peletizare în peste 140 de țări și regiuni din întreaga lume. Performanțele sale superioare și capacitățile eficiente de procesare i-au adus aprecieri din partea a numeroși clienți. Mai jos găsiți câteva studii de caz reprezentative, pe care le puteți consulta.
Mașină de fabricat pelete din manioc cu o capacitate de 1-2 tone pe oră în Ghana
Ghana este unul dintre principalii producători de manioc din Africa de Vest. Multe fabrici mici de prelucrare a maniocului din regiune generează cantități mari de coji de manioc, care sunt adesea aruncate. Clientul este o cooperativă agricolă locală care deservește peste 300 de crescători de animale. În timpul sezonului uscat, turmele locale de oi și capre se confruntă frecvent cu penuria de furaje. Prin urmare, clientul dorește să înființeze o fabrică de prelucrare a furajelor la scară mică pentru a transforma cojile de manioc disponibile în pelete furajere, reducând astfel costul achiziționării furajelor.
- Materii prime: Coji de manioc, tărâțe de porumb, melasă (pentru a îmbunătăți apetibilitatea hranei)
- Diametrul peletelor: Granule de furaje pentru ovine de 4-6 mm
- Echipament principal: Concasor, malaxor, presă de pelete pentru manioc model SZLH250, răcitor, presă de balotat
- Costul proiectului: US$26.000
Fabrică de pelete din manioc pentru litieră de pisici de 1 tonă în Thailanda
Clientul este un nou producător de produse pentru animale de companie. Având în vedere că Thailanda este una dintre principalele regiuni producătoare de manioc la nivel mondial, clientul a dorit să profite de avantajele oferite de materiile prime locale pentru a construi o linie de producție de pelete ecologice pentru litiera pisicilor, pe bază de manioc. Clientul a vizat piețele din Thailanda și Asia. Pentru a spori competitivitatea pe piață, clientul a subliniat că granulele produse trebuie să aibă o absorbție excelentă a apei, capacitate de aglomerare și un conținut redus de praf.
- Materii prime: Amidon de manioc, fibre de manioc, o cantitate mică de liant vegetal
- Diametrul peletelor: 2-4mm
- Echipament: Concasor, malaxor, mașină de peleți pentru litieră pentru pisici (cu condiționator), uscător, răcitor, sistem de sortare, mașină automată de ambalat
- Calitatea produsului finit: După începerea producției, rata de formare a peletelor va ajunge la 971 t/h, conținutul de praf va fi sub 21 t/h, iar peletele vor absorbi rapid apa în 3-5 secunde, fără a se împrăștia.
Mașină de fabricat pelete din manioc cu o capacitate de 5-6 tone pe oră în Brazilia
Anterior, clientul producea în principal furaje combinate sub formă de pulbere, aprovizionând fermele regionale și exploatațiile agricole mici și mijlocii. Cu toate acestea, având în vedere creșterea cererii de pe piață pentru furaje standardizate, precum și dezavantajele tot mai mari ale furajelor sub formă de pulbere în ceea ce privește depozitarea, transportul și hrănirea animalelor, clientul a dorit să-și modernizeze complet linia de producție existentă pentru a introduce un sistem standardizat linie de producție a peletelor pentru hrana bovinelor.
O provocare importantă în cadrul acestui proiect a fost asigurarea unei integrări perfecte între vechiul și noul sistem. Clientul dispunea deja de un sistem de procesare a pulberilor care integra operațiunile de măcinare, amestecare și ambalare. Pentru a asigura o tranziție lină de la instalația de pulberi la cea de pelete, am instalat un siloz tampon între cele două, garantând astfel un debit de alimentare uniform și stabil.
- Materii prime: Fulgi de manioc uscați, făină de porumb, făină de soia, tărâțe de grâu, premix
- Diametrul peletelor: Granule pentru hrana bovinelor de 6-8 mm
- Echipamente noi: Presă pentru pelete de manioc, răcitor, siloz tampon, presă automată de balotat
Mașină de fabricat pelete din manioc de 10 tone în Thailanda
Aceasta linie de producție a furajelor se remarcă prin capacități excelente de producție continuă. Sistemul, controlat de un sistem inteligent PLC, poate urmări și monitoriza fiecare etapă. În cazul unei defecțiuni a unei mașini, sistemul va declanșa rapid o alarmă, ajutând personalul de întreținere să restabilească producția în cel mai scurt timp posibil. În plus, în etapa de ambalare se utilizează un sistem automatizat de ambalare. Acest lucru permite o producție continuă, dozarea și ambalarea automată, reducând intervenția manuală și asigurând o greutate constantă pentru fiecare lot de produse finite. Datorită acestui sistem extrem de automatizat, sunt necesari în final doar 3-4 operatori pentru întreaga linie.
- Materii prime: Manioc uscat, reziduuri de manioc, făină de soia, tărâțe de orez
- Diametrul particulelor: 4–8 mm
- Echipament: Concasor, malaxor cu două arbori și palete, mașină de fabricat pelete din manioc, sistem de răcire și cernere, sistem automat de ambalare, sistem PLC
Linie completă de producție a peletelor din manioc
Pentru producătorii de furaje care urmăresc o producție continuă, simpla instalare a unei mașini de fabricat pelete din manioc este departe de a fi suficientă. Adesea sunt necesare etape de pre-prelucrare și post-prelucrare pentru a se asigura că peletele respectă standardele de calitate, iar producția este eficientă și stabilă. Așadar, cum se stabilesc procesul de producție și echipamentele necesare? În primul rând, vă puteți familiariza cu procesul standard al unei linii de producție de furaje. În al doilea rând, dacă doriți un plan de producție mai precis, cea mai bună abordare este să contactați direct un producător profesionist. Acesta va efectua o evaluare la fața locului și va adapta un proiect la nevoile dvs. specifice, evitând problemele legate de capacitatea nefolosită sau de incompatibilitatea echipamentelor.
Pregătirea și curățarea materiilor prime
Trebuie să pregătiți materiile prime în funcție de necesitățile de producție și să vă asigurați că acestea nu prezintă urme de mucegai sau semne de alterare. În cazul în care materiile prime conțin impurități, puteți instala un dispozitiv de curățare.
Materii prime concasate
În cazul bucăților mai mari de manioc sau al maniocului uscat, vă recomandăm să folosiți o râșniță pentru a le transforma în pudră fină. Acest lucru va facilita procesul ulterior de peletizare.
Amestecarea
Cerințele nutriționale diferite necesită compoziții diferite ale ingredientelor. Un malaxor poate amesteca uniform premixurile, cerealele și proteinele, asigurând o nutriție echilibrată în fiecare peletă.
Granularea maniocului
Numărul de straturi de condiționare necesare poate varia în funcție de animalul pentru care se produce furajul. De exemplu, un condiționator cu un singur strat este suficient pentru furajele destinate păsărilor și animalelor de fermă. În cazul furajelor pentru pești și creveți, care au cerințe mai ridicate în ceea ce privește maturarea furajului și rezistența la apă, se utilizează, în general, condiționatoare cu două sau trei straturi.
Sistemul de răcire
Principalul echipament utilizat în această secțiune este răcitorul. Acesta folosește fluxul relativ al aerului de răcire și al materialului pentru a răci și modela rapid particulele, împiedicându-le să se deformeze sau să se spargă.
Sistem de ambalare
În cele din urmă, cântarul de ambalare cântărește cu precizie granulele și le ambalează în pungi. În timpul depozitării, este important să păstrați granulele finite într-un loc bine aerisit și uscat, pentru a preveni apariția mucegaiului sau a dăunătorilor.
De ce să alegeți RICHI?
Prin alegerea RICHI Mașini, lucrați cu un producător cu peste 30 de ani de experiență în producția de echipamente pentru hrana animalelor și obțineți un partener de încredere pe termen lung. Oferim prețuri accesibile și transparente, împreună cu servicii post-vânzare eficiente și complete, astfel încât să vă puteți desfășura producția de furaje cu încredere.
Servicii post-vânzare excelente
După livrarea mașinii de fabricat pelete din manioc, vom efectua punerea în funcțiune și recepția în condiții profesionale. Tehnicienii noștri vor testa echipamentul în mod repetat în fiecare secțiune de producție pentru a se asigura că acesta funcționează conform standardelor. În plus, dacă nu sunteți familiarizați cu echipamentul nostru, tehnicienii RICHI vor oferi instruire individuală la fața locului până când echipa dumneavoastră va putea opera întreaga linie de producție în mod independent.
Design personalizat
RICHI are o echipă dedicată de cercetare și dezvoltare și proiectare pentru a vă oferi servicii personalizate. Oferim peste 200 de produse pentru a satisface toate tipurile de nevoi de producție de hrană pentru pui. În plus, oferim servicii complete de proiectare a proceselor, inclusiv planificarea site-ului și dispunerea echipamentelor. Indiferent dacă sunteți nou în industria hranei pentru animale sau deja operați o linie de producție matură, împărtășiți-ne cerințele dvs. și vă vom oferi o soluție personalizată bazată pe situația dvs. reală.
Producția de echipamente de înaltă calitate
Etapa de producție este legătura centrală a implementării întregului proiect. Deținem două baze moderne de producție inteligentă și operăm un sistem strict de control al calității. Fiecare piesă de echipament îndeplinește standardele internaționale de primă clasă. Compania a trecut certificarea BV, certificarea sistemului internațional de management al calității ISO9001, certificarea europeană CE și certificarea elvețiană SGS, printre altele.
Întrebări frecvente
Aici sunt câteva întrebări frecvente. De asemenea, ne puteți contacta în orice moment pentru răspunsuri.
Suntem o mică fermă din Vietnam și am dori să achiziționăm o mașină de fabricat pelete din manioc pentru a produce direct furaje. Este posibil acest lucru?
Da, dar cerințele privind materiile prime sunt destul de stricte.
Dacă dispuneți deja de materii prime mărunțite și uscate, atunci utilizarea exclusivă a unei prese de peletizat este perfect posibilă.
Cu toate acestea, dacă materiile prime includ manioc proaspăt sau reziduuri umede, introducerea directă a acestora în mașina de peletizat poate duce la înfundarea matriței sau la alunecarea rolelor de presiune, afectând astfel calitatea peletelor.
Vă recomandăm să le lăsați mai întâi să se usuce natural la aer sau să folosiți un echipament profesional de uscare și o mașină de măcinat.
Am o fermă de îngrășare a bovinelor în Brazilia, cu un efectiv de 5.000 de capete. Folosim maniocul sub formă de pelete ca hrană pentru animale. Este adecvat din punct de vedere nutrițional?
De fapt, o alimentație adecvată depinde în principal de raționalitatea compoziției furajelor. Maniocul în sine este o sursă de energie bogată în amidon. Teoretic, atâta timp cât se acordă atenție compoziției și cantității de manioc utilizate, acesta poate înlocui, în principiu, carbohidrații din furaje.
Cu toate acestea, conținutul său de proteine și minerale este insuficient, iar acești nutrienți funcționali reprezintă tocmai cheia creșterii și a creșterii în greutate a bovinelor de carne.
Prin urmare, în aplicațiile practice, manioca nu este utilizată, în general, ca ingredient unic sau în proporție mare. Aceasta este adesea combinată cu făină de soia, premix mineral și fibre brute pentru a menține echilibrul nutrițional.
Intenționez să investesc într-o linie de producție a năsuiului din manioc pentru pisici. Fabrica noastră dispune deja de o linie de producție a granulelor de hrană pentru pisici. Care sunt diferențele principale între o linie de producție a năsuiului pentru pisici și o linie de producție a granulelor de hrană pentru pisici? Se pot folosi unele echipamente în comun?
Fluxul general al procesului unei linii de producție a nisipului pentru pisici este similar cu cel al unei linii de producție alimentară. Cu toate acestea, este posibil să fie necesară ajustarea anumitor configurații ale echipamentelor și a unor parametri cheie.
De exemplu, granulele pentru litiera de pisici necesită un control strict al absorbției de apă și al prafului. Prin urmare, se utilizează de obicei o mașină de cernere pentru a cernere riguroasă a granulelor în vederea eliminării prafului. În plus, pentru producerea granulelor pentru litiera de pisici se folosește de obicei un grad de compresie mai ridicat, asigurându-se astfel că granulele rezultate sunt mai dure și nu se rup.
Cât costă o mașină de fabricat pelete din manioc?
Prețul acestui echipament variază între 10.000 și 100.000 de baht. Cu toate acestea, prețul real poate varia în funcție de volumul de producție și de configurație.
