수직 링 다이 펠릿 제조기

수직 링 다이 펠릿 밀 배너

왜 ‘수직 링 다이 펠릿 기계’라고 부르는가? 이름에서 알 수 있듯이, 이 기계는 수직 구조를 채택하고 있습니다. 기존의 링 다이 펠릿 밀과 달리, 링 다이를 수평으로 배치하고 하단에 대형 베어링 받침대로 지지합니다. 이러한 설계는 링 다이와 롤러에서 발생하는 압축력을 프레임으로 전달하여 구조적 안정성을 높이고 주요 부품의 마모를 줄여줍니다.

또한, 이러한 구조 덕분에 소나무, 목재 칩, 톱밥, 볏짚, 쌀겨와 같은 섬유질이 풍부한 원료가 재료가 쌓이거나 막힘 현상 없이 펠릿 호퍼로 자연스럽게 떨어질 수 있습니다. 공급 장치의 도움을 더하면 전체 펠릿 제조 공정이 원활하고 안정적으로 진행됩니다.

전반적으로 볼 때, 수직형 설계는 기계의 설치 면적을 줄여줍니다. 이는 바이오매스 펠릿 생산 분야에 진출하려는 스타트업은 물론 일부 중소 제조업체들에게도 반가운 소식입니다. 즉, 과도한 위험을 감수하지 않고도 적은 투자 비용으로 신속하게 펠릿 생산을 시작할 수 있게 된다는 의미입니다.

산업용 수직 펠릿 기계의 작업 흐름을 살펴봄으로써, 원자재 가공에 있어 이 기계가 지닌 독보적인 장점을 더 잘 이해해 봅시다.

원료 투입구가 확대되어 한 번에 더 많은 원료를 투입할 수 있게 되었습니다. 원료가 자체 중력에 의해 펠릿화 챔버로 유입되면, 압력 롤러가 이를 지속적으로 압축하여 링 다이를 통과시켜 매끄러운 띠 모양으로 만듭니다. 마지막으로 커터가 이를 균일한 크기의 펠릿으로 절단합니다.

당사는 4~12mm 범위의 다이 구멍 크기를 제공하며, 커터와 링 다이 사이의 거리도 조절이 가능합니다. 즉, 이 수직형 링 다이 펠릿 기계를 사용하여 다양한 크기의 연료, 침구용 펠릿 및 유기질 비료 펠릿을 생산할 수 있습니다.

염소 사료 펠릿 제조 기계의 배경
수직 링 다이 펠릿 밀 공급기
수직 링 다이 펠릿 밀 펠릿 저장통
지멘스 모터가 장착된 수직형 펠릿 밀
수직 링 다이 펠릿 밀 기어박스
수직형 링 다이 펠릿 밀의 윤활 시스템
수직 링 다이 펠릿 밀 냉각 시스템

당사의 수직 링 다이 펠릿 제조기는 엄격한 국제 CE 및 ISO 인증 테스트를 통과했습니다. 이 기계는 안전하고 안정적이며 신뢰할 수 있는 성능을 자랑합니다.

수직 공급 구조 덕분에 가벼운 원료도 원활한 흐름을 유지할 수 있습니다. 링 다이와 압력 롤러가 지속적으로 압력을 가하여 균일하고 조밀한 입자를 생산합니다.

이 장비는 고부하용 베어링과 내마모성이 뛰어난 링 다이를 사용하여, 지속적이고 고강도의 가동 조건을 견딜 수 있습니다. 또한, 뛰어난 공급 시스템 덕분에 가동 중단 시간을 줄여 실제 가동 시 더 높은 생산량을 달성할 수 있습니다.

수직 구조 덕분에 전송 및 과립화 구성 요소를 보다 집중적으로 배치할 수 있습니다. 유지보수가 필요한 문제가 발생하더라도 작업자는 신속하게 문제 지점을 파악하고 생산을 재개할 수 있습니다.

당사는 시간당 1~10톤의 생산 능력을 갖춘 다양한 모델의 수직형 펠릿 밀을 공급하고 있습니다. 이를 통해 다양한 규모의 바이오매스 펠릿 생산 프로젝트 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 제품 선택에 어려움이 있으시면 언제든지 당사로 문의해 주시기 바랍니다.

침강식 사료 제조기 매개변수 표 배경

수직 링 다이 펠릿 기계는 신형 바이오매스 펠릿화 장비입니다. 이 장비는 대부분의 바이오매스 원료를 가공하여 매끄럽고 단단한 펠릿을 생산할 수 있습니다. 현재 산업용 에너지 및 농업 분야에서 사용되고 있으며, 우수한 투자 수익률을 달성하고 있습니다.

다양한 원자재

  • 목재 기반 원료: 목재 칩, 통나무, 목재 플레이크, 톱밥, 나뭇가지, 목재 폐기물. 이러한 재료들은 유동성이 좋지만 너무 흩어져 있습니다.
  • 짚을 원료로 한 소재: 옥수수 줄기, 밀 줄기, 면화 줄기 등. 이러한 원료는 섬유가 길어 엉키기 쉽습니다. 수직 공급 방식을 사용하면 이송 거리가 줄어들고 원료가 막힐 위험이 줄어듭니다.
  • 껍질 기반 소재: 야자 열매 껍질, 코코넛 껍질, 땅콩 껍질, 해바라기 씨 껍질 등. 이러한 재료는 단단하고 유동성이 떨어집니다. 균일하고 원활한 공급을 보장하기 위해서는 중력식 공급 방식이 더 적합합니다.
  • 혼합 원료: 이들 재료는 기원이 복잡하며 수분 함량과 크기가 매우 다양합니다. 가변 주파수 급식기는 다양한 재료 특성에 맞춰 조정할 수 있습니다.
목재 기반 원료용 수직 링 다이 펠릿 밀
수직 링 다이 펠릿 밀의 원료인 볏짚
수직 링 다이 펠릿 밀용 원료 껍질
바이오매스 원료 혼합용 수직 링 다이 펠릿 밀

다양한 적용 사례

  • 산업용 보일러 연료: 수직형 펠릿 제조기는 다양한 바이오매스 폐기물을 연소 가능한 펠릿으로 가공하여, 공장에 안정적이고 깨끗한 대체 연료를 공급합니다.
  • 바이오매스 발전: 발전은 더 이상 석탄과 같은 전통적인 연료에만 의존하지 않습니다. 수직형 펠릿 제조기에서 생산된 바이오매스 펠릿은 원료의 다양성이 더 넓고 비용이 저렴하여 연료비 절감에 기여합니다.
  • 난방 시스템: 이 펠릿은 가정용 벽난로에도 사용할 수 있습니다. 완전히 연소된 후에는 재가 거의 남지 않아 청소가 더 수월합니다.
  • 동물용 침구: 수직 링 다이 펠릿 기계는 소, 말, 고양이 및 기타 동물을 위한 침구용 펠릿도 생산할 수 있습니다. 이 펠릿은 흡수력이 뛰어나고 표면이 매끄러우며 먼지가 없습니다. 또한 현대 양식업에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
산업용 보일러에 적용된 수직 링 다이 펠릿 밀
바이오매스 발전소에서의 수직 링 다이 펠릿 밀 적용
난방 분야에서의 수직 링 다이 펠릿 밀 적용
동물 침구용 수직 링 다이 펠릿 밀

다양한 생산 요구를 보다 효과적으로 충족시키기 위해, 당사는 독립형 수직 링 다이 펠릿 기계뿐만 아니라 종합 생산 설비 및 맞춤형 생산 솔루션도 제공합니다. 이는 귀사의 바이오매스 펠릿 사업을 시작하는 데 있어 중요한 발판이 될 것입니다.

수직 링 다이 펠릿 생산 라인

당사는 영구 자석 드럼과 세정 스크린을 비롯해 다양한 종류의 불순물에 대응할 수 있는 다양한 세정 장비를 보유하고 있습니다. 원자재의 상태에 따라 장비를 구성해 드립니다.

특히 긴 통나무나 볏짚 등을 다룰 때, 이를 펠릿 제조기에 직접 투입하면 막힘 현상이 발생할 수 있습니다. 이 경우, 분쇄기를 사용하여 재료를 가루로 분쇄합니다. 일반적으로 펠릿 제조에는 3~5mm 크기의 가루가 가장 적합합니다.

바이오매스 펠릿을 제조할 때 원료의 수분 함량이 너무 높다면, 전문 건조기를 사용하여 수분을 제거할 것을 권장합니다. 이 건조기의 회전 속도는 원료별 수분 함량에 따라 조절할 수 있습니다. 따라서 섬유질, 덩어리 형태, 분말 형태의 다양한 바이오매스 원료에 모두 적합합니다.

이제 우리는 전체 생산 라인의 핵심 단계에 도달했습니다. 수직 링 다이 펠릿 기계의 고온 환경은 바이오매스 원료에 포함된 리그닌을 빠르게 연화시킵니다. 리그닌은 천연 결합제 역할을 하므로 별도의 화학 물질을 추가할 필요가 없습니다.

펠릿 제조기에서 막 나온 펠릿은, 직접 사용할 계획이든 시장에 판매할 계획이든 상관없이 바로 사용하기에는 적합하지 않습니다. 펠릿이 아직 매우 뜨겁고 부드러우기 때문입니다. 펠릿은 먼저 식히고 모양을 잡아야 합니다.

마지막으로, 자동 포장 저울은 규격에 맞는 입자의 무게를 정확하게 측정한 뒤, 이를 밀봉된 봉지에 담아 보관합니다.

수직형 링 다이 펠릿 제조기 사례 연구

— 리치 머시너리 —

RICHI는 전 세계 140개 국가 및 지역에 수직형 링 다이 펠릿 제조기를 성공적으로 도입했습니다. 당사의 숙련된 기술 팀은 각 고객의 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 제공하여 신속한 생산, 안정적인 가동, 그리고 시장에서의 경쟁 우위를 보장합니다.

인도에서 사용되는 1.6-2T/H 수직형 링 다이 과립기

인도에서 사용되는 1.6-2T/H 수직형 링 다이 과립기

이곳은 인도의 한 농업 협동조합을 위해 구축된 바이오매스 생산 라인입니다. 이 고객사는 주로 쌀, 옥수수, 땅콩을 재배합니다. 매 수확철마다 대량의 농업 폐기물이 발생하는데, 이전에는 이를 그대로 소각해 왔습니다. 그러나 인도 공장에서의 바이오매스 연료 수요는 지속적으로 증가하고 있습니다. 고객사는 현지에서 조달한 원료를 사용하여 산업용 보일러 연소에 적합한 펠릿을 생산함으로써 추가 수익을 창출하고자 했습니다.

고객사가 확보할 수 있는 농업 폐기물의 양이 계절마다 달라진다는 점을 고려하여, 원자재에 더 유연하게 대응할 수 있는 수직형 링 다이 펠릿 프레스를 핵심 장비로 선정했습니다. 또한 인도의 더운 우기철에는 원자재의 수분 함량이 지나치게 높아질 수 있으므로, 펠릿이 제대로 성형될 수 있도록 건조기와 냉각기도 추가로 설치했습니다.

  • 펠릿 크기: 6~8mm
  • 생산 설비: 분쇄기, V-MZLH 560B 수직형 목재 칩 펠릿 제조기, 건조기, 냉각기, 포장 저울
  • 생산 라인 가격: US$120,000
베트남의 3-4T/H 수직형 링 다이 펠릿화기

베트남의 3-4T/H 수직형 링 다이 펠릿화기

이 고객사는 목재 가공 공장을 운영하며, 주로 고무나무 가구를 수출하고 있습니다. 고객은 고무나무 칩을 목재 펠릿으로 가공하고자 했으며, 이를 위해 당사에 중소 규모의 목재 펠릿 생산 라인.

또한, 고객사는 고품질 펠릿을 특별히 요청했습니다. 고무나무 칩은 밀도와 경도가 높은 것으로 알려져 있으므로, 당사는 수직 링 다이에 대해 특별히 조정을 가했습니다. 바이오매스 펠릿 제조기. 높은 압축비 구조를 적용함으로써 압출 강도를 높였으며, 그 결과 펠릿 형성률을 향상시켰습니다.

  • 원자재: 고무나무 칩, 부스러기, 톱밥
  • 펠릿 직경: 6~12mm
  • 주요 장비: 분쇄기, 자력 분리기, 회전 드럼 건조기, V-MZLH850B 수직 링 다이 펠릿화기, 냉각기, 포장 시스템
  • 생산 라인 가격: US$230,000
독일에 설치된 7-8T/H 수직형 링 다이 펠릿 제조기

독일에 설치된 7-8T/H 수직형 링 다이 펠릿 제조기

생산된 펠릿은 주로 가정용 난방 및 산업용 연소 용도로 사용됩니다. 의뢰인은 바이오매스 에너지 기업입니다. 의뢰인은 생산 라인이 높은 수준의 자동화를 바탕으로 지속적이고 안정적으로 가동되기를 원했습니다.

이번 사례에서는 고객을 위해 PLC 기반 지능형 제어 시스템을 구축했습니다. 이 설계를 통해 버튼 하나만 누르면 전체 생산 라인을 가동할 수 있으며, 펠릿 밀의 주요 매개변수를 정밀하게 조정할 수 있습니다. 더 중요한 점은, 기계 과부하나 고장이 발생할 경우 경고를 발령하여 작업자가 적시에 수리를 수행하도록 알림으로써, 생산을 가능한 한 최단 시간 내에 재개할 수 있도록 한다는 것입니다.

  • 생산 라인 장비: 분쇄기, 세정 스크린, V-MZLH 928 × 2 수직 링 다이 펠릿화기, 건조기, 역류식 냉각기, 자동 포장 시스템, PLC 시스템
  • 펠릿 직경: 6~12mm
  • 연산자: 3~4명
  • 생산 라인 가격: US$450,000

다음은 생산 라인에서 흔히 사용되는 장비들입니다. 당사는 모든 규모의 생산 프로젝트에 원활하게 통합될 수 있도록 다양한 모델과 유형의 제품을 제공하고 있습니다.

실린더 예비 정화기

수직 링 다이 과립화 생산 라인 세척기

분쇄기

수직 링 다이 펠릿 생산 라인 크러셔

회전식 드럼 건조기

수직 링 다이 펠릿 생산 라인용 건조기

역류식 냉각기

수직 링 다이 펠릿 생산 라인용 냉각기

진동 선별기

수직 링 다이 펠릿 생산 라인용 회전식 분류기

펄스식 집진기

수직 링 다이 펠릿 생산 라인용 펄스식 집진기

자동 포장 저울

수직 링 다이 펠릿 생산 라인 포장 시스템

컨베이어

수직 링 다이 펠릿 생산 라인 스크류 컨베이어 시스템

왜 RICHI를 선택해야 할까요?

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자주 묻는 질문

다음은 자주 묻는 질문들입니다. 답변이 필요하시면 언제든지 저희에게 문의해 주시기 바랍니다.

수직 링 다이 펠릿 제조기에서 원료의 수분 함량 기준은 어떻게 되나요?

최적의 펠릿 성형 결과를 얻으려면 원료의 수분 함량을 13%에서 15% 사이로 유지할 것을 권장합니다. 수분이 과다하면 펠릿 성형 과정에서 다이 캐비티가 막혀 펠릿이 헐거워질 수 있습니다. 반대로, 원료가 지나치게 건조한 경우에도 적정 수분이 부족하여 원료가 충분히 연화되지 않아 펠릿화 과정이 더욱 복잡해지므로 적합하지 않습니다.

수직형 링 다이 펠릿 밀과 수평형 링 다이 펠릿 밀의 차이점은 무엇인가요?

이 두 가지 모두 링 다이 펠릿 밀에 속합니다.

가장 눈에 띄는 차이점은 구조입니다. 수직형 링 다이 펠릿 밀은 링 다이가 수평으로 장착되어 있어 구조가 콤팩트합니다. 반면, 기존의 바이오매스 링 다이 펠릿 밀은 링 다이를 측면에 장착하고 주축으로 지지하는 방식입니다. 이로 인해 펠릿화 과정에서 진동에 더 취약합니다.

둘째, 수직 구조는 재료의 무게를 이용한 이송이 가능한 반면, 수평형 펠릿 밀은 전적으로 기계적 이송에만 의존합니다.

원자재와 관련하여, 수직 밀은 성형이 어려운 재료를 압축하는 데 매우 적합합니다. 반면 수평 밀은 원자재의 일관성이 더 높아야 합니다.

마지막으로, 수평형 펠릿 밀은 대규모 연속 생산 프로젝트에 더 적합하며, 수직형 펠릿 밀은 중소규모 펠릿 생산에 더 적합합니다.

설치 및 교육 서비스를 제공하시나요?

물론입니다. 장비가 도착하면 자세한 설치 동영상을 확인하실 수 있을 뿐만 아니라, 당사의 기술팀이 설치 지원과 현장 교육을 제공해 드립니다. 일반적으로 직원분들은 1~2일 이내에 장비를 능숙하게 다룰 수 있게 됩니다.

사후 서비스를 제공하시나요?

네, 당사의 모든 장비에는 12개월 보증이 적용됩니다. 이 기간 동안 인적 오류로 인한 것이 아닌 기계적 결함에 대해서는 무상 수리를 제공해 드립니다. 또한, 평생 기술 지원을 받으실 수 있어 장기적으로 안정적인 생산을 보장해 드립니다.

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