دستگاه پلت کردن کاساوا
مقدمهای بر دستگاه پلت کاساوا
کاساوا، یک مادهٔ خوراک انرژیزا با نشاستهٔ بالا، اغلب در دامداری استفاده میشود. با این حال، کاساوا تازه دارای رطوبت زیاد است که آن را در حین نگهداری مستعد کپکزدگی و فساد میکند. علاوه بر این، کاساوا حاوی مواد ضدتغذیهای طبیعی مانند گلیکوزیدهای سیانوژنیک است. مصرف مستقیم آن توسط حیوانات میتواند بهراحتی منجر به بیماری یا مرگ شود.
اکنون دستگاههای پلت کردن maniok میتوانند از مزایای maniok بهتر استفاده کنند. از طریق اکستروژن با فشار بالا، نشاستهٔ شلّی به پلتهای متراکم و فشرده تبدیل میشود. در این فرایند، نرمسازی با بخار، نشاستهٔ شلّی را ژلاتینه میکند. پلتهای بهدستآمده نهتنها طعم بهتری دارند، بلکه بهراحتی هضم و جذب میشوند و مستقیماً به افزایش وزن حیوانات کمک میکنند.
مهمتر اینکه دستگاههای پلت خوراک کاساوا میتوانند با صرفاً تنظیمات پیکربندی و جزئیات فنی، خاک گربه نیز تولید کنند. ما میتوانیم راهحل پلتسازی را متناسب با نیازهای خاص شما طراحی کنیم.
در برزیل، تایلند، ویتنام و سایر مناطق، از باقیمانده الکل کاساوا نیز برای تولید پلت سوخت زیستی استفاده میکنند. این پلتها بهعنوان منبع انرژی پاک برای بویلرهای صنعتی، گرمایش منطقهای و گرمایش مسکونی به فروش میرسند. شما میتوانید نیازهای تولیدی خود را به ما اعلام کنید. بهعنوان یک تولیدکننده تجهیزات با ۳۰ سال تجربه در زمینه پلتسازی، اطمینان داریم که میتوانیم سیستمی طراحی کنیم که شما را راضی سازد.
دستگاه پلتساز نیام چه موادی را میتواند پردازش کند؟
دستگاههای پلتسازی کاساوا بهشدت با انواع مواد اولیه سازگار هستند. آنها میتوانند تقریباً هر نوع کاساوا را فرآوری کنند. با این حال، بهدلیل تفاوتهای قابلتوجه در میزان رطوبت، نشاسته و ساختار فیبری میان مواد اولیه کاساوا، ما تنظیمات خاصی را در پیکربندی و پارامترهای دستگاه اعمال خواهیم کرد تا نتایج بهینهای در پلتسازی حاصل شود.
علاوه بر این، پیش از گرانولاسیون رسمی، برای مواد خام با رطوبت بیش از حد یا اندازه نامناسب، معمولاً پیشفرآوری را توصیه میکنیم که معمولاً شامل خشککردن، پودر کردن و سایر مراحل است. تیم حرفهای ما بر اساس ترکیب مواد خام شما بهترین راهحل را ارائه خواهد داد.
•تکههای تازه ی کاساوا
- مواد اولیه: تکههای کاساوا، ریشههای کاساوا
- کاربرد: خوراک دام
ریشههای تازه کاساوا معمولاً بیش از ۶۰ درصد رطوبت دارند. تغذیه مستقیم آنها در این وضعیت در دستگاه پلتساز میتواند بهراحتی باعث گرفتگی ناشی از کپک شده و بازده را کاهش دهد. در این مرحله میتوان رطوبت کاساوا را با خشککردن در هوای آزاد یا استفاده از تجهیزات حرفهای خشککن تا زیر ۱۵ درصد کاهش داد. تجربیات نشان داده است که بازده پلتگیری هنگامی که غدههای کاساوا در حالت خشک هستند، میتواند ۲۰ تا ۴۰ درصد بیشتر باشد.
• بقایای کاساوا
- مواد اولیه: باقیمانده نشاسته، باقیمانده الکل
- کاربرد: سوخت زیستی، کود ارگانیک
این یک مادهٔ خام کمهزینه و پرفیبر است. این ماده حاوی فیبر، نشاستهٔ باقیمانده و ترکیبات آلی است و آن را به منبعی مناسب از علوفه تبدیل میکند. هنگام فرآوری خوراک، باقیماندهٔ کاساوا نوسانات قابلتوجهی در میزان رطوبت نشان میدهد و ساختار فیبری شل دارد. ما معمولاً توصیه میکنیم که دستگاه پلتساز به یک سیستم آمادهسازی مجهز شود تا الیاف و نشاسته باقیمانده را بهطور کامل نرم کرده و بدین ترتیب چسبندگی ماده را بهبود بخشد.
• آرد تپیوکا
- مواد اولیه: آرد کاساوا خشک، نشاسته کاساوا، پودر باقیمانده کاساوا
- موارد استفاده: خاک گربه
مواد اولیه پودری منبع انرژی با کربوهیدرات بالا هستند. با محتوای نشاسته ۸۵-۹۰ درصد، میتواند جایگزین خوبی برای ذرت باشد و قیمت واحد آن پایینتر است که منجر به حاشیه سود بهتر میشود. از منظر پلتسازی، آرد کاساوا یک ماده اولیه ایدهآل برای پلتسازی است. پس از حرارتدهی با بخار، محتوای بالای نشاسته آن اثر چسبندگی خود را بهطور کامل اعمال میکند و بدین ترتیب نرخ تشکیل پلت را بهبود میبخشد. در تولید واقعی، تولیدکنندگان نشاسته کاساوا را بهعنوان یک ماده کمکی به فرمولاسیونهای مختلف خوراک اضافه میکنند تا بازده را افزایش دهند.
•زیستتودهٔ رویزمینی کاساوا
- مواد خام: ساقههای کاساوا، برگهای کاساوا، تاکهای کاساوا
- کاربرد: خوراک نشخوارکنندگان
این بخش محصول جانبی برداشت کاساوا است. میتوان از آن بهعنوان منبع علوفه برای نشخوارکنندگان مانند گاو و گوسفند استفاده کرد. محتوای پروتئین خام در برگهای کاساوا میتواند به ۱۵۱ تا ۲۰۱ گرم در کیلوگرم برسد که بسیار بیشتر از برخی از علوفههای اصلی چرای دام است و بدین ترتیب تا حدی نیازهای پروتئینی رژیم غذایی حیوانات را تأمین میکند. این مواد اولیه دارای محتوای بالای فیبر کلی هستند و برای شکلگیری پلت با فشار اکسترود قویتر، به نسبت تراکم بالاتری در حین پلتسازی نیاز دارند.
ویژگیهای فنی دستگاههای پلت کردن کاساوا
RICHI درک میکند که فرمول مواد اولیه هر مشتری متفاوت است. برای سازگاری با خواص فیزیکی متفاوت بخشهای مختلف کاساوا، دستگاه پلت کاساوا از مواد مقاومتر در برابر سایش ساخته شده و ساختار انعطافپذیرتری دارد. این امر پلتسازی پایدار و کارآمد را صرفنظر از وضعیت مواد اولیه تضمین میکند.
- اولاً، تجهیزات ما قادر است پلتهای خوراک با اندازههای مختلف از ۲ تا ۱۲ میلیمتر تولید کند. برای مشتریانی که نیاز به تولید انواع محصولات و مشخصات مختلف خوراک دارند، این امر میتواند هزینه تعویض مکرر تجهیزات را کاهش دهد.
- خوراکدهنده، کاندیشنر و دهانه تخلیهٔ ما همگی از فولاد ضدزنگ مقاوم در برابر سایش ساخته شدهاند که منجر به عمر مفید طولانیتر میشود.
- فیدر دارای یک سیستم تبدیل فرکانس است که میتواند سرعت تغذیه را تنظیم کند و به مشتریان امکان میدهد بدون نگرانی فرمولهای بیشتری از مواد خام را امتحان کنند.
- برای بهبود نرخ تشکیل پلت، خوراکدهنده ما دارای طراحی توسعهیافته است. این بدان معناست که نشاسته موجود در مواد خام زمان بیشتری برای ژلاتینه شدن دارد. پلتهای حاصل بوی بهتری دارند و برای حیوانات خوشخوراکتر هستند.
- برای قطعات فرسوده مانند غلتکهای فشار، قالبهای حلقهای و برشدهندهها، از فولاد ۴۲CrMo استفاده میکنیم. این فولاد آلیاژی با درجه صنعتی و مقاومت بالا در برابر سایش است.
- دستگاههای پلتسازی کاساوا بسیار انعطافپذیر هستند و فاصله بین تیغه برش و قالب حلقهای قابل تنظیم است. به عبارت دیگر، شما نه تنها میتوانید پلتهایی با قطرهای مختلف تولید کنید، بلکه در هر زمان میتوانید طول پلتها را نیز تغییر دهید.
- دندهٔ چرخدنده در مقایسه با انتقال نیرو از طریق تسمه، بازده را ۱۵۱TP4T افزایش میدهد.
- موتورهای زیمنس در پیکربندیهای ۴P، ۶P و ۸P برای تأمین نیازهای متنوع تولید در دسترس هستند.
- این دستگاه دارای طراحی ماژولار است که کار با آن را ساده و نگهداری آن را آسان میکند.
اصول کار دستگاه پلتسازی maniok
تولید پلت کاساوا یک فرآیند پیوسته است که عمدتاً شامل سه مرحلهٔ خوراکدهی، آمادهسازی و پلتسازی میشود. دستگاههای تولید پلت کاساوا بهشدت خودکار هستند. شما کافی است پارامترها را در ابتدا تنظیم کنید و سپس منتظر تولید پلتهای باکیفیت باشید.
آرد کاساوا که خرد و خشک شده است، از طریق یک خوراکدهنده به دستگاه شرطیساز وارد میشود. در اینجا بخار داغ باعث دناچور شدن نشاستهٔ کاساوا میشود و بدین ترتیب انعطافپذیری ماده را بهبود میبخشد.
سپس تحت فشار شدید قالب حلقوی و غلتکهای فشار قرار میگیرد. مادهٔ اولیهٔ شل به یک نوار استوانهای شکل درمیآید. در نهایت، یک برشزن آن را به گرانولهای یکنواخت با طول دلخواه برش میدهد.
مزایای استفاده از دستگاههای پلتسازی کاساوا برای تولید پلت چیست؟
با فرمول مناسب مواد اولیه، دستگاههای پلت کاساوا میتوانند نه تنها پلتهای خوراک باکیفیت بالا، بلکه پلتهای سوخت، پلتهای کود ارگانیک و پلتهای خاک گربه را نیز تولید کنند و به شما کمک میکنند تا دامنه بازار خود را به طور کامل گسترش دهید. در حال حاضر، پلتهای خوراک دام از ریشه کاسا رایجترین کاربرد این دستگاه هستند. مزایای پلتهای خوراک در ادامه مورد بحث قرار خواهند گرفت.
هضم بهتر
کاساوا غذایی با نشاستهٔ بالا است. با این حال، نشاستهٔ خام در حالت بلوری قرار دارد که بهراحتی توسط آنزیمهای حیوانی تجزیه نمیشود. دمای داخل کاندیسیونر میتواند به ۷۰–۹۰ درجهٔ سانتیگراد برسد و بهطور مؤثر نشاسته را تجزیه کرده و به خمیر تبدیل کند که هضم آن برای حیوانات آسانتر میشود.
کاهش ضایعات غذایی
در مقایسه با تغذیه مستقیم دامها با کاساوا تازه یا آرد کاساوا، خوراک پلتشده بهطور مؤثر میزان مصرف خوراک و خوشخوراک بودن آن را بهبود میبخشد. پلتها که از طریق فشردهسازی با فشار بالا شکل میگیرند، کمتر مستعد شکستن هستند و بهطور مؤثر از هدررفت خوراک جلوگیری میکنند. علاوه بر این، فرآوری در دمای بالا طعم maniok را بهبود میبخشد و آن را برای حیوانات جذابتر و خوشخوراکتر میکند و بدین ترتیب انتخابی بودن در خوردن را کاهش میدهد.
بهداشتیتر
اکثر باکتریها در دمای ۶۰ درجه سانتیگراد فعالیت خود را از دست میدهند. دمای تولیدشده در حین گرانولهسازی بسیار بالاتر است. این بدان معناست که بیشتر پاتوژنهای موجود در مواد خام در این فرایند عملاً از بین میروند. علاوه بر این، محیط گرم و مرطوب بهطور مؤثر مواد مغذی موجود در مواد خام را حفظ میکند و بدین ترتیب رشد بهتر حیوانات را تسهیل مینماید.
مناسب برای نگهداری و حملونقل
پس از پلتسازی، حجم خوراک کاساوا به یکسوم کاهش مییابد. این بدون شک خبر خوبی برای تولیدکنندگان خوراک است که نیاز به ذخیرهسازی و حملونقل گسترده خوراک دارند. هزینههای انبارداری و لجستیک به ازای هر واحد سطح بهطور قابلتوجهی کاهش مییابد. علاوه بر این، محتوای رطوبت پلتها پس از پلتسازی و خنکسازی میتواند به کمتر از ۱۳۱TP4T کاهش یابد که آنها را کمتر مستعد کپکزدگی کرده و عملاً عمر مفیدشان را افزایش میدهد.
مدلها و پارامترهای دستگاه پلت کاساوا
ما انواع دستگاههای پلتسازی کاساوا را برای تأمین نیازهای مختلف ظرفیت تولید ارائه میدهیم. اگر در اینجا نتوانستید تجهیزات مناسب را پیدا کنید، لطفاً مستقیماً با تیم فروش ما تماس بگیرید. ما خدمات سفارشیسازی ارائه میدهیم و میتوانیم راهحلی متناسب با نیازهای خاص شما طراحی کنیم.
| مدل | اسزدالاچ۲۵۰ | اسزدالاچ ۳۲۰ | اسزدالاچ ۳۵۰ | اسزدالاچ ۴۲۰ | اسزدالاچ ۵۰۸ | اسزدالاچ ۵۵۸ | اسزدالاچ۶۷۸ | اسزدالاچ۷۶۸ |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| توان فیدر (کیلووات) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| توان مدولاتور (کیلووات) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| قطر داخلی (میلیمتر) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| قطر پلت نهایی (میلیمتر) | 2~12 | |||||||
| خروجی (تن بر ساعت) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
مطالعه موردی ماشین پلت کردن manioک
— ماشینآلات ریچی —
شرکت RICHI Machienry با موفقیت دستگاههای پلتسازی کاساوا و خطوط پلتسازی را به بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان تحویل داده است. عملکرد برتر و قابلیتهای پردازش کارآمد آن تحسین بسیاری از مشتریان را به همراه داشته است. در زیر چند مطالعه موردی نمونه برای مرجع شما آورده شده است.
ماشین پلتسازی maniok با ظرفیت ۱-۲ تن در ساعت در غنا
غانا یکی از تولیدکنندگان عمده کاساوا در غرب آفریقا است. بسیاری از کارخانههای کوچک فرآوری کاساوا در این منطقه مقادیر زیادی پوست کاساوا تولید میکنند که اغلب دور ریخته میشوند. مشتری یک تعاونی کشاورزی محلی است که به بیش از ۳۰۰ دامدار خدمات ارائه میدهد. در فصل خشک، گوسفندان و بزهای محلی معمولاً با کمبود خوراک مواجه میشوند. بنابراین، مشتری میخواهد یک کارخانه فرآوری خوراک دام کوچکمقیاس راهاندازی کند تا پوستههای رایگان کاساوا را به پلتهای خوراک تبدیل کرده و در نتیجه هزینه خرید خوراک را کاهش دهد.
- مواد خام: پوست کاساوا، سبوس ذرت، ملاس (برای بهبود طعم خوراک)
- قطر پلت: پلیتهای خوراک گوسفند ۴–۶ میلیمتر
- تجهیزات اصلی: خردکن، مخلوطکن، دستگاه پلتسازی مانیوک SZLH250، خنککن، پرسکنندهٔ بال
- هزینه پروژه: US$26,000
کارخانه پلتسازی خاک گربه از نشاسته مانیان در تایلند
مشتری یک تولیدکننده جدید لوازم حیوانات خانگی است. از آنجا که تایلند یکی از مناطق اصلی تولید جهانی maniok است، مشتری میخواست از مزایای مواد اولیه محلی بهره ببرد تا خط تولید پلت بستر گربه دوستدار محیطزیست مبتنی بر maniok راهاندازی کند. مشتری بازارهای تایلند و آسیا را هدف قرار داد. برای افزایش رقابتپذیری در بازار، مشتری تأکید کرد که پلتهای تولیدی باید جذب آب عالی، قابلیت گلولهشدن و محتوای گرد و غبار پایین داشته باشند.
- مواد خام: نشاستهٔ کاساوا، فیبر کاساوا، مقدار کمی چسب گیاهی
- قطر پلت: ۲-۴ میلیمتر
- تجهیزات: آسیاب، مخلوطکن, ماشین پلتساز خاک گربه (به همراه نرمکننده)، خشککن، خنککننده، سیستم غربالگری، دستگاه بستهبندی خودکار
- کیفیت محصول نهایی: پس از آغاز تولید، نرخ تشکیل پلت به ۹۷۱ تن در ساعت خواهد رسید، میزان گرد و غبار کمتر از ۲۱ تن در ساعت خواهد بود و پلتها ظرف ۳ تا ۵ ثانیه بدون پراکندگی آب را بهسرعت جذب میکنند.
ماشین پلت کردن maniok با ظرفیت ۵-۶ تن در ساعت در برزیل
قبلاً، مشتری عمدتاً خوراک ترکیبی پودری تولید میکرد و آن را به مزرعههای منطقهای و مزارع کوچک تا متوسط عرضه مینمود. با این حال، با افزایش تقاضای بازار برای خوراک استاندارد و همراه با معایب فزایندهٔ خوراک پودری در نگهداری، حملونقل و تغذیه، مشتری خواستار ارتقای جامع خط تولید موجود خود برای ایجاد یک سیستم استاندارد بود. خط تولید پلت خوراک دام.
یکی از چالشهای مهم این پروژه، تضمین یکپارچگی بیوقفه بین سیستمهای قدیمی و جدید بود. مشتری پیش از این سیستمی برای پودر داشت که خردایش، اختلاط و بستهبندی را در بر میگرفت. برای دستیابی به انتقال روان از آسیابهای پودری به آسیابهای پلت، یک سیلوی بافر بین آنها نصب کردیم تا نرخ تغذیه یکنواخت و پایداری را تضمین کنیم.
- مواد خام: پرک کاساوا خشک، آرد ذرت، کنجاله سویا، سبوس گندم، پیشمیکس
- قطر پلت: پلیتهای خوراک دام ۶–۸ میلیمتری
- تجهیزات جدید: پرس پلت کاساوا، خنککننده، سیلوی بافر، پرسبیلر خودکار
ماشین پلت ۱۰ تنی کاساوا در تایلند
این خط تولید خوراک این سیستم دارای قابلیتهای تولید مداوم و عالی است. این سیستم که توسط یک سیستم هوشمند PLC کنترل میشود، میتواند هر مرحله را ردیابی و نظارت کند. اگر یک دستگاه دچار خرابی شود، سیستم به سرعت هشدار صادر میکند و به پرسنل نگهداری کمک میکند تا تولید را در کوتاهترین زمان ممکن از سر بگیرند. علاوه بر این، در مرحله بستهبندی از یک سیستم بستهبندی خودکار استفاده میشود. این امر امکان خروجی مداوم، دوزگذاری و بستهبندی خودکار را فراهم میکند، مداخله دستی را کاهش داده و وزن یکنواخت هر دسته از محصولات نهایی را تضمین میکند. به لطف این سیستم بسیار خودکار، در نهایت تنها به ۳ تا ۴ اپراتور برای کل خط تولید نیاز است.
- مواد خام: کاساوا خشکشده، باقیمانده کاساوا، آرد سویا، سبوس برنج
- قطر ذره: ۴-۸ میلیمتر
- تجهیزات: خردکن، میکسر پارویی دو شفت، دستگاه پلتسازی کاساوا، سیستم خنککاری و غربالگری، سیستم بستهبندی خودکار، سیستم PLC
خط تولید کامل پلت کاساوا
برای تولیدکنندگان خوراک که به دنبال تولید مداوم هستند، صرفاً نصب یک دستگاه پلتسازی کاساوا کافی نیست. مراحل پیشپردازش و پسپردازش اغلب لازم است تا کیفیت پلتها مطابق استانداردها باشد و تولید کارآمد و پایدار باشد. پس چگونه فرآیند تولید و تجهیزات را تعیین میکنید؟ ابتدا میتوانید با فرآیند استاندارد یک خط تولید خوراک آشنا شوید. ثانیاً، اگر به یک برنامه تولید دقیقتر نیاز دارید، بهترین رویکرد تماس مستقیم با یک تولیدکننده حرفهای است. آنها ارزیابی میدانی انجام داده و طرحی متناسب با نیازهای خاص شما ارائه میکنند تا از هدررفت ظرفیت یا مشکلات ناسازگاری تجهیزات جلوگیری شود.
آمادهسازی و تمیزکاری مواد خام
شما باید مواد اولیه را مطابق با نیازهای تولید آماده کنید و اطمینان حاصل کنید که مواد اولیه عاری از کپک و فساد باشند. اگر مواد اولیه حاوی ناخالصی باشند، میتوانید یک دستگاه تمیزکننده را راهاندازی کنید.
مواد خام خردشده
برای قطعات بزرگتر کاساوا یا کاساوا خشکشده، توصیه میکنیم از آسیاب برای خردکردن آنها به پودر ریز استفاده کنید. این کار پلتسازی بعدی را آسانتر میکند.
میکس
نیازهای مختلف خوراک نیازمند فرمولاسیونهای متفاوت مواد اولیه هستند. یک میکسر میتواند پیشمیکسها، غلات و پروتئینها را بهطور کامل مخلوط کند و تغذیهٔ متعادل را در هر پلت تضمین نماید.
پeletسازی کاساوا
تعداد لایههای شرطیسازی مورد نیاز ممکن است بسته به حیوانی که فرآوری میشود متفاوت باشد. برای مثال، یک دستگاه شرطیسازی تکلایه برای خوراک طیور و دام کافی است. خوراک ماهی و میگو که نیازهای بالاتری برای بلوغ خوراک و مقاومت در برابر آب دارند، معمولاً از دستگاههای شرطیسازی دو یا سهلایه استفاده میکنند.
سیستم خنککننده
تجهیزات اصلی مورد استفاده در این بخش، خنککننده است. این دستگاه با بهرهگیری از جریان نسبی هوای خنک و مواد، ذرات را بهسرعت خنک و شکلدهی میکند و از قالبگیری یا شکستن آنها جلوگیری مینماید.
سیستم بستهبندی
در نهایت، دستگاه بستهبندی وزن دقیق گرانولها را اندازهگیری کرده و آنها را در کیسهها بستهبندی میکند. در هنگام نگهداری، مهم است که گرانولهای نهایی را در مکانی خشک و دارای تهویه مناسب قرار دهید تا از رشد کپک یا هجوم آفات جلوگیری شود.
چرا RICHI را انتخاب کنیم؟
با انتخاب ۱ تیپی۱تی ماشینآلات, شما با یک تولیدکننده با بیش از ۳۰ سال تجربه در زمینه تولید تجهیزات خوراک دام همکاری میکنید و شریکی قابلاعتماد و بلندمدت به دست میآورید. ما قیمتگذاری مقرونبهصرفه و شفاف را همراه با خدمات پس از فروش کارآمد و جامع ارائه میدهیم تا بتوانید تولید خوراک خود را با اطمینان انجام دهید.
خدمات پس از فروش عالی
پس از رسیدن دستگاه پلت کاساوا، ما راهاندازی حرفهای و پذیرش آن را انجام خواهیم داد. تکنسینهای ما تجهیزات را در هر بخش تولید بارها راهاندازی میکنند تا از عملکرد آنها مطابق استاندارد اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، اگر با تجهیزات ما آشنایی ندارید، تکنسینهای RICHI آموزش حضوری یکبهیک را تا زمانی که تیم شما بتواند کل خط تولید را بهطور مستقل اداره کند، ارائه خواهند داد.
طراحی سفارشی
شرکت RICHI دارای تیم تحقیق و توسعه و طراحی اختصاصی است تا خدمات سفارشی را به شما ارائه دهد. ما بیش از ۲۰۰ محصول برای تأمین تمامی نیازهای تولید خوراک طیور عرضه میکنیم. علاوه بر این، خدمات طراحی کل فرآیند، از جمله برنامهریزی سایت و چیدمان تجهیزات را ارائه میدهیم. چه در صنعت خوراک تازهکار باشید و چه خط تولید بلوغیافتهای را اداره کنید، کافی است نیازهای خود را با ما در میان بگذارید تا راهحلی متناسب با شرایط واقعی شما ارائه دهیم.
تولید تجهیزات با کیفیت بالا
مرحله تولید، حلقه اصلی اجرای کل پروژه است. ما دو پایگاه تولید هوشمند و مدرن داریم و یک سیستم کنترل کیفیت سختگیرانه را اجرا میکنیم. هر دستگاه مطابق با استانداردهای بینالمللی درجه یک است. شرکت موفق به دریافت گواهی BV، گواهی سیستم مدیریت کیفیت بینالمللی ISO9001، گواهی CE اروپایی و گواهی SGS سوئیس و سایر گواهیها شده است.
سوالات متداول
در اینجا به برخی از پرسشهای متداول پاسخ داده شده است. شما همچنین میتوانید در هر زمان برای دریافت پاسخ با ما تماس بگیرید.
ما یک مزرعه کوچک در ویتنام هستیم و مایل به خرید دستگاه پلت کردن کاساوا برای پرس مستقیم خوراک هستیم. آیا این امکانپذیر است؟
بله، اما الزامات مواد اولیه نسبتاً سختگیرانه هستند.
اگر مواد خام را از قبل خرد و خشک کرده باشید، استفاده صرف از دستگاه پلتساز کاملاً امکانپذیر است.
با این حال، اگر مواد خام شما شامل کاساوا تازه یا باقیماندهٔ مرطوب باشد، تغذیهٔ مستقیم آنها به دستگاه پلتساز ممکن است باعث گرفتگی قالب یا لغزش غلتکهای فشار شود و بر کیفیت شکلدهی پلت تأثیر بگذارد.
ما توصیه میکنیم که ابتدا اجازه دهید بهطور طبیعی خشک شوند، یا از تجهیزات حرفهای خشککن و خردکن استفاده کنید.
من یک مزرعهٔ چاقسازی گاو در برزیل دارم که ۵۰۰۰ رأس گاو در آن نگهداری میشود. ما از کاساوا بهعنوان خوراک پلت استفاده میکنیم. آیا از نظر تغذیهای کافی است؟
در واقع، تغذیهٔ کافی عمدتاً به منطقی بودن ترکیب خوراک بستگی دارد. خود کاساوا منبعی انرژیزا با نشاستهٔ بالا است. از نظر نظری، تا زمانی که به ترکیب و میزان کاساوا توجه شود، اساساً میتواند کربوهیدراتها را در خوراک جایگزین کند.
با این حال، محتوای پروتئین و مواد معدنی آن ناکافی است و این مواد مغذی عملکردی دقیقاً کلید رشد و افزایش وزن گاوهای گوشتی هستند.
بنابراین در کاربردهای عملی، کاساوا معمولاً بهعنوان تنها یا با نسبت بالا استفاده نمیشود. اغلب با کنجاله سویا، پیشمیکس معدنی و منابع الیاف خام ترکیب میشود تا تعادل تغذیهای حفظ شود.
من قصد دارم در یک خط تولید خاک گربه از ریشهٔ مانیان سرمایهگذاری کنم. کارخانهٔ ما در حال حاضر یک خط تولید پلت غذای گربه دارد. تفاوتهای کلیدی بین خط تولید خاک گربه و خط تولید پلت غذای گربه چیست؟ آیا میتوان از برخی تجهیزات مشترک استفاده کرد؟
جریان کلی فرآیند خط تولید بستر گربه مشابه خط تولید مواد غذایی است. با این حال، ممکن است برخی پیکربندیهای تجهیزات و پارامترهای کلیدی نیاز به تنظیم مجدد داشته باشند.
برای مثال، پلتهای خاک گربه نیازمند کنترل دقیق جذب آب و گرد و غبار هستند. بنابراین معمولاً از یک دستگاه غربالگری برای غربالگری دقیق پلتها جهت حذف گرد و غبار استفاده میشود. علاوه بر این، معمولاً از نسبت تراکم بالاتری برای تولید پلتهای خاک گربه استفاده میشود تا پلتهای حاصل سفتتر شده و نشکنند.
قیمت دستگاه پلتسازی کاساوا چقدر است؟
قیمت این دستگاه بین $10,000 تا $100,000 متغیر است. با این حال، قیمت واقعی ممکن است بسته به حجم تولید و پیکربندی متفاوت باشد.
